辽宁丹东有色金属冶金技术理论与应用

湿法制造的覆膜过滤布 1003     

 0

本实用新型公开了一种湿法制造的覆膜过滤布，所述覆膜过滤布的覆膜膜层是采用湿法凝固涂层的方法来获得的。其技术方案是：先将需要覆膜处理的过滤布的覆膜面进行轧光处理，然后，通过涂层或浸渍装置在经过轧光处理的过滤布表面上涂覆或浸涂一种具有高孔隙度、表面平滑、弹性良好、耐磨性良好的有机高分子材料的涂层剂。再将涂覆涂层剂的过滤布浸入凝固浴中，在具有一定温度的凝固浴中滞留一定的时间，以保证涂层剂在过滤布的表面成膜良好，控制和调整凝固浴的温度和滞留时间以期获得所需要的孔隙度和膜层厚度。而后进行水洗和烘干，完成湿法制造覆膜过滤布的工艺流程。所获得的覆膜过滤布将深层过滤变为表层过滤，使得所过滤的物料不会集结在所述滤布的纱线间的孔隙内、并且随着滤饼的卸饼过程而顺利脱离滤布，杜绝了所过滤的物料堵塞在过滤布的纤维内的、纤维中的、纤维间的和纱线间的孔隙内，从而极大地减少了被过滤物料堵塞滤布的可能性，是提高过滤效率、降低过滤系统能耗、减少滤布堵塞、大幅度增加滤布使用寿命、大幅度减少生产成本的重要手段和有效途径。可广泛应用于矿山、冶金、化工、轻工、食品等行业中液/固分离、过滤、脱水、物料提纯和回收作业中。

湿法制造覆膜过滤布的方法 666     

 0

本发明公开了一种湿法制造覆膜过滤布的方法，所述覆膜过滤布的覆膜膜层是采用湿法凝固涂层的方法来获得的。其技术方案是：先将需要覆膜处理的过滤布的覆膜面进行轧光处理，然后，通过涂层或浸渍装置在经过轧光处理的过滤布表面上涂覆或浸涂一种具有高孔隙度、表面平滑、弹性良好、耐磨性良好的有机高分子材料的涂层剂。再将涂覆涂层剂的过滤布浸入凝固浴中，在具有一定温度的凝固浴中滞留一定的时间，以保证涂层剂在过滤布的表面成膜良好，控制和调整凝固浴的温度和滞留时间以期获得所需要的孔隙度和膜层厚度。而后进行水洗和烘干，完成湿法制造覆膜过滤布的工艺流程。所获得的覆膜过滤布将深层过滤变为表层过滤，使得所过滤的物料不会集结在所述滤布的纱线间的孔隙内、并且随着滤饼的卸饼过程而顺利脱离滤布，杜绝了所过滤的物料堵塞在过滤布的纤维内的、纤维中的、纤维间的和纱线间的孔隙内，从而极大地减少了被过滤物料堵塞滤布的可能性，是提高过滤效率、降低过滤系统能耗、减少滤布堵塞、大幅度增加滤布使用寿命、大幅度减少生产成本的重要手段和有效途径。可广泛应用于矿山、冶金、化工、轻工、食品等行业中液/固分离、过滤、脱水、物料提纯和回收作业中。

湿法冶铜新工艺 903     

 0

本发明为湿法冶铜新工艺。本发明根据湿法冶金原理，采用三氯化铁溶液浸 取硫化铜矿粉，使铜的硫化物转化为氯化物而进入溶 液。含铜浸取液在隔膜电解槽阴极室还原制电解铜， 提取铜后的阴极液在隔膜电解槽的阳极室氧化再生 成三氯化铁溶液，返回浸取系统。浸渣经煤油或苯一 次热浸回收单质硫，再用氯化钠热浸回收氯化银后， 含金量由给矿5—6克/吨提高到10—12克/吨， 按金精矿处理。

冶金用废水处理装置 724     

 0

本实用新型公开了一种冶金用废水处理装置，包括处理池，所述处理池一侧设有进水管，另一侧设有出水管，所述处理池内壁设有一对滑道，一对所述滑道之间滑动安装有滤板，所述滤板将处理池分隔成进水腔以及排水腔，所述滤板下壁设有挤压块，所述挤压块为倒梯形结构，所述处理池内下壁设有插槽，所述插槽下方连通有一对挤压槽，本实用新型涉及废水处理技术领域,本装置结构紧凑，通过纵向设置的滤板可将废水中的废渣分离，同时，挤压块配合两侧的高压弹簧以及楔形块，可对滤板实现初步定位，再配合固定组件进一步固定滤板，且上述固定组件也可方便滤板的拆装，便于后期维修更换，给人们的使用带来了方便。

用于冶金的冷却装置 942     

 0

本实用新型公开了一种用于冶金的冷却装置，特别是涉及冶金工件冷却技术领域，包括冷却箱，所述冷却箱顶部为开口面；通过顺时针转动转把带动螺杆转动，螺纹套可沿着螺杆向上移动，且框板可上移，直到冶金工件顶部与其位置靠近的框板底部相抵，最上方框板上的冶金工件顶部将与框架内壁顶部相抵，将螺母顺时针向上拧动使其顶部与最下方的滑管底部相抵，可将所有的框架稳定在移动点，当框架转动至上方并离开冷却箱中时可充分的与外界的空气接触，同时转动时可加快气流的流速，冷却效果更好，而通过框板对冶金工件进行限位，使冶金工件在冷却时不易相互之间碰撞而磨损，冷却效果较好，以解决现有的用于冶金的冷却装置，冷却效果不佳的问题。

具有调节机构的冶金炉 1144     

 0

本实用新型涉及冶金炉技术领域，具体涉及一种具有调节机构的冶金炉，包括冶金炉装置本体，所述冶金炉装置本体包括冶金炉本体、排压管和支撑块，所述冶金炉装置本体的右侧面设置有排压管，所述排压管卡接在调节排气装置内，所述调节排气装置包括第一排气管、第二排气管、滑块、第一弹簧、第一弹簧和通孔板，所述第一排气管内抵触有第二排气管，所述第一排气管设置为两组。本实用新型设置有调节排气装置，通过设置第二排气管、第一弹簧和滑块，当进行排压工作时，气压顶动第二排气管通过滑块进行移动，实现对第一排气管的长度和空间进行调节扩张，防止在气压顶动排气管产生形变，保障本装置的使用寿命。

冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置 765     

 0

本实用新型公开了一种冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置，涉及冶金领域。该冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置，包括底座，底座的上部开设有滑槽，滑槽与滑块滑动连接，滑块的左边设置有电机，滑块的上表面固定连接有固定块，固定块的右边设置有固定盘，固定盘的右边设置有卡紧板。该冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置，通过设置电机、螺杆、螺纹孔和滑块，可以通过启动电机转动带动螺杆进而推动滑块运动，使工件在空中被定位，通过设置第一弹簧、凹槽和限位块，不仅可以利用弹簧的力量进行定位，而且能够将工件在空中定位，通过设置支架、转轴、卡块和开口槽，可以在加工一处之后转动工件，加工方式灵活。

冶金用的原料粉碎装置 1069     

 0

本实用新型公开了一种冶金用的原料粉碎装置，包括箱体，箱体的内壁焊接有弧形槽，弧形槽的上下对称设有与箱体转动连接的粉碎轮，弧形槽的底部中间位置开设有出料口，出料口的下方设有与箱体内壁转动连接的转动杆，转动杆的顶部安装有沿水平方向设置的筛选箱，筛选箱的顶部焊接有对称设置的T型结构的挡板，挡板的下方设有沿水平方向设置的且与箱体内壁转动连接的转轴，转轴的外圈固定套接有对称设置的凸轮，凸轮的下方设有与箱体顶部内壁滑动连接的收集箱，筛选箱的两侧开设有开口，本实用新型，在各部件的配合下，能够对破碎后原料进行筛选，而且筛选时效率较高，从而使收集的原料更加均匀，保证后续的使用。

用国产针状焦制造Φ600超高功率接头的方法 632     

 0

本发明是一种用国产针状焦制造Φ600超高功率接头的方法，原料配比按质量份数如下：国产锦州针状焦1.6‑‑0.8mm颗粒，15—20份；国产锦州针状焦0.8‑‑0.3mm颗粒，25‑35份；国产锦州针状焦粉料为45—60份；高温沥青为粘接剂25‑‑30份，高温沥青软化点110‑130℃，结焦值≥63％。利用质量与进口接头专用针状焦有较大差距的国产锦州针状焦，研制出了满足100‑‑150吨超高功率电弧炉使用的大规格Φ600mm超高功率接头，应用该发明制造大规格Φ600超高功率接头，可用国产锦州针状焦替代进口接头专用针状焦，使原料不受制约，增加Φ600mm及以上超高功率电极的产量，来满足国内外市场的需求。

冶金加工用的熔炼炉 1076     

 0

本实用新型提供一种冶金加工用的熔炼炉，涉及冶金加工技术领域。该冶金加工用的熔炼炉，包括两个底板，两个底板互相远离的一面均安装有两个滚轮，两个底板之间设置有两个连接板，两个连接板的前后两端分别与两个底板固定连接，两个连接板的右端上方设置有两个固定板，两个固定板之间设置有两个滑杆。该冶金加工用的熔炼炉，通过设置熔炉、电机、蜗杆、蜗轮和液压缸，达到了可以调节熔炉的倾斜角度以及可以进行远程控制的效果，解决了现有技术中对于钢丝加工用的熔炼炉，在使用过程中产生大量热度，使用者容易被烫伤，且在钢丝的加工中，对于融化的铁水混合液倾倒不方便，不能很好控制倾倒的角度与力量的问题。

冶金、有色熔炼炉用不烧镁铬砖及其制备方法 716     

 0

本发明属于冶金、有色熔炼炉用高级耐火材料及其制备技术领域，具体涉及一种冶金、有色熔炼炉用不烧镁铬砖。一种冶金、有色熔炼炉用不烧镁铬砖，包括骨料、粉料和结合剂，所述骨料的原料按重量份数组成如下：高纯度镁砂（MgO≥97.5%，粒度7‑90目）35‑45份、电熔镁铬砂（MgO≥69%，Cr2O3≥20%，粒度7‑90目）15‑25份；所述粉料的原料按重量份数组成如下：铬铁精矿（Cr2O3含量为47%‑60%，Fe2O3含量为15%‑27%，MgO含量为9.0%‑13%，粒度300‑350目）30‑35份、冷烧结剂（粒度纳米级）2‑4份、稀土氧化物（粒度2000‑3500目）0.3‑0.6份、活性氧化铝微粉（粒度2000‑3500目）2‑4份；结合剂2‑5份、水1‑3份。本发明具有纯度高、密度大、强度高、高温热震稳定性好、耐腐蚀性强且抗熔融金属和抗氧化能力强、无需高温烧成、成本低、节能减排、制备安全等优点。