辽宁丹东有色金属湿法冶金技术理论与应用

用于冶金的冷却装置 1158     

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本实用新型公开了一种用于冶金的冷却装置，特别是涉及冶金工件冷却技术领域，包括冷却箱，所述冷却箱顶部为开口面；通过顺时针转动转把带动螺杆转动，螺纹套可沿着螺杆向上移动，且框板可上移，直到冶金工件顶部与其位置靠近的框板底部相抵，最上方框板上的冶金工件顶部将与框架内壁顶部相抵，将螺母顺时针向上拧动使其顶部与最下方的滑管底部相抵，可将所有的框架稳定在移动点，当框架转动至上方并离开冷却箱中时可充分的与外界的空气接触，同时转动时可加快气流的流速，冷却效果更好，而通过框板对冶金工件进行限位，使冶金工件在冷却时不易相互之间碰撞而磨损，冷却效果较好，以解决现有的用于冶金的冷却装置，冷却效果不佳的问题。

冶金用废水处理装置 684     

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本实用新型公开了一种冶金用废水处理装置，包括处理池，所述处理池一侧设有进水管，另一侧设有出水管，所述处理池内壁设有一对滑道，一对所述滑道之间滑动安装有滤板，所述滤板将处理池分隔成进水腔以及排水腔，所述滤板下壁设有挤压块，所述挤压块为倒梯形结构，所述处理池内下壁设有插槽，所述插槽下方连通有一对挤压槽，本实用新型涉及废水处理技术领域,本装置结构紧凑，通过纵向设置的滤板可将废水中的废渣分离，同时，挤压块配合两侧的高压弹簧以及楔形块，可对滤板实现初步定位，再配合固定组件进一步固定滤板，且上述固定组件也可方便滤板的拆装，便于后期维修更换，给人们的使用带来了方便。

具有调节机构的冶金炉 639     

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本实用新型涉及冶金炉技术领域，具体涉及一种具有调节机构的冶金炉，包括冶金炉装置本体，所述冶金炉装置本体包括冶金炉本体、排压管和支撑块，所述冶金炉装置本体的右侧面设置有排压管，所述排压管卡接在调节排气装置内，所述调节排气装置包括第一排气管、第二排气管、滑块、第一弹簧、第一弹簧和通孔板，所述第一排气管内抵触有第二排气管，所述第一排气管设置为两组。本实用新型设置有调节排气装置，通过设置第二排气管、第一弹簧和滑块，当进行排压工作时，气压顶动第二排气管通过滑块进行移动，实现对第一排气管的长度和空间进行调节扩张，防止在气压顶动排气管产生形变，保障本装置的使用寿命。

冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置 1019     

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本实用新型公开了一种冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置，涉及冶金领域。该冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置，包括底座，底座的上部开设有滑槽，滑槽与滑块滑动连接，滑块的左边设置有电机，滑块的上表面固定连接有固定块，固定块的右边设置有固定盘，固定盘的右边设置有卡紧板。该冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置，通过设置电机、螺杆、螺纹孔和滑块，可以通过启动电机转动带动螺杆进而推动滑块运动，使工件在空中被定位，通过设置第一弹簧、凹槽和限位块，不仅可以利用弹簧的力量进行定位，而且能够将工件在空中定位，通过设置支架、转轴、卡块和开口槽，可以在加工一处之后转动工件，加工方式灵活。

冶金用的原料粉碎装置 863     

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本实用新型公开了一种冶金用的原料粉碎装置，包括箱体，箱体的内壁焊接有弧形槽，弧形槽的上下对称设有与箱体转动连接的粉碎轮，弧形槽的底部中间位置开设有出料口，出料口的下方设有与箱体内壁转动连接的转动杆，转动杆的顶部安装有沿水平方向设置的筛选箱，筛选箱的顶部焊接有对称设置的T型结构的挡板，挡板的下方设有沿水平方向设置的且与箱体内壁转动连接的转轴，转轴的外圈固定套接有对称设置的凸轮，凸轮的下方设有与箱体顶部内壁滑动连接的收集箱，筛选箱的两侧开设有开口，本实用新型，在各部件的配合下，能够对破碎后原料进行筛选，而且筛选时效率较高，从而使收集的原料更加均匀，保证后续的使用。

金/银矿的碱浸方法 680     

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本发明涉及一种金/银矿的碱浸方法。碱浸时采用纯碱(碳酸钠)做浸出剂。该工艺技术在黄金冶炼流程中采用后明显的降低了氰化尾渣的品位，提高金的浸出率，相应的降低了生产成本，提高了生产效益。因此该工艺技术在湿法冶金工业中应会有重要的应用前途。

氰化贵液除钙净化系统 894     

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本实用新型涉及湿法冶金化工技术领域，特别涉及一种氰化贵液除钙净化系统。包括通过贵液输送管路依次连接的贵液沉淀池、贵液氧化反应槽、贵液氧化反应搅拌槽、贵液除钙及杂质反应沉淀槽及净化压滤机，其中贵液氧化反应槽和贵液除钙及杂质反应沉淀槽内均设有曝气装置，贵液氧化反应搅拌槽内设有搅拌装置，各贵液输送管路上均设有输送泵。本实用新型降低了在氰化贵液净化过程中碳酸钙的产生，同时也能有效的减缓碳酸钙在泵体及输送管道上的富集，降低了人工清理管道的周期，同时也增加了净化压滤机的使用周期及滤布使用寿命。

湿法制造的覆膜过滤布 934     

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本实用新型公开了一种湿法制造的覆膜过滤布，所述覆膜过滤布的覆膜膜层是采用湿法凝固涂层的方法来获得的。其技术方案是：先将需要覆膜处理的过滤布的覆膜面进行轧光处理，然后，通过涂层或浸渍装置在经过轧光处理的过滤布表面上涂覆或浸涂一种具有高孔隙度、表面平滑、弹性良好、耐磨性良好的有机高分子材料的涂层剂。再将涂覆涂层剂的过滤布浸入凝固浴中，在具有一定温度的凝固浴中滞留一定的时间，以保证涂层剂在过滤布的表面成膜良好，控制和调整凝固浴的温度和滞留时间以期获得所需要的孔隙度和膜层厚度。而后进行水洗和烘干，完成湿法制造覆膜过滤布的工艺流程。所获得的覆膜过滤布将深层过滤变为表层过滤，使得所过滤的物料不会集结在所述滤布的纱线间的孔隙内、并且随着滤饼的卸饼过程而顺利脱离滤布，杜绝了所过滤的物料堵塞在过滤布的纤维内的、纤维中的、纤维间的和纱线间的孔隙内，从而极大地减少了被过滤物料堵塞滤布的可能性，是提高过滤效率、降低过滤系统能耗、减少滤布堵塞、大幅度增加滤布使用寿命、大幅度减少生产成本的重要手段和有效途径。可广泛应用于矿山、冶金、化工、轻工、食品等行业中液/固分离、过滤、脱水、物料提纯和回收作业中。

湿法制造覆膜过滤布的方法 609     

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本发明公开了一种湿法制造覆膜过滤布的方法，所述覆膜过滤布的覆膜膜层是采用湿法凝固涂层的方法来获得的。其技术方案是：先将需要覆膜处理的过滤布的覆膜面进行轧光处理，然后，通过涂层或浸渍装置在经过轧光处理的过滤布表面上涂覆或浸涂一种具有高孔隙度、表面平滑、弹性良好、耐磨性良好的有机高分子材料的涂层剂。再将涂覆涂层剂的过滤布浸入凝固浴中，在具有一定温度的凝固浴中滞留一定的时间，以保证涂层剂在过滤布的表面成膜良好，控制和调整凝固浴的温度和滞留时间以期获得所需要的孔隙度和膜层厚度。而后进行水洗和烘干，完成湿法制造覆膜过滤布的工艺流程。所获得的覆膜过滤布将深层过滤变为表层过滤，使得所过滤的物料不会集结在所述滤布的纱线间的孔隙内、并且随着滤饼的卸饼过程而顺利脱离滤布，杜绝了所过滤的物料堵塞在过滤布的纤维内的、纤维中的、纤维间的和纱线间的孔隙内，从而极大地减少了被过滤物料堵塞滤布的可能性，是提高过滤效率、降低过滤系统能耗、减少滤布堵塞、大幅度增加滤布使用寿命、大幅度减少生产成本的重要手段和有效途径。可广泛应用于矿山、冶金、化工、轻工、食品等行业中液/固分离、过滤、脱水、物料提纯和回收作业中。

湿法冶铜新工艺 791     

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本发明为湿法冶铜新工艺。本发明根据湿法冶金原理，采用三氯化铁溶液浸 取硫化铜矿粉，使铜的硫化物转化为氯化物而进入溶 液。含铜浸取液在隔膜电解槽阴极室还原制电解铜， 提取铜后的阴极液在隔膜电解槽的阳极室氧化再生 成三氯化铁溶液，返回浸取系统。浸渣经煤油或苯一 次热浸回收单质硫，再用氯化钠热浸回收氯化银后， 含金量由给矿5—6克/吨提高到10—12克/吨， 按金精矿处理。