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本实用新型涉及一种冷轧带钢二轧程辅助穿带工具，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：喷吹梁（12）为长度与带钢宽度相匹配的压缩空气喷吹管，喷吹管的中间与连接软管（15）相连接，喷吹管的两端分别设有行程控制液压缸（14），所述行程控制液压缸（14）的缸体固定在液压缸底座（13）上，行程控制液压缸（14）的活塞杆驱动连接在喷吹梁（12）上，喷吹梁（12）的两端还设有朝向带钢的喷嘴（11），导板台（4）上设有喷嘴安装孔（5），所述喷嘴（11）的喷吹方向顺着带钢的运行方向且与带钢成30‑45度。本实用新型的有益效果是：能够模拟人工穿带过程，实现辅助穿带，无需人工拖拽带钢，降低人员的劳动强度。
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本实用新型涉及一种可逆冷轧机的送料装置，属于冶金行业可逆冷轧机设备技术领域。技术方案是：包含液压马达（1）、夹送辊（2）、转向辊（3）、连接板（6）和轧机牌坊，转向辊（3）和连接板（6）分别固定在轧机牌坊上，夹送辊（2）压在转向辊（3）上，液压马达（1）通过齿轮与夹送辊（2）传动连接，所述液压马达（1）固定在连接板（6）上，夹送辊（2）位于连接板（6）的下方。本实用新型的有益效果是：在冷轧机轧制过程中，不受原料板型的影响，方便轧机穿带，减少穿带时间，提高轧机的作业率。降低生产成本，提高轧机轧制质量。
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本实用新型涉及一种变辊距小型钢板矫直机，属于冶金行业钢板矫直技术领域。技术方案是：矫直机由十一根辊组成，包含六根下辊和五根上辊，三号下辊（12）与四号下辊（11）之间的距离大于二号下辊（13）与三号下辊（12）之间的距离，二号下辊（13）与三号下辊（12）之间的距离大于一号下辊（2）与二号下辊（13）、四号下辊（11）与五号下辊（10）以及五号下辊（10）与六号下辊（9）之间的距离；一号上辊（3）与一号下辊（2）上下对齐布置构成夹送辊。本实用新型的有益效果是：可方便矫直较大变形量钢板，提高矫直效率。特别适用于宽度1000mm以下，厚度12mm以下，长度4000mm以内的钢板的矫直。
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本实用新型涉及一种用于冷轧带钢镀锡机组的胶辊，属于冶金行业冷轧带钢镀锡生产线工艺设备技术领域。技术方案是：包含橡胶层（1）、辊筒（2）、辊轴（3）和凹槽（4），辊筒（2）的两端设有辊轴（3），辊筒（2）的外表面设有橡胶层（1），所述辊筒（2）的中间为圆筒形，辊筒（2）的两端为锥筒形，辊筒（2）直径较小的一端与辊轴（3）连接在一起，整体为对称结构；橡胶层（1）上设有多个平行布置的凹槽（4），所述凹槽（4）沿着辊筒（2）的轴向成螺旋状；所述辊筒（2）的长度与带钢的宽度相匹配。本实用新型的有益效果是：能够减少带钢边浪及擦划伤，避免在高温环境下出现鼓包、掉胶等问题，延长胶辊的使用寿命。
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本实用新型涉及一种用于长行程液压缸的活塞密封导向装置，属于冶金行业液压缸技术领域。技术方案是：后导向环（1）、前导向环（2）和中间导向环（3）分别设置在活塞本体（4）的圆周方向上，后导向环（1）和中间导向环（3）之间的活塞本体（4）圆周方向上以及前导向环（2）和中间导向环（3）之间的活塞本体（4）圆周方向上分别设有轴用YX型密封圈，活塞本体（4）两端分别设有后压盖（5）和前压盖（6），后压盖（5）和前压盖（6）通过锁母（9）将活塞本体（4）固定在活塞杆（10）上。本实用新型的有益效果是：能够提高液压缸活塞密封效果，防止油缸产生内泄，消除了活塞与缸筒内壁的硬划伤问题，延长了液压缸的使用寿命。
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本实用新型公开了一种连铸坯定尺切割系统中的铸坯定长切割信号装置，包括固定设置的带有内腔的外壳体，外壳的内腔设有插接卡装于一体且经联接轴同轴转动配合的定壳与动壳，定壳与动壳间设有复位弹簧；动壳下部固定有带转轮的摆杆，转轮位于连铸坯前进方向的路径上；联接轴上固定有集电环，外壳体上设有连接有碳刷的与定尺切割系统的信号输入端相接的接线盒；集电环在动壳旋转运动启动的瞬间与碳刷接触。本实用新型利用摆杆来传递铸坯到位的信号以接通定尺切割系统，具有结构简单、使用方便、测量精准、故障率低、成本低廉、耐高温的特点。本实用新型适用于冶金行业连铸坯生产过程中，实现为定尺切割系统提供铸坯切割信号。
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本实用新型属于烧结球团设备技术领域,具体地讲涉及一种混合制粒机滚筒,其主要技术方案为:一种混合制粒机滚筒,在其圆筒型或锥形的内壁的上依次设置有呈正螺旋状的导料板,过渡板和顺序排列的呈正、反螺旋状的导料板及光板,且正螺旋状导料板的高度高于呈反螺旋状导料板的高度。该混合制粒机滚筒能够使得进入滚筒中的物料均匀混合、延长小团球的成型时间,保证了所生产的团球的大小一致,并且减轻了对导料板磨损,延长了滚筒的使用寿命。可广泛使用于冶金行业高炉原料处理过程中原料团球的制备。
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一种高效多功能透明切削液,它通过酯化、聚合、螯合等工序将油及油溶性缓蚀剂、防腐剂、表面活性剂络合成水溶性、透明切削液。本发明弥补了过去透明切削液润滑性能差,应用面窄的不足,具备了润滑、防锈、清洗、冷却四大综合功能,不仅能应用于钢铁、有色金属的切削,还可应用于粉末、冶金材料和一些非金属的切削加工。这种切削液,制作工艺简单、设备投资少,操作简单,成本比同类产品低20%左右。
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本实用新型涉及一种拉矫线测厚仪标定装置，属于冶金行业测厚仪设备技术领域。技术方案是：三个气缸固定在测厚仪C形架上，三个气缸通过操作工用按钮控制气动阀阀头的得电分别带动放置三个标样板的支架分别伸出到前进限位，即到达测量位，打开快门测量三个标样板的厚度，根据测量所得厚度对测厚仪进行标定；标定结束后三个气缸缩回到后退限位停止，进入防尘罩。本实新型保证每次测量标样板位置相同，提高测量准确性，并可避免人员频繁接近放射源，减少放射源对人体的伤害。
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本发明公开了一种YH含油尼龙衬板配方，属于高分子材料技术领域，其按重量百分比组成，其中：己内酰胺90-95％、YH添加剂2-4％、工业矿物油3-6％、NaOH？0.2-0.5％、甲苯二异氢酸脂0.3-0.6％，按照上述化学成分配置后一次浇筑成型。本发明还提供制作上述配方的制备方法。本发明根据上述配方及方法制作出来的YH含油尼龙衬板具有高耐磨性以及低摩擦系数，适用于工程尤其是冶金制粒机中使用。
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本发明一种聚胺脂耐磨管的制作方法，该制作方法包括以下步骤：制作模具；加热模具；配比聚氨脂大小料；加热聚氨酯管；硫化聚氨酯管。本发明提供的聚氨酯耐磨管的制作方法，得到的聚氨酯耐磨管为现有普通橡胶耐磨管耐磨程度的3——4倍，可广泛应用于电力、冶金矿山、石油化工、煤炭、建材等领域的耐磨、耐腐蚀、防结垢的管路输送系统中。该制作方法操作简单，成本低，有很强的应用性。
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本发明属于提取氧化铝技术领域，具体的讲公开了一种盐酸法生产氧化铝的工艺，其制备工艺为：含铝矿物经过破碎、磨矿后与盐酸混合进入酸溶出系统；酸溶后进行酸渣分离，得到酸渣和氯化铝粗液，酸渣经过洗涤后送堆场堆存，氯化铝粗液精滤后得到氯化铝精液；氯化铝精液经过蒸发浓缩后，进入氯化铝酸析系统；酸析得到的氯化铝结晶经过分离洗涤，送氯化铝煅烧系统；氯化铝结晶经过煅烧后得到氧化铝产品。该工艺特别适用于粉煤灰、高硅铝土矿、霞石、粘土、高岭土等非铝土矿资源的酸法生产氧化铝的工艺，所制备的氧化铝达到或优于国家标准冶金级氧化铝一级品，完全满足电解铝的要求。
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本实用新型涉及一种冷轧支撑辊定距套拆卸装置，属于冶金行业冷轧支撑辊拆卸工具类技术领域。技术方案是：定距套（4）过盈装配在支撑辊（1）的台肩处，沿定距套（4）的圆周方向均匀设置四个卡块（2），所述卡块（2）的纵截面为扇形，卡块（2）的一侧设有与定距套（4）的外沿（6）相配合的凹槽（9），卡块（2）上设有径向螺栓（3）和轴向螺栓（5），定距套（4）的外沿（6）通过径向螺栓（3）固定在卡块（2）的凹槽（9）内，卡块（2）上的轴向螺栓（5）顶在支撑辊（1）的台肩端面上。本实用新型的有益效果是：能够方便快捷的拆除支撑辊定距套，减少其变形量，有效提高定距套的使用率。
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本实用新型涉及一种镀锡生产线用阳极桥调整装置，属于冶金行业镀锡生产线工艺设备技术领域。技术方案是：两条平行布置的导轨（1）分别固定在工艺溶液槽（7）内，两条平行布置的导轨（1）上分别设有相对布置的阳极桥调整机构；支架（2）滑动连接在导轨（1）上，托槽（3）为与阳极桥（8）相匹配的U形，托槽（3）转动连接在支架（2）上，左侧定位柱（5‑1）和右侧定位柱（5‑2）分别固定在支架（2）两侧的导轨（1）上，左侧耳柱（4‑1）和右侧耳柱（4‑2）分别固定在支架（2）两侧，阳极桥（8）的两端分别设置在托槽（3）内，整体为对称布置。本实用新型的有益效果是：能够实现阳极桥的精准调整，操控灵活，误差小，有效提升作业效率。
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本发明涉及一种清洗罩式退火炉内罩的工艺，属于冶金行业冷轧薄板带卷罩式退火炉设备技术领域。技术方案是：在退火炉台上装入堆垛高度超过一半或整炉的对流板及钢卷，在氮气小流量模式下迅速升温，然后保温一段时间，保温期间通入压缩空气，保温结束后，关闭压缩空气，在氮气模式下正常冷却、出炉；然后利用高压水将内罩内壁的残留物进行冲洗；最后，在氢气模式下进行二次退火，目的是还原内罩、炉台、对流板或废钢卷被氧化的部分。本发明的有益效果是：对退火炉内罩进行定期清理，提高退火效率，并且防止在后道工序平整机生产时，产生轧辊咯伤和亮线的缺陷。
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本发明公开了一种特制高温补偿器及其制造方法,该补偿器的中间粘接有一层耐高温材料层,耐高温材料的成分主要由超轻耐高温陶瓷纤维棉、耐火浇注料、耐火骨粉、耐高温纤维、高铝纤维、磷酸盐、高铝质耐火骨粉浇注料组成。本发明利用套膛浇注的办法将多种耐高温耐火的原材料粘合在补偿器内壁上,这种补偿器耐高温、耐高压、伸缩性好、耐候性强,可广泛用于石油、化工、冶金、码头、真空设备及各种气热交换管道等领域。
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本发明属于炭素材料配料技术领域,公开了一种炭素材料焙烧用填充料。其主要技术特征为:包括填充料料体,所述的填充料料体为油母页岩颗粒,所述油母页岩颗粒的粒度为6mm以下。本发明所提供的炭素材料焙烧用填充料,使用粒度为6mm以下的油母页岩颗粒作为炭素材料焙烧用填充料料体。由于油母页岩是一种蕴藏量十分丰富的矿产资源,其价格比冶金焦低约2/3,从而使得成本大大降低。油母页岩主要成分是矿物质,其熔点在1300℃——1400℃,能承受焙烧的高温不被烧融,而且在高温焙烧条件下氧化烧损低。
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本发明公开了一种轧机传动轴齿轮接头用油包结构，属于冶金设备密封技术领域，包括筒状结构的柔性油包本体，油包本体包裹于轧机传动轴齿轮接头外部，油包本体两端翻边部外边缘均设有包边结构，包边结构一侧与法兰抵接、另一侧设有第一硬质垫片，翻边部及第一硬质垫片上设有与法兰相连的通孔；翻边部与法兰之间设有密封件，能够密封油包本体与法兰之间缝隙，并起到缓冲作用。通过在翻边部外边缘设置包边结构，能够防止外界液体进入油包本体的各层之间，避免油包本体发生分层现象；翻边部外侧的第一硬质垫片能够确保油包本体两端的平整度。采用本发明能够适应较为复杂的工况环境，不易老化破损，具有极好的抗屈挠性，可减少更换的频次，节省人力物力。
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本发明属于热传导技术领域,具体的讲公开了一种使用于发电、化工、冶金等行业,将炉体或热源中的热能导出的传热热管及制造方法和专用设备。其主要技术方案为:利用由设置于固定架中部的中心部位设置有孔眼的容器,将由二氧化硅、氧化二钾、三氧化二硼、氟硅酸钠、三氧化二铝、氧化二钠和氟化钙加水构成的底釉料置于其中,牵引机构牵引管筒形成挂浆烧制形成底釉层;再重复上述步骤将由二氧化硅、氧化二锂、氧化二钠、氧化二钾、三氧化二铝、氧化镍和氧化锰加入水搅拌形成玻璃料挂浆于烧制有底釉层的管筒上并经过烧制制备成热管。该热管可以有效避免腐蚀气体的腐蚀,具有使用寿命长的特点。
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本发明公开了一种钢铁冶金行业安全生产隐患管理系统，包括终端、服务器、无线传输模块、隐患发现模块、隐患评估模块、隐患处理模块、隐患整改记录模块、隐患整改验收模块，其中，终端的APP端用于创建安全隐患电子操作单据，更改隐患电子操作单据的管理状态；无线传输模块用于电子操作单据的数据传输；服务器用于实现电子操作单据的保存、查看、分析、提醒；本发明的有益效果是：有助于实现对隐患发现、隐患风险评估、隐患整改治理、隐患整改验收的系统流转，针对每一条安全隐患可以实现实时查询、有效监管、及时治理，通过对于隐患整改全业务跟踪记录，实现风险隐患的全生命周期管理；模块化设计，提高了隐患管理系统的运行效率。
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本发明涉及冶金酸洗胶辊用包覆胶胶料。该胶料由固相法氯磺化聚乙烯、环氧树脂硫化体系或环氧树脂-/双马来酰亚胺复合硫化体系、环保增塑剂以及其他助剂组成。本发明胶料的特点是:耐酸洗液性能优良、强度高、耐磨好、适用挤出缠绕成型工艺,而且符合环保法规要求。
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本发明公开了一种基于物联网的涂布类冶金生产线电机的监控系统，包括冶金生产线上的驱动电机。还包括用于检测电机外壳温度的红外温度传感器、用于检测电机轴承震动的震动传感器、用于检测电机内部温度的PT100温度传感器、用于检测电机供电电流和电压的电流传感器和电压传感器、用于采集所有数据并根据反馈的执行方案对电机进行控制的主控PLC、用于对主控PLC上的数据进行读写并将电机检测数据统计送入电机监控平台服务器的物联网采集网关以及用于通过数据分析、阈值确定、机器自学习、确定报警方式和立即停止电机等执行方案的电机监控平台服务器。本发明通过物联网手段直接连接检测电机，得到电机的实时监测数据，及时得到合适的报警及反馈阈值。
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本发明涉及一种处理设备，尤其涉及一种冶金用废水处理设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能对废水进行过滤后排出，而不影响周围环境，无需人工对废水进行处理，省时省力的冶金用废水处理设备。本发明提供了这样一种冶金用废水处理设备，包括有筒体等；筒体外底部左右两侧对称式的安装有支腿，筒体内下部设有搅动装置，筒体内左侧面上部连接有进水管，筒体内左侧面上部设有过滤机构，过滤机构位于进水管下方与其连接，筒体底部中间连接有排水管。本发明通过投放机构，无需人工将沉淀剂倒入筒体内，还能使沉淀剂更均匀的分散在筒体内，达到了能对废水进行过滤后排出，而不影响周围环境，无需人工对废水进行处理，省时省力的效果。
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本实用新型提供一种冶金用固液分离装置，涉及冶金领域。该冶金用固液分离装置，包括机壳，机壳右端固定连接跨越连接环，跨越连接环内槽固定连接有筛选电机，筛选电机输出端固定连接有推动齿轮，推动齿轮外表面啮合连接有大齿环，大齿环左端固定连接有筛选滚筒，筛选滚筒与机壳转动连接，筛选滚筒内侧转动连接有进料板，进料板与跨越连接环固定连接，进料板左侧固定连接有固料托盘。该冶金用固液分离装置，通过筛选滚筒旋转，使混合液中的固体和液体利用网格滚筒进行固液快速分离，通过压缩滚轴挤压挤压传送带，使挤压传送带表面的固体通过挤压进行干燥排出，解决了冶金混合液无法大量持续处理的问题，达到了持续稳定固液分离的效果。
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本发明公开了一种利用湿法冶金红土镍矿的浸出渣制备矿物棉纤维的方法及其应用，所述方法为：以湿法冶金红土镍矿的浸出渣为原料，在原料中添加调制剂，常温固态混合调制使酸度系数≥1.2，然后将混料熔融、出料、成丝得到矿物棉纤维；或，以湿法冶金红土镍矿的浸出渣为原料，将原料熔融、出料、成丝得到矿物棉纤维。该方法可减少固废，降低环境污染，用于制备岩棉，提高建筑隔热保温性能，提高能源利用率，降低能耗。
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本实用新型属于氯化石蜡制备技术领域，具体地讲公开了一种氯化石蜡副产氯化氢的净化装置。构成该装置的结构包括由副产氯化氢气体预处理机构、氯化氢气体吸收机构、浓盐酸油酸分离机构和浓盐酸解析机构构成；使用时，由副产氯化氢气体通过预处理机构进行去除氯气和部分蜡油的预处理，形成较为纯净的氯化氢气体；然后通过多级降膜吸收塔将所得的氯化氢气体吸收形成盐酸；再通过油酸分离机构仅一步将所得盐酸中的有机物分离形成高纯度的氯化氢气体；再通过浓盐酸解析机构将其解析出合格的氯化氢气体。利用该装置分离出的氯化氢气体不仅生产成本低，具有极高的经济效益，更主要的是可以使氯化石蜡副产氯化氢得到充分的利用，节约了资源和能源。
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2025年03月25日 ~ 27日 
