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本实用新型涉及一种预焙阳极熟块手持气动清理装置，属于碳素生产附件装置技术领域。一种预焙阳极熟块手持气动清理装置，包括一端与气泵连通另一端与尼龙接头螺纹连接的连接套筒，尼龙接头的中心设置通孔：还包括依次固定连接的加长臂、铲柄、铲头；所述加长臂为中空的钢管，加长臂与铲柄连接的一端使用设置通气孔的圆形钢板封闭，铲柄固定在圆形钢板上。本实用新型结构简单，易于加工制作。本实用新型实用方便，清理熟块上附着的冶金焦省时省力，清理干净彻底，极大的节省了人工成本，缩短了工人的操作时间。
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一种钢坯割瘤去除装置,属冶金机械技术领域。提供了一种刀片浮动式的钢坯割瘤去除装置,以使刀片与行进的钢坯底面保持良好的紧密贴合接触。转轴水平安置在钢坯输送辊道下方,轴线相对辊道倾斜设置,转轴一端与液压缸游动连接,液压缸与液压站连接,液压缸水平安置,活塞杆通过游动机构与转轴传动连接,游动机构设有旋转臂、推拉杆、阻尼簧,旋转臂一端与转轴固接、另一端与推拉杆滑动连接,阻尼簧一端与旋转臂的滑动端头一侧接触、另一端与推拉杆上的预紧锁母接触,液压缸轴线垂直于转轴轴线。工作时,刀刃以浮动方式紧密贴合在钢坯底面上,钢坯往返一次即可清除钢坯两端的割瘤,适宜在连铸、热轧钢生产线中安装使用。
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本实用新型涉及一种用于热膨胀仪试验小圆棒试样装载的辅助夹具，属于冶金行业材料测试技术领域。技术方案是：上夹板（11）的一端设有与上夹板（11）呈一体结构的上夹头（13），下夹板（21）的一端设有与下夹板（21）呈一体结构的下夹头（23），上夹头（13）上设有与小圆棒试样相匹配的矩形缺口（14）；上夹板（11）的两侧设有上夹板侧板（12），下夹板（21）的两侧设有下夹板侧板（22），上夹板侧板（12）和下夹板侧板（22）通过销轴（1）相连接，销轴（1）上设有与上夹板（11）和下夹板（21）相配合的夹紧扭簧（2）。本实用新型的有益效果是：方便小圆棒试样的安装，提高试验效率和检测结果准确性。
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本实用新型涉及一种连铸结晶器保护渣添加装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：料罐（5）的顶部设有上盖（10），上盖（10）上设有加料孔（4），料罐（5）的底部设有电阻丝（7），电阻丝（7）与料罐（5）底部之间铺有隔热层（8），电阻丝（7）与料罐（5）罐体之间设有绝缘垫（9）；下料管（6）连接在料罐（5）的底部，升降调节杆（2）的上端设有旋转手柄（1），升降调节杆（2）的下端设有与下料管（6）相匹配的堵头（3），升降调节杆（2）螺纹连接在上盖（10）上；所述锥形堵头（3）封堵在下料管（6）上。其有益效果是：结构简单，能够控制保护渣的加入量，稳定可靠，而且还能够对保护渣进行加热。
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本实用新型涉及一种高线风冷辊道进风口封闭装置，属于冶金行业高速线材生产线斯太尔摩控冷线设备技术领域。技术方案是：包含底座一（11）、安装板（13）、导轨（14）、滑座（15）、右侧封闭门（16）、左侧封闭门（17）、底座二（19）和驱动机构，导轨（14）的两端分别通过安装板（13）固定在底座一（11）和底座二（19）上，右侧封闭门（16）和左侧封闭门（17）分别通过滑座（15）与导轨（14）滑动连接，所述滑座（15）与驱动机构驱动连接。本实用新型的有益效果是：防止冷却风机进风口吸入冷风，导致产品冷却速度过快，进而引发最终产品金相组织异常的质量问题，从而满足不同产品的工艺要求。
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一种连铸机结晶器的多区域电磁搅拌装置，属于连铸设备技术领域，用于改善整个结晶器区域的电磁搅拌效果。其技术方案是：本实用新型在原有结晶器电磁搅拌结构的基础上，采用上部电磁搅拌线圈和下部电磁搅拌线圈组合结构，保证了结晶器弯月面钢液的搅拌效果，延长了钢液的搅拌区域。本实用新型对表面质量要求高的钢种可以启动上部电磁搅拌线圈，对皮下、偏析要求严格的钢种可以启动下部电磁搅拌线圈，对要求铸坯表面质量又要求内部质量的钢种，则启动两组电磁搅拌线圈同时工作。本实用新型为改善铸坯质量提供了多种可选择的模式，可以满足不同钢种对设备性能的要求，能针对性地改善结晶器不同区域对电磁搅拌的冶金要求，同时节省了能源消耗。
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本实用新型提供一种掘进机用防堵喷咀,基本结构由进水通道,出水口,水流控制阀体和阀芯构成,其特征在于:阀体设置进水通道和喇叭形喷水口,阀芯设置于阀体进水通道内,所述的阀芯具有喇叭形喷水头与阀体喇叭形喷水口配合。本实用新型将现有直喷式球形水雾改变为环状水雾喷射,增大了喷雾体积,提高了水雾与粉尘的接触面积;改变了水雾喷射角度,使外来粉尘不易直接侵入喷咀,防堵效果好;喷雾压力可通过弹簧自动调节或通过螺母手动调节,结构简单、轻便,广泛适用于作业环境恶,污染严重的地方,如煤炭采掘机械,矿山、冶金、化工等行业。
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本装置为逆压缩同频干涉强压缩波清灰装置。将本装置生成的高强度同频干涉强压缩波输送到各种类型的锅炉、换热器、下料斗、电除尘中，对其黏结性积灰能够有效清除。本装置由调速电机通过传动轴带动圆盘旋转，周期性同时启闭两支拉瓦尔喷管，两支渐缩喷管出口生成两道周期性气体脉冲，与同步同频注入的逆向低密度、低压力气流在两支渐扩喷管内产生剧烈碰撞压缩，生成两道同频运动强压缩波，并在渐扩喷管交汇处干涉叠加，生成高强度同频干涉强压缩波。本装置广泛地应用于电力、冶金、化工、建材等领域，清除黏结性积灰效果显著。
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本实用新型涉及一种棒材或管材复合收集料筐，属于冶金行业棒材或管材精整设备技术领域。技术方案是：复合收集料筐本体（6）包含多组平行布置的料框，每组多个料框，每个料框均为U型，按照棒材或管材的运行方向，除最后一组料框外的其它料框的上方均设有升降盖板（9），所述升降盖板（9）的后端通过转轴（12）转动连接在料框上；齐头挡板（7）设置在每一组料框的一端，齐头挡板气缸（8）的活塞杆与齐头挡板（7）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够同时收集不同长度的棒材或管材，兼容性强，提高棒材或管材的收集效率，提升产品包装质量，尤其是棒材产品不能及时收集而影响轧制或探伤生产，避免让收集成为生产的瓶颈而降低产量。
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本实用新型涉及一种高强钢链模热成形装备，属于冶金行业热成形技术领域。技术方案是：包含顺序布置的连续加热炉（1）、链模热成形机（2）和矫直机（3）；连续加热炉（1）中料片（1‑0）的上方和下方分别设有加热体（1‑6），加热体（1‑6）为电磁感应加热器或辐射加热管；链模热成形机（2）中的上成形模具块（2‑5）和下成形模具块（2‑15）分别通过模具安装板（2‑6）固定在上成形链条（2‑4）和下成形链条（2‑14）的链节上；所述矫直机（3）为五辊矫直机，包含两个上矫直辊（3‑2）和三个下矫直辊（3‑3）。本实用新型的有益效果是：成形精度高，成形件回弹变形小，能够满足高强度工程结构件的使用要求。
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本实用新型涉及一种高炉铁口泥套清理装置，属于冶金行业高炉维修设备技术领域。技术方案是：包含手柄（2）、圆盘（4）、钻头（5）和莲花头（6），圆盘（4）固定在手柄（2）上，手柄（2）的一端设有钻头（5），圆盘（4）朝向钻头（5）的一侧设有莲花头（6），所述莲花头（6）由多块直径不同的圆形钢板依次排列而成，所述圆形钢板的外边缘为齿状。使用时，将手柄连接在开口机上，利用莲花头对泥套进行破坏，彻底清除残铁和老化的泥套，然后退出开口机，把新的料子均匀的填补到铁口处，用泥炮压实。本实用新型的有益效果是：能够方便清除残铁和老化的泥套，降低炉前操作人员的劳动强度，确保高炉生产安全及稳定顺行。
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本实用新型涉及冶金铸造的技术领域，特别是涉及一种用于湿法生产柱状增碳剂的混料仓，其节省人力，提升混合均匀程度，提高实用性；包括搅拌箱、减速机、电机、多组固定螺母、搅拌杆和六组扇叶，搅拌箱的底端对称设置有三组支撑腿，搅拌箱内部设置有腔室，搅拌箱的顶端设置有箱盖，箱盖上设置有开口，开口与搅拌箱的腔室相通，减速机通过多组固定螺母固定安装在箱盖顶端的中部，减速机的输出端穿过箱盖伸入至搅拌箱的腔室内，电机固定安装在减速机的顶端，电机的输出端与减速机的输入端连接，搅拌杆的顶端设置有套口，减速机与套口固定连接，搅拌杆的底部设置有两组扇叶座，每组扇叶座上安装有三组扇叶，搅拌箱的底部设置有排料口。
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本实用新型涉及一种彩涂辊的快速清洗装置，属于冶金行业彩涂生产设备技术领域。技术方案是：在带料辊（2）、涂覆辊（3）和支撑辊（5）上分别设有带料辊刮板（1）、涂覆辊刮板（4）和支撑辊刮板（7），所述支撑辊刮板（7）的下方设有落料收集槽（9），所述落料收集槽（9）与废料桶（10）连接，在靠近带料辊（2）和涂覆辊（3）的位置设有喷淋管（14），所述喷淋管（14）上设有多个朝向带料辊（2）和涂覆辊（3）的喷头，喷淋管（14）与清洗液桶（11）通过泵组及过滤系统（12）连接。本实用新型的有益效果是：能够快速清理带料辊、涂覆辊和支撑辊上残留的涂料和清洗液。
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本实用新型涉及一种小车可移动式精炼炉多料仓合金料自动称重加料装置，属于炼钢冶金技术领域。技术方案是：钢结构支架（7）的中部设有小车轨道（6），称重给料小车（2）设置在小车轨道上，称重给料小车上设有称重装置，称重给料小车匹配有小车振动给料机（1）；钢结构支架上部设有多个料仓（4），每个料仓的下方均设有料仓振动给料机（3），料仓振动给料机通过悬挂机构（5）设置，所述称重给料小车设有下料管道，小车振动给料机1与下料管道布置在一起，多个料仓振动给料机的下料管道共同匹配一个称重给料小车。本实用新型优点和效果：使得精炼炉在精炼时高效、精准加料，提高钢种成分的精确控制能力，降低劳动强度，提高产品质量。
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一种高炉泥炮打泥量显示装置，属于冶金设备技术领域，用于精确测量和显示高炉泥炮的打泥量，其技术方案是，该装置构成中包括指针、刻度盘、复位弹簧、绳轮和钢丝绳，所述刻度盘通过支架固定在泥炮端盖上，所述绳轮与刻度盘同轴并通过轴承与刻度盘的支架转动连接，所述指针位于刻度盘的前部并通过贯穿刻度盘中心孔的芯轴与绳轮固接，所述钢丝绳绕在绳轮上，其一端与绳轮固定连接，另一端穿过泥炮端盖上的通孔后固定在泥炮的活塞上，所述复位弹簧安装在绳轮与刻度盘的支架之间。本实用新型利用钢丝绳和绳轮将泥炮活塞的位移量转换为指针的旋转角度，不仅实现了高炉泥炮打泥量的准确计量，而且具有结构简单，成本低廉，维护方便等优点。
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本实用新型涉及一种利用Ar/O2等离子冶炼低碳钢和超低碳钢的精炼装置，属于冶金行业炼钢精炼设备技术领域。技术方案是：石墨电极（6）具有中心复合管道，穿过水冷炉盖（5）进入钢包（4）内，石墨电极为空心结构，中心复合管道具有内层通道（8）与外层通道（24），内层通道与外层通道通过连接环固定，连接环上设有圆形孔（25）；内层通道与氧气气源（14）连接，外层通道与氩气气源（15）连接，中心复合管道内涂有抗氧化涂层。本实用新型较传统LF炉可有效提高加热效率，降低电耗和电极消耗；通过控制等离子气源的氩、氧气体体积比和吹气时间，实现脱气和脱碳功能，简化目前超低碳钢的生产工艺，无需增加真空精炼设备，就能冶炼低碳钢和超低碳钢。
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新型轧机轴承，属于冶金轧钢设备领域。该新型轧机轴承由整体式轴承外套、分体式轴承内套、滚珠、内保持架组成，整体式轴承外套的内侧表面开设有容置双排滚珠的滚动沟，滚珠由整体式轴承外套、分体式轴承内套和内保持架定位。环绕整体式轴承外套外侧表面的中间位置加工有注油槽，注油槽底部设有贯穿整体式轴承外套的径向向内的油孔，所述整体式外套的内侧表面两边加工倒角，整体式轴承外套的内侧面纵向截面呈外扩式喇叭口形状。优点在于：该新型轧机轴承采用整体式轴承外套和分体式内套结构，可有效延长棒材轧机定位轴承的使用寿命，使棒材轧机定位轴承的使用寿命从10‑15天提高至3个月以上。
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本实用新型涉及一种带式输送机卸料漏斗堵料自动清理装置，属于冶金行业烧结矿皮带输送设备技术领域。技术方案是：包含给料皮带（1）、卸料漏斗（2）、堵料溢料口（3）、卸料漏斗挡板门（5）、配重块（7）、接料压板（8）和杠杆旋转轴（9），给料皮带（1）的下方设有卸料漏斗（2），在卸料漏斗（2）的两侧设有堵料溢料口（3）和卸料漏斗挡板门（5），堵料溢料口（3）内设有接料压板（8），接料压板（8）通过杠杆旋转轴（9）与卸料漏斗挡板门（5）转动连接，卸料漏斗挡板门（5）上设有配重块（7）。本实用新型的有益效果是：能够有效的解决卸料漏斗发生堵料的时候，通过释放卸料漏斗的容积，消除堵料，保持皮带运输机的连续运行。
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本实用新型涉及一种锻造加热炉用手动翻料装置，属于冶金行业锻造设备技术领域。技术方案是：传动轴（4）的外侧设有套筒（6），套筒（6）的两端与传动轴（4）之间设有轴承（3），套筒（6）固定在支撑架（11）上，支撑架（11）的下方设有万向轮（12），套筒（6）上设有扶手（15），传动轴（4）的一端通过联轴器（2）与转动手轮（1）连接，传动轴（4）的另一端通过螺栓（13）与连接曲轴（7）的一端连接，连接曲轴（7）的另一端固定在铲料斗（9）上。本实用新型的有益效果是：操作灵活、实用性强，有效解决叉车叉子过短无法实现对炉膛深处坯料的翻转问题，保证锻坯四周均匀受热，提高了锻件质量，降低了废品率。
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本实用新型涉及一种用于快速打击高炉沉渣的专用工具，属于冶金行业高炉炉渣处理设备技术领域。技术方案是：包含手柄（1）、钻板（2）、钻杆（3）、弹簧（4）和钻头（6），所述钻杆（3）为管状，钻杆（3）的一端与手柄（1）固定连接，钻杆（3）的另一端设有钻头（6），钻杆（3）内设有弹簧（4），所述钻板（2）的上部为矩形，钻板（2）的下部为等腰三角形，钻板（2）固定在钻头（6）上。本实用新型的有益效果是：能够有效的对沉渣实施破碎，减少炉前工人清理渣沟粘结物的时间，减小高炉休风时间。
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一种可以调节试样槽的手持磨样器，属于冶金实验室试样夹持工具技术领域，用于对钢片试样进行夹持打磨。其技术方案是：它的可调节挡片为圆形钢片，可调节挡片的直径与磨样器筒体的内径相匹配，磨样器筒体的下部内壁有螺纹，可调节挡片的外周有螺纹与磨样器筒体下部内壁的螺纹相匹配。本实用新型的可调节挡片旋入到磨样器筒体的下端形成圆形的试样槽，试样放置在试样槽中。当磨样器外端面磨损后试样槽变浅，可以向内旋入可调节挡片使试样槽恢复正常深度，防止试样在打磨时飞出，消除安全隐患。本实用新型结构简单、使用方便，可以适应不同厚度的试样，同时不怕磨损，可以长期使用，延长了磨样器的使用寿命，降低了生产成本，有推广使用的价值。
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本实用新型涉及一种热成形连续加热炉，属于冶金行业加热炉装备技术领域。技术方案是：加热炉炉体（1‑1）设有与料片（1‑0）相匹配的入口和出口，加热炉炉体（1‑1）入口和出口之间设有输送料片（1‑0）的辊道（1‑2），所述辊道（1‑2）与辊道传动机构相连接；料片（1‑0）的上方和下方分别设有加热体（1‑6），所述加热体（1‑6）为电磁感应加热器或辐射加热管，料片（1‑0）上方和下方的加热体（1‑6）分别固定在活动支架（1‑3）上，所述活动支架（1‑3）与升降机构（1‑5）相连接。本实用新型可根据不同来料厚度和加热要求灵活控制，耗能低，加热效果好，能够实现热成形料片的连续快速加热，效率高。
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本实用新型涉及一种高强钢热成形件控制冷却矫直机，属于冶金行业热成形生产设备技术领域。技术方案是：两个上矫直辊（3‑2）和三个下矫直辊（3‑3）分别转动连接在矫直机机架（3‑1）上，两个上矫直辊（3‑2）和三个下矫直辊（3‑3）平行交错布置，矫直辊传动置（3‑4）分别与上矫直辊（3‑2）和下矫直辊（3‑3）驱动连接；循环管路（3‑6）连接在水箱（3‑5）上，水箱（3‑5）设置在三个下矫直辊（3‑3）的下方，喷水嘴（3‑7）设置在两个上矫直辊（3‑2）的上方，喷水嘴（3‑7）的喷水方向朝向下方的两个上矫直辊（3‑2）。本实用新型的有益效果是：能够满足热成形件的矫直要求，减小回弹变形，提高零件的成形精度。
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本实用新型涉及一种小方坯在线矫直机，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是：进口输送辊道（1）、进口导卫（2）、矫直辊底座（3）、矫直辊（4）、出口导卫（5）、出口夹送辊（6）、夹送辊出口导卫（7）和出口输送辊道（8）按照钢坯的运动方向依次布置构成小方坯在线矫直机，所述进口输送辊道（1）和出口输送辊道（8）分别通过减速机与电机驱动连接，矫直辊（4）为固定在矫直辊底座（3）上的多个上下水平布置的辊子，出口夹送辊（6）为两个平行布置的立辊。本实用新型的有益效果是：能够使存在侧弯和翘曲的弯曲钢坯顺利进入轧机，从而提高生产效率，降低事故和钢坯损失。
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本实用新型涉及一种精炼炉微合金加入装置，属于冶金行业精炼设备技术领域。技术方案是：包含圆柱筒（1）、手柄（2）、圆锥筒（3）、端盖（4）和排气孔（5），圆柱筒（1）的底部与圆锥筒（3）固定连接成一体结构，圆柱筒（1）的顶部设有端盖（4），所述端盖（4）呈圆盘形，端盖（4）上设有多个排气孔（5），手柄（2）固定在圆柱筒（1）上。本实用新型的有益效果是：能够完全杜绝微量合金与顶渣反应，减少被空气氧化量，提高微合金的收得率，减少使用量，降低冶炼成本，操作简单，适用性强，而且圆锥筒熔于钢水内，不会对钢水造成污染。
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本实用新型提供了一种熔化气化炉热态试验装置，属于冶金技术领域，包括炉体模型，上端设有装料口，内腔设有下料机构，热风机构连通炉体模型，测温元件设于炉体模型内；温度变送器连接测温元件；图像采集机构设在炉体模型一侧。本实用新型提供的一种熔化气化炉热态试验装置，通过装料口将模拟炉料装入炉体模型内模拟燃料，热风机构提供热风模拟熔化燃料，下料机构带动模拟炉料下降模拟燃料消耗，温度变送器通过测温元件测量炉体模型内的温度变化，同时利用图像采集机构采集炉料熔化状态的图像，能够模拟分析研究熔化气化炉内的情况，可以用其研究结果为实际生产提供参考和指导，也可以提供操作流程平台，加深对熔化气化炉理论知识的理解。
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