河北石家庄有色金属冶金技术理论与应用

便携式钢材打捆包装装置 974     

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本实用新型涉及一种便携式钢材打捆包装装置，属于冶金行业钢材打捆包装设备技术领域。技术方案是：包含支架（1）、平衡块（2）、带启动开关的电机（3）、旋转轴（4）、旋转板（5）和卡槽（7），带启动开关的电机（3）通过平衡块（2）固定在支架（1）上，带启动开关的电机（3）的输出轴与旋转轴（4）转动连接，旋转轴（4）与旋转板（5）固定连接，所述旋转板（5）上设有多个并排布置的卡槽。本实用新型的有益效果是：结构简单，方便拆卸和安装，移动方便，保证打捆质量，减轻工人劳动强度。

去除盘条氧化皮的机械装置 1001     

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本实用新型涉及一种去除盘条氧化皮的机械装置，属于冶金行业热轧盘条设备技术领域。技术方案是：包含电机（2）、空心轴（3）、轴承（5）、半弧面钢丝刷（6）、轴承座（7）和机架（12），空心轴（3）的两端分别通过轴承（5）和轴承座（7）固定在机架（12）上，电机（2）和空心轴（3）驱动连接，空心轴（3）上设有多个半弧面钢丝刷（6），所述多个半弧面钢丝刷（6）沿空心轴（3）的轴向均匀布置，相邻两个半弧面钢丝刷（6）的弧面相对布置。将盘条穿过空心轴，启动电机，通过半弧面钢丝刷可以有效的将盘条上的氧化铁皮去除。本实用新型的有益效果是：能够有效的去除盘条表面上的氧化铁皮，结构简单，体积小，能耗低。

丝杠同步提升拖圈式布料器 1042     

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本实用新型涉及一种冶金高炉炉顶机械设备,尤其是一种丝杠同步提升拖圈式布料器,包括箱体顶盖、拖圈,和拖圈同步提升机构,该提升机构包括底座分别固定在布料器箱体顶盖上的含有交流伺服电机的减速机和丝杠升降机,丝杠升降机的丝杠穿过顶盖,中间通过十字万向节连接到布料器的拖圈上,减速机和丝杠升降机通过设置在减速机输出轴上和丝杠升降机上的同步轮和与该同步轮相配合的同步带连接,采用这样结构后,使得拖圈不受径向力作用,重复定位精度较高,使用寿命长。

棒材坯料传送装置 1090     

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本实用新型涉及一种棒材坯料传送装置，属于冶金行业轧钢加热炉设备技术领域。技术方案是：槽体（6）为梯形，槽体（6）的下方安装有滚轮（8），槽体（6）的中间焊接支撑板（7），槽体（6）上设有托板（1），托板（1）固定在横筋板（3）上，横筋板（3）固定在滚轴（4）上，滚轴（4）通过轴承与后支架（5）转动连接，后支架（5）固定在槽体（6）上，液压缸（9）的缸体固定在槽体（6）上，液压缸（9）的活塞杆与吊架（12）驱动连接，吊架（12）固定在横筋板（3）上。本实用新型的有益效果是：能够有效减少传送装置不能自动探坯托起的问题，同时能够对弯曲度较大或者两端弯曲的坯料进行翻转，确保坯料正常入炉。

棒材散料布料装置 802     

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本实用新型涉及一种棒材散料布料装置，属于冶金行业棒材精整设备技术领域。技术方案是：平移传动链轮固定在平移链支架（7）上，平移链条设有涨紧链轮（6），平移链条的一端为上料端，平移链条的另一端为下料端；提升传动链轮固定在提升链支架（1）上；提升链条设置在平移链条的上料端，升降料框（3）固定在提升链条上；单支拨料器（8）设置在平移链条的下料端，拨料臂（11）铰接在平移链支架（7）上，调整凸轮（13）的中心轴固定在平移链支架（7）上，调整凸轮（13）的凸轮曲面与拨料臂（11）相切。本实用新型的有益效果是：能够将交叉叠压在一起的棒材分开，有效解决小规格棒材交叉叠压状态下的散料和布料，提高棒材矫直机的作业效率。

可逆热轧机托辊单向传动装置 1028     

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本实用新型涉及一种可逆热轧机托辊单向传动装置，属于冶金行业热轧机设备技术领域。技术方案是：轴套A（6）、棘链轮A（4）和挡圈A（8）依次通过螺栓A（11）固定在托辊A（2）的端面上；轴套B（7）、棘链轮B（5）和挡圈B（9）依次通过螺栓B（12）固定在托辊B（3）的端面上；所述轴套A（6）和轴套B（7）均为中空结构，挡圈A（8）和挡圈B（9）分别将棘链轮A（4）和棘链轮B（5）轴向定位在轴套A（6）和轴套B（7）上，棘链轮A（4）和棘链轮B（5）通过链条（10）传动连接，所述棘链轮A（4）和棘链轮B（5）的棘齿方向相反。本实用新型的有益效果是：能够满足托辊单向转动的要求，稳定性较高，避免出现轧制事故。

棒材表面缺陷自动清理系统 815     

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本实用新型涉及一种棒材表面缺陷自动清理系统，属于冶金行业特钢企业棒材表面修磨设备技术领域。技术方案是：包含上料台架（1）、挡板（2）、对轮辊道（3）、磨头（5）、过渡板（6）和收集槽（7），对轮辊道（3）的一侧设有上料台架（1），对轮辊道（3）的另一侧设有收集槽（7），所述上料台架（1）向对轮辊道（3）一侧倾斜布置，上料台架（1）上设有挡板（2），对轮辊道（3）与收集槽（7）之间设有过渡板（6），所述过渡板（6）与收集槽（7）转动连接，磨头（5）设在对轮辊道（3）的上方。本实用新型的有益效果是：能够对不同规格、不同螺距的棒材表面实现自动打磨，提高棒材打磨效率和外观质量，降低工人劳动强度。

转炉炉前挡火门行走轨道 871     

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一种转炉炉前挡火门行走轨道，属于冶金设备技术领域，用于解决现有挡火门行走轨道可靠性差的问题，其技术方案是，该挡火门行走轨道包括基板、导轨和楔形嵌条，所述基板水平固定在转炉炉前的基座上，其上表面设有导轨槽，所述导轨的下部安装在基板的导轨槽内，导轨的横截面位于导轨槽内的部分为直角梯形，该直角梯形的斜腰紧贴在导轨槽的一个侧壁上，直角梯形的竖直腰与导轨槽的另一侧壁之间嵌装楔形嵌条。本实用新型采用上窄下宽的导轨槽和楔形嵌条固定导轨，不仅可以提高导轨的稳定性，避免导轨变形、出槽等故障的发生，保证挡火门的正常运行，而且拆装十分方便。

斗式输送机 958     

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本实用新型涉及一种斗式输送机,适用于冶金、矿山、建筑、化工、食品、粮食等行业一定粒度、块度的物料和粉料的输送。它包括有驱动装置(含逆止装置)、壳体(包括水平段、改向段、垂直段)、及位于壳体内的牵引链、料斗、头轮和尾轮,在壳体的两端设有加料段和卸料段,料斗的两侧通过联接环分别与两根平行的牵引链相联接。头轮上设有与牵引链相吻合的齿。其输送形式为一字形、L形、Z形三种。本实用新型的优点是具有体积小、功耗低、输送形式灵活、密封输送等特点。

板坯结晶器热电偶离线检测装置 1100     

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本实用新型涉及一种板坯结晶器热电偶离线检测装置，属于冶金行业连铸技术领域。技术方案是：结晶器（4）上安装有多排待测热电偶（9），结晶器上盖板（3）盖在结晶器（4）上口，结晶器下盖板（5）盖在结晶器（4）下口，结晶器上盖板（3）上设有排气孔（1）和与标准热电偶（2）相匹配的插入口，标准热电偶（2）从结晶器上盖板（3）上与标准热电偶（2）相匹配的插入口插入到结晶器（4）内部，结晶器下盖板（5）上设有通气孔（6），通气软管（7）的一端与结晶器下盖板（5）的通气孔（6）相连接，通气软管（7）的另一端与控压水蒸气发生器（8）相连接。本实用新型的有益效果是：可准确高效的检测出板坯结晶器上安装的热电偶是否合格。

双轴加湿卸灰机 680     

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本实用新型涉及粉尘加湿设备技术领域，且公开了一种双轴加湿卸灰机，解决了目前市场上的粉尘加湿机普遍采用的是单轴进行搅拌加湿和无法定时定量对搅拌槽内部加水的问题，其包括电机，所述电机右侧外壁转动连接有驱动轴的一端，且所述驱动轴的另一端延伸至减速机内部，所述减速机底面外壁与底座上表面固定连接，所述减速机右侧外壁通过联轴器与搅拌轴的一端可拆卸连接，本实用新型工艺独特、结构新型、运行稳定、操作简单、维修方便和对粉尘的适应性好，并具有加湿搅拌均匀、处理量大、噪音低等优点，是冶金、电力、矿山、建材等行业除尘系统治理二次扬尘、保护环境的理想配套设备，装置结构简单且实用性较强，适合被广泛推广和使用。

提高样品剪切效率的冲样机构 1116     

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本实用新型涉及一种提高样品剪切效率的冲样机构，属于冶金实验室试样加工技术领域。技术方案是：在底座模板上表面垂直与液压冲针（10）开一个U型凹槽（7），凹槽的截面为U型，U型凹槽起点在底座模板（4）上表面的前侧，终点在中心冲样孔，U型凹槽的宽度与中心冲样孔的直径相同。本实用新型的有益效果是：既可以冲出片状样品，又可以冲出棒状样品，提高劳动生产效率，避免操作中用手剪切样品，杜绝安全事故发生，提高切割样品的质量，同时也增加冲剪样品操作的安全性。

圆钢收集包装装置 1034     

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本实用新型涉及一种圆钢收集包装装置，属于冶金行业圆钢包装设备技术领域。技术方案是：包含固定槽、升降槽、底座（5）、升降机构（10）和车轮（11），在底座（5）上固定两个固定槽，在两个固定槽之间设有两个升降槽，所述升降槽设有升降机构（10）和车轮（11），所述固定槽和升降槽均呈U型结构,固定槽和升降槽的中心线在同一直线上。本实用新型的有益效果是：通过规范的U型固定槽，能够使圆钢形成近圆捆形，通过升降槽升降和沿圆钢长度方向的移动，满足不同长度的圆钢外包装板的包裹要求，提高套袋效率，避免了使用起重机吊运，并在起重吊物下停留作业带来的安全隐患。

上水口 708     

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本实用新型公开了一种上水口，属于冶金连铸技术领域。所述上水口包括：第一本体、第二本体、保护环及吹氩嘴；所述第一本体与所述第二本体固定连接；所述第一本体内开设有第一水口内腔，所述第二本体内开设有第二水口内腔，所述第一水口内腔与所述第二水口内腔连通，所述第一水口内腔与所述第二水口内腔同轴；所述第二本体的远离所述第一本体的端面上固定设置有保护环，所述吹氩嘴依次穿过所述第二本体及保护环；其中，所述第一本体与所述第二本体为无通道结构。本实用新型上水口避免气体进入钢液，防止气体在铸坯中形成气泡缺陷，从而提高产品表面质量。

板材加工自动夹紧平台 1014     

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本实用新型涉及一种板材加工自动夹紧平台，尤其是棒材矫直机导卫板修复辅助工具，属于冶金行业板材机械加工技术领域。技术方案是：台面（6）固定在台面支架（7）上，夹紧底座（9）和气缸底座（5）分别固定在台面（6）上，固定挡板（10）固定在夹紧底座（9）上，夹紧压板（1）与固定挡板（10）相对布置，压板滑杆（2）和导向杆（14）分别固定在夹紧压板（1）上，压板滑杆（2）与气缸（4）的活塞杆连接，导向杆（14）上设有导套（3），导套（3）通过支撑立柱（15）固定在台面（6）上。本实用新型的有益效果是：能够对不同厚度的板材进行自动夹紧固定，稳定可靠，工作效率高。

真空感应炉冒口发热剂加料装置 791     

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本实用新型涉及一种真空感应炉冒口发热剂加料装置，属于冶金行业真空感应炉生产设备技术领域。技术方案是：锭模运输车（1）设在轨道（9）上，支撑座（3）固定在轨道（9）的一端，所述支撑杆（4）为L型，支撑杆（4）的一端垂直固定在支撑座（3）上，支撑杆（4）的另一端连接铝丝（5），铝丝（5）的另一端连接加料桶（6），所述加料桶（6）的底部由多块可翻转的钢板（8）拼接而成，多块可翻转的扇形钢板（8）之间通过捆绑线（10）连接在一起，加料桶（6）内设有冒口发热剂（7）。本实用新型的有益效果是：可准确控制发热剂的加入量，并且可多次重复使用。减小了钢锭冒口位置缩孔和铸锭凝固偏析，改善了铸锭头部质量，降低了生产成本。

棒材定尺剪切在线冷却装置 852     

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本实用新型涉及一种棒材定尺剪切在线冷却装置，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：在定尺剪切机前棒材定尺长度的整数倍处设有水雾喷淋系统，所述水雾喷淋系统包含进水管（1）、电动阀门（2）、喷淋管（3）和水雾喷嘴（4），进水管（1）和喷淋管（3）连接，进水管（1）上设有电动阀门（2），所述喷淋管（3）设在棒材的上方，喷淋管（3）的中心线与棒材垂直布置，喷淋管（3）沿中心线方向设有多个水雾喷嘴（4）。本实用新型的有益效果是：能够消除棒材剪切时切口出现的发蓝发黑现象，提高定尺棒材收集自动计数器的准确率。避免棒材打捆时出现计数错误，造成损失。

螺旋沟槽式金刚石钻头 918     

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本实用新型涉及一种金刚石钻头,包括刀头1,钢体2,接首3。刀头1由金刚石颗粒和金属粉末混合均匀后经粉冶金工艺烧结成型。刀头1与钢体2烧结或焊接到一起。钢体2内壁开有螺旋式沟槽。本实用新型的有益效果是:解决了现有金刚石钻头在有水钻进时排屑难,钻进速度慢等缺陷,提供了一种排屑顺畅,钻进速度快的金刚石钻头,可用于各种脆硬材料的钻孔加工。

双辊可调带式除油机 1094     

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本实用新型双辊可调带式除油机属于环保设备技术领域。为解决单辊带式除油机橡胶带不能张紧、跑偏,刮油不净等技术缺陷,本实用新型增设了下托辊、调整丝杠、活动支架等部件,保证了设备的正常运行,扩大了使用范围。本实用新型双辊可调带式除油机广泛应用于冶金、化工、石油、食品等企业清除排放污水中的油污。

双环流氩气管布置的单管双孔浸渍管 929     

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本实用新型涉及一种双环流氩气管布置的单管双孔浸渍管，属于冶金行业钢液炉外真空精炼技术领域。技术方案是：该单管双孔浸渍管内部被中间隔墙（3）分成两个弧形区域，作为钢液上下流动的通道，在每个通道内部的下半部分设有多根氩气小管，其中一个通道作为上升管（1），上升管（1）下半部的氩气小管出气口裸露在外；另一个通道作为下降管（2），下降管（2）下半部的氩气小管出气口预埋在耐火材料内。本实用新型的有益效果是：可以有效提高空间利用率，增加钢液的流通面积，从而提高钢液的循环流量；与以往浸渍管相比，该浸渍管使用炉数可以达到80炉以上，有效提高耐材利用率，降低吨钢成本。

用于输送高温钢坯的移坯车 989     

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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种用于输送高温钢坯的移坯车，包括升降箱，所述升降箱的内腔前后两面开设有卡槽，所述升降箱的左面上方固定安装有安装板，所述升降箱的前后两面固定安装有侧挡板，所述安装板的左面固定安装有导柱一，所述导柱一的另一端固定安装有减震板。本实用新型通过当卡柱卡接在卡块顶部开设的圆柱槽时，电机一带动固定套接在电机一顶端的齿轮转动，使齿轮和齿条啮合，卡接在安装板顶端的齿条向左进行水平运动，带动固定安装在卡块左面的钢坯桶的顶端向左倾斜将钢坯桶内腔中的钢坯倾倒在下到工序上，此过程避免采用吊取的方法，使倾倒的过程更加便捷，提高了工作效率。

锭模帽口结构 858     

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本实用新型涉及一种锭模帽口结构，属于冶金行业钢锭模制备技术领域。技术方案是：帽口壳体是由两块侧支撑板（1）、一块后支撑板（3）、一块顶板（4）和一块前连接板（5）相互连接在一起构成与锭模大小相匹配的方形壳体，后支撑板（3）的下侧设有与锭模外形相匹配的后支撑板凹槽（9），两块侧支撑板（1）靠近前连接板（5）的一侧分别设有与固定法兰（7）相匹配的侧板U型槽（8），顶板（4）靠近前连接板（5）的一侧设有与固定法兰（7）相匹配的顶板矩形槽（11）和与锭模浇口相匹配的顶板凹槽（10），帽口壳体内部填充耐火材料。本实用新型的有益效果是：能够循环利用，缩短锭模的准备时间，特别适用于横式或斜式锭模浇铸工艺。

水雾化金属粉末干燥机 948     

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本实用新型涉及冶金设备的技术领域，更具体的，是一种水雾化金属粉末干燥机。包括包括机座、罐体、驱动系统、抽真空系统、控温系统；罐体设置为双层壳体结构；罐体设置有两个旋转接头，旋转接头分别设置在机座上；驱动系统与第二旋转接头连接，用以带动罐体转动；第一旋转接头轴向内部设置有空腔；该空腔与罐体的夹层空间连通；控温系统包括进热源管和进冷源管，进热源管和进冷源管与第一旋转接头的空腔连通并引设出，该控温系统用以向夹层空间内提供热源或冷源；第二旋转接头轴向内部设置有通道；抽真空系统贯穿该通道设置，用以对罐体抽真空。

加热炉炉顶捣打施工装置 785     

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本实用新型涉及一种加热炉炉顶捣打施工装置，属于冶金行业轧钢加热炉施工设备技术领域。技术方案是：包含贮气罐（1）、进气管（2）、出气管（3）、快速接头（4）、支座（5）、球阀（6）和气锤，贮气罐（1）固定在支座（5）上，贮气罐（1）的下方设有多根与贮气罐（1）连通的进气管（2），贮气罐（1）的上方设有多根与贮气罐（1）连通的出气管（3），所述进气管（2）和出气管（3）上均设有快速接头（4），出气管（3）上设有球阀（6），出气管（3）通过塑料软管与气锤连接。本实用新型的有益效果是：能够缩短气锤与空压机之间不必要的接管和维修时间，提高加热炉炉顶的施工效率，保证炉顶耐材的的稳定性，延长炉顶的使用寿命。

可避免电镀颗粒沉积的电镀液搅拌桶 1002     

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本实用新型公开了一种用于可避免电镀颗粒沉积的电镀液搅拌桶，属于冶金设备技术领域，包括桶体、桶盖、安装在桶盖上的搅拌机构，桶体内壁安装有导流叶片，导流叶片与桶体内壁有2mm的导流缝，部分电镀颗粒会通过导流叶片与桶体内壁之间的导流缝继续流动。该电镀液搅拌桶结构简单，在搅拌轴及叶轮的搅拌作用下，配合改进的导流叶片，使搅拌效果明显改进，搅拌均匀，为后续的电镀工艺提供了良好的前提条件。

棒材飞剪联动过桥装置 737     

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本实用新型涉及一种棒材飞剪联动过桥装置，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：包含上剪臂（1）、下剪臂（2）和剪刃（5），上剪臂（1）和下剪臂（2）上分别设有相配合的剪刃（5），其特征在于：在上剪臂（1）和下剪臂（2）上分别固定一个联动过桥，所述联动过桥为一个用钢板围成的圆形结构，联动过桥的半径为上剪臂（1）和下剪臂（2）的长度，所述联动过桥上设有多个筋板（3）。本实用新型的有益效果是：能够减轻棒材剪切时钢头下垂、剪切扰动和钢尾甩尾，尤其是利于多切分棒材的倍尺剪切，能够提高棒材的成材率，保证生产的顺行。

改进的连铸中间包烤包器烧嘴装置 1043     

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一种改进的连铸中间包烤包器烧嘴装置，属于冶金设备技术领域，用于提高煤气燃烧率、提高连铸中间包烘烤温度、降低连铸机中包烘烤时间、节约能源消耗，其技术方案是：它的烧嘴为多层环缝套管结构，多层环缝套管环绕中心套管，中心套管和多层环缝套管分别间隔与煤气管道、空气管道相连接；环缝套管外还有配风盘，配风盘与各层空气通道相并联，配风盘与空气管道相连接。采用本实用新型后，烤包效果明显提高，烤包后中包包壁温度能提高100~150℃；钢水温降由59~65℃改变为53~57℃，有明显降低；烘烤中间包过程中，煤气都能充分燃烧，现场煤气报警装置不报警，中间包包盖上基本没有火苗溢出，显著节约能源消耗。

离子交换设备的进出料装置 867     

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本实用新型属于湿法冶金过程中所使用的离子交换设备上的进出料装置,具体涉及一种离子交换设备的进出料装置。它包括进出液总管,进出液总管与贯穿塔体的支管连接,支管进入塔体部分外设有套管,支管端部与套管之间有支撑固定块,支管另一端出塔体处设冲洗排污管。在所述的支管与套管上分别开设不大于树脂粒径的通孔。本实用新型的优点是,能够实现在不拆卸树脂的情况下,实现进出液管的清洗排污和更换。

柴油机用无触点开关 828     

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本实用新型提供了一种柴油机用无触点开关，其结构包括壳体以及位于所述壳体内的感应测头、接线端子和填料函；所述感应测头的测试端面伸出所述壳体的外部；所述感应测头包括振荡器及信号处理电路；所述信号处理电路的输入端与所述振荡器相接，所述信号处理电路的输出端与所述接线端子相接。本实用新型结构紧凑，安装方便；不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，无机械磨损，无火花，使用寿命长。本实用新型在定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性以及对恶劣环境的适用能力等方面都优于一般机械式行程开关，因而可广泛应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业。

轧钢入口导位装置 979     

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本实用新型涉及一种轧钢入口导位装置，属于冶金行业轧钢生产工艺设备技术领域。技术方案是：左盒体（16）和右盒体（17）通过连接螺栓固定在一起构成导卫盒，左盒体（16）和右盒体（17）之间设有夹板（15），导卫盒的一端为轧件的进口端，导卫盒的另一端为轧件的出口端；导卫盒内设有两个相对竖直布置的导轮（10），导轮（10）设有偏心轴（2），两个导轮（10）的偏心轴（2）转动连接在左盒体（16）和右盒体（17）上，左盒体（16）和右盒体（17）上分别设有通向导轮（10）的冷却水孔（3）。本实用新型的有益效果是：能够使不同尺寸的圆形轧件顺利咬入椭圆孔型，避免导卫对轧件表面的划伤，减少钢材后续加工中出现锻造开裂的比率。