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本实用新型涉及一种冷却壁式高炉铁/渣沟，包括冷却壁和内衬，其特征在于：冷却壁固定在内衬外围，且冷却壁上设置有进出冷却水管。本实用新型主要解决了传统铁沟中内衬使用寿命低，安全风险大等问题，采用本实用新型的高炉铁/渣沟，将会大大提高铁/渣沟的寿命，也可适当降低铁/渣沟耐火材料的档次，降低其造价，是一个钢铁冶金企业提效益、降成本的一项新的举措。
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一种金属网芯提升带,属于运输机械设备技术领域,特别涉及一种可用于煤矿、矿山、冶金、建材港口电力等行业输送物料的提升输送带。该提升带包括安装在驱动辊筒上的基带和外挂固定在基带上的可提升输送物料的料斗,所述的基带包括有金属骨架层和填充在金属骨架层之间的中间胶,金属骨架层上下两面分别铺设有耐磨、耐老化的上覆盖胶层和下覆盖胶层,金属骨架层两侧有边胶,所述的金属骨架层是金属螺旋网整体带芯。本实用新型具有结构合理,性能可靠,适合在抗撕裂的环境下工作,可以90度提升输送物料,加工流程简单,生产成本降低,且使用寿命长等优点。
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一种耐热耐高温金属网芯提升带,属于运输机械设备技术领域,特别涉及一种可用于煤矿、矿山、冶金、建材港口电力等行业输送温度125～300度高温物料的提升输送带。该提升带包括安装在驱动辊筒上的基带和外挂固定在基带上的可提升输送物料的料斗,所述的基带包括有金属骨架层和填充在金属骨架层之间的中间胶,金属骨架层上下两面分别铺设有采用高分子材料与耐高温材料合成制成耐高温上覆盖胶层和耐高温下覆盖胶层,金属骨架层两侧有边胶,所述的金属骨架层是金属螺旋网整体带芯。本实用新型具有结构合理,性能可靠,适合在耐热耐高温及抗撕裂的环境下工作,可以90度提升输送物料,加工流程简单,生产成本降低,且使用寿命长等优点。
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一种双金属复合矫直辊,涉及一种冶金机械设备,该双金属复合矫直辊主要由辊套和位于辊套内的芯套嵌铸而成,所述的辊套带有仿锤形的辊面,内孔两端分别设有芯套台阶孔;所述的芯套为两端带有法兰的H形轴套结构,该芯套的两端端面上分别设有螺栓孔和环形槽,并且芯套两端的法兰分别与辊套两端的芯套台阶孔相配合。所述的辊套由高合金抗磨白口铸铁材料制成;芯套由25#钢制造而成;所述的芯套在法兰上还设有凸缘,在套身上还均布有环形径向筋和直线形的轴向筋。本实用新型的使用寿命长、生产、使用成本低,产品安全可靠,具有加工方便、成品率高、能减轻工人的劳动强度等优点,非常适于在钢管矫直机上推广使用。
一种内置储油室和机载油泵一体化大功率特种整流装置,涉及一种在冶金、化工等行业中使用的大功率整流装置,其包括整流变压器、整流变压器主油箱及与整流变压器连接的整流室,整流变压器设置于整流变压器主油箱内,整流室连接于整流变压器主油箱一侧且与整流变压器主油箱相互贯通,在整流室下连接有一储油室,储油室与整流室间连接有放油管及放油阀门,储油室底部连接有电器元件室,电器元件室中设有可将储油室中的油抽至整流室中的机载油泵,机载油泵与储油室及整流室间分别连接有抽油管,整流变压器主油箱与整流室、储油室、电器元件室形成一体式结构。采用上述结构的整流装置具有成本低、功耗小、占地面积小、使用方便、便于维修等优点。
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本实用新型公开了一种轧辊磨床自动消磁装置，涉及冶金技术领域。包括设在磨床拖板上的支撑架，所述支撑架的上端设有丝杆，所述丝杆的一端与电机连接，所述丝杆的另一端与消磁器连接，在所述电机的一端设有电控箱，所述消磁器和所述电机均与所述电控箱电连接。本实用新型可以解决现有技术容易漏消磁、容易擦伤轧辊造成轧辊划伤影响轧辊表面质量、容易产生触电事故、手动消磁器撞击轧辊及碰撞其它设备存在极大安全隐患的问题。
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本实用新型公开了一种高纯铟制备装置的电气控制及监控系统，涉及有色金属冶金技术领域。包括上位机组态层，所述上位机组态层通过通讯交换机层分别向多个集中数据处理块层发出控制指令，所述集中数据处理块层将所述控制指令传送到所述电解槽，所述电解槽在电解过程中的数据通过数据采集层回传到上位机组态层，所述数据包括所述电解槽电压、电流、PH值。本实用新型可以解决现有技术利用人工巡检的方式，对电解过程中的过程数据需定时抄表检测，数据量大，统计难度大，对后期电解过程中过程监控数据的分析，特别是电解产线较多时的质量控制造成严重影响的问题。
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一种风冷式耐高温液压缸,涉及一种液压缸,包括缸筒、缸盖、位于缸筒内的活塞部件、带有进油孔的后端盖、密封装置,该液压缸还包括有导向套、隔热罩、反射挡板、推头、快换挂钩;所述的缸筒和缸盖集成一体为缸体部件,导向套安装在活塞体前端与缸体部件之间,并在导向套与缸体部件内表面之间设有一环形空气腔,导向套的前端设有与环形空气腔连通的排气槽;所述的隔热罩套接在缸体部件外,并在隔热罩上设有压缩空气进气口,隔热罩与缸体部件外表面之间设有环形压缩空气腔,缸体部件上还开有贯通环形压缩空气腔和环形空气腔的通气孔。本实用新型具有耐高温性能好、使用寿命长、工人劳动强度小、能满足现场的实际需求等特点,适于在冶金行业中使用。
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本实用新型公开了一种待吊运钢卷测温系统，涉及冶金生产技术领域，包括有非接触式测温传感器和LED电子显示屏，LED电子显示屏上设有处理器，非接触式测温传感器安装在行车夹钳上，非接触式测温传感器的信号输出端与处理器的信号输入端连接，处理器的信号输出端与LED电子显示屏的信号输入端连接，LED电子显示屏通过电缆与行车电气室的电源连接。与现有技术相比，本实用新型操作行车夹钳至待吊运钢卷的上方，非接触式测温传感器探测钢卷温度，将采集的信号经过处理器处理后传给LED电子显示屏，在LED电子显示屏上显示出钢卷温度。当温度低于45℃，将钢卷吊运至生产位置，节省大量人力，操作人员劳动强度低，运送钢卷的效率高。
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本发明提供了一种热连轧带钢取样方法，包括：步骤A：钢卷身份信息的生成：计算机在轧制前做出轧制计划，预先对要轧制出的每个钢卷进行编码；步骤B：钢卷身份信息的筛选：在轧制时，根据所述编码，计算机将同冶金规范信息、同炉号信息和同厚度信息的钢卷，生成为同一试批号；步骤C：取样钢卷身份信息的确定：计算机对同一试批号中的其中一卷钢卷生成取样标记并将具有所述取样标记的钢卷的编码通知取样工序；步骤D：根据具有所述取样标记的钢卷进行取样。本发明使取样工工作强度降低，提高了产品成材率，加快了生产节奏。
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本实用新型公开了一种高炉应急堵铁口装置，涉及冶金生产设备技术领域，包括有安装在开铁口机大梁上的炮筒，所述炮筒前端设有中部开口的炮头，在所述炮筒内活动穿装有推杆，所述推杆前端设有与所述炮筒滑动连接的压泥块，后端伸出所述炮筒与开铁口机钻进机构连接；在所述炮头与所述压泥块之间装有有水炮泥。与现有技术相比，本实用新型采用开铁口机钻进机构推动推杆和压泥块由后向前移动，将炮筒内的有水炮泥推出炮头进行封堵铁口。在液压泥炮发生故障时，高炉无需休风，只需要少量减风，即可快速有效的封堵好铁口，所用的时间短，使用快捷方便，对炉况影响很小，为液压泥炮设备故障的处理争取时间并创造安全的环境，保证炉前作业人员的安全。
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本实用新型公开了一种麦尔兹石灰窑防堵塞装置，属于钢铁冶金技术领域，包括顶部设有拨火门的窑炉中间通道、三棱柱和进气口，所述三棱柱平卧设在所述窑炉中间通道的底部，所述三棱柱的两个三角面分别与所述窑炉中间通道的前壁和后壁无缝相连接，所述进气口靠近所述三棱柱开设在所述窑炉中间通道的下部，所述进气口连接有用于吹气的空气炮。本实用新型解决现有麦尔兹石灰窑中间通道堵塞导致窑炉工况劣化，被迫降低设置产能的问题。
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本实用新型公开了一种真空中频炉内多工位浇铸高纯铟锭的装置，涉及有色金属冶金技术领域，包括安装在平台上的多个铸锭模具，平台的底端中部设有旋转轴，旋转轴连接有驱动平台转动的旋转机构；平台上方设置有分配盘，平台上安装有支撑分配盘的固定支架，在分配盘底部于多个铸锭模具的上方分别开设有对应的分流孔。本实用新型解决了现有铟锭浇铸装置存在铟锭重量不稳定和冷却时间长的问题。
本发明公开了一种新型等离子堆焊Fe‑Mo2FeB2过渡层的制备方法，包括如下步骤：喷丸前处理过程、超声清洗过程、设计Fe‑Mo2FeB2复合涂层正交试验表、等离子堆焊过程与性能检测。本发明采用喷丸技术与等离子堆焊技术，技术应用成熟，操作方便，本发明针对以往过渡层费时费力的制备方法，提出一种新型的依靠等离子体堆焊稀释率缺点的技术，结合喷丸纳米化技术及高表面粗糙度，形成成分梯度分布的复合涂层，该复合涂层具有良好的冶金结合及耐磨耐蚀性能；通过改变等离子堆焊设备的等离子弧电流、工作气体流量、喷涂与堆焊距离、喷涂与堆焊速度等堆焊参数来研究这些参数对与涂层材料组织、性能的影响以及最佳反应配比，该方法操作简单且方便快捷。
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本发明属于钢铁冶金技术领域，一种铁水捞渣机，包括工作台，所述工作台上设有移动式底座，所述移动式底座包括丝杆套、座体、丝杆电机和滑轮；还包括固定在所述支撑底座上的第一电机、连接于所述第一电机与转盘之间的第一传动机构和设于所述滑轨上并能沿所述滑轨滑动的滑块座；还包括捞渣臂，所述打捞臂的前端设置有捞渣机构，所述打捞臂的末端通过水平设置的转轴与所述滑块座可转动连接，所述捞渣机构包括吊架，所述吊架的下部连接有捞渣爪，所述吊架上设置有驱动所述捞渣爪运动的液压驱动装置，所述滑块座上固定有第二电机，所述第二电机与所述转轴之间连接有第二传动机构。本发明结构简单、能够有效提高捞渣效率、实现自动化捞渣。
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本发明公开了一种硅质隔热耐火砖的制备方法，涉及耐火材料制造技术领域，包括下列重量份的原料：石英砂75份～85份、膨胀珍珠岩15份～25份、氧化铁粉0.3份～0.4份、石灰乳8份～10份、纸浆废液4份～6份；通过配料、混炼、制坯、干燥、烧成硅质隔热耐火砖。与现有技术相比，采用本发明制备的硅质隔热耐火砖荷重软化温度高，并且在高温下不易产生收缩，导热率低，热稳定性能好，能够满足冶金、化工等各种热工设备的建材需要。
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本实用新型公开了一种高炉风口用中套顶杆，涉及冶金生产设备技术领域，包括有穿装于顶杆上的固定杆，所述顶杆安装在大套的内侧壁，所述固定杆的中心线与所述顶杆的中心线基本垂直，所述固定杆沿中心线方向设有长槽，在所述长槽内插装有使所述固定杆与中套端面相压接的楔销；所述顶杆设有安装凸台，所述大套的内侧壁上设有与所述安装凸台配合的凹槽，所述顶杆的所述安装凸台插入所述凹槽与所述大套固定连接。与现有技术相比，本实用新型减轻了整体重量，达到轻量化和小型化。在安装或拆卸时操作容易，耗费时间短，劳动强度大幅度减轻。楔销、固定杆和顶杆拆出不容易受损坏，可以重复利用，维修成本低。
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本实用新型涉及一种球式热风炉的旧耐火球新型筛分设备，由储球漏斗、送料皮带输送机、卧式滚筒筛分机、废料出料皮带输送机及筛出球皮带输送机组成，其特征在于：储球漏斗的出料口正对着送料皮带输送机的皮带，卧式滚筒筛分机的进料口与送料皮带输送机衔接，卧式滚筒筛分机的机架底部安装的储废料斗正对着废料出料皮带输送机的皮带，卧式滚筒筛分机的出料口与筛出球皮带输送机衔接。本实用新型主要解决了现有的球式热风炉换球工作中耐火球拣选所存在的问题，采用本实用新型设备后，将会减少拣选旧耐火球的人力投入，大大提高的效率，从而达到快速更换耐火球，确保热风炉顺利生产的目的。是一个钢铁冶金企业提效益、降成本的一项新举措。
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本实用新型提供一种板坯连铸辊轴承座，涉及冶金机械设备技术领域，包括轴承座本体和两个轴承透盖，轴承座本体上设有贯穿轴承座本体的轴承安装孔，轴承安装孔用于安装连铸辊和轴承；两个轴承透盖包括第一轴承透盖和第二轴承透盖，第一轴承透盖和第二轴承透盖分别设置于轴承安装孔的两端；第一轴承透盖与轴承座本体可拆卸式固定连接，第二轴承透盖与轴承座本体一体成型。通过第二轴承透盖与轴承座本体的一体成型设置，增加了轴承座的强度，避免了由于装配空间的限制不能增加轴承座本体在沿着板坯连铸辊径向方向上的厚度导致的轴承座刚性较差的问题。
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本发明公开了一种板坯连铸辊轴承座及其制造方法，属于冶金机械设备技术领域。其中，一种板坯连铸辊轴承座，包括轴承座本体和水箱封板，水箱封板连接于轴承座本体上；轴承座本体的材料为合金钢，轴承座本体包括下列质量百分比的化学成分：C：0.25～0.30％；Cr：0.8～1.5％；Mo：0.2～0.35％；Mn：0.5～1.0％；Si：0.15～0.35％；S:≤0.025％；P:≤0.025％。该成分的材料，通过热加工后会有组织相变的性能，故而可通过热处理工艺提高其综合性能，在材料韧性满足使用的前提下，其材料的屈服强度较Q345材料的屈服强度提高一倍以上。该材料有较好的热强度，且焊接性能良好。
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本发明公开了一种焦炉荒煤气放散与点火装置，涉及冶金焦化技术领域；包括与集气管连通的放散管，在所述放散管设有水封阀，所述放散管的外侧靠近放散口处设有点火单元，所述点火单元与点火变压器连接，其特征在于：所述水封阀与卷扬机连接，所述放散管位于所述水封阀的气流方向的下游连通有氮气管道，所述氮气管道装有由控制器控制的氮气电磁阀，所述放散口设有用于检测燃烧状态的温度传感器，所述集气管接有压力变送器；所述控制器接收所述温度传感器和所述压力变送器的信号并控制所述卷扬机和所述氮气电磁阀。本发明可以解决响应滞后，成本高，工人劳动强度大的问题。
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本发明公开了一种麦尔兹窑悬挂缸冷却系统定温变频控制系统，属于钢铁冶金技术领域，包括设有第一窑膛和第二窑膛的悬挂缸，悬挂缸设有出风管，第一窑膛和第二窑膛之间通过中间通道彼此连通，还包括有第一变频风机和第二变频风机，第一变频风机和第二变频风机通过冷却风管与悬挂缸相连接，冷却风管设有冷风管流量计、冷风机控制阀和冷风管压力表，在出风管上设有温度热电偶，第一变频风机、第二变频风机、冷风管流量计、冷风机控制阀、冷风管压力表和温度热电偶均与控制系统相连接。本发明实现对悬挂缸系统冷却的同时，减少停窑状态下的悬挂缸风量进入，热量损失，同时又可以实现降低电耗的目的。
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本发明公开了一种联锁式输送带大铁块除铁方法，涉及冶金设备除铁技术领域；其方法是：前置金属探测仪和后置金属探测仪实时检测输送带上的原料内的铁块信息，当PLC接收到前置金属探测仪检测出的有铁块信息后，则向除铁器发出除铁指令，以此去除大部分重量较轻的小型铁块；当PLC接收到后置金属探测仪检测出的有铁块信息后，则向振动给料器和输送带发出联锁停机指令，以便人工去除超重型铁块或超长型铁条，而后PLC向振动给料器和输送带发出启动指令。与现有技术相比，本发明可以解决目输送带采用的除铁装置无法去除超重型铁块和超长型铁条的问题。
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本申请涉及一种用于转炉干法除尘灰冷压球团的粘结剂以及其应用，所述用于转炉干法除尘灰冷压球团的粘结剂包括：按照占转炉干法除尘灰的质量百分比，包括羧甲基纤维素钠0.1～10％；聚丙烯酰胺溶液1.0～6.0％；地质聚合物1.0～5.0％；促进剂0～5.0％。本申请可以有效利用除尘灰，而且还可以消除炼钢作业中的钢渣等冶金废渣，达到以废治废的技术目的。
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本发明公开了一种中间包水口用堵锥及水口封堵方法，涉及冶金生产技术领域，中间包水口用堵锥包括有封堵锥，封堵锥设有柱体部，柱体部的下端设有圆锥状的封堵部，柱体部的上端连接有钢管，钢管与柱体部的连接处留有供液体流过的间隙，在钢管内腔填充有铝粒。中间包水口封堵方法如下：将中间包水口用堵锥从中间包水口上方往下插入圆锥状的控流水口，钢管内腔的铝粒在钢水中快速熔解，然后从供液体流过的间隙流出并与封堵部共同封堵控流水口，实现中间包水口的完全封堵。与现有技术相比，本发明能够快速对中间包水口实施封堵，避免出现封堵不住及钢水从铸口砖与滑板砖之间渗出来，消除给生产设备及人身安全带来的安全隐患，防止事故扩大。
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