以氢氧化钙或氧化钙为钙源和苛化源,一步可以回收仲钨酸铵结晶母液中的钨和氨。通过分析工艺原理可行性后,实验结果验证了2 [Ca2+]/ [NH4+]计量比大于1以上,钨沉淀率高,溶液中铵根离子残留小于200mg/L以下。该工艺成本可控,工艺简单易操作。
本发明涉及胶类加工原材料生产技术领域,且公开了一种热溶胶生产用的松香改性树脂生产工艺,包含以下操步骤:S1、原材料加工:a)首先将原材料松香投入破碎机中进行破碎,并将破碎得到的松香微粒加入到反应釜内;b)通过进气孔向反应釜内冲入氮气,同时反应釜的出气孔保持打开的状态,5分钟后将进气量调整到0.3M3/h;c)然后打开反应釜的加热器加热至150℃,同时对松香微粒进行搅拌;S2、加入马来酸酐;S3、制作成品。
一种基于变压器有载开关的滤油系统及方法,涉及变压器滤油技术领域,包括加热模块、真空脱水模块、再生模块、净化过滤模块和主控制模块,其中:所述加热模块加热油液,并且控制加热的温度;所述真空脱水模块利用真空环境对油液进行脱水和脱气;所述再生模块吸附油液中的有机色素,对油液进行脱酸、脱色;所述净化过滤模块对油液进行除杂、过滤;所述主控制模块包括油泵及控制模块,所述控制模块控制油泵启动,所述油泵为输油提供泵油动力,所述控制模块对系统内的其他模块进行控制。通过模块化设计实现脱水、脱气、除杂、再生、补油、热油循环等功能,依赖于主控制模块实现自动化,自动化成度高,可无人值守、操作方便、简单、节省劳动力。
本发明涉及一种机械轴承材料及其制备方法,包括外环、内环、滚珠和保持器,外环与内环同轴连接设置,多个滚珠均匀分布在所述外环与所述内环之间,所述外环与所述内环之间固定有限制滚珠移动的保持器,所述外环和所述内环由如下重量份数的原料制成:纳米碳酸钙2?3份、陶瓷纤维1?3份、TiB22?3份、Y2O33?4份、环氧树脂1?3份、聚偏二氟乙烯2?4份、镍2?4份、镁1?2份、锗1?2份、油酸2?4份、硬脂酸钙1?2份、氧化铝3?5份和膨润土2?4份。本发明的有益效果是:通过该材料制成的轴承具有耐高温、耐腐蚀、高速运转离心力小、运转温升低等优良性能,可在高速、高温、腐蚀、无润滑等钢质轴承无法胜任的苛刻工况下正常运转,使用寿命大大延长。
本发明公开了一种制备钠掺杂锂离子电池正极材料磷酸钒锂的流变相方法。以过氧化氢水溶液与五氧化二钒混合反应得到五氧化二钒水凝,以五氧化二钒水凝胶、磷酸氢二铵、一水氢氧化锂、钠盐和聚乙二醇为原料一步合成了锂离子电池正极材料Li3-xNaxV2(PO4)3的前驱体。将前驱体在惰性气体气氛保护下焙烧,使V5+完全还原成V3+并且同时生成产物Li3-xNaxV2(PO4)3。本发明简单方便、易于控制、成本低;简化了合成工艺,钠掺杂Li3V2(PO4)3具有更大的锂离子运输通道,能提高Li3V2(PO4)3的本体电导率,从而提高了样品的充放电性能和倍率性能。
本发明涉及一种钙钛矿型太阳能电池的制备方法,所述方法包括如下步骤:1)采用射频磁控溅射法,将镀有透明导电层的清洁的导电玻璃放置于溅射室中,获得所述致密电子传输层;2)制备前驱体溶液;3)将步骤2)中的前驱体溶液用旋转涂膜技术按一定的转速均匀涂抹在导电玻璃上,制备光吸收层;4)在步骤3)制得的钙钛矿层上制备空穴传导层;5)利用真空热蒸镀或电子束蒸镀在步骤4)所制得的样品上蒸镀一层厚度60‑110nm的Au或Pt对电极,即得到钙钛矿太阳能电池。通过改变量子点的大小对太阳光谱裁剪,分波长范围吸收,提高电池对太阳光谱的吸收效率。使用该方法制备的太阳能电池,光电转化效率提高。
本发明公开了一种添加立方氮化硼的金刚石绳锯串珠切削磨料制作方法,该方法是将立方氮化硼晶体材料与金刚石颗粒按一定比例混合,加入到以钴、铜为主要成分的切割磨料的胎体中,同时在胎体材料中加入适量的强化金刚石与立方氮化硼晶体结合力的活性物质材料,使用传统的现有技术将其镶嵌在金刚石绳锯的串珠体的切割表面,这种切割磨料可大大减轻其中的金刚石在切割铁族金属材料时因高温而出现的亲和力和石墨化,降低金刚石绳锯串珠体切割这类材料时的磨损,同时又能提高对混凝土和石质材料的耐磨性质,因此很适于对钢筋混凝土材料和类似构件的切割,当变动上述材料配比时,这种切割磨料还可用于切割不同的物质。
本发明涉及一种采用PEG复合体系对锂离子正极材料Li3V2(PO4)3改性的流变相方法。以过氧化氢水溶液与五氧化二钒混合反应得到五氧化二钒水凝,以五氧化二钒水凝胶、磷酸氢二铵、氢氧化锂和聚乙二醇为原料一步合成了锂离子电池正极材料Li3V2(PO4)3的前驱体。将前驱体在惰性气体的保护下焙烧,使V5+完全还原成V3+并且同时生成产物Li3V2(PO4)3。本发明简单方便、易于控制、成本低;简化了合成工艺,提高了样品的充放电性能和循环性能。
本发明公开了一种低成本铁基合金金刚石的绳锯制备方法,步骤1,将低成本铁基合金、金属粉末、金刚石和水基粘结剂进行加热捏合;步骤2,通过注塑机将所述胎体注塑喂料和金属基体设在同一模具中注塑成一体;步骤3,对所述串珠毛培进行水脱脂处理;步骤4,对所述串珠毛培进行真空热脱脂,然后升温加压烧结;步骤5,采用不同直径的串珠在钢丝绳上的排列结合;步骤6,串珠穿到钢丝绳上,然后用塑料或橡胶固定串珠,制成绳锯。减少了成本,增强铁基合金与金刚石的把持力度,通过不同直径的金刚石串珠在钢丝绳的排列结合工艺技术,直径小的串珠在前期与工件不接触,使整根绳锯与工件接触减少,解决了绳锯使用前期切割速度慢的困难。
本发明提供了一种空间有序框架结构陶瓷‑金属复合材料及其制备方法,属于陶瓷‑金属复合材料技术领域,所述方法包括根据预定的陶瓷成型结构,得到3D打印切片数据;配置陶瓷粉浆料进行3D陶泥打印成坯料;坯料烧结得到陶瓷基体再进行表面的薄膜覆盖处理;采用金属熔铸法或粉末冶金法将金属材料与陶瓷基体进行复合。本发明采用的3D陶泥快速一体化成型打印方法,可制作尺寸精度高、表面质量好、力学性能优异的空间有序框架结构陶瓷,适合多种单相或复相的陶瓷材料成型。本发明中陶瓷与金属比例可任意调整,显微结构可控制,复合材料的性能可设计,具备刚性高、硬度高和冲击韧性好等优点,表现出优良的耐摩擦性能和耐热性能。
本发明公开一种具有优良倍率性能和循环性能的磷酸铁锂的制备方法。(1)取0.2~0.7g锂源、1~2g铁盐、1~3g磷酸盐、0.01~0.05g氟离子掺杂源和0.3~0.8g碳源,加入无水乙醇30-60ml,超声,搅拌;(2)置于干燥箱中,60~80℃,干燥18~24小时;(3)研成粉末,于300~500℃、氩气保护下,烧结4~6个小时,冷却,再次研成粉末,于500~800℃、氩气保护下,烧结10~20个小时,冷却至室温,即得到LiFePO4-XFX,其中:x=0.01~0.1。本发明工艺简单,成本低廉,能够制备出结晶良好、晶粒细小、分布均匀的氟离子掺杂磷酸铁锂正极材料,材料电化学性能得到明显提高,且具有较高的充放电容量、良好的倍率性能和循环稳定性。
本发明涉及一种透明陶瓷材料及其制备方法,包括如下重量份的原料:65‑80份二氧化硅、15‑25份三氧化二铝、0.3份‑0.5份三氧化二铁、0.5‑1份氧化钙、1‑2份氧化钾、1‑4份氧化镧、3‑5份氧化镁、2‑5份氧化锂、2‑4份三氧化二磷、6‑8份氮化钙。本发明的透明陶瓷材料透光度高,陶瓷生产工序少,能耗低,成本低。
一种高强高韧牙齿修复材料,包括如下重量份的组分:氧化锆粉料120‑160重量份、纳米氧化铟粉1‑3重量份、碳化硅粉1.5‑3.5重量份、硅化钡粉0.5‑2重量份、聚乙烯缩丁醛3‑8重量份、三氧化二镧40‑50重量份和二氧化铈2‑4重量份。本发明的有益效果是,在现有技术的基础上提供一种高强高韧牙齿修复材料。
本发明将公开一种含有金刚石颗粒的金刚石多晶团和用该金刚石多晶团制成的节块,及它们的制造方法。该金刚石多晶团是由粒径为160~850μm的金刚石颗粒与母体金属材料及粘接剂混合制成,金刚石颗粒的体积/(金刚石颗粒的体积+母体金属材料的体积)=0.4~0.9∶1,金刚石多晶团的粒径为1.21~8mm;用该金刚石多晶团制成的节块其上的金刚石颗粒呈团状或柱状或堆状分布,金刚石颗粒的粒径为160~850μm,金刚石团或金刚石柱或金刚石堆中心的金刚石颗粒的体积/(金刚石颗粒的体积+母体金属材料的体积)=0.4~0.9∶1。金刚石团或金刚石柱或金刚石堆的粒径为1.21~8mm。使用该节块进行切割,不但切割效率可得到成倍的提高,其耐磨性也得到了实质性提高。
本发明公开了一种扩散多元结绘制La‑Fe‑B体系等温截面相图的方法,利用FeB和La块固体紧密接触在一起,在高温下相互扩散形成稳定的扩散层,然后测定扩散层中成分渐变的固溶体和化合物,最终绘制出La‑Fe‑B相图。扩散多元结技术测定相图比传统的合金法效率更高,成本更低,研发周期更短,适合发现性能优异的化合物。
本发明提供一种赤泥建筑材料的制备方法。通过将赤泥、屏蔽物料及胶凝物料混合得到赤泥磷酸盐胶凝材料,经成泥、制粒、固化压制及烧结处理后,最终制备出赤泥建筑材料。所述赤泥建筑材料包括建筑构件、装饰板材及路面材料,以及耐热1500℃以下的其它制品,具有无毒、无放射性、高强度、致密等特性。本发明的方法简单,流程短,且能够屏蔽赤泥放射性,使其达到建筑材料国家标准核素限量要求。并且在屏蔽放射性的同时,获得无毒、无味、无公害、耐腐蚀、耐高温的高强度赤泥建筑材料。从而能够大规模消耗和利用赤泥,实现变废为宝。
本实用新型公开一种用于存储制备镓基热界面材料原料的固液两相分离胶囊,包括胶囊状外壳、金属粉体和液态金属暂存杵;所述金属粉体装在所述胶囊状外壳的内腔,所述液态金属暂存杵活动布置在胶囊状外壳的内腔,胶囊状外壳的内腔保持真空状态;所述液态金属暂存杵包括镓基液态金属、塞子和一端敞口的杯体,杯体的敞口端与塞子过盈配合,镓基液态金属放置在杯体的内腔,杯体的内腔保持真空状态;当塞子受到撞击时,塞子掉落在杯体的内腔。本实用新型可实现金属粉体与镓基液态金属的固液两相真空分离保存,搭配外部纵向晃动,可完成镓基热界面材料的制备,具备使用便捷、即混即用、重复性好、保存期长的优点。
本发明提供一种高通量合金制备和Ho‑Fe‑B相图测试方法,包括:根据设计需要称量配比出FeB各质量;将配比好的Fe、B进行熔炼形成FeB合金化合物;将熔炼好的FeB铸锭在真空状态下对其进行均匀化热处理;经处理好的样品进行切割,然后对其进行金相处理;采用真空烧结炉烧方式将经过金相处理后的FeB合金和Ho圆柱体以堆垛方式完成结合;将经高通量制备出的FeB‑Ho置于真空封管,并在800℃保温480h;扩散结束,切割样品观察扩散层形成的相组织;采用高通量测试获取扩散层金相组织分布分析各扩散层之间的相组织关系。本发明缩短了绘制相图的实验周期,节省人力和物力,并且获得清晰准确的Ho‑Fe‑B相关系。
本发明公开一种核壳型纳米级碳包覆磷酸铁锂复合正极材料以及这种材料的制备方法,其步骤如下:1)按摩尔比称取Fe3+化合物、锂源化合物、磷源化合物和还原剂;2)将Fe3+化合物配成溶液,向其中加入还原剂使Fe3+还原成Fe2+,然后加入锂源化合物和磷源化合物,得前驱体溶液;向前驱体溶液中加入质量占上述基础原料总质量10-15%的改性淀粉,加热并搅拌,使改性淀粉糊化,继续加热搅拌,使溶液中的溶剂蒸发,得到淡黄色前驱体粉末;3)将前驱体粉末置于真空烧结炉,在真空度为5-15Pa的压力下,先在300℃-400℃温度条件下预分解2-6小时,再升温至600℃-800℃温度条件下煅烧10-20小时,冷却后得到核壳型纳米级碳包覆磷酸铁锂复合正极材料。
本发明公开一种高电化学性能的溴掺杂磷酸钒锂正极材料的制备方法。(1)取锂源、钒源、磷酸盐、溴离子掺杂源和碳源混合,加入去离子水,用分析纯氨水调节ph值为7,室温下磁力搅拌,加热至60~90℃水浴蒸干得到凝胶;(2)将凝胶置于真空干燥箱中,温度60~120℃,干燥6~12小时得到干凝胶;(3)将干凝胶研成粉末,氩气保护下真空烧结,自然冷却至室温,取出研磨;再次氩气保护下真空烧结炉,自然冷却至室温,得到溴离子掺杂磷酸钒锂正极材料即Li3V2(PO4)3-X/3BrX,其中:x=0.03~0.12。本发明工艺简单、安全性好、成本低廉、构象稳定,制得的Li3V2(PO4)3-X/3BrX正极材料结晶良好、颗粒细小、分布均匀,能明显提高材料的放电比容量和循环效率。
本发明提供一种利用Dy制备的钕铁硼永磁材料及其制备方法,其中,该制备方法包括:在钕铁硼再生磁体样品的表面涂覆一层Dy元素粉末,在真空烧结炉内进行烧结,使Dy元素在Nd2Fe14B相晶界上扩散,最终形成壳层结构的钕铁硼永磁材料。本发明的Dy在钕铁硼晶界扩散合成性能更优异的永磁材料。钕铁硼再生磁体表面涂覆一层Dy元素粉末,在真空烧结炉内进行烧结,使Dy元素在Nd2Fe14B相晶界上扩散合成具有重稀土包裹Nd2Fe14B相的核‑壳结构的永磁体材料,可以显著提高钕铁硼再生磁体的矫顽力、磁能积、居里温度等优点。
本实用新型提供一种电动助力车减速驱动装置,特别是一种使用印制绕组电机或盘式电机的电动助力车减速驱动装置。电机轴为空心轴,车轮轴穿过电机轴;电机轴上加装的偏心轴上安装一个或对称安装两个行星齿轮,行星齿轮与内齿轮啮合;行星齿轮上有4~16个销孔,通过销轴机构及超越离合器带动轮毂转动。所有的齿轮均可采用塑料或粉末冶金材质。此种电动助力车减速驱动装置传动效率高,零件少,简单,易于批量生产,结构紧凑,体积小,可安装在原车轮轮毂位置,车身车架无需改动,适合用于自行车、三轮人力车或电动轮椅。
本实用新型涉及一种工业用的过滤器,具体为一种微孔烧结精细过滤器。包括筒体、设置于筒体内的集液管盒及螺纹连接于集液管盒上的过滤管,集液管盒通过出液管与筒体外的集水输出管连接,筒体的底部设有进水口和排渣口;所述过滤管包括其上分布有过滤微孔的过滤管体,过滤管体由低压超高分子量的聚乙烯粉烧结而成,过滤微孔的孔径为0.5-3微米。本新型微孔烧结精细过滤器耐油、耐腐蚀、易于维护,过滤精度高,体积小,可根据废液的处理量调节设备的处理量,广泛适用于油田地下注水、化工、轻工、冶金、矿山、机械、电镀、纺织、食品饮料等行业的工艺过滤及“三废”处理的液固分离。
本实用新型涉及一种内球头拉杆总成,包括球头、拉杆、粉末冶金制成的上球座、POM材料制成的下球座、壳体,拉杆置于球头的上端,且球头和拉杆固定连接;上球座和下球座均呈空心半球状;上球座包裹在球头的上部,且穿过拉杆,且上球座的内球面与球头的上球面贴合;下球座包裹在球头的下部,下球座的内球面与球头的下球面贴合,且下球座的上端设置有多个板块,多个板块构成环状结构,并均与下球座一体成型,多个板块沿球头的球面嵌入上球座内;壳体包裹上球座和下球座与球头铆合连接。相对现有技术,本实用新型解决了球头拉脱强度问题和磨损补偿问题,延长了使用寿命。
本发明提供了一种钠离子电池负极活性材料的制作方法。将传统冶金用廉价天然锌精矿粉碎,用作钠离子电池负极活性材料。按(50‑90)﹕(30‑7)﹕(20‑3)质量比分别称取锌精矿负极活性材料、乙炔黑、聚偏二氟乙烯,以N‑甲基吡咯烷酮作为溶剂调浆并混合均匀,然后将浆料均匀涂敷于铝箔集电极上,置于真空干燥箱内于80‑120℃下干燥12小时以上,裁片,称重,继续烘干至恒重,得到实验电极片;在充满氩气的手套箱内,以金属钠作为对电极和参比电极,以PP/PE/PP复合多孔膜作为隔膜,以1mol/L NaPF6的EC/DEC/DME溶液为电解液,组装电池。测试结果表明,锌精矿具有较好的电化学可逆储钠性能,可用作钠离子电池负极活性材料。本发明为钠离子电池安全、低成本发展提供了新途径。
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