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本发明公开了一种铝基陶瓷复合材料活塞的铸造工艺，本发明具体包括以下步骤：S1、原料的选取和称量，S2、基体合金材料的冶炼，S3、预混料的配制，S4、复合料的高温精炼，S5、复合材料的保温式浇注，S6、成形后处理，本发明涉及铸造技术领域。该铝基陶瓷复合材料活塞的铸造工艺，可实现采用热保温法对复合材料进行转移，很好的达到了通过使熔融复合材料保持初始熔融温度进入模具型腔内，来进行快速冷却处理的目的，保证了熔融材料在进入模具型腔内温度为初始温度，防止得到材料内的分子之间产生冷却温差间隙，确保了严活塞复合材料具有良好的机械性能，使活塞生产的不良率大大降低，从而对活塞的铸造十分有益。
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本发明公开了一种重型柴油发动机用铝基复合材料的活塞及其制备方法，所述活塞包括活塞本体，所述活塞本体是由铝基复合材料通过重力浇铸法制成；所述铝基复合材料是由以组份按质量百分比制成：Si 13.5～14.5%、Cu 6.5～7%、Ni 4.5～5%、Mg 1.3～1.5%、Fe 0.1～0.4%、Mn 0.1～0.4%、Zr 0.01～0.04%、V 0.01～0.04%、TiB2颗粒1～15%，余量为Al。本发明制备的铝基复合材料活塞，可带有镶环和盐芯内冷油道设计，具有耐高温性能好和尺寸稳定性好的特点，适用于各类重型柴油发动机。
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本发明公开了一种带有粉末喷吹的原位自生铝基复合材料的方法，包括如下步骤：提供包括抽气口和浸入管的真空包；提供液压升降台；转杆包括内管和外管，外管通过旋转接头与氩气喷吹管相连，内管与粉料输送仓相连，粉料输送仓与粉料输送气管相连；将铝熔炉中的纯铝或铝合金基体熔化后，加入反应盐和反应助剂进行反应，将铝熔炉置于液压升降台上；抬升液压升降台，使得真空包的浸入管浸入铝熔体中，通过抽气口对真空室内抽真空；降下石墨转子，使得转杆通过设置在真空包顶部的密封轴承，穿过真空包的真空室，将喷头插入铝熔体的底部；通过氩气喷吹管通过外管进行氩气喷吹；通过粉料输送管通过内管，将粉料输送仓内的粉料喷吹入铝熔体中。
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本发明公开了一种铝合金及铝基复合材料连铸连轧工艺设备及方法，利用磁搅拌装置在真空条件下对铝熔体进行除气精炼，极大程度的降低了合金液体的含氢量水平；通过母熔体和辅助熔体混合比例的精准控制，解决了难变形合金以及铝基复合材料的引锭以及初轧杆坯断裂的技术屏障。发明通过真空除气工艺方法可实现铝合金含氢量≤0.10ml/100g，采用连续磁搅拌技术从根本上解决了颗粒增强铝基复合材料因增强体沉降问题无法利用普洛佩斯工艺实现连铸连轧杆材制造的技术难题，为难变形铝合金以及铝基复合材料杆材及线材的制造开辟了一条新路。
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本发明公开了一种铝基复合材料-铝合金夹层板制备方法，该发明采用喷射沉积工艺，先制备铝基复合材料/铝合金沉积坯，然后进行轧制，实现材料的致密化，然后经过固溶-时效处理，实现铝基复合材料-铝合金夹层板制备。在面层中，增强颗粒在基体中分布均匀，具有良好的硬度和耐磨性，在芯层中，铝合金晶粒细小、组织均匀，具有良好的韧性，同时面层与芯层结合良好。这种制备方法工艺简单，适合规模化工业生产，制备的夹层板具有良好的综合性能，可以广泛应用于机械装备、航空航天、武器装备等领域。
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本发明涉及功能材料制备领域，公开了一种中空四氧化三铁吸波材料的制备方法，通过对实验原理的分析，已经反复的实验，对实验中的原料配比和反应条件进行摸索，最终确立了合成中空四氧化三铁吸波材料的实验条件；合成的中空四氧化三铁吸波材料具有低的密度，相同质量含量的吸波剂所占的体积较大，中空结构内部能发生多次反射和多次吸收，从而实现了对该吸波材料的电磁参数和波性能的调控，并且使其在较宽的频段范围内都能具备较好的吸波性能。
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本发明涉及一种全生物来源聚苯并噁嗪的制备方法及其应用。本发明提供的全生物来源苯并噁嗪预聚体工艺简单，反应效率高，制品纯度高，分子量分布窄，固化后的产物结构均一，网络结构完整。该预聚体最终程序升温固化得到的全生物来源苯并噁嗪固化树脂具有优良的耐热性能、力学性能、阻燃性能和介电性能，尤其具有优异的高频介电性能，可应用于高频和高速电路板基材，微波和毫米波通讯，车载雷达等领域。而由于固化后的树脂具有发达的交联网络，较高的含氮量，碳化后的全生物来源苯并噁嗪多孔树脂材料可作为功能材料应用，可应用于储电，药物负载，污染物处理，气体吸附等方面。
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本实用新型属于运输车领域，尤其是一种多功能材料车，针对现有的材料运输车在运输物料时大多使用锚链固定，存在固定不牢靠的风险的问题，现提出如下方案，其包括平板车、中间杆和边缘杆，所述平板车的底端四角均安装有安装筒，平板车的四角开有与安装筒内部相连通的固定孔一，边缘杆的底端穿过固定孔一插接在安装筒内，边缘杆的两侧壁均开有安装槽二，平板车的顶端两侧均设有中间杆，中间杆位于相邻两个边缘杆的中间位置，中间杆的两侧均开有安装槽一，中间杆与相邻的两个边缘杆之间均设有侧板一。本装置安装拆卸方便，将平板车组装成一个车厢，在运输物料时，物料不容易跑出，同时在转载好沙石后，方便将沙石导出。
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本实用新型涉及一种矿用多功能材料车，包括底盘，所述底盘底部通过连接凸杆连接有车轮，所述底盘两端固定设置有连接端，所述底盘顶部固定连接有固定车架，所述固定车架上固定设置有安装箱，所述安装箱内设置有紧绳装置，所述紧绳装置由固定板、转轴、棘轮、止动爪构成，所述固定板固定安装在安装箱内腔，所述转轴左端贯穿固定板、安装箱，所述棘轮固定设置在转轴外侧，且所述棘轮位于固定板左侧，所述止动爪位于棘轮上方，所述转轴与安装箱连接处设置有轴承，所述底盘一侧通过铰链连接有活动车架，所述活动车架顶部设置有防护板，便于材料的装卸，减少了其他工具的投入与丢失，格栅绳索与车的一体化，操作便捷，实用性强。
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本发明公开了一种CeVO4功能材料的快速制备方法，以CeO2和V2O5为原材料，经过研磨混合后，将反应炉预升温至设定的反应温度，将混合物直接放入升温后的反应炉内，快速合成CeVO4功能材料。本发明采用简单的急热固相反应法，易于实施，针对产物熔点低、易挥发的特点，采用预升温至反应温度，通过急热加快反应过程，减少反应物挥发的时间，得到目标产物，制备方法简单，使用设备简单，成本低、重复性好，适合产业化生产。
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本实用新型涉及一种适用于矿山、冶金、煤炭、化工等领域的粉体物料添加处理设备，具体是涉及一种防堵塞干粉投加装置。包括干粉存储箱，干粉存储箱的底部连接有第一出料管，第一出料管与文丘管连接形成三通式结构，文丘管的一端通过风管与风机连接，另一端通过第二出料管与置于干粉存储箱上方的过滤器连接，过滤器的出料端通过第三出料管与配制罐连接。本实用新型的防堵塞干粉投加装置，利用鼓风机提供必要的风量和压力，以确保粉末絮凝剂通过文丘管排出送至配制罐。文丘管固定在第一出料管的出口处，鼓风机工作后，接受干粉存储罐内的粉状絮凝剂，利用夹带的原理吸入到文氏管口，通过产品的诱导流动能力按照设定的速度使其被带入到配制罐中。
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一种多功能组合式交流驱动电机车,最适用于冶金矿山和煤矿生产的运输。在机车体端部设置可拆分的驾驶司室,驾驶司室内设有具有电源自锁可翻转的操作盘和制动电阻装置,在车体上设置自动拌砂定量撒砂机构和起缓冲作用的盘簧组件。由于电机车体和驾驶司室采用分体组合方式,可任意组成单驾驶司室和双驾驶司室,并可实现单双方位驾驶;用三相交流变频电机驱动,实现了无级调速,其结构紧凑,升井、入井、维修方便,操作方便,刹车制动效果好,安全,效率高,具有广泛的实用性。
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本发明公开了一种球磨机筒体内衬板，解决了现有装置更换频次较高的问题，其特征在于所述的筒体衬板由若干个橡胶衬板首尾组合而成，通过T型螺栓(10)安装在球磨机筒体钢板(9)上；所述的橡胶衬板为一个整体，由高性能橡胶和加强织物骨架复合硫化制成，形状呈P型，包括压紧凸台阶、织物骨架、半圆形挡台、圆形通孔、T型螺栓安装槽、平衬板、压紧凹台阶；每相邻两个橡胶衬板通过压紧凸台阶、压紧凹台阶依次压合在一起，若干个橡胶衬板组成一个圆周；相邻两个半圆形挡台之间形成凹槽。本发明可广泛应用于开采、选矿、冶金、水泥、煤矿、钢铁、码头、电力等有重冲击转载点的企业，可承受较大冲击载荷，抗冲击、高耐磨，安装、维护、更换方便，产品质量稳定，使用寿命长。
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粉煤灰硅酸鋁保温材料属保温材料技术领域。其所要解决的技术问题是:提供一种能够替代焦宝石、且质量小、耐高温、热稳定性好、热导率低的粉煤灰硅酸鋁保温材料。其技术方要点案在于其原料组分及其重量百分比:粉煤灰40-90、高鋁钒土5-50、氧化鋁5-40。本发明的保温材料,由于采用粉煤灰作原料,废物利用,变废为宝,既解决了粉煤灰占用大量农田土地、污染环境的问题,又节省了大量宝贵的矿产资源。与焦宝石硅酸鋁保温材料相比,其成本也大大降低,具有极高的商业价值和很强的市场竞争能力。其产品及其制品可广泛应用于冶金、建材、材料、电力、石油、化工、电子、船舶、导弹、卫星、宇航及原子能等领域。
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一种煤矿爆破工用雷管、炸药容器结构上增加了密封圈[6]。雷管容器采用了三层牢固结合的材料,中间层为塑料,内外表面层为塑料加入导电炭黑。具有抗静电及抗杂散电流的双重特点。炸药容器采用的材料是塑料加导电炭黑。上述塑料可以是氧指数≥29的阻燃聚丙烯等。导电炭黑可以是乙炔炭黑等。炭黑的加入量为10～20%。本实用新型具有防潮、防腐蚀性能好、防止产生火花、轻便及使用安全等特点。适用于煤矿井下,也可适用于冶金矿山。
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本发明公开了一种原位混杂颗粒增强钢基复合材料，复合材料的组分及其质量百分比为：Ni1～10％、Fe0～94％、铬铁3～35％、增碳剂0.01～15％、Ta板0.05～30％和Ti板0.05～20％。本发明解决了以往原位颗粒增强钢基复合材料存在的致密度不高的缺陷。Ta、Ti参与反应生成TaC和TiC，TaC和TiC颗粒与钢基体界面良好，在基体中弥散分布，起到了强化作用，使基体的强度和模量得到明显提高。本发明具有良好的力学性能和成形能力，可以广泛应用于要求高强度、高硬度的形状复杂零件上，在冶金、交通运输等领域有着广泛的应用。
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本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种钢条冷却装置，包括第一水环和第二水环，第一水环内部和第二水环内部均设有环形水路，所述第一水环位于所述第二水环的上方，且所述第一水环和所述第二水环间通过连接水管实现所述第一水环的水路与所述第二水环的水路连通；所述第一水环的内圈环形布置有若干大口径的喷嘴Ⅰ，所述第二水环的内圈环形布置有若干小口径的喷嘴Ⅱ；所述第二水环的下侧设有进水口，进水口上设有与进水管固定连接的内螺纹。本申请的冷却装置所喷出的水能够均匀的对钢条进行冷却，同时可以将多根钢条固定在旋转装置上，钢条伸入冷却装置中，旋转装置缓慢的旋转使得钢条与冷却水充分的接触，冷却效果较好。
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本实用新型涉及一种适用于矿山、冶金、煤炭、化工等领域的脱水处理附属设备，具体是涉及一种浓缩机给料系统絮凝造粒机。包括造粒筒，造粒筒与入料管连接，入料管的形状呈Z形，且入料管与造粒筒的连接位置处于造粒筒的中部；造粒筒与静态混合管连接，静态混合管与造粒筒的连接位置处于造粒筒的底部，且静态混合管与入料管沿造粒筒的轴线对称分布；造粒筒内设置有便于物料混合的迷宫式折射装置。利用造粒筒中的迷宫式折射装置使矿浆采用迂回的运动方式将上清液导入到静态混合器中进行矿浆稀释、混合和絮凝。从而使絮凝剂的消耗达到了最小，确保了有效的絮凝，形成大的絮团颗粒，提高了固体颗粒的沉降速度和固体物的回收量，充分地利用了絮凝剂。
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本发明公开了一种承受大流量大冲击的物料转载点溜槽橡胶复合衬板，解决了现有装置更换频次高的问题，其特征在于耐冲击衬板墙由若干个橡胶衬板首尾组合而成，通过T型螺栓固定在溜槽壁上；所述的橡胶衬板为一个整体，由高性能橡胶和加强织物骨架复合硫化制成，形状呈P型，包括压紧凸台阶、织物骨架、半圆形挡台、圆形通孔、T型螺栓安装槽、平衬板、压紧凹台阶；每相邻两个橡胶衬板通过压紧凸台阶、压紧凹台阶压合在一起，相邻两个半圆形挡台之间形成凹槽。本发明可广泛应用于开采、选矿、冶金、水泥、煤矿、钢铁、码头、电力等有重冲击转载点的企业，可承受较大冲击载荷，抗冲击、高耐磨，安装、维护、更换方便，产品质量稳定，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种适用于矿山、冶金、煤炭、化工等领域的脱水处理设备，具体是涉及一种膏体浓缩机。其浓缩机机体的顶部设置有桥架，桥架上设置有传动装置，传动装置与置于浓缩机机体内部的传动杆连接，传动杆顶部的外侧套置有呈底端开口状的入料管，入料管与设置于桥架上的造粒机相连通，传动杆的下端安装有搅拌装置，浓缩机机体的底端设置有出料管。本实用新型的膏体浓缩机，采用了较深的池体，保持高压区的稳定性。采用深层旋流入料，降低沉降高度，提高沉降效率。通过入料管系统能够使矿浆均匀分布到浓缩机筒体中，同时也大大提高了矿浆和絮凝剂的絮凝效率，最大限度的保证了絮凝剂的絮凝效果。
本发明公开了一种EPDM/CM/NBR耐高温的耐磨橡胶复合材料及其制备方法。选择EPDM/CM/HNBR为主体材料，氧化镁/硫磺/DCP/TAI/ZDMA为交联剂，炭黑为补强剂，添加NC‑1700H耐磨剂和耐高温的耐磨阻燃增强复合剂，通过优化配方和工艺，制备的EPDM/CM/NBR耐高温的耐磨橡胶复合材料，使其同时具有高耐磨、抗冲击、耐高温、耐老化等性能，长期在300℃以上高温和高冲击、强磨损的工况条件下，仍具有良好的力学性能和较长使用寿命，满足钢铁、焦炭、水泥、热电、冶金等行业使用的输送带、衬板、溜槽、筛板、磨机衬里等耐高温的耐磨阻燃橡胶制品的使用要求。工艺简单，易于制造。
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本发明公开了一种用于动力电池导电连接片的多组元复合金属带材，包括SPCC层和CU层，所述SPCC层和CU层之间通过物理冶金键合，所述SPCC层外侧表面设置有Ni层，所述多组元复合金属带材的厚度为0.1‑0.5mm，所述SPCC层、CU层的厚度占整个复合金属带的厚度比例分别为30％‑45％、50％‑65％，所述Ni层的厚度占整个复合金属带的厚度比例为2.5％‑20％，该多组元复合金属带材的电阻点焊性、导电性、柔韧性、耐蚀性等综合性能优异且性价比高，能适应新能源动力锂电池的应用。
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本发明提供一种高锰TWIP钢及其制造方法，涉及冶金技术领域。本发明高锰TWIP钢的化学成分为：Mn、Si、Al、C、Cu、Ni、P、S、N，Fe及不可避免的杂质，本发明高锰TWIP钢兼具具有高强度高塑性的特点，该材料用于汽车明显提高了汽车初次的抗冲击碰撞能力，汽车安全性更加可靠，本发明高锰TWIP钢的制备过程中材料的均匀性和一致性都能得到保证，没有热裂纹，产品合格率高，产品质量好，成本低，适用于工业生产。
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本发明公开了一种耐高温的帆布芯阻燃输送带及其制造方法，覆盖层及中间粘合层分别选择EPDM/CSM/CM和EPDM/CSM/SEPS为主体材料，覆盖层添加耐高温的耐磨阻燃增强复合剂，通过优化配方和工艺，制造的耐高温的帆布芯阻燃输送带，具有高耐磨、抗冲击、耐高温、耐老化、阻燃性能优异等性特点，且在使用温度200‑400℃，瞬时600℃的条件下仍具有良好的力学性能和较长使用寿命，满足冶金行、炼焦、建材等行业烧结矿石、焦炭、水泥熟料等高温物料安全经济输送的需要，工艺简单，易于制造。
本发明公开了一种EPDM/CM/POE耐高温的耐磨阻燃橡胶复合材料及其制备方法，选择EPDM/CM/POE为主体材料，氧化镁/硫磺/DCP/TAIC/ZDMA为交联剂，炭黑N234/白炭黑为补强剂，添加磷酸酯类阻燃增塑剂、NC‑1700H耐磨剂和耐高温的耐磨阻燃增强复合剂，通过优化配方和工艺，制备的EPDM/CM/POE耐高温的耐磨阻燃橡胶复合材料，使其同时具有高耐磨、抗冲击、耐高温、耐老化、阻燃等性能，且在使用温度250‑300℃，瞬间温度可达400‑600℃，甚至有红火的条件下，仍具有良好的力学性能和较长使用寿命，满足钢铁、焦炭、水泥、热电、冶金等行业使用的输送带、衬板、溜槽、筛板、磨机衬里等耐高温的耐磨阻燃橡胶制品的使用要求。工艺简单，易于制造。
本发明公开了一种EPDM/CSM/CM耐高温的阻燃橡胶复合材料及其制备方法，选择EPDM/CSM/CM为主体材料，氧化镁/硫磺/过氧化二异丙/三烯丙异氰脲酸酯为交联剂，炭黑N330/白炭黑为补强剂，添加磷酸酯类阻燃增塑剂和耐高温阻燃增强复合剂，通过优化配方和工艺，制备的EPDM/CSM/CM耐高温的阻燃橡胶复合材料同时具有高耐磨、抗冲击、耐高温、耐老化和阻燃等性能，且在使用温度250‑300℃左右，瞬间温度400‑600℃，甚至在800℃以上有红火的条件下，仍具有良好的力学性能和较长使用寿命，满足钢铁、焦炭、水泥、热电、冶金等行业使用的输送带、衬板、溜槽、筛板、磨机衬里等耐高温阻燃橡胶制品的使用要求。工艺简单，易于制造，生产成本较低。
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本发明公开了一种压缩空气多点疏松疏通装置，解决了现有疏通工具疏通物料效果不好的问题，其特征在于主蓄能罐与空气压缩机组连接，出口通过送气母管与副蓄能罐进口连接，副蓄能罐出口通过送气主管路连接送气支管路，送气支管路环绕在料仓或料管外围；送气支管路上多点设置喷射管，喷射管按不同角度插入料仓或料管的仓壁或管壁内，喷射管的出口与仓壁或管壁的内表面齐平；喷射管上安装有电磁阀，电磁阀通过PLC控制柜控制。本发明设计合理、结构简单、易于操作、检修维护方便，实用性强，主要用于解决火力发电厂原煤仓、落煤斗、落煤管的粘壁、结拱及堵塞问题，也适用于煤炭、化工、冶金、建材等输送物料的料仓、料斗、料管等。
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本发明提供一种用于铜冶炼炉的废热回收利用装置，涉及冶金设备技术领域。该用于铜冶炼炉的废热回收利用装置，包括底板，底板的顶部固定安装有冶炼炉。该用于铜冶炼炉的废热回收利用装置，通过冶炼炉、冷热交换装置、热气出管、导热管、过滤板、交换水、集水箱、冷水、冷水泵、冷水进管、冷水出管、热水泵、热水进管和热水出管的配合，热气出管将冶炼炉内冶炼产生的热量传导至冷热交换装置内，通过导热管的加热作用，被加热的水可用于居民的生活用水，也可用于澡堂等用水，同时，热气经过过滤后也可作为民用，例如居民取暖，该装置的热气的回收效率高，并且避免了带有污染物的废气直接排至空气中，保护了自然环境。
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本发明公了一种耐磨性不锈钢合金涂层的制备工艺，包括以下步骤：S1、原料的选取；S2、合金粉嵌入聚四氟乙烯；S3、金属布的制备以及叠放；S4、钎焊；S5、不锈钢表面覆合金涂层。本发明将碳化钨硬质合金粉和NiCrBSi自熔性钎焊合金粉作为硬质相与聚四氟乙烯辊压成布后，将其黏附于不锈钢表面，然后钎焊成冶金结合的复合涂层，柔性金属布可以黏附于复杂结构零部件表面；钎焊时因金属布和基体同时受热，涂层的热残余应力较小，且涂层的厚度变化范围大、表面粗糙度小，使得不锈钢表面就有较强的耐磨、耐冲蚀性能，所得的涂层的抗磨料磨损性能远高于火焰堆焊涂层的抗磨料磨损性能，显著提高了不锈钢基体的耐磨性以及抗拉强度。
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