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改性风积沙，所述改性风积沙是由风积沙与改性环糊精/氰基硅烷偶联剂混合物改性制备得到，所述风积沙经过强酸处理，所述改性环糊精与氰基硅烷偶联剂的质量比为1：0.1-10，所述改性环糊精25摄氏度下的溶解度大于5g/100g水，所述改性环糊精为一个环糊精分子中1-3个羟基被苯烷基酸代替的环糊精，本发明获得的改性风积沙在PA复合材料方面性能尤其优秀。
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改性风积沙，所述改性风积沙是由风积沙与改性环糊精/环氧基硅烷偶联剂混合物改性制备得到，所述风积沙经过强酸处理，所述改性环糊精与环氧基硅烷偶联剂的质量比为1：0.1-10，所述改性环糊精25摄氏度下的溶解度大于5g/100g水，所述改性环糊精为一个环糊精分子中1-3个羟基被苯烷基酸代替的环糊精，本发明获得的改性风积沙在PA66复合材料方面性能尤其优秀。
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改性风积沙，所述改性风积沙是由风积沙与改性环糊精/乙烯基硅烷偶联剂混合物改性制备得到，所述风积沙经过强酸处理，所述改性环糊精与乙烯基硅烷偶联剂的质量比为1：0.1-10，所述改性环糊精25摄氏度下的溶解度大于5g/100g水，所述改性环糊精为一个环糊精分子中1-3个羟基被苯烷基酸代替的环糊精，本发明获得的改性风积沙在PP复合材料方面性能尤其优秀。
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本发明公开了一种石墨烯负载纳米镍介孔复合材料的制备方法。该方法以包括氧化石墨的制备，通过将纳米镍粒子均匀生长在石墨烯片层，然后将聚苯胺包覆于负载其层表面制得一种吸波材料，最终通过高温碳化处理制得一种介孔材料。本发明的方法便捷，材料可以用于电磁波吸波材料，又可以用作环境吸附材料。
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本发明公开了一种新型绿色阻燃防水木塑复合材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：聚氨酯弹性体8‑10份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物30‑40份、抑烟阻燃添加剂8‑12份、复合纤维7‑9份、偶联剂5‑7份、无机填料4‑8份、废弃木材40‑60份、改性竹粉10‑20份、增香木粉2‑4份、聚氯乙烯树脂30‑50份、耐磨添加剂8‑12份、加工助剂10‑14份。本发明具有良好防潮、耐磨、耐腐蚀和阻燃效果，具有优异的抗菌、防虫蛀性能；同时本发明的制备方法采用大量废弃木料，节约了资源、保护了环境，成本较低、原料易得、工艺简明，具有较高的实用价值和良好的应用前景。
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改性风积沙，所述改性风积沙是由风积沙与改性环糊精/巯基硅烷偶联剂混合物改性制备得到，所述风积沙经过强酸处理，所述改性环糊精与巯基硅烷偶联剂的质量比为1：0.1-10，所述改性环糊精25摄氏度下的溶解度大于5g/100g水，所述改性环糊精为一个环糊精分子中1-3个羟基被苯烷基酸代替的环糊精，本发明获得的改性风积沙在PC复合材料方面性能尤其优秀。
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本发明公开了一种带有真空脱气的原位自生铝基复合材料的方法，包括步骤：提供包括抽气口和浸入管的真空包，浸入管被设置为可浸入至铝熔炉中的铝熔体中；提供用于氩气旋转喷吹的石墨转子，石墨转子具有转杆和喷头，转杆被设置为通过设置在真空包顶部的密封轴承，穿过真空包的真空室，将喷头插入铝熔体的底部；提供液压升降台；将铝熔炉中的纯铝或铝合金基体熔化后，加入反应盐和反应助剂进行反应，将铝熔炉置于液压升降台上；抬升液压升降台，使得真空包的浸入管浸入铝熔体中，通过抽气口对真空室内抽真空；降下石墨转子，使得转杆通过设置在真空包顶部的密封轴承，穿过真空包的真空室，将喷头插入铝熔体的底部进行氩气旋转喷吹。
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本发明公开了一种石墨烯负载纳米镍介孔复合材料。该方法以包括氧化石墨的制备，通过将纳米镍粒子均匀生长在石墨烯片层，然后将聚苯胺包覆于负载其层表面制得一种吸波材料，最终通过高温碳化处理制得一种介孔材料。本发明的方法便捷，材料可以用于电磁波吸波材料，又可以用作环境吸附材料。
改性风积沙，所述改性风积沙是由风积沙与改性环糊精/氨基硅烷偶联剂混合物改性制备得到，所述风积沙经过强酸处理，所述改性环糊精与氨基硅烷偶联剂的质量比为1：0.1-10，所述改性环糊精25摄氏度下的溶解度大于5g/100g水，所述改性环糊精为一个环糊精分子中1-3个羟基被苯烷基酸代替的环糊精，本发明获得的改性风积沙在PC/PMMA复合材料方面性能尤其优秀。
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本发明公开了一种带有永磁搅拌的原位自生铝基复合材料的系统，包括盛有铝熔体的铝熔炉；真空包，真空包具有浸入管和抽气口，浸入管被设置为可浸入至铝熔炉中的铝熔体中；用于氩气旋转喷吹的石墨转子，石墨转子具有转杆和喷头，转杆被设置为通过设置在真空包顶部的密封轴承，穿过真空包的真空室，将喷头插入至铝熔体的底部；转杆包括内管和外管，外管通过旋转接头与氩气喷吹管相连，内管与粉料输送仓相连，粉料输送仓与粉料输送气管相连；永磁搅拌装置，永磁搅拌装置设置在铝熔炉的下方。
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本发明公开了一种石墨烯负载纳米镍吸波复合材料的制备方法。该方法以包括氧化石墨的制备，分散并通过溶剂热法将纳米镍离子成功负载到石墨烯片层表面。本发明的方法便捷，可以制备出吸波性能优异的吸波材料。
本发明公开黏胶基碳纤维复合材料石墨毡的制备工艺，涉及石墨毡技术领域，本发明包括以下步骤：步骤一：黏胶基白毡预氧化后制成碳纤维预氧毡，浸泡于1％磷酸氢二胺溶液中，然后烘干，进入预氧炉加热处理，得到预氧毡；步骤二：将预氧毡经连续预处理炉后制成黏胶基碳纤维预处理毡，处理温度为630‑650℃，得到预处理毡；步骤三：将预处理毡经连续式碳化石墨化炉处理后制成黏胶基碳纤维石墨毡，处理温度为1900‑2400℃。本发明的有益效果在于：通过预处理工艺处理后再进行连续式碳化石墨化炉一体化生产的原料可以得到更高的收率、更高的宽幅，生产效率得到了提高。
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改性风积沙，所述改性风积沙是由风积沙与改性环糊精/单烷氧基型钛酸酯偶联剂混合物改性制备得到，所述风积沙经过强酸处理，所述改性环糊精与单烷氧基型钛酸酯偶联剂的质量比为1：0.1-10，所述改性环糊精25摄氏度下的溶解度大于5g/100g水，所述改性环糊精为一个环糊精分子中1-3个羟基被苯烷基酸代替的环糊精，本发明获得的改性风积沙在PET复合材料方面性能尤其优秀。
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本发明公开了一种带有永磁搅拌的原位自生铝基复合材料的方法，包括步骤：提供包括抽气口和浸入管的真空包；提供永磁搅拌装置，包括设置在铝熔炉下方的轨道和载具，载具可在轨道上运动；载具上设置有永磁体装置、电机和传动带；将铝熔炉中的纯铝或铝合金基体熔化后，加入反应盐和反应助剂进行反应，使真空包的浸入管浸入铝熔体中，通过抽气口对真空室内抽真空；降下石墨转子；通过氩气喷吹管通过外管进行氩气喷吹；通过粉料输送管通过内管，将粉料输送仓内的粉料喷吹入铝熔体中；将载具通过轨道运动至铝熔炉之下，启动永磁搅拌装置对铝熔体进行搅拌。
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本发明提供了一种用于原位自生铝基复合材料制备过程中氩气旋转喷吹的石墨转子，石墨转子具有转杆和喷头，转杆包括内管和外管，外管通过旋转接头与氩气喷吹管相连，内管与粉料输送仓相连，粉料输送仓与粉料输送气管相连。
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本发明公开了一种带有真空脱气的原位自生铝基复合材料的系统，包括盛有铝熔体的铝熔炉；真空包，真空包具有浸入管和抽气口，浸入管被设置为可浸入至铝熔炉中的铝熔体中；用于氩气旋转喷吹的石墨转子，石墨转子具有转杆和喷头，转杆被设置为通过设置在真空包顶部的密封轴承，穿过真空包的真空室，将喷头插入至铝熔体的底部。
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改性风积沙，所述改性风积沙是由风积沙与改性环糊精/异氰酸酯基硅烷偶联剂混合物改性制备得到，所述风积沙经过强酸处理，所述改性环糊精与异氰酸酯基硅烷偶联剂的质量比为1：0.1-10，所述改性环糊精25摄氏度下的溶解度大于5g/100g水，所述改性环糊精为一个环糊精分子中1-3个羟基被苯烷基酸代替的环糊精，本发明获得的改性风积沙在PVC复合材料方面性能尤其优秀。
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本发明公开了一种石墨烯负载纳米镍吸波复合材料。该方法以包括氧化石墨的制备，分散并通过溶剂热法将纳米镍离子成功负载到石墨烯片层表面。本发明的方法便捷，可以制备出吸波性能优异的吸波材料。
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本实用新型公开了一种高强度耐磨多层复合材料刹车片，包括背板，所述背板的正面等间距开设有凹槽，所述凹槽内部均开设有安装孔，所述安装孔内部插接限位机构，所述凹槽内通过限位机构固定安装有摩擦基体，所述摩擦基体的正面固定安装有摩擦块。本实用新型采用上述结构，通过设置摩擦块，使得在摩擦过程中，可通过导热块将高热量导出，此时通过散热块上的散热孔实现快速散热，并且由于摩擦块分体时设计，摩擦块之间的间隙处亦可辅助快速散热，从而有效地提高了本刹车片的散热能力，提高了本刹车片的使用寿命，同时本刹车板拆装较为便捷，节省用料，降低了使用成本，实用性强，应用前景较为广泛，值得推广使用。
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改性风积沙，所述改性风积沙是由风积沙与改性环糊精/甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂混合物改性制备得到，所述风积沙经过强酸处理，所述改性环糊精与甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂的质量比为1∶0.1-10，所述改性环糊精25摄氏度下的溶解度大于5g/100g水，所述改性环糊精为一个环糊精分子中1-3个羟基被苯烷基酸代替的环糊精，本发明获得的改性风积沙在PS复合材料方面性能尤其优秀。
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一种铝基复合材料熔体取样装置，包括取样杯、取样杯手柄、连杆、螺钉、定位管、杯盖手柄、导向管和杯盖，取样杯与取样杯手柄连接，导向管与取样杯手柄通过连杆连接，杯盖手柄穿过导向管与杯盖固定，在杯盖手柄提起下落的过程中，可保证杯盖能够盖在取样杯内。定位管套在取样杯手柄上，可沿着取样杯手柄上下移动，定位管与取样杯手柄通过螺钉固定。该装置结果简单、使用方便、可以实现铝基复合材料熔体不同位置的取样。
本发明公开了一种EPDM/CSM/CM耐高温的阻燃橡胶复合材料及其制备方法，选择EPDM/CSM/CM为主体材料，氧化镁/硫磺/过氧化二异丙/三烯丙异氰脲酸酯为交联剂，炭黑N330/白炭黑为补强剂，添加磷酸酯类阻燃增塑剂和耐高温阻燃增强复合剂，通过优化配方和工艺，制备的EPDM/CSM/CM耐高温的阻燃橡胶复合材料同时具有高耐磨、抗冲击、耐高温、耐老化和阻燃等性能，且在使用温度250‑300℃左右，瞬间温度400‑600℃，甚至在800℃以上有红火的条件下，仍具有良好的力学性能和较长使用寿命，满足钢铁、焦炭、水泥、热电、冶金等行业使用的输送带、衬板、溜槽、筛板、磨机衬里等耐高温阻燃橡胶制品的使用要求。工艺简单，易于制造，生产成本较低。
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本发明公开了一种耐高温阻燃输送带帆布粘合橡胶复合材料及其制备方法，选择EPDM/CSM/SEPS为主体材料，氧化镁/硫磺/过氧化二异丙/三烯丙异氰脲酸酯/甲基丙烯酸辛为交联体系，炭黑/白炭黑为补强体系，膨胀型阻燃剂/磷酸酯类阻燃增塑剂为阻燃体系，HY‑204树脂/粘合剂HE为增粘体系，通过优化配方和工艺，制备的EPDM/CSM/SEPS耐高温阻燃输送带帆布粘合橡胶复合材料，具有优异的高温粘合性能及耐高温老化性能和阻燃性能，满足耐高温输送带的使用要求,工艺简单，易于制造。
本发明公开了一种EPDM/CM/POE耐高温的耐磨阻燃橡胶复合材料及其制备方法，选择EPDM/CM/POE为主体材料，氧化镁/硫磺/DCP/TAIC/ZDMA为交联剂，炭黑N234/白炭黑为补强剂，添加磷酸酯类阻燃增塑剂、NC‑1700H耐磨剂和耐高温的耐磨阻燃增强复合剂，通过优化配方和工艺，制备的EPDM/CM/POE耐高温的耐磨阻燃橡胶复合材料，使其同时具有高耐磨、抗冲击、耐高温、耐老化、阻燃等性能，且在使用温度250‑300℃，瞬间温度可达400‑600℃，甚至有红火的条件下，仍具有良好的力学性能和较长使用寿命，满足钢铁、焦炭、水泥、热电、冶金等行业使用的输送带、衬板、溜槽、筛板、磨机衬里等耐高温的耐磨阻燃橡胶制品的使用要求。工艺简单，易于制造。
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本发明涉及高分子材料技术领域，具体来说是一种耐低温耐化学品性的复合材料及其制备方法，由以下重量份数的原料组成：碳纤维1‑5份；聚酰亚胺树脂20‑25份；二元酸酐40‑50份；氯乙烯20‑25份。本发明以碳纤维为基体，先将碳纤维的表面进行氧化并富集大量的羧基，然后与二元酸酐反应得到羧酸酐碳纤维，羧酸酐碳纤维再与聚酰亚胺树脂共混后，与聚酰亚胺树脂端位的氨基进行反应，并得到一个处于游离状态的羧基，此时游离的羧基在氢氧化钠作用下与氯乙烯进行反应，使得氯乙烯接枝在了碳纤维上，此时再将乙烯进行聚合，得到了本申请的耐低温耐化学品性的复合材料。
本发明公开了一种耐高温钢丝绳芯阻燃输送带粘合橡胶复合材料料及其制备方法，选择EPDM/CSM/SEPS为主体材料，氧化镁/硫磺/过氧化二异丙/三烯丙异氰脲酸酯/甲基丙烯酸辛为交联体系，炭黑/白炭黑为补体系，膨胀型阻燃剂/磷酸酯类阻燃增塑剂为阻燃体系，HY‑204树脂/硼酰化钴RC‑23/粘合剂HE为增粘体系，通过优化配方和工艺，制备的EPDM/CSM/SEPS耐高温钢丝绳芯阻燃输送带粘合橡胶复合材料，具有优异的高温粘合性能及耐高温老化性能和阻燃性能，满足耐高温钢丝绳芯阻燃输送带的使用要求，工艺简单，易于制造。
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本发明公开了一种节能耐磨的低烟无卤阻燃橡胶复合材料及其制备方法。选用锡偶联型溶聚丁苯橡胶/天然橡胶/顺丁橡胶为主体材料，低滚动阻力炭黑和高分散白炭黑为补强剂，添加无卤阻燃阻燃剂和增塑剂，通过优化配方和工艺，制备节能耐磨低烟无卤阻燃橡胶复合材料，具有优异的耐磨性能和抗冲击性能，且阻燃性能好，滚动阻力低，节能环保，用于制造汽车轮胎、橡胶输送带、磨机橡胶衬里等橡胶制品，可提高使用寿命，减少运行阻力，降低能源消耗。同时，本发明工艺简单，易于制造。
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本发明公开了一种低滚动阻力的节能橡胶复合材料及其制备方法，其选择锡偶联型溶聚丁苯橡胶/天然橡胶/顺丁橡胶为主体材料，低滚动阻力炭黑和高分散白炭黑为补强剂，通过优化配方和工艺，制备的橡胶复合材料具有滚动阻力（60℃时tanδ值）低，耐磨性能好等特点，用于制造汽车轮胎、橡胶输送带、磨机橡胶衬里等橡胶制品，可减少运行阻力，从而达到降低驱动功率，节约能源消耗的目的，同时，本发明工艺简单，易于制造。
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本发明公开一种节能耐磨的橡胶复合材料及其制备方法，选用锡偶联型溶聚丁苯橡胶/天然橡胶/顺丁橡胶为主体材料，低滚动阻力炭黑和高分散白炭黑为补强剂，添加自制的CMoSSi耐磨剂，通过优化配方和工艺，制造备的节能耐磨的橡胶复合材料，具有优异的耐磨性能和抗冲击性能，且滚动阻力低，用于制造汽车轮胎、橡胶输送带、磨机橡胶衬里等橡胶制品，可提高使用寿命，减少运行阻力，降低能源消耗，从而达到降运行成本，提高使用效益的目的。同时，本发明工艺简单，易于制造。
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本实用新型涉及一种铝合金及铝基复合材料低压铸造用升液管，包括：耐热不锈钢管，耐火材料内衬，一级氧化铝陶瓷过滤块以及二级氧化铝陶瓷过滤块；所述耐热不锈钢管为由上管和下管组成的阶梯管，且所述上管的内管径大于下管的内管径；所述耐火材料内衬沿所述的上管的内管壁分布固定；所述一级氧化铝陶瓷过滤块固定于所述的上管内并覆盖于下管的管口上；所述二级氧化铝陶瓷过滤块固定于所述一级氧化铝陶瓷过滤块的上端，且二级氧化铝陶瓷过滤块的过滤孔孔径小于一级氧化铝陶瓷过滤块的过滤孔孔径；本实用新型的结构简单，制作方便，成本低，易于推广应用于铝合金及铝基复合材料的低压铸造。
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