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本实用新型涉及一种适用于矿山、冶金、煤炭、化工等领域的脱水处理设备，具体是涉及一种膏体浓缩机。其浓缩机机体的顶部设置有桥架，桥架上设置有传动装置，传动装置与置于浓缩机机体内部的传动杆连接，传动杆顶部的外侧套置有呈底端开口状的入料管，入料管与设置于桥架上的造粒机相连通，传动杆的下端安装有搅拌装置，浓缩机机体的底端设置有出料管。本实用新型的膏体浓缩机，采用了较深的池体，保持高压区的稳定性。采用深层旋流入料，降低沉降高度，提高沉降效率。通过入料管系统能够使矿浆均匀分布到浓缩机筒体中，同时也大大提高了矿浆和絮凝剂的絮凝效率，最大限度的保证了絮凝剂的絮凝效果。
本发明公开了一种EPDM/CM/NBR耐高温的耐磨橡胶复合材料及其制备方法。选择EPDM/CM/HNBR为主体材料，氧化镁/硫磺/DCP/TAI/ZDMA为交联剂，炭黑为补强剂，添加NC‑1700H耐磨剂和耐高温的耐磨阻燃增强复合剂，通过优化配方和工艺，制备的EPDM/CM/NBR耐高温的耐磨橡胶复合材料，使其同时具有高耐磨、抗冲击、耐高温、耐老化等性能，长期在300℃以上高温和高冲击、强磨损的工况条件下，仍具有良好的力学性能和较长使用寿命，满足钢铁、焦炭、水泥、热电、冶金等行业使用的输送带、衬板、溜槽、筛板、磨机衬里等耐高温的耐磨阻燃橡胶制品的使用要求。工艺简单，易于制造。
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本发明公开了一种用于动力电池导电连接片的多组元复合金属带材，包括SPCC层和CU层，所述SPCC层和CU层之间通过物理冶金键合，所述SPCC层外侧表面设置有Ni层，所述多组元复合金属带材的厚度为0.1‑0.5mm，所述SPCC层、CU层的厚度占整个复合金属带的厚度比例分别为30％‑45％、50％‑65％，所述Ni层的厚度占整个复合金属带的厚度比例为2.5％‑20％，该多组元复合金属带材的电阻点焊性、导电性、柔韧性、耐蚀性等综合性能优异且性价比高，能适应新能源动力锂电池的应用。
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本发明提供一种高锰TWIP钢及其制造方法，涉及冶金技术领域。本发明高锰TWIP钢的化学成分为：Mn、Si、Al、C、Cu、Ni、P、S、N，Fe及不可避免的杂质，本发明高锰TWIP钢兼具具有高强度高塑性的特点，该材料用于汽车明显提高了汽车初次的抗冲击碰撞能力，汽车安全性更加可靠，本发明高锰TWIP钢的制备过程中材料的均匀性和一致性都能得到保证，没有热裂纹，产品合格率高，产品质量好，成本低，适用于工业生产。
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本发明公开了一种耐高温的帆布芯阻燃输送带及其制造方法，覆盖层及中间粘合层分别选择EPDM/CSM/CM和EPDM/CSM/SEPS为主体材料，覆盖层添加耐高温的耐磨阻燃增强复合剂，通过优化配方和工艺，制造的耐高温的帆布芯阻燃输送带，具有高耐磨、抗冲击、耐高温、耐老化、阻燃性能优异等性特点，且在使用温度200‑400℃，瞬时600℃的条件下仍具有良好的力学性能和较长使用寿命，满足冶金行、炼焦、建材等行业烧结矿石、焦炭、水泥熟料等高温物料安全经济输送的需要，工艺简单，易于制造。
本发明公开了一种EPDM/CM/POE耐高温的耐磨阻燃橡胶复合材料及其制备方法，选择EPDM/CM/POE为主体材料，氧化镁/硫磺/DCP/TAIC/ZDMA为交联剂，炭黑N234/白炭黑为补强剂，添加磷酸酯类阻燃增塑剂、NC‑1700H耐磨剂和耐高温的耐磨阻燃增强复合剂，通过优化配方和工艺，制备的EPDM/CM/POE耐高温的耐磨阻燃橡胶复合材料，使其同时具有高耐磨、抗冲击、耐高温、耐老化、阻燃等性能，且在使用温度250‑300℃，瞬间温度可达400‑600℃，甚至有红火的条件下，仍具有良好的力学性能和较长使用寿命，满足钢铁、焦炭、水泥、热电、冶金等行业使用的输送带、衬板、溜槽、筛板、磨机衬里等耐高温的耐磨阻燃橡胶制品的使用要求。工艺简单，易于制造。
本发明公开了一种EPDM/CSM/CM耐高温的阻燃橡胶复合材料及其制备方法，选择EPDM/CSM/CM为主体材料，氧化镁/硫磺/过氧化二异丙/三烯丙异氰脲酸酯为交联剂，炭黑N330/白炭黑为补强剂，添加磷酸酯类阻燃增塑剂和耐高温阻燃增强复合剂，通过优化配方和工艺，制备的EPDM/CSM/CM耐高温的阻燃橡胶复合材料同时具有高耐磨、抗冲击、耐高温、耐老化和阻燃等性能，且在使用温度250‑300℃左右，瞬间温度400‑600℃，甚至在800℃以上有红火的条件下，仍具有良好的力学性能和较长使用寿命，满足钢铁、焦炭、水泥、热电、冶金等行业使用的输送带、衬板、溜槽、筛板、磨机衬里等耐高温阻燃橡胶制品的使用要求。工艺简单，易于制造，生产成本较低。
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本发明公开了一种压缩空气多点疏松疏通装置，解决了现有疏通工具疏通物料效果不好的问题，其特征在于主蓄能罐与空气压缩机组连接，出口通过送气母管与副蓄能罐进口连接，副蓄能罐出口通过送气主管路连接送气支管路，送气支管路环绕在料仓或料管外围；送气支管路上多点设置喷射管，喷射管按不同角度插入料仓或料管的仓壁或管壁内，喷射管的出口与仓壁或管壁的内表面齐平；喷射管上安装有电磁阀，电磁阀通过PLC控制柜控制。本发明设计合理、结构简单、易于操作、检修维护方便，实用性强，主要用于解决火力发电厂原煤仓、落煤斗、落煤管的粘壁、结拱及堵塞问题，也适用于煤炭、化工、冶金、建材等输送物料的料仓、料斗、料管等。
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本发明提供一种用于铜冶炼炉的废热回收利用装置，涉及冶金设备技术领域。该用于铜冶炼炉的废热回收利用装置，包括底板，底板的顶部固定安装有冶炼炉。该用于铜冶炼炉的废热回收利用装置，通过冶炼炉、冷热交换装置、热气出管、导热管、过滤板、交换水、集水箱、冷水、冷水泵、冷水进管、冷水出管、热水泵、热水进管和热水出管的配合，热气出管将冶炼炉内冶炼产生的热量传导至冷热交换装置内，通过导热管的加热作用，被加热的水可用于居民的生活用水，也可用于澡堂等用水，同时，热气经过过滤后也可作为民用，例如居民取暖，该装置的热气的回收效率高，并且避免了带有污染物的废气直接排至空气中，保护了自然环境。
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本发明公了一种耐磨性不锈钢合金涂层的制备工艺，包括以下步骤：S1、原料的选取；S2、合金粉嵌入聚四氟乙烯；S3、金属布的制备以及叠放；S4、钎焊；S5、不锈钢表面覆合金涂层。本发明将碳化钨硬质合金粉和NiCrBSi自熔性钎焊合金粉作为硬质相与聚四氟乙烯辊压成布后，将其黏附于不锈钢表面，然后钎焊成冶金结合的复合涂层，柔性金属布可以黏附于复杂结构零部件表面；钎焊时因金属布和基体同时受热，涂层的热残余应力较小，且涂层的厚度变化范围大、表面粗糙度小，使得不锈钢表面就有较强的耐磨、耐冲蚀性能，所得的涂层的抗磨料磨损性能远高于火焰堆焊涂层的抗磨料磨损性能，显著提高了不锈钢基体的耐磨性以及抗拉强度。
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本发明公开了一种抗灼烧的阻燃橡胶复合材料及其制备方法，选择三元乙丙橡胶/氯磺化聚乙烯橡胶/聚异丁烯橡胶为主体材料，过氧化二异丙苯/二叔丁基过氧化物/对苯醌二肟/三烯丙异氰脲酸酯为交联剂，炭黑N330/白炭黑为补强剂，添加磷酸酯类阻燃增塑剂和抗灼烧阻燃增强复合剂，制备的抗灼烧的阻燃橡胶复合材料同时具有高耐磨、抗冲击、耐高温、耐老化、阻燃、抗灼烧和阻燃性能优异等特点，且在使用温度400‑600℃，瞬时800℃，甚至出现明火的条件下仍具有良好的力学性能和较长使用寿命，满足冶金行业烧结矿石等高温物料用输送胶带、衬板、溜槽等橡胶制品的使用要求，工艺简单，易于制造，生产成本较低。
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本发明公开了一种抗灼烧的钢丝绳芯阻燃输送带及其制造方法，覆盖层及中间粘合层分别选择三元乙丙橡胶/氯磺化聚乙烯橡胶/聚异丁烯和EPDM/CSM/SEPS为主体材料，通过优化配方和工艺，制造的抗灼烧的钢丝绳芯阻燃输送带具有高耐磨、抗冲击、耐高温、耐老化、阻燃、抗灼烧等性能，且在使用温度400‑600℃，瞬时800℃甚至出现明火的条件下仍具有良好的力学性能和较长使用寿命，满足冶金行、炼焦等行业烧结矿石、焦炭等高温物料安全经济输送的需要，工艺简单，易于制造。
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本发明公开了一种具有夹紧功能的铸造用打磨设备，包括底座，所述底座的上方放置有支撑板，底座上表面的右侧固定连接有支撑柱，支撑柱的上表面与支撑板底面的右侧固定连接，支撑板底面的左侧固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有打磨设备本体。该具有夹紧功能的铸造用打磨设备，通过在固定座的内部设置正螺纹条路、反螺纹条路、第一螺纹管和第二螺纹管，在轴承的作用下，正反转电机能够带动螺杆进行转动，将冶金铸造部件放置在两个夹持板之间，在正螺纹条路和反螺纹条路的共同作用下，能够将两个夹持板进行贴紧和分离，从而能够对冶金铸造部件进行夹紧，夹持性能较好，能够将打磨后的废屑排出固定座，使用更加方便。
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本发明公开了一种爆炸复合超塑成型的异形电力铜铝并沟线夹,包括有上、下夹片基片,上、下夹片基片为铝材料或铝合金材料,上、下夹片基片对合面上分别具有二个半圆形沟槽,上、下夹片基片的二个半圆形沟槽的表面均包覆有铜层,或者位于上、下夹片基片一侧的半圆形沟槽的表面包覆有铜层,另一侧半圆形沟槽没有包覆其它材料;半圆形沟槽的铜层表面具有防滑楞槽,上、下夹片上有安装孔;铜层与上、下夹片基片之间采用爆炸焊接方式连接,接合面结合状态为冶金状态,复合率为100%,结合强度不低于55MPa。本发明使用了更少的稀贵金属材料,有效的节约了原材料;本发明的铜铝结合界面为冶金结合状态,有效的克服了传统方式制造此类配件时自身过渡电阻高、给设备和线路造成的诸多不利影响等问题。
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本发明涉及工业生产技术领域，尤其为一种防烟尘的冶金设备用除渣装置，包括出渣管，所述出渣管的右下端连通有桶盖，所述桶盖的底端设有炉渣桶，所述炉渣桶的底端设有桶座，所述桶座的底端面固定连接有称重仪，所述称重仪的底端面固定连接有支撑板，所述支撑板的底端设有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置包括活塞杆、活塞块、缸筒、单向阀、油管、油箱和电机，所述活塞杆的顶端与支撑板固定连接，本发明中，通过设置的称重仪和液压伸缩装置，不仅可以直接检测出桶炉渣内炉渣的收集量，而且可以自动对炉渣桶进行放置和移动，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
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本发明公开了一种用于冶金矿石开采中的掘进运输装置，包括支撑框架、活动底架、掘进螺旋轴、伺服电机和夹爪，所述支撑框架内部转动安装有活动底架，所述活动底架顶侧设置有若干个运输槽，若干个所述运输槽底侧均开设有漏料口，所述支撑框架底侧且位于漏料口下方安装有运输带，所述运输槽一端顶部滑动安装有滑座；本发明通过安装架上的第一液压缸伸缩进而带动活动底架在第一双耳和第一单耳连接处转动，完成活动底架在支撑框架上的角度调节，调节后，通过第二液压缸伸缩带动升降腿在固定外框内滑动，直至升降腿底端与地面接触，加固支撑，能够对开采的角度进行快速便捷的调整，简化矿石开采的流程，提高矿石开采的效率。
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本发明涉及工业生产技术领域，尤其为一种冶金铸造用灼烫防护装置，包括壳体和水银箱，所述壳体的顶端内侧的中央位置处固定连接有散热板，所述散热板两侧固定连接有水平设置的散热片，所述散热片的外侧设有散热装置，所述散热装置的底端固定连接有隔板，所述隔板的正下方设有水银箱，所述水银箱的内侧滑动连接有活塞，所述活塞的右端固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有电触板，所述水银箱的右端设有电触头，所述水银箱的正下方有水平设置的水箱，所述水箱的内侧固定连接有水泵，所述水泵的另一端固定连接有循环水管，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
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本发明公开了一种冶金工业用选矿设备的磨矿装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有磨矿机外壳，所述底座的内部固定安装有马达，所述马达的输出轴贯穿底座和磨矿机外壳并延伸至磨矿机外壳的内腔中与转动轴的底端固定连接。本发明通过设置马达，通过启动马达启动配合转动轴带动磨矿机外壳内部设置的磨矿箱进行转动，当磨矿箱转动时，会带动磨矿箱内部的钢珠对掉落进入到磨矿箱内部的矿石碎块进行敲击，从而使其粉碎，并且通过设置通孔和过滤网的配合，使大于过滤网网孔的矿石无法掉落处磨矿箱，从而使磨矿箱磨矿的效果更好，避免发生较大的块状矿石掉落，影响选矿的精准性。
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本发明公开一种冶金废水用磁性纳米吸附剂及其制备方法，所述磁性纳米吸附剂是由磁性四氧化三铁/氧化镍改性海泡石、对叔丁基苯甲羟肟酸、依地酸钙钠、乙二胺四甲叉膦酸、阳离子交换树脂、聚硅酸硫酸铁组成；所述磁性四氧化三铁/氧化镍改性海泡石是以三价铁盐、二价镍盐、活化海泡石为原料通过水热法制得；其制备方法包括硝酸活化海泡石、制备磁性四氧化三铁/氧化镍前驱体、水热法制磁性四氧化三铁/氧化镍改性海泡石、制备磁性纳米吸附剂等步骤。本发明生产的磁性纳米吸附剂表面活力高、比表面积大，在去除重金属离子的同时，能选择性吸附废水中的铁屑、氧化矿、稀土矿等非离子型导磁成分，避免资源浪费和二次污染。
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本发明公开了一种用于冶金铸造的快速加热设备，包括工作箱，所述工作箱顶部的左侧插接有进料斗，所述工作箱内壁底部的中央处活动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面上固定连接有第一齿轮，所述工作箱底部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机顶部的输出端固定连接有第二转轴。本发明通过设置第一转轴、第一齿轮、第一电机、第二转轴、圆盘和圆珠，使得开关控制第一电机工作，使得第二转轴转动，使得圆盘转动，使得圆珠转动，并且在旋转的时候带动第一齿轮转动，从而使第一转轴转动，使得内置金属箱可以一点一点转动，便于均匀的加热，使得加热的效果较好，并且加热的速率变强，使得提炼出的金属的纯度更强。
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本发明公开了一种用于冶金铸造起重机司机室的通风装置，包括本体，所述本体的内部固定连接有隔板，所述隔板将本体的内腔分割为左腔和右腔，所述本体的左侧固定连接有进气管，所述进气管的右端贯穿本体的左侧且延伸至隔板的右侧，所述进气管内腔的顶部固定连接有散水器。本发明通过设置有挡水板和海绵层，阻挡水流的溢出对后续设备的影响，海绵层吸收后，不但可以去除灰尘颗粒，还能对危害气体进行吸收，通过设置有芯、铁片、安装块和线圈，利用电磁效应对灰尘进行吸附，磁感应使铁片带上磁性，从而增大吸附的表面积，以提高吸附效果，利用金催化剂快速将一氧化碳氧化为二氧化碳，防止一氧化碳中毒的发生，保障操作人员的安全。
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本发明公开了一种节能式炼铁炉预热装置，包括炼铁炉，炼铁炉正面的底部固定安装有预热箱，且炼铁炉的出气管贯穿预热箱并延伸至预热箱的内腔中，预热箱的顶部贯穿设置有排风管，且排风管上设置有控制阀，预热箱的一侧贯穿设置有进气管，且预热箱的内部通过螺栓固定安装有进气箱，进气管的一端挂传进气箱并延伸至进气箱的内腔中。本发明通过设置预热箱，并且通过将预热箱的内腔与炼铁炉的内腔连通，同时设置了排风管和气压控制阀，从而使炼铁炉内的高温热气排放至预热箱的内部，并且通过进气箱，加热管道排气箱和排气管的配合，对通过预热箱进入到炼铁炉中的空气进行预热加温，从而达到了余热利用，节能环保的效果。
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本发明涉及工业生产技术领域，尤其为一种便于自动加料的冶金设备原料输送机，包括储料箱和固定板，所述固定板的中央位置开设有下料口，所述下料口的底端面外侧设有固定块，所述固定块内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的左端面固定连接有电动伸缩杆，所述下料口的底端设有集料桶，所述集料桶的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底端设有称重传感器，所述固定杆的底端固定连接有第一电机，所述固定杆的下方设有控制器，本发明中，通过设置的控制器、电动伸缩杆、第一电机、和称重传感器，可以针对不同情况进行定量配比，这种设计构思新颖，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
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本发明公开了一种便于倒料的冶金装置，包括底板，所述底板的上表面与第一支撑板的下表面固定连接，所述第一支撑板的左侧面固定连接有两个第二支撑杆，且两个第二支撑杆的相对面分别与驱动装置的上下两侧面固定连接，所述驱动装置的左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。该便于倒料的冶金装置，通过电机、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹筒、螺纹柱、固定板、伸缩装置、滑轮、滑槽、连接板、通孔、连接板、第一支撑杆、第三转轴和料箱之间的相互配合，将料箱内的物料倒出，从而实现了自动加料，方便了使用人员，节省了工作时间，提高了使用人员的工作效率。
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本发明提供一种用于冶金铸造的砂处理设备，包括机座和支腿，所述机座的底部与支腿的顶部固定连接，所述支腿的数量为两个，两个支腿分别位于机座底部的两侧，位于机座底部左侧的支腿的右侧镶嵌有电机，所述电机的输出端贯穿支腿并延伸至位于机座底部左侧的支腿的左侧。该用于冶金铸造的砂处理设备，通过设置电机、皮带、转轴、限制块、集砂罩、传递块、吸铁磁、横杆和滑块，电机通过皮带传动转轴进行转动，转轴带动传递块水平向右移动，传递块带动滑块在横杆上向右滑动，传递块带动吸铁磁向右移动，从而使得吸铁磁将集砂罩内部的砂中的铁屑吸到吸铁磁的表面，达到了便于清除砂中的铁屑的效果。
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本实用新型公开一种粉末冶金制品的清洗装置，包括清洗装置主体，所述清洗装置主体的顶部设有拆卸连接的上盖，所述上盖下方设有圆形喷头，所述圆形喷头的周边设有螺旋烘干管通过连接板连接并将连接板固定在上盖内壁，所述螺旋烘干管的一端通过管道连接于风机；所述清洗装置主体的内部设有离心旋转装置，所述离心旋转装置连接于电机，所述离心旋转装置下方设有过滤板，所述清洗装置主体的底部一侧设有出水口。本实用新型通过上方的喷头与两侧喷嘴全方位对待清洗的粉末冶金制品清洗同时离心旋转装置的旋转后通过螺旋烘干管进行风干，对制品达到了清洗的目的。
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本发明公开了一种具有清理功能的冶金沉淀箱，包括箱体，所述箱体下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端与底板的上表面固定连接，所述箱体上表面的四角处均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端与支撑板的下表面固定连接。该具有清理功能的冶金沉淀箱，通过设置电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、解块板、电动推杆、支撑板和箱体，使得电动推杆缩短带动支撑板向下移动，使得支撑板带动转轴和解块板向下移动，使得解块板与沉淀物接触，使得解块板旋转时可以清理箱体底部的沉淀物，不需要工作人员采用刷板手动清理箱体底部的沉淀物，不但减轻了工作人员的工作强度，还提高了工作人员的工作效率。
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本实用新型属于粉末冶金设备领域，特别涉及一种用于粉末冶金的定量加料装置，包括料斗、设置在料斗下方的运输斗和运输小车，所述料斗的出料口设有第一电动闸门，所述运输斗进料口的边缘连接有支撑框架，所述支撑框架的底部两端通过称重装置连接于运输小车的顶部，所述运输小车与运输斗的出料口对应位置处设有落料让位孔，所述运输斗的出料口设置有第二电动闸门。本实用新型能够自动计量所要向型膜中添加的粉末的重量，自动运输，无需人力，节省时间，加料重量远比人工加料精确，生产力效率高。
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本发明公开一种冶金矿石开采用炸药填充装置，包括置物板、滑动卡座、第二卡座与伸缩卡板，所述第二卡座固定安装在置物板的上端外表面，所述伸缩卡板活动安装在第二卡座的上部内侧，所述伸缩卡板的内表面中部位置活动套接有中置内杆，所述伸缩卡板的两侧均活动安装有移动卡板，所述移动卡板的内侧内表面活动套接有转动帽，且转动帽固定安装在中置内杆的一端外表面，所述伸缩卡板和移动卡板之间靠近中置内杆的两侧均活动套接有连接撑杆，所述移动卡板的下端外表面固定安装有紧压顶杆；使得该冶金矿石开采用炸药填充装置具有滑动式调节结构，提升其适用范围，同时令其具有调节式压缩结构，提升其使用时的工作效率。
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本发明涉及冶金粉末加工技术领域，且公开了一种冶金粉末加工成型设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有固定架，所述固定架内部顶部固定连接有液压杆，所述液压杆输出端固定连接有上模具，所述固定架左右两端均固定连接有加强筋，两个所述加强筋底部均与底板顶部固定连接，通过使液压杆带动上模具下移，从而可以使上模具挤压按帽带动刮板下移，刮板下移时与拍板接触带动拍板偏移，刮板受力结束后通过弹簧三震动对清理壁进行拍打，从而可以将清理壁表面沾附的粉尘进行去除，避免粉尘沾附并堆积，通过设置卡珠和连接绳，可以使卡珠更好的拉动拍板与清理壁接触，加强拍板对清理壁拍打的力度，使得对清理壁侧壁的粉尘去除效果更好。
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