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本发明涉及模具钢的制备方法，具体为基于粉末冶金的模具钢的制备方法，属于模具钢的制备应用技术领域。
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本发明提供了通过矿热炉提炼钒的装置及方法，以解决物料转移至下一反应炉的过程中散失大量热量的问题。
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在烧结过程中，以传统的带式烧结机为例，输送带将粉末烧结后向外输送，与此同时设置在机尾看火仓内的红外热成像设备对输送的烧结制品进行红外观测，以观看烧结面温度分布，从而判断制品是否合格。但是烧结制品躺在输送带上，在输送后也只能观看上呈烧结连接面温度分布，而红外热成像设备无法穿透整个制品，因此难以观测到底部的烧结连接面，因此收集的图像数据有限，对制品质量的判断精准度有限。鉴于此，本申请文件提出一种工业冶金烧结工艺用看火监测装置。
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种含锑金矿氰化浸出过程中的氰根浓度测定方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、取正在氰化的矿浆，过滤得清液1；步骤二、向步骤一中得到的清液1中逐步加入固体Pb(NO3)2除去影响滴定的S2-，随着Pb(NO3)2的加入溶液中会先生成PbS灰黑色沉淀，过滤得清液2；
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含硫砷金精矿金硫自配位溶出提金工艺，其特征在于：利用硫化矿自身的硫氧化产生的多硫根离子（SX2-），与金反应生成溶于水的金硫络合物，从而原位溶出金。
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本发明的目的包括提供安全防护系统和冶金加工设备，其结构灵活，能够在放倒状态下几乎不占用空间，又完全能够满足工业机器人的安全防护要求。
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为了解决国内搭建的真空电弧重熔3D模型难以控制实际生产中的合金偏析问题，本申请提供一种控制高温合金偏析的真空电弧重熔3D模型及控制方法。
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本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种用于高温物料的组合式密闭冷却排料设备，简单可靠，实现高温物料的密闭输送及冷却，防止空气对高温物料造成氧化，尤其适用于在冶金、化工等工业领域均可应用。
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本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了用于高温物料的水冷密闭螺旋排料装置，实现高温物料的密闭输送及冷却，防止空气对高温物料造成氧化，尤其适用于冶金、化工等工业领域。
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本发明的目的是提供一种自动上料系统及使用方法，能够将开袋卸料时产生的粉尘收集回收，整个过程均在负压下进行，避免了对周围环境造成污染，改善了工人工作环境，避免卸料时吨袋的碎屑混入物料内污染原料，减少原料浪费，减轻工人的劳动强度，提高上料效率。
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本发明提供一种离子型稀土除杂渣中有价元素综合回收的方法，实现除杂渣中稀土、铝、铀、钍的综合回收，最大化减少残渣剩余量并使其放射性达标，实现除杂渣减量化、无害化、资源化。
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本发明的目的是针对含铈的冶金渣系特殊的成分特点，以硫酸亚铁铵滴定法为基础，研究渣样溶解过程对测定结果的影响作用，实现硫酸亚铁铵滴定法对冶金渣系中氧化铈含量的检测分析，并且提高检测精度。
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本发明的目的是提供带有可旋转小车的冶金专用起重机，该起重机能够在吊运钢水包时，避免钢水包的晃动，使得钢水包的转运更加快速、稳定、灵活，提高冶金生产效率。
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有色金属冶炼废渣排料收集装置，包括冶炼炉(1)和废渣处理箱(2)，其特征在于：所述冶炼炉(1)上部一侧开设有排渣口(9)，排渣口(9)的开口处设有封闭门，冶炼炉(1)的外壁且位于排渣口(9)的下方设有排渣导板(10)。
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金属冶炼用的电气智能搅拌器，包括罐体（1）和电机（2）。
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有色金属冶炼渣回收有价金属的方法，其特征在于，包括以下步骤： (1)将有色金属冶炼废渣、卤化剂、硫化物混合研磨、干燥得到预处理矿料； (2)将步骤(1)中得到的预处理矿料放入加热炉内，控制加热炉内压力为负压，升温进行焙烧处理，焙烧处理过程中分区收集产生的金属卤化物烟气得到金属卤化物烟尘，焙烧结束后，得到焙烧渣。
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本发明的目的在于提出一种大间隙立缝的焊接工艺，解决了对于大间隙焊缝的立焊接，陶瓷衬垫容易变形，无法保证焊接质量；而且焊接机器人在焊接过程中容易出现焊接缺陷，返修量大的技术问题。
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现有的废气处理装置的进气端在长时间的使用中，内壁会粘附较多废气中的灰尘，在后续的过滤中，粘附内壁的灰尘会被后续的废气一同带入箱体内进行过滤，从而造成灰尘含量较大，过滤效果差，以及过滤效率较低的问题，现有的处理方式是通过将进气端拆卸清理，该种操作较为繁琐，且维护清理时间较长，严重影响工作效率，因此实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。
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针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供粉末冶金含油轴承内孔的加工装置，通过在底座的上端设置限位框，限位框通过螺纹分别限位连接左弧形板与右弧形板，方便通过左弧形板与右弧形板分别对轴承的左右进行限位固定，避免打磨时轴承发生移动和转动带来的麻烦，通过在工作台与底座上分别设置通孔，通孔的内部固定连接放置板，放置板设置漏孔，而且工作台的下端放置限位有收集箱，收集箱对漏孔下落的废沫进行收集，避免废沫飞溅与堆积于底座的上端带来的弊端。
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本实用新型的目的在于提供一种无缝钙铝线的热处理装置，通过设置有清洁箱从而使得无缝铝钙线在热处理前被清洁干净，以及通过设置有干燥箱，利用干燥箱将无缝铝钙线外侧附着的水渍清除，同时对无缝铝钙线初步加热，解决了公开号为CN212620161U的用新型清洁能力不足和实用性较差的问题。
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本实用新型的目的在于提供无缝钙铝线生产用铝的上料储备装置，通过设置承料筒、振动电机和输出套，解决了现有的无缝钙铝线生产用铝的上料储备装置无法顺畅地完成出料和铝粉储备和使用安全性较低的问题。
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为准确知道转炉煤气的成分含量，需对转炉煤气取样进行离线分析。现有转炉煤气取样是用取样皮囊通过宝塔嘴直接连接到煤气管道进行取样，存在较大的安全隐患。有鉴于此，本发明的目的在于提供一种新型安全的转炉煤气取样装置及方法，降低转炉煤气取样过程中煤气泄漏的风险，从而避免操作人员煤气中毒。
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针对在背景技术中存在的U型吊钩裂纹焊接修复时的技术问题，本发明提供了一种高速轮轴热处理U型吊钩裂纹焊接工艺，通过简易的焊接防变形装置，采用刚性固定法，有效防止U型吊钩在焊接过程中的变形量，投资费用低，现场操作维护方便，修复时间短。
本发明能够从钼精矿中选择性脱除铜等杂质元素而不改变辉钼矿的结构，从而实现钼精矿品质提升并回收铜等有价金属的双重目标，对钼矿山或钼冶炼厂具有良好的经济效益。
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本发明的目的就是针对传统氯化控电还原工艺生产得到的金粉，其中存在银的含量超标的问题，提供一种低成本、短流程、简便易行、工艺稳定、金系统占用低、直收率高、有效去除金粉中银超标的金精炼工艺方法。
高强高韧Al-Si-Cu-Mg-Cr-Mn-Ti系铸造合金，其特征在于，所述合金的组元及其质量百分比为：Si为7.0～8.5%，Cu为 0.5～1.0%，Mg 为0.35～0.5%，Cr 为0.1～0.3%，Mn为0.1～0.2%，Ti 为0.1～0.15%，Sr为 0.015～0.025%，其他杂质总量≤0.15%，余量Al。
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