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本实用新型提供一种高稳定度电动汽车锂电池组件，包括电池主箱体以及锂电池组件；电池主箱体中开设有用于容纳所述锂电池组件的电池容纳腔体；该锂电池组件整体嵌入、与锂电池外形匹配的电池容纳腔体内部；电池主箱体上部横向等间距开设有多个横向连接槽，且在电池主箱体上部左右两端分别开设有与各横向连接槽垂直交叉的竖向连接槽；还包括依次安设于所述横向连接槽中的横向连接杆以及放置于所述竖向连接槽中的竖向连接杆；各横向连接杆以及竖向连接杆两端都开设有连接螺纹孔，实际应用过程中，由于横向连接杆以及竖向连接杆可以很好的对电池主箱体进行固定和限位，即可有效的保证电池主箱体的可靠度和稳定性，本申请结构设计合理，应用效果好。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种锂电池生产用原料配送装置，包括支撑板，支撑板的上表面固定连接有储料罐，支撑板的底部固定连接有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端固定连接有转盘，支撑板的上表面开设有与转盘相对应的凹槽，转盘的底部通过第一滚动轴承与凹槽的底部转动连接，转盘的上表面固定连接有两个对称分布的连接块，连接块远离转盘的一侧穿过储料罐的底部并固定连接有内筒，储料罐的顶部固定连接有第二旋转电机。本实用新型能够方便对静置过后产生分离现象的锂电池原料进行快速混合，避免了产生分离现象的锂电池生产原料对锂电池的生产质量造成影响的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池点胶机，适于一控制器电性连接，包括点胶台及设置于点胶台上方的至少一点胶装置、一移送装置及一转动装置，点胶装置分别与移送装置及转动装置相连，点胶台上均布有用于承载点胶轨迹为圆形的锂电池件的定位孔，点胶装置包括安装座及安设于安装座上的胶筒、点胶阀及点胶头，点胶阀连接于胶筒与点胶头之间以控制点胶头的出胶量，移送装置驱使点胶装置沿X向、Y向及Z向三个方向做直线运动而使得点胶头接近点胶台上的锂电池件，转动装置驱使点胶头转动以完成对锂电池件的周面的点胶，且在点胶过程中点胶头始终保持与锂电池件呈垂直的接触。整机结构简单、点胶精确度高、效率高且有效降低了成本。
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本发明公开了一种耐高温磷酸铁锂电池，包括外壳，外壳内设置有锂电池内体，锂电池内体顶端粘接有正负极连接柱，锂电池内体正面和背面中间位置均固定安装有定位凸起块，定位凸起块前后呈前后对称设置，定位凸起块正面中两侧边缘处均开设有若干方形固定口，若干方形固定口沿着定位凸起块表面等间隔设置，通过设置外壳可以有效的保护锂电池在是运输和使用过程中其本体的安全，避免因摔落和碰撞带来的损坏，同时通过散热风扇和导热柱的相互配合可以有效的将锂电池工作时产生的热量传导出去，从而大大提升了锂电池的使用寿命以及安全性，避免了对人身和财产造成危害，进一步的通过冷却管内的循环冷却水可以进一步的提升导热柱的散热能力。
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本发明提供一种锂电池内短路电压电流异常检测方法及系统，包括如下步骤：S1：对锂电池进行充放电并确定所述锂电池进入充放电状态；S2：同步实时采集所述锂电池两端的电压数据和通过所述锂电池的电流数据中的至少一者；S3：判断所述电压数据和所述电流数据是否异常；当所述电压和/或所述电流异常时，停止自动化生产。可以有效避免因锂电池内短路造成的化成分容过程中的热失控，提高锂电池自动化生产的安全性。
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本发明涉及锂电池电解液的检测技术领域，具体的涉及一种六氟磷酸锂溶液的检测方法，通过气相色谱仪检测六氟磷酸锂溶液的气相成分中所含的挥发性成分POF3的含量，从而反向推测出六氟磷酸锂溶液生成过程中杂质水分的介入程度。本发明以有害杂质POF3的含量作为评价六氟磷酸锂溶液品质的新的检测指标，在氢氟酸、水分、金属离子等现有技术检测的基础上，更进一步的去判定锂盐的品质。本发明操作简单快速、成本低，具有更好的操作性和实用性，对锂电池产品的质量控制具有重要的意义。
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本实用新型涉及一种可代替普通电池的锂电池包，该锂电池包具有外壳和设置在外壳内部的锂电芯，外壳的一端设有与内部锂电芯连接并外露的两个电极，外壳的另一端具有一长端部和相对于长端部较短的短端部。外壳由上壳体和下壳体对接组装形成，于外壳内部形成有第一容腔和第二容腔，且第一容腔与第二容腔之间通过一连通部连通。本实用新型锂电池包可以直接代替普通的干电池或碱性电池，并且在不对原因电池仓作改变的情况下直接替换使用，提高使用的便利性，避免普通干电池碱性液体流出而对电子产品造成腐蚀、破坏以及环境造成污染；采用可充电设计，即使在使用过程中也可以持续充电，无需取下电池充电，使用更便利。
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本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种锂电池快速清洗设备，包括清洗设备本体，清洗设备本体前端焊接有恒温控制器，且伸缩架右侧卡接有清洗刷，输料台右侧焊接有烘干腔室，且烘干腔室前端上侧电性连接有加热器，通过清洗刷用于清洗锂电池表面的沉淀物，并且清洁效果好，利用加热器对烘干腔室内部的温度进行加热，并具有散热效果，通过移动板调整清洗刷的高度，使清洗刷便于清洗锂电池，利用恒温控制器根据温度传感器感测的温度值，来控制加热器的温度，并且负载能力强，可靠性高，通过输料台和传送带将锂电池传输至指定位置，并且传输效率快，该种锂电池快速清洗设备能够有效的提高工作效率。
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一种抗高压强锂电池，由密封盖、充放电防水连接器、防腐蚀不锈钢壳体、密封胶垫、密封螺丝、注油孔密封螺丝、聚合物锂电池组构成，其特征在于：所述的防腐蚀不锈钢壳体内壁上设置有纵横的加强筋，中间设置聚合物锂电池组，两端通过密封胶垫与密封盖压紧密封，并通过密封螺丝锁紧，形成一个密封壳体；所述的注油孔密封螺丝设置在一端的密封盖上，通过注油孔密封螺丝向密封壳体内部剩余的间隙注满变压器油；所述的充放电防水连接器设置在另一端的密封盖上，聚合物锂电池组上的导线连接在充放电防水连接器上，用于连接充放电设备，充放电防水连接器采用防水防腐材料。本实用新型提供了一种在高压强环境的深海中能正常稳定提供电量的锂电池。
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本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的传送装置，其包括平送振动器、U型导槽、夹具和传感器，所述导槽固定在所述平送振动器上；所述夹具固定于所述导槽上；所述传感器设于所述夹具的出口处。由于将清洗喷码和套管剪脚工艺结合在一起，当清洗喷码工艺完成后直接将锂电池引入到传送装置中，无需使用振动盘重新调整姿势来传送，且由于夹具的出口处设有传感器，当锂电池排列不紧凑而使锂电池之间有间隔，传感器可以即时检测到，防止某些工位没有锂电池而进入套管工艺，避免造成套管原材料的损失和设备的损失，减少安全隐患。
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一种具有温度报警功能的锂离子电池。该锂离子电池包括箱体、通风口、电机、柱状出风结构、风扇、轴座、锂离子电池组放置架、旋转架、正极接口、负极接口、温度检测器、控制器和报警器；所述箱体内部设置有锂离子电池组放置架，所述锂离子电池组放置架中间贯穿有柱状出风结构，所述柱状出风结构通过轴座固定于箱体内部；所述箱体内部还设置有温度检测器，所述温度检测器与设置于箱体外部的控制器连接，所述控制器与报警器连接。本实用新型中，将散热风扇通过柱状结构设置于装置内部，且柱状结构为可旋转的，多维度提高装置的散热效果，设置了报警功能，在温度较高的情况下，还会自动切断电源，防止意外发生。
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本实用新型公开一种动力软包锂电池注液机，包括运输带、称重扫码机构、注液夹具、真空注液腔及一个旋转移动机械手，所述称重扫码机构分别对待注液及注液后的动力软包锂电池进行称重扫码，所述真空注液腔对注液夹具内的所述动力软包锂电池进行注液，所述旋转移动机械手于所述运输带、所述称重扫码机构及所述注液夹具之间旋转移动以将所述动力软包锂电池于所述运输带、所述称重扫码机构及所述注液夹具之间移动。本实用新型动力软包锂电池注液机具有减少占用体积、结构紧凑、生产线短的优点。
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本发明公开了一种锂电池自动检测及喷码设备，包括机台及智能控制系统，其特征在于，所述机台上设置有上料装置、自动检测装置、传料装置、取样装置、喷码装置、承料装置和下料装置；本发明由机台内的上料装置将治具托盘的锂电池送料到自动检测装置进行检测，检测后治具托盘通过传料装置送到取样装置，将不合格的锂电池抽出到承料装置，剩余合格的锂电池按顺序由喷码装置喷码编号，合格喷码后的锂电池在治具托盘中机台内的下料装置输出；本发明的锂电池自动检测及喷码设备，不仅工作效率高，而且能够大大地降低员工的劳动强度，非常适用于锂电池生产厂家。
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本发明属于电池材料技术领域，尤其涉及一种纳米磷酸铁锂复合材料，包括载体和生长于载体上的纳米磷酸铁锂颗粒，纳米磷酸铁锂颗粒的中值粒径D50为0.01μm‑5μm，载体与纳米磷酸铁锂颗粒的质量比为1：(10‑100)，载体为非电化学活性载体。相对于现有技术，本发明通过对材料颗粒表面的纳米化，将纳米磷酸铁锂附着在非电化学活性载体上，可以较好的防止纳米磷酸铁锂的团聚，并使其粒径分布均匀，从而提高其电子传导率和离子传导率，进而改善其电化学性能，获得了具有优异的低温性能和功率性能的纳米级磷酸铁锂。其中，载体的质量不能太大，否则会影响使用该材料的电池的能量密度。
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本发明公开了一种锂电池加热电路，包括锂电池、太阳能装置、加热模块、加热驱动模块、检测模块及控制模块，加热模块包括串联的第一开关管和加热装置，加热模块连接在锂电池和太阳能装置的两端以利用太阳能装置或锂电池给加热装置供电；加热驱动模块的输出端连接至第一开关管的控制端以控制第一开关管的通断；检测模块用于实时检测锂电池的温度信息；控制模块根据温度信息判断锂电池需要加热时，控制第一开关管导通以使太阳能装置或锂电池为加热装置供电，能够合理利用电池和太阳能装置给加热装置供电，解决了只能依赖外部太阳能板对加热装置供电的技术问题。
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一种废旧锂电池极片材料分离回收方法，属于锂电池回收领域。废旧锂电池极片材料分离回收方法包括：S1、获得废旧锂电池的极片，极片包括集流体以及形成在集流体表面的涂覆层；S2、提供阳极和阴极，其中，以极片中的正极片作为阳极，和/或，以极片中的负极片作为阴极；在碱性电解质水溶液中，对阳极和阴极通电以进行大电流脉冲充放电循环处理以电解水，随后浸泡于酸性水溶液中，以使极片上的至少部分涂覆层与集流体分离；其中，大电流脉冲充放电循环处理中电流的大小为2‑10C，充放电间隔为5‑60s。其在简化回收工艺的前提下可有效分离并回收集流体和涂覆层，不仅回收分离效率高，而且最终产品的纯净度高。
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本申请涉及电池技术领域，具体是涉及集流体及锂离子电池。集流体包括基材层、电极层和导电层；电极层的数量为两个并分别贴设于所述基材层的相背两侧表面；导电层位于所述基材层与所述电极层之间，其中所述导电层的电阻率小于或等于所述电极层的电阻率，以提高所述集流体的导电性。锂离子电池包括所述集流体及涂覆于所述电极层上的电极活性材料。通过上述方式，能够不增加集流体厚度的情况下提高集流体的导电性，提高了锂离子电池的体积能量密度；另外基材层能够在外力破坏的情况下融化切断集流体的电流，以提高锂离子电池的安全性。
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本发明公开一种软包锂电池抽气机，包括上下料带、上料机械手、定位平台、双工位机械手、抽气装置、中转平台、切气袋装置、转移平台、双联机械手及出料拉带；上料机械手设置于上下料带的前端与定位平台之间；多个抽气装置并排地设置于定位平台与中转平台之间，双工位机械手横跨于定位平台、抽气装置及中转平台三者之间，且双工位机械手具有上料手臂及下料手臂，上料手臂在定位平台及抽气装置之间抓取软包锂电池，下料手臂在抽气装置及中转平台之间抓取软包锂电池；切气袋装置设置于中转平台及转移平台之间；双联机械手设置于转移平台与出料拉带之间。本发明软包锂电池抽气机具有全自动化、生产效率高的优点。
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本发明公开了一种锂电池电解液，包括以下原料：碳酸酯类有机溶剂、导电锂盐、稳定剂、SEI成膜添加剂、三苯基磷酸酯、三（三甲基硅烷）硼酸酯、1,4‑丁烷磺酸内酯、六氟磷酸锂和改性海泡石，其中，所述SEI成膜添加剂由碳酸亚乙烯酯、碳酸丙烯乙酯、亚硫酸丁烯酯组合而成，所述碳酸亚乙烯酯、碳酸丙烯乙酯、亚硫酸丁烯酯的比例为1‑1.5:0.5‑1：1‑2，本发明还公开了一种锂电池电解液的制备方法。本发明的阻燃性、稳定性相比现有技术都要好。
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本发明公开了一种应用于电子烟的锂电池组件，包括结构主体，所述结构主体包括绝缘外壳、分别设于绝缘外壳两端的封盖及端盖，所述绝缘外壳内设有多个放置腔，所述放置腔的开口处设有护盖及方便电子烟安装的导轨，所述放置腔还设有软包电池，所述封盖嵌入有锂电池总成，所述锂电池总成设有显示屏及导电柱，所述导电柱与软包电池耦接，所述锂电池总成内置有智能模块，所述智能模块包括微型处理芯片、远程控制模块、电量检测模块、蓝牙模块、温度监控模块及信息传输模块。本发明结构稳定可靠，实用性强，安全系数高，操作简单，安装方便，智能化程度高。
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本发明公开一种物流仓储式锂电池烘烤生产设备，包括治具、转移装置、储仓及烘烤辅助设备；所述治具设有容置锂电池的腔体及对所述腔体加热的发热装置；所述转移装置能将所述治具送入或送出所述储仓并能使所述治具在储仓之间转移；所述烘烤辅助设备设置于所述储仓内；所述烘烤辅助设备包括抽真空系统，所述治具及所述抽真空系统可相互靠近并连接，以使所述腔体与所述抽真空系统连通；所述抽真空系统能对所述腔体抽真空，所述发热装置能对所述腔体加热，以干燥所述锂电池。本发明物流仓储式锂电池烘烤生产设备可省去大型的干燥炉及加热模块，有效减少能耗，大幅降低生产成本。
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本发明公开了一种自动制备磷酸铁锂的方法,该方法可实现产物颗粒均匀,纯度高,振实密度高达2.0-2.5g/cm3,具有较高充放电容量,良好倍率放电性能和良好循环性能,首次充放电比容量为140-160mAh/g。其包括以下步骤:将可溶性铁源、磷源、锂源和导电剂、掺杂元素注入高功率超声波反应釜中,在惰性气体保护下经超声波反应釜混合、破碎、乳化、反应后,与还原剂一起经高压泵加压后送入微波换热器中,通过高功率微波加热、催化、裂解、还原,使液体在高温、高压的流动中成核长大,在反应尾端液体经冷却、洗涤、过滤后,经超高压泵喷雾及微波干燥,得到磷酸铁锂成品。以上各道工序以流水线方式全部在电脑程序控制下自动完成。
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本发明公开了一种锂电池自动化生产用极芯组装机构，涉及锂电池生产技术领域，具体为：传输带和涂胶机构；所述传输带用于对灌装有电池液的容器进行传输上料；涂胶机构，所述涂胶机构设置于组装台的右端；组装机构，所述组装机构连接于组装台的顶部；所述升降切刀设置于组装机构的右侧，且升降切刀与组装台之间呈固定连接，该锂电池自动化生产用极芯组装机构通过在正极薄膜、隔膜、负极薄膜涂胶、叠合过程中对三者进行侧边限位可使得三者相叠合，避免边缘处产生错位，从而无需裁切提高工作效率，并在容器收卷缠绕正极薄膜、隔膜、负极薄膜过程中自上而下施加压力，使得正极薄膜、隔膜、负极薄膜牢固粘合于容器表面，同时通过施压可避免气泡产生。
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本发明涉及锂电池废水技术领域，具体涉及一种锂电池废水零排放的处理方法，其步骤包括第一步、沉淀：电化学处理锂电池废水，得到分离的上层废液和污泥；第二步、上层废液处理：(1)上层废液依次在缺氧池、兼氧池以及好氧池停留处理，然后UF膜过滤处理，UF膜过滤所得的水体送至RO膜反渗透处理，该RO膜分离所得的清水回收利用；(2)该RO膜分离所得的浓水引入海咸水淡化RO膜处理或碟管式DTRO膜处理，所得的浓缩液经蒸发系统蒸发，将蒸发后的结晶盐份回收利用，所得的清水回送UF膜以循环处理；第三步、污泥处理：污泥抽入浓缩池浓缩和经压滤，将压滤后的泥饼回收利用，该处理方法具有环保、节约资源的优点。
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本发明涉及锂电池撕碎技术领域，尤其公开了一种锂电池撕碎机的制造工艺，包括如下步骤：提供容置箱；提供转动设置的刀轴；提供与刀轴可拆卸连接的撕碎单元，撕碎单元包括与刀轴可拆卸连接的刀盘及与刀盘配合的刀片；提供与刀轴可拆卸连接的限位单元，限位单元包括与刀轴可拆卸连接的隔盘及与隔盘可拆卸连接的挡片；挡片用于将刀片限位在刀盘上；在撕碎机的使用过程中，当刀片损坏之后，仅需将挡片从隔盘上拆卸掉，将刀盘上设置的刀片经由隔盘上挡片所在的位置移出，然后将新的刀片经由隔盘上挡片所在的位置设置在刀盘上，提升刀片的拆装效率，提升撕碎机对锂电池的撕碎效率。
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本发明公开了一种改善锂硫电池自放电的聚合物电解质的制备及应用，提供了一种新型聚合物电解质材料和该材料的制备方法。这种聚合物电解质包括磺酸基锂盐、高分子聚合物、溶解剂和增塑剂，能够实现高效的化学性能，避免现有电池的枝晶问题和穿梭问题。该单离子导体聚合物电解质的制备方法简单易行且环境友好，能使材料产生良好的机械性能和耐热性。本发明的单离子导体聚合物电解质应用在锂硫电池的领域。
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本发明涉及一种电极活性材料、正极及其制备方法和锂电池。该电极活性材料的原料包括g‑C3N4和单质硫。以g‑C3N4与单质硫制备得到的电极活性材料，能够对锂硫电池正极放电过程中产生的多硫化物进行物理吸附和化学吸附，降低多硫化物在电解液中的溶解，有效抑制穿梭效应，提高锂硫电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料的回收方法，主要包括以下步骤：(1)将废旧锂离子电池放电；(2)得到负极片；(3)采用棒磨机将负极片粉碎；(4)振动筛分得到筛上物和筛下物；(5)将筛下物通过气流分选设备获得石墨粉；将筛上物通过气流分选设备获得铜粉；(6)将步骤(5)所得的石墨粉进行高温处理进一步除杂。本发明公开了一种锂离子电池负极材料的回收方法步骤简单，工作效率高，易于实施，且回收得到的石墨粉和铜粉纯度较高，具有较高的经济价值。
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