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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种新型无偏析混合铁粉生产用粘结装置。本实用新型通过以下技术方案实现：一种新型无偏析混合铁粉生产用粘结装置，包括混料箱和通过输送管与其连接的溶剂池，所述混料箱内部顶端有水平的喷管，喷管上有至少两个喷头，所述喷管与输送管连接。本实用新型设备整体结构紧凑，加料高效且由搅拌器混合搅拌，输送方便及时，受热均匀，避免了热量流失，减少电能消耗，搅拌效果好，混料箱内各步反应清洁不受外部影响。
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本实用新型公开了一种机油泵，包括泵体(1)，泵体(1)设有机油泵传动轴(3)和从动齿轮轴(8)，机油泵传动轴(3)的一端设有从动轮(2)，机油泵传动轴(3)的另一端设有机油泵主动齿轮(4)，从动齿轮轴(8)设有从动齿轮(9)，机油泵主动齿轮(4)和从动齿轮(9)位于泵体(1)的内腔，从动轮(2)位于泵体(1)的外端，所述机油泵主动齿轮(4)与所述机油泵从动齿轮(9)外啮合传动方式，所述从动轮(2)、所述机油泵主动齿轮(4)都与机油泵传动轴(3)采用过盈配合连接方式；所述从动轮(2)是齿轮或链轮；所述从动轮(2)采用粉末冶金材料。本实用新型结构紧凑、体积小，实现多样化传动，可靠性高，成本低。
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一种新型钢包下置挡渣装置，属钢铁冶金技术领域，该挡渣装置位于钢包1与中间包8之间，且分别通过上水口2和下水口7与钢包1和中间包8相连通，其特征在于：新型钢包下置挡渣装置内在上水口2一侧设置上挡墙4，在下水口7一侧设置下挡墙5，上挡墙4与下挡墙5将新型钢包下置挡渣装置分割成A、B、C三个空腔，在A腔的下部设置滑动出渣口6。本实用新型能彻底解决下渣问题，提高钢液的洁净度，提高金属收得率，提升产品质量；加工简单，成本低；安装方便，寿命高。
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本实用新型提供一种模拟量信号转换隔离模块,其结构由输入信号处理电路A、信号隔离及线性校正电路B、信号变换和放大电路C、电源隔离电路D构成,各类电流/电压标准信号先经输入信号处理电路A变为微电压信号,再经信号隔离及线性校正电路B转换为电流信号,并进入光电偶合器GG1、GG2,进入GG1的电流信号输出作为相似非线性信号反相反馈输入放大器T1,进入GG2的电流信号得到线性良好的并且完全隔离的电压信号,从GG2输出的电压信号分为两路进入电压/电流变换电路T2和放大器T3,进入T2的电压信号产生4-20MA的电流输出信号,进入T3的电压信号产生2-10V的电压输出信号。本实用新型与现有技术相比,具有电路简明、易于调试、工作可靠等优点,广泛适用于冶金、发电、化工、煤矿、水泥等行业。
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一种全自动卷帘式超级净化过滤器,属环保设备技术领域,主要适应于通风含尘量高的烟草生产中的回风过滤用,也广泛适用于电子、冶金、化工、石油、仪表、纺织、钢铁、制药等行业大型组合式空调回风配套产品用,该由框架、主轴、传动轴、过滤元件、水槽、喷淋管、排污水管等构成,其特征在于框架的横梁上分别固定着主轴,主轴上安装有过滤元件,过滤元件滑动连接于传动轴,在框架底部有一污水槽,它具有设计独特,结构新颖,造型美观等特点,其过滤效率比一般滤材提高10-15倍,使用寿命达10年以上,且智能化微动全自动高压冲洗、卷帘、净化空气,是一种典型的环保型的工业绿色产品。
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本实用新型涉及一种在冶金行业中使用的运输设备,具体地说是一种电解铝阳极搬运车的托车架,包括车架主梁(1)、车架箱体(2)、轮轴支撑装置(3)和牵引架(4),牵引架(4)的后部与车架箱体(2)连接,车架箱体(2)后部的两侧设置车架主梁(1),车架主梁(1)的下部设置轮轴支撑装置(3),所述的车架主梁(1)为平直状的矩形管状结构,在车架主梁(1)的中部下方设置有轮轴支撑装置(3)。由于本实用新型将车架主梁(1)设置成平直的矩形管状结构,较原来的曲状结构生产工艺简单,降低了成本,中间无焊接接缝,提高了车架主梁(1)的强度,增强了托车架的载重量。
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本实用新型属于粉末冶金设备领域,是一种真空热压烧结炉热压力测控装置。它由上压头、拉压传感器构成,其特征是上压头由圆柱状压头、压力盘构成;拉压传感器由应变筒、上受力盘、下受力盘、信号输出插座构成,拉压传感器安装在炉盖法兰和上压头的压力盘之间。当下压头驱动油缸工作时,压力通过热压模具上压头的圆柱状压头传递到拉压传感器上。拉压传感器的内孔直径略大于上压头圆柱状压头的直径,使拉压传感器不受径向力的干扰和摩擦阻力的影响。本实用新型结构合理,测量精度高、使用方便可靠。
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本实用新型属于石油、化工、热电、冶金领域,具体涉及一种具有双发生器的第二类吸收式热泵机组。一种具有双发生器的第二类吸收式热泵机组,包括发生器,冷凝器、蒸发器、吸收器、工质泵、溶液泵、溶液热交换器、真空泵及抽气装置、控制系统及连接各部件的管道和阀门,其特征在于,以上所说的发生器包括发生器Ⅰ和发生器Ⅱ,发生器Ⅱ通过管道与蒸发器串联连通,发生器Ⅱ、蒸发器通过管道串联后再与发生器Ⅰ通过管道并联连通。采用上述结构的一种具有双发生器的第二类吸收式热泵机组,其COP值高,且其结构简单、安装方便、运行稳定、安全性高。
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一种在线全方位精确对弧调整装置,属于冶金生产连铸技术领域。它包括四套由调整丝杠、燕尾形调整导轨、支撑点绞座组成的调整装置,四套调整装置分别布置在连铸机扇形段四个支撑点上,通过丝杠带动支撑点绞座,支撑点绞座带动扇形段支撑点滑动、转动,实现扇形段整体平移、转动、扭动,从而实现扇形段在线精确对弧。它解决了连铸机扇形段(冷却段)之间在线安装、检修更换时整体对弧精度不高的难题,通过不同点的调整装置组合实现连铸机扇形段之间全方位精确对弧调。本实用新型创新的全方位对弧调整装置优点是:结构简单、制造加工成本低,可大幅度提高连铸坯检修对弧精度,减少设备维修时间,提高生产效率。
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本实用新型涉及冶金连轧机技术领域，具体公开了一种新型裙板目视化可移动标识，包括标识牌和“U”形卡口，标识牌通过支撑杆固定在“U”形卡口上，“U”形卡口卡在连轧机的裙板安装板上，“U”形卡口的上部设有紧固螺母，紧固螺母内丝接紧固螺栓，用于紧固螺栓顶在裙板安装板上固定标识牌；“U”形卡口和标识牌均设有多组，“U”形卡口安装在对应裙板的裙板安装板上，标识牌设有标号，用于显示对应裙板的位置；本实用新型在裙板处标识断开，能快速更改裙板以最短时间一人完成即可，提高每次改裙板的工作效率；解决因裙板改错非计划故障停机的问题；固定方式为移动便于轧线提速后，对裙板卸钢处更改提供实用性，减少人员数裙板时的错误。
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本实用新型提供中包机构挡溅罩，涉及冶金机械技术领域，包括下导板和挡溅罩主体，下导板的上表面开设有连接孔，连接孔的侧面开设有限位槽，连接孔的中部开设有固定槽，挡溅罩主体的表面开设有安装孔，安装孔的内部转动安装有连接柱，连接柱的侧面固定安装有限位块，连接柱的下部开设有安装口，安装口的内部活动安装有弹簧，弹簧的一端固定安装有底板。本实用新型中的限位块逐步进入到固定槽的内部，不会使得限位块上升，弹簧收缩可以对连接柱产生向上的力，因连接柱通过限位块和固定槽的配合，使得连接柱稳固，当需要拆卸时，反向转动旋转钮，使得限位块从固定槽内部移出，通过弹簧的力，将连接柱顶起，从而解决不便于拆卸的问题。
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本实用新型涉及一种用于密闭箱体内颗粒物料的耙料摊平装置，属于冶金烧结烟气治理的活性焦法烟气脱硫脱硝工艺技术领域。装置包括气缸、伸缩杆、密封导滑装置和耙子，其中，密闭箱体一侧通过焊接固定设置有密封导滑装置，伸缩杆贯穿于密封导滑装置，伸缩杆一端与密闭箱体内的耙子固定连接，另一端与密闭箱体外的气缸固定连接，本实用新型的气缸通过其内部气体压力的规律变化，驱动伸缩杆循环往复伸缩运动，以此带动耙子对密封箱体的物料进行摊平作业，同时采取了两级气密封堵措施，有效防止了密闭箱体内有害烟气的外漏，避免了对环境空气的污染。
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本实用新型属于冶金行业烧结技术领域，尤其涉及一种烧结工艺微负压下风箱支管自动放料的装置，包括点火风箱室，所述点火风箱室底部连通有风箱支管，所述风箱支管底部连通有排料管，所述风箱支管侧壁连通有旁路风管，所述风箱支管一侧壁上均布设置有若干个用于检测管道积料的微波检测仪，另一侧壁上设置有振打电机，所述风箱支管底部开设有观察孔。通过PLC控制系统，通过微波检测仪检测支管积料和炉条情况，触发自动放料，并启动间隔振打用的振打电机辅助放料。根据微波检测仪实时情况分析放料、堵料情况，通过PLC控制系统实现了真正意义上的自动放料，改善了烧结表面点火效果，减少了烧结返矿，减少了点火煤气消耗。适合广泛推广。
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本实用新型公开了一种连铸坯单枪自动割样系统，属于钢铁冶金技术领域，包括切割小车，切割小车两侧分别设有滚轮，切割小车的两侧分别有固定设置的小车轨道；所述切割小车的底部安装有一组钢坯夹和一个切割枪，钢坯夹包括两个相向设置的抱夹，两个抱夹由气缸进行驱动实现相向运动；所述切割枪可正向或反向切割；所述小车轨道的末端上方设有终点限位。本实用新型提供的一种连铸坯单枪自动割样系统，可以降低取样过程中工人的劳动强度，使钢坯和样品的断面质量增加，可以降低设备的故障率，节省安装和使用成本。
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本实用新型公开了一种中高温用非织造布表层加入金属化纤维的过滤材料，包括基布以及基布上下两表面所设置的表层，所述表层内部设置有金属化纤维丝段，所述金属化纤维丝段包括纤维丝段以及覆镀在纤维丝段整个外表面的金属层，所述纤维丝段为芳纶纤维、聚四氟乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维一种或多种。所述金属层为镍、银、钛、铬中的一种或多种。所述表层或基布为芳纶纤维、聚四氟乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维一种或多种。本实用新型制备的防静电过滤材料，具有表面电阻低、均匀性好、耐高温、结合力好等优点，可用于垃圾焚烧、火力发电、水泥、钢铁、化工、冶金等领域的中高温袋式除尘。
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本实用新型涉及冶金辅材技术领域，提供一种混炼机用花盆式中包稳流装置，旨在解决传统的中包稳流装置采用冲击板，在提高钢水洁净度、缓解钢水对包壁的冲刷方面，冲击板存在明显缺陷，影响钢水浇注质量的问题，包括花盆式稳流外壳，所述花盆式稳流外壳的内壁上部设有向内倾斜并呈环状设置的弧形防溅部，且花盆式稳流外壳的内腔下部滑动安装有两个冲击板，两个所述冲击板通过固定组件相互连接，且冲击板的上端设有多个三角棱柱齿，所述冲击板的下端安装有多个伸缩弹簧，且伸缩弹簧的下端安装在花盆式稳流外壳的内底壁上；本实用新型尤其适用于提高钢水洁净度、缓解钢水对包壁的冲刷，具有较高的社会使用价值和应用前景。
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本实用新型公开了一种软磁复合材料电机定子测试装置，属于电机测试领域，所述测试装置包括电压源、功率分析仪和电机定子夹具，电机定子夹具包括U形轭，U形轭的第一侧臂上绕设有初级线圈，第二侧臂上绕设有次级线圈；电压源经示波器连接初级线圈，初级线圈和示波器之间的线路上设有电流互感器，电流互感器的输出端连接至功率分析仪的电流接线端；次级线圈连接有负载电阻，负载电阻上设有电压表，次级线圈的两端还连接至功率分析仪的电压接线端。本实用新型能够测试通过粉末冶金成形后电机定子的一致性和铁损，并且该装置还能够测试在不同的加工条件下，采用不同的加工方式对电机定子电磁性能影响的大小。
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本实用新型涉及铝用阳极生产设备领域，公开了一种铝用阳极填充物自动捣实装置，包括：支撑台架、滑动台架、驱动机构和捣实机构；驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构；滑动台架包括滑动框和滑动支架；滑动框通过第一驱动机构连接在支撑架上，在第一驱动机构的驱动下沿支撑架的长度方向运动；滑动支架固定在滑动框的底部；捣实机构安装在滑动支架上，在第二驱动机构的驱动下沿滑动支架的长度方向运动；能够通过自动化控制，依次对多个料箱进行捣实操作，使填充物更密实，采用自动捣料系统无需人工手持铁钎捣料，减少安全隐患，提高工作效率；解决人工捣料不规范的难题，确保产品质量更稳定，解决了上层冶金焦烧损难题。
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本实用新型提供一种黄金冶炼金锭浇铸的自动化装置，主要涉及矿山冶金设备领域。一种黄金冶炼金锭浇铸的自动化装置，包括车体和控制器，所述车体底部设置行走装置，所述车体顶部设置模盒循环系统，所述车体底部设置与行走装置相适应的轨道，所述轨道一端设置称重装置，所述称重装置一侧设置第一定位装置和第二定位装置，所述称重装置上方设置与模盒循环系统相适应的浇铸装置。本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够实现金锭自动化定量浇铸，提高浇铸效率，可以有效避免浇铸溢出和浇铸不足的问题，浇铸效果更好，同时可以避免工人在恶劣环境下工作，减少工人劳动强度，保障工人的身体健康。
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防撑裂的长水口，属于钢铁冶金行业连铸用功能耐火材料领域。本实用新型包括长水口大口端和长水口圆筒端，长水口大口端开口向上，设置在长水口圆筒端上端，两者中部贯通设置钢水通道，长水口大口端内径自上而下减小，其特征在于：所述的长水口大口端内壁分为上部和下部，其上部斜率大于下部斜率，内壁上部与下部的夹角为钝角，钢包下水口底部与长水口大口端内壁上部与下部连接处相接触，长水口大口端内壁上部与钢包下水口出钢口端外侧斜率相一致，所述的长水口圆筒端的内径自上而下逐渐增大。以上长水口结构的设置具有防止在使用过程中长水口大口端撑裂的有益效果。
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本实用新型公开了一种磨粉机的高效分离装置，涉及气固体系分离设备技术领域，包括储粉箱、二级分离装置、一级分离装置、风箱和传送装置，所述储粉箱的外壁与二级分离装置的顶部固定连接，所述二级分离装置的左端与一级分离装置的顶部固定连接，所述一级分离装置的底部固定安装有风箱，所述风箱的底部固定安装有传送装置。该磨粉机的高效分离装置，通过在高效分离装置内部的旋转气流中，颗粒物受离心力作用作径向向外(朝向筒锥壁)运动，运动速度可由颗粒物所受的离心力及气流阻力的运动方程求得，在气流作用下提高颗粒物与筒锥体壁相撞的概率，可以提高旋风除尘器除尘效率，且在能源、化工、冶金、环保等许多领域有着广泛的应用。
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本实用新型公开了一种新型电缸捞渣机,涉及冶金机械领域，包括底座和立柱，所述的立柱竖直设置于所述的底座上，所述的立柱的上端固定设置水平的第一伸缩臂，所述的第一伸缩臂内安装有第一电缸；所述的第一电缸位于所述的第一伸缩臂靠近所述的立柱的一端，另一端安装有第二伸缩臂，所述的第二伸缩臂的上端安装有第二电缸，能够控制所述的第二伸缩臂的伸缩，所述的第二伸缩臂的下端安装有捞渣抓手，第三电缸安装在第二伸缩臂内部连接捞渣抓手。本实用新型的优点在于，节省了现有设计中较多的管路布设，同时也减少了动力设备的配套，只使用一种电力作为动力源，避免了现有液压动力在使用过程中的管路漏油情况，也大大的提升了设备的适用环境。
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