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本实用新型公开了一种粉末冶金整形机上的压坯定位装置，它包括底座，底座的上表面设有用于放置阀座压坯的圆形凹槽，所述的底座的上表面还设有从圆形凹槽延伸至底座边沿的导向槽，导向槽内设有可沿导向槽伸缩滑动的定位杆，定位杆的远离圆形凹槽的一端与拉簧的一端连接，拉簧的另一端与固定座连接，拉簧沿导向槽的长度方向延伸，固定座设置在一固定板上。本实用新型使得阀座压坯定位时速度较快而且定位准确。
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一种冶金用无芯中频感应炉,其是通过加宽感应线圈间的绝缘用石棉垫,使其伸入坩锅壁中,避免了打结坩锅时线圈间绝缘用的石棉垫被坩锅壁顶出使部分线圈匝间没有石棉垫,从而造成短路的情况,而加宽石棉垫的成本很低,是一种既经济又十分有效的方法。
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本发明公开了一种粉末冶金制备高弹性铜铁合金的方法，其特征在于：包括以下制备工艺步骤：1)配料：Fe粉的质量百分占比为10～50％，余量为Cu粉和不可避免的杂质；2)球磨混粉：将铜粉和铁粉进行球磨并混粉；3)压制：将球磨好的铜铁混合粉末进行压制形成坯料。本发明采用梯度烧结，铜粉颗粒和铁粉颗粒能够重新排布和充分烧结，为后续时效提供足够的时效动力，梯度热处理的方式保证了以细小的Fe相充分析出，实现铜铁合金强度与导电率的均衡，且弹性模量提高，本发明的铜铁合金的抗拉强度≥600MPa，延伸率≥10％，导电率≥45％IACS，弹性模量≥120GPa。
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本发明属于压套整形技术领域，尤其为一种粉末冶金压套整形装置，包括工作台以及设置在所述工作台上用于压套整形的整形机构，所述工作台的一侧设有用于供给第一工件的工件供料盘、用于供给第二工件的螺旋给料机，所述工件供料盘与所述工作台之间设有第一工件供给传送带，所述螺旋给料机与所述工作台之间设有第二工件供给传送带；通过设置带有整形机构以及挤压头的工作台，压套内嵌件以及压套可以分别被工件供料盘和螺旋给料机输送，并分别被第二工件夹持机构和第一工件夹持机构依次输送到整形槽内，能够自动检测工件的内、外径尺寸，在尺寸合格的情况下，将两个工件相互卡入，完成对工件的整形过程，加快压套的整形速度。
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本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种高强度粉末冶金上冲模具，包括液压油缸、下模具以及底座，所述液压油缸底端连接有驱动杆，所述驱动杆底端连接有上模具，所述上模具两端顶部连接有升降支撑杆，所述上模具底端设有冲头，所述冲头顶端连接有减震机构，所述上模具内端设有内腔，所述内腔两端开设有孔洞，所述上模具外层设有加强层，所述上模具外端连接有锁紧件，所述下模具内端设有冲压槽，所述下模具底端连接有清料斗，所述底座内端设有风机，所述风机一端连接有集料箱，通过设置的上模具，从而提高上模具的强度，延长上模具的使用寿命，使得设备使用时更加的高效。
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本实用新型公开了一种高强度免加工粉末冶金阀座，具体涉及阀座技术领域，包括阀座主体、阀体和加固机构，所述阀座主体外端设有紧固机构，所述紧固机构包括多个水压舱，所述水压舱内部设有活塞，所述活塞底端固定设有第一密封垫，所述水压舱内部设有弹簧，所述水压舱底端开设有通孔，所述弹簧一端固定设有拉杆。本实用新型通过设置紧固机构，在阀座主体内部水压较大时，水流通过连接管涌入水压舱中，水压推动活塞移动，使得弹簧被拉长，进一步拉动阀座主体外端，使得阀座主体与阀体连接紧密，利用水的压力拉紧阀座主体和阀体，拉力随着水压变化而变化，避免水压过大时，阀座主体与阀体连接不紧密造成阀门泄露。
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本实用新型公开了一种粉末冶金模架的改进结构，其特征在于在标准模架下模板上已有的气缸上再设置一浮动连接体，所述浮动连接体固定芯棒，使得浮动连接体既可以在原来气缸的控制下上下浮动，同时所述的浮动连接体还可以控制芯棒上下浮动。采用这样的改进结构后就好像增加了一块浮动下模冲板，使得部分原先在高级模架上才能一次完全成型的零件可以再低级模架上生产出来，从而充分的发挥了每种模架的效能，大大降低了成本，提高了企业的竞争力。
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本实用新型提供一种用于汽车制动的铁基粉末冶金刹车盘，包括刹车盘基体，防噪音片，背板和卡簧，所述的刹车盘基体的上表面粘结有防噪音片；所述的防噪音片的上方设置有背板；所述的背板顶部的中间位置固定安装有便于刹车盘固定安装的卡簧，本实用新型，刹车盘基体以摩擦材料层为主体，散热性能好，热容量高，高速刹车时不易产生高温易碳化，从而保证刹车功能；摩擦材料层为铁基粉末制成的厚度为0.5‑0.8cm的层状结构，该摩擦材料层在高速刹车时不易产生高温易碳化，能够避免粉末飘升至空气中，避免了环境污染的情况出现；卡簧为不锈钢材质制成的三爪式卡扣卡簧，结构简单，卡接方便，极大的方便了刹车盘的安装。
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本实用新型公开了一种粉末冶金整形机床上的压坯定位装置，它包括底座（1），底座（1）的上表面设有用于放置阀座压坯的圆形凹槽（2），所述的底座（1）的上表面还设有从圆形凹槽（2）延伸至底座（1）边沿的导向槽（3），导向槽（3）内设有可沿导向槽（3）伸缩滑动的定位杆（4），导向槽（3）的两侧的侧壁上分别设有第一挡块（6），定位杆（4）的两侧分别设有第二挡块（7），第一挡块（6）位于第二挡块（7）和圆形凹槽（2）之间，定位杆（4）上套设有压簧（8），压簧（8）的一端与第一挡块（6）相抵，压簧（8）的另一端与第二挡块（7）相抵。本实用新型使得阀座压坯定位时速度较快而且定位准确。
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本实用新型公开了一种粉末冶金成形压机用斜齿轮模架，其特征在于，包括上模板和位于所述上模板下方的导向板，导柱穿过所述上模板的第一通孔和所述导向板；第一下导向板，通过导向板连接座连接在所述导向板下方；第二下导向板，设置在所述第一下导向板内侧，所述第一下导向板和所述第二下导向板之间设有钢球，所述第一下导向板上固定有第一螺栓，所述第二下导向板上相应的位置固定有第二螺栓，所述第一螺栓和所述第二螺栓之间连接有弹簧；第三下导向板，固定在所述第二下导向板下方，所述第三下导向板下部固定有斜齿导向套，所述第三下导向板边缘设有V形导向块；和阴模板，所述阴模板的上表面上与所述V形导向块相对应的位置设有球形导向销。
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本实用新型公开了一种高性能粉末冶金不锈钢拨杆，包括拨杆本体，所述拨杆本体由拨把和转动板组成，所述拨把的上端与转动板的底部相连接，所述拨把与转动板间通过模具加工为一体化结构，所述转动板的下部左角处设置有凸起部，所述凸起部的表面中部开设有轴孔，所述转动板的表面开设有导向槽，所述转动板的表面开设有铰接孔，所述转动板的右侧设置有拨头，所述拨头的右侧下角处设置有第一拨齿，所述第一拨齿的上侧设置有第二拨齿。本实用新型通过在拨头上设置有第一拨齿和第二拨齿，第二拨齿位于第一拨齿的上侧，当第一拨齿长时间撞击磨损后，第二拨齿能够代替第一拨齿，提高了拨杆本体的使用寿命，从而提高了门锁的使用寿命。
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一种粉末冶金转子类成形模具的芯棒结构，包括芯棒，所述芯棒的一端与冲头配合，另一端与阴模配合，其特征在于：所述芯棒与冲头的配合面不变，芯棒的另一端延长，使芯棒深入阴模的距离d与芯棒深入冲头的距离D的比例为d：D＝0.75～0.85。芯棒的长度延长，使得芯棒的强度加强，同时使得芯棒与阴模的配合面加大，避免芯棒在压制和出模时断裂。本实用新型结构简单合理，解决了常规设计芯棒容易断裂的问题，提高了生产过程中的稳定性，提高了生产效率，避免生产一批产品需要多次更换芯棒，降低了成本，为生产高精度的转子提供了可靠的技术保证。
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本发明公开了一种粉末冶金活塞割槽机，包括车头箱，所述车头箱上设有活塞转动模块、送料模块、刀具传动模块；所述活塞转动模块包括活塞顶推装置和车头箱转轴，以及设置在所述车头箱内的驱动电机，所述车头箱转轴上安装有夹头法兰，所述夹头法兰上安装有夹头；所述夹头法兰上设有多个弹簧槽a和多个弹簧槽b，所述弹簧槽a内设有弹簧a，所述弹簧a上朝向所述夹头的一端安装有活塞定位插销；所述弹簧槽b内设有弹簧b，所述弹簧b上朝向所述夹头的一端安装有活塞弹出插销；所述夹头上分别设有与所述活塞定位插销和所述活塞弹出插销配合的插销孔a和插销孔b；该割槽机不仅结构简单，而且加工效率高，能够有效地保证环形凹槽的加工质量。
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本实用新型公开了一种电动工具粉末冶金自锁内芯，具体涉及自锁结构技术领域，包括内芯主体和外壳，所述内芯主体外侧设有自锁机构，所述自锁机构包括固定板，所述内芯主体外侧设有多个连接杆，所述连接杆顶部设有套管，所述套管内部设有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定设有滑块。本实用新型通过设置自锁机构，将连接杆插入套管中，利用第一电磁铁的磁力带动滑块移动，同时使得第一弹簧被拉长，当限位柱伸入卡槽中时，滑块固定在套管内部，利用第一弹簧的弹力将盖板与外壳紧密连接，不利用螺栓连接，便可实现将内芯主体自行锁定封闭在外壳内部，避免长时间通过螺栓连接而出现连接不紧密的现象。
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本实用新型公开了一种用于冶金的高性能球阀，包括阀体，所述阀体的底部设有三个等间距设置的排污管和凹槽，排污管的出口端螺纹连接有管盖，阀体内设有两组阀球和密封圈，阀球上固定有连接杆，连接杆位于阀体外部的一端连接有调节杆，连接杆上活动套接有环形座，环形座的外侧固定有齿轮，环形座的顶部开设有多个滑槽，滑槽内焊接有导向杆，导向杆的外侧滑动套接有滑块，滑块的一侧焊接有水平设置的限位杆，连接杆上设有与限位杆箱对应的限位孔。本实用新型便于清理阀体内部的固体沉淀，齿轮、环形座、滑槽、导向杆、滑块、限位杆和限位孔的设计，可同时调节两个阀球，也可单独调节其中一个阀球，调节方便，以适应不同的关闭开启情况。
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本发明提供了一种粉末冶金快速冷却系统，包括快冷段和平衡段；快冷段包相互导通的气流冷却室，气流缓冲区，气流导流区，以及侧循环通道；固定密封连接于快冷段循环风腔的壁体上端的变频轴流风机A；盘绕连接于气流冷却室外壁的冷却盘管；固定连接于快冷段循环风腔的壁体底端，并向两侧延伸的冷却水套；用于放置产品的网带穿插贯穿于快冷段循环风腔，网带上表面与气流导流区位置相对应，下表面与冷却水套相对应；平衡段包括平衡段内腔，其壁体上端固定密封连接有至少两个变频轴流风机B，其壁体底端与冷却水套连接。其快速冷却效率高，并采用水冷结合风冷的形式保证上下冷却速度平衡，同时增加平衡段保证炉内空气平衡，不会导致空气倒吸。
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本发明涉及一种用于冶金设备上的鼓风炉烟气余热回收装置，包括带有加料口的炉体，所述炉体通过进气管道连接有箱体，所述进气管道安装在箱体左侧的下部，进气管道通入热循环区，流经透气网，所述透气网通过支柱安装有水箱，烟气流经水箱的四周给水箱加热，所述箱体的上部设有出气管，所述出气管的出气口处安装有过滤网，所述进气管道上安装有气体压力表，所述水箱的左右两端紧贴在箱体内壁上，在水箱的左侧上部设有进水管，在水箱的右侧下部设有出水管。本发明结构简单，能够广泛推广，设备资金投入小，相比较列管换热器，通过烟气流经水箱四周，加热水箱中的水，提高烟气热量的利用率，节约能源。
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本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮自动下料装置，涉及下料装置技术领域，本实用新型包括下料斗、固定板和旋转板，所述下料斗内壁固定焊接有固定板，所述固定板上表面均匀开设有第一下料口，所述固定板下表面轴心处开设有第一内槽，所述第一内槽内壁顶端通过固定螺母固定连接有旋转电机。本实用新型通过旋转板的设置，当第一下料口与第二下料口相通时便于物料下料，通过旋转电机在单位时间内转速相同的效果使得物料能均匀的通过第二下料口下料，避免在生产产品时出现产品质量不同的情况，以防造成资源的浪费，并且通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的转动，能避免物料堵塞在第一下料口和第二下料口处，大大提升了下料装置的使用效率。
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一种粉末冶金联结器类成形阴模结构，包括阴模本体，其特征在于：所述阴模本体的型腔为与联结器形状相对应的十字型通孔结构，在型腔的十字交界处成型有4个带R角的台阶，台阶的两端与联结器十字型的键宽位置形成垂直结构。本实用新型结构简单合理、成形效果好，且制造方便，解决了产品成形时存在毛刺长、键宽尺寸不稳定的情况发生，降低了废品率，提高了生产效率。
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一种检测粉末冶金VVT转子侧孔位置度的专用检具，包括基座以及待测VVT转子，其特征在于：基座上设有多组围绕待测VVT转子的检测棒定位锁紧机构以及电气控制机构；检测棒定位锁紧机构包括检测棒、导向块和气缸，检测棒的一端与气缸相连，另一端通过导向块与VVT转子侧孔的角度位置相对应；气缸的外部设有一用于探测所述检测棒运动的位置传感器，位置传感器与所述电气控制机构相连接，当检测棒运动没有到位时会发出报警信号。本实用新型结构紧凑，设计精密，操作简单便捷，可以准确便捷的判定侧孔位置度是否合格以及侧孔是否有漏加工，并且只要稍作调整就可检测另一型号的VVT转子，检测成本低，能够满足生产现场大批量检测的需求。
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本发明涉及一种粉末冶金齿轮或带轮的制造方法，该方法包括设计材料的组成、压制、烧结过程，其中，齿轮或带轮设计成内层、外层以及中间层并对不同层进行材料组成设计，与现有技术相比，本发明的优点在于：中间层采用阻尼金属合金，阻尼金属合金与内外层相连接，外层受力部分通过阻尼金属合金传递到内层，齿轮或带轮转动时，减少了振动，增加了内外层连接的可靠性，解决齿或带轮的减振问题，提高了齿轮或带轮的使用寿命。
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本实用新型提供一种冶金设备轨道行走驱动马达，包括轨道固定座、马达安装壳体及驱动马达，所述轨道固定座底部设有限位圈，所述限位圈内腔设有马达安装壳体，所述马达安装壳体内腔均匀设有若干缓冲支架，所述缓冲支架之间嵌设有若干冷却水循环管道，所述缓冲支架内侧设有驱动马达。本实用新型将通过轨道固定座安装于行走控制装置上，在轨道组件运行的过程中，保证马达组件运行的稳定性及准确性，降低电机及液晶设备运行造成的震荡对行走装置的影响，增强驱动马达安装的稳定性，保证调控线路对马达输出效率的调节及行走驱动马达工作的准确性，在电机本体内设置多组固定及缓冲装置，可对转动组件及支撑装置进行保护。
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本实用新型涉及一种高压喷射嘴冶金模具，包括下冲模、阴模、上冲模、芯棒，所述芯棒放置于所述下冲模上，所述阴模放置于所述下冲模上，所述阴模的底部开设与供芯棒放置的放置孔，所述阴模的顶部开设有供上冲模放置的压紧孔，所述放置孔的内壁与所述芯棒的外侧壁贴合，所述芯棒的顶部设置有一定位突起以及开口突起，所述定位突起呈递增式螺旋状设置，所述开口突起设置于定位突起的一侧，所述定位突起延伸至所述芯棒的侧壁，所述定位突起靠近所述芯棒外侧壁的一侧设置有一导水弧面。本实用新型具有简化了高压喷射嘴的加工工序的效果。
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本实用新型公开了一种加工粉末冶金双槽的成型槽刀，包括刀具本体，所述刀具本体上设有第一刀刃和第二刀刃，所述第一刀刃设置在第二刀刃的下方，所述第一刀刃和第二刀刃为同一轴线。本实用新型一体式成刀，同时加工两个槽及倒角，同轴度达到要求，加工时间短，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金成型的防外溢装置，包括安装座（2）、挡粉板（4）、竖直设置的多根导杆（3）和置于安装座（2）内腔的气缸或油缸，所述的安装座（2）固定连接于成型机的上模板组件（1）的底部；所述的挡粉板（4）通过起中部设有的通孔活动套合于成型机的上模冲（5）的外圆周，且所述的挡粉板（4）的下表面与上模冲（5）的下表面相齐平；所述的导杆（3）的上部滑动配合于所述的安装座（2）的安装孔内；且每个导杆（3）上端均与气缸或油缸的活塞杆相连接，所述的多根导杆（3）的下端均固定连接于所述的挡粉板（4）上。该装置构简单、能有效防止粉料外溢，从而保证产品质量。
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本实用新型公开了一种电动工具用的粉末冶金自锁拨块，包括装置本体，所述装置本体内部开设有三个活动槽，所述活动槽内部设有固定座，所述固定座顶端设有弧形板，所述固定座内壁设有活动杆，所述活动杆一侧设有阻隔板，所述装置本体内壁设有三个稳固槽，所述稳固槽内壁设有稳固弹簧，所述稳固弹簧一侧设有牵引杆，所述牵引杆一侧设有夹持板。本实用新型通过活动杆和夹持板的设置，活动杆在限定弹簧的弹力作用下可以对固定座进行固定，进而使得弧形板可以与装置本体紧密连接，可以方便工作人员对自锁拨块进行检修和更换，同时夹持板在稳固弹簧的弹力作用下可以对安装部位进行夹持固定，进而使得装置本体的安装和拆卸更加便捷。
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本实用新型公开了一种高强度粉末冶金锁具齿轮，包括圆盘，所述圆盘内部开设有凹槽，所述圆盘外壁开设有第一连接槽，所述第一连接槽一侧开设有第二连接槽，所述第一连接槽与第二连接槽连通，所述凹槽内壁固定连接有固定块，所述固定块外壁一侧铰接有滑杆。本实用新型通过在滑套一端设置挤压杆，挤压杆远离滑套一端的截面形状设置为等腰梯形，使物品挤压挤压杆时，更加方便，滑杆和滑套的加入，使挤压杆的运动轨迹得到限制，第一弹簧的加入，使滑杆可以回到原来位置，稳定套和稳定杆的加入，使卡合块的稳定性增加，挡板的加入，使滑套可以带动第二弹簧运动，第二弹簧的加入，使卡合块可以与物品外壁相贴合。
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一种汽车变速箱用粉末冶金行星齿轮架，包括支架和法兰，其特征在于：所述支架和法兰是采用金属粉末压制而成的分体式结构，支架的前端设有连接柱，法兰的腹板上设有与支架的连接柱相对应的焊接凹面，支架通过连接柱与焊接凹面的配合焊接固定。本实用新型结构简单、装配方便且成本低，不仅大大提高了生产效率，而且还有效降低了零件重量。
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本发明公开了一种针对粉末冶金齿轮的流体打磨机，包括机体，所述机体内开设有工作腔，所述工作腔的后侧连通设有伸缩腔，所述伸缩腔的内壁上前后滑动设有伸缩柱，所述伸缩柱内设有开口向前的空心腔，所述空心腔内滑动设有按压柱，所述伸缩柱向前延伸部分伸入所述工作腔内，本发明可以用流体喷射打磨的方式对半成品齿轮进行表面抛光工艺的操作，不仅可以节省普通抛光工作时的过多人工操作和时间成本，还能提升齿轮表面的抛光等级，能够全方位对齿轮表面进行流体打磨，装夹方便，联动性高，打磨后的污水还能进行磁选和过滤后重新使用，提升资源的有效利用。
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