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一种旋流矿浆电解脱除重金属的装置，包括旋流电解罐、沉降槽和浆化槽，在旋流电解罐上设有进浆口和排气口；内部设有带孔的阴极筒，阴极筒外侧设有绝缘阻流板，下方通过与沉降槽相连；沉降槽通过溢流管与浆化槽连通；在浆化槽上设有搅拌机，下方通过砂浆泵和管道与进浆口相连。本发明还公开了一种旋流矿浆电解脱除重金属的方法，首先，将含有重金属的粉料和盐溶液浆化后由旋流矿浆电解罐的进浆口泵入，由排浆口返回浆化槽形成循环；然后，接通直流电源电解，重金属在阴极以粉状析出，进入阴极筒内部并通过绝缘导管进入沉降槽内沉降从而实现脱除功能。本发明结构简单，效率高，能耗低，搅拌强度大，能有效保证重金属的分离和脱除。
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本发明公开一种铜渣综合利用的方法，包括步骤：将铜渣和NaCO3混合均匀后，在1350～1400℃进行煅烧，获得煅烧物料和CO2气体，铜渣和NaCO3的质量比为1 : (0.9～1.2)；将煅烧物料冷却破碎，获得破碎煅烧物料；将破碎煅烧物料进行水浸后过滤，获得Na2SiO3溶液和含铁物料；将含铁物料进行干燥后，与还原气在温度为800～900℃的环境下发生还原反应，得到还原铁；对还原铁进行磁选，获得铁粉和尾渣。本发明的方法，实现了铜渣处理过程的污染物零排放，环保效果明显，废弃物利用产生了很高的经济价值。
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本发明公开一种利用副产物硫代硫酸铵浸出浮选矿中贵金属的方法，该方法利用炼钢废水处理过程产生的副产物硫代硫酸铵作浸矿剂，浸出浮选矿中的银、金。浸出时，采用三段逆流浸出法浸出浮选矿中银、金。该方法采用的是炼钢废水处理过程产生的副产物硫代硫酸铵作为浸出剂，环境友好且成本低廉，采用多段逆流浸出流程，在不增加药剂用量的前提下，大大提高了贵金属的回收率。同时该方法具有浸矿成本小，调节方便、浸出银、金时间短，浸出率高，对贱金属浸出率低、安全无毒、环境伤害小的优点。
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本发明涉及一种制备装置，尤其涉及一种烧压型石墨管制备装置。烧压型石墨管制备装置包括腔体，伸缩压体，冷却环；所述腔体内布置伸缩压体，冷却环布置在伸缩压体内；腔体与伸缩压体之间留有一定间隙。本发明提供的烧压型石墨管制备装置，能够从挤压管内提供冷却温度，是的石墨管上温度匀速冷却，快速高效。
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本发明涉及冶金辅料转移技术领域，公开了一种便于冶金辅料转移的运输装置，包括底座、固定板、车斗、铁板和套筒；所述固定板设置有两个，且两个固定板竖向固定在底座的两侧上方，固定板位于底座侧边的中部，且固定板通过焊接的方式固定在底座表面，所述车斗位于两侧固定板之间的上方，且车斗上方的两侧均横向连接有转杆，两侧的转杆位于同一高度上。本发明通过设置转杆通过轴承可转动的安装在两侧固定板之间，并且通过铁板内侧的插栓进行限位，将辅料运输至指定位置后，拔出铁板和插栓解除对车斗下方的限定，然后可以使用拨杆插入套筒内部，利用杠杆原理省力的将车斗翻转，可以方便的将辅料卸下并且不存在沾覆内壁的情况。
本发明公开了从加氢精制废催化剂中湿法回收铁、铝、镍、钼和钴的工艺，将催化剂煅烧研磨后，利用泡沫浮选法进行粗选，将粗选后的催化剂利用稀硫酸浸渍，过滤，含钼滤渣进入下一道工序，滤液进行逐级沉淀，分离出铁和铝，再将过滤后的溶液利用阴离子交换树脂与电解池进行电解，电解池的阴极可以回收高纯度的镍与钴金属，在阴离子交换树脂的作用下阳极回收硫酸溶液。将含钼滤渣溶于回收的硫酸电解，阴极可以得到高纯度的钼金属，在阴离子交换树脂的作用下阳极可以回收硫酸溶液。该催化剂的回收不仅效率高，而且没有废液排放，硫酸可以循环使用没有引入其他的元素，具有工艺简单高效，经济价值高，原子利用率高，不对环境带来任何影响等优点。
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本发明公开了一种便于清除附着物的金属冶金模具，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有底部支撑板，底部支撑板的表面固定连接有侧面支撑板，侧面支撑板的表面固定连接有顶部支撑板，顶部支撑板的上表面固定连接有第一支撑杆，第一支撑杆的表面固定连接有电机。该便于清除附着物的金属冶金模具，在使用装置时，当成形冲头开始上升或下降时，第二支撑杆在连接体的表面滑动，伸缩弹簧挤压弧形软板，弧形软板挤压清扫刷，清扫刷与成形冲头的表面滑动连接，达到了便于及时清除成形冲头表面附着物的效果，从而有效的解决了一般的金属冶金模具不便于及时处理附着物，在一定程度上对金属成形造成了不利的影响的问题。
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本发明涉及一种碳钢防腐工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）对碳钢基层表面进行喷砂除锈处理；（2）在经过除锈处理后的碳钢基层表面涂一层底漆；（3）在底漆的表面上涂乙烯基酯树脂作为找平层；（4）在找平层上铺一层短切毡，然后涂乙烯基酯树脂，排除气泡并压实，使乙烯基酯树脂充分浸渍短切毡，重复数次，得到半成品；（5）对步骤（4）得到的半成品上铺一层表面毡，然后涂乙烯基酯树脂，使乙烯基酯树脂充分浸渍表面毡；（6）再涂混合有蜡液的乙烯基酯树脂作为封面层，乙烯基酯树脂与蜡液按重量份比为100:4。本发明在碳钢基层表面涂刷SWANCOR984‑M型号底漆，保证碳钢与乙烯基酯树脂的高结合性，避免了不同材质之间的脱层现象，抗腐蚀能力强。
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本发明提供一种立式滤盘过滤浓缩机，包括滤盘、料仓、空心主轴、驱动装置、分配阀和机架；所述料仓设置所述滤盘下方，所述空心主轴水平穿过所述滤盘，其一端设有所述分配阀，且与所述驱动装置连接，所述料仓和空心主轴通过所述机架支撑。本发明除了可以进行液固分离外，将矿浆的水分经济、合理的最大移除以达到矿浆浓缩的目的。设备结构紧凑，占地面积小，投资少；过滤面积大，单位过滤面积造价低，可实现大型化发展；可连续作业，生产效率高、产能大；故障少、开工率高；实现自动化运行，操作强度低；操作和维护简便、节能降耗、生产成本低，使用范围广，可广泛应用于有色金属、矿山、化工等行业。
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本发明公开了超声旋流电解装置，电解槽本体（9）上部安装上封盖（1），电解槽本体（9）下部安装锥形下封盖（12），电解液进料口（10）经管道连接电解液循环泵和电解液储槽，阴极（7）位于电解槽本体（9）的内壁，电解槽本体（9）的中心安装阳极（5），阳极（5）与阴极（7）之间形成环形电解腔（8），电解槽本体（9）的外壁上分布安装超声振荡器（6），超声振荡器（6）连接超声发生器，整体构成电解装置。本发明利用超声波的作用对电镀废液中的有价金属进行选择性电积，特别适合用于电子行业中所产生的低浓度、成分复杂废液的选择性电积回收其中的贵金属。
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本发明涉及一种制备氧化铽的方法，特别涉及一种钆－铽Gd－Tb富集物制备超细高纯氧化铽的方法，所述方法步骤如下：(1)混合配料；(2)钆－铽Gd－Tb超声分馏萃取：得含有氯化铽TbCl3的富集液；(3)铽－镝Tb－Dy超声分馏萃取：得氯化铽TbCl3精制液；(4)吸附除杂；(5)固－液分离；(6)超声结晶沉淀：得碳酸铽Tb2(CO3)3结晶沉淀物；(7)固－液分离；(8)干燥、灼烧：获得Tb4O7含量≥99.99％，颗粒粒径为0.01－10.0μm超细高纯氧化铽产品。本发明的好处是：(1)采用超声分馏萃取，提高萃取分离速率；(2)采用超声结晶沉淀，颗粒粒径小，粒度分布均匀。
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本发明涉及一种制备氧化镝的方法，特别涉及一种铽－镝Tb－Dy富集物制备超细高纯氧化镝的方法，所述方法步骤如下：(1)混合配料；(2)超声分馏萃取：得含有氯化镝DyCl3的富集液；(3)超声分馏萃取：得氯化镝DyCl3精制液；(4)除杂净化；(5)固－液分离；(6)盐酸溶解；(7)除杂分离；(8)固－液分离；(9)超声结晶沉淀：得碳酸镝结晶沉淀物；(10)固－液分离；(11)干燥、灼烧：得Dy2O3含量≥99.99％，颗粒粒径为0.01－10.0μm的超细高纯氧化镝产品。本发明的好处是：(1)采用超声分馏萃取，提高萃取分离速率；(2)采用超声结晶沉淀，颗粒粒径小，粒度分布均匀。
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本发明的一种高效的小型臭氧破坏装置，包括加热装置和催化装置，加热装置的加热筒体内安装加热器，实现对臭氧废气的加热破坏，加热过程由温控器控制，经初步破坏后的臭氧废气通过底部的止水管进入催化装置，催化装置的催化剂筒体内装填催化剂，臭氧废气从下向上经过催化剂实现彻底的破坏，最终经顶部的出气管排出；在整个过程中，加热装置可以通过温控旋钮实现温度的调节控制，底部的出水管将臭氧废气在加热‑冷却过程中产生的冷凝水定时排出，防止冷凝水从止水管内溢流到催化剂筒体内，影响催化剂的正常使用；本发明，结构设计合理，装置紧凑，将加热破坏和催化破坏结合在一起，高效的完成臭氧废气的破坏，具有广泛的实用和推广价值。
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本发明公开了一种高耐碱稳定性咪唑类离子液体及其应用。离子液体的化学结构如下：其中m为0～8的整数，n为0～6的整数，-R为中的一种，X选自I、Br、Cl中的一种。该离子液体可用于制备阴离子交换聚合物膜。本发明离子液体具备更好的耐碱稳定性，应用该咪唑类离子液体大大提高了碱性阴离子交换膜的耐碱稳定性，可应用在碱性燃料电池领域。
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本发明在提供了一种臭氧发生器的电气控制柜,包括柜体、制冷设备、固定设置在所述柜体内的变压器,设置在所述变压器上的风道,其中,所述制冷设备固定设置在所述柜体上,所述制冷设备的出口与柜体的内腔相通,由于只需在电气柜顶部加装一个制冷设备,因此,结构简单、成本低廉,且通过制冷设备制冷可保证电气柜内的恒温干燥度,延长内部电器元件的使用寿命;另外,相对原来的电气柜,因要加装制冷设备,电气柜应设计成全封闭式,故而也提高了电气柜自身防尘防雨的防护等级。?
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本发明公开了一种废旧电池回收处理系统，包括：装料容器，分离热解装置，以及转移装置，其特征在于：所述转移装置能够将将原材料从所述装料容器装入分离热解装置；所述分离热解装置用于将所述原材料分离为重固体产物和轻固体产物；还包括蒸汽/顶部浮渣去除器，以及固体去除装置，所述蒸汽/顶部浮渣去除器用于去除产品蒸汽和所述轻固体产物；所述固体去除装置用于从所述分离热解装置的底部附近去除所述重固体产物，所述原材料在所述装料容器切割成片，本发明通过金属浓缩和重力分离过程，与热解相结合，贵重金属和其他金属作为顶部或底部浮渣收集，因此降低了资金和运营成本。
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一种基于潜变量过程迁移模型的批次过程分层优化方法，上层优化部分，利用DoDE方法在生产过程约束条件下产生涵盖全过程信息的样本点，通过在样本点对应条件下执行生产过程，得到相应的产品质量输出信息并依此建立全局RSM；通过求解基于RSM的优化问题，得到操作变量的次优轨迹并将其作为下层优化的初始工况点；下层优化中，基于即时学习和迁移学习思想建立次优解附近的局部JY‑PLS潜变量过程迁移模型；建模完成后，采用批次间自整定方法对操作变量轨迹进行优化；提出关于当前运行的批次个数和产品质量的判别准则，作为判断上层优化结束时传递至下层优化的初始工况点是否具备实现预期生产目标的判据。该方法能够实现少数据情况下的批次过程高效、精细优化。
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本发明公开了一种利用垃圾焚烧飞灰回收磷酸铁锂阴极材料中锂的方法，该方法充分利用垃圾焚烧飞灰含氯高的特点，利用垃圾焚烧飞灰中氯的电解产物与磷酸铁锂阴极材料粉末反应，促进磷酸铁锂阴极材料粉末中锂离子的溶出，并通过第二电解槽实现锂与氯、磷、铁的高效分离。本发明工艺简单，可操作性强，最高可回收磷酸铁锂阴极材料粉末中96％以上的锂。
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本发明涉及一种从石煤中湿法提取五氧化二钒的工艺。所述工艺通过改进焙烧工艺，用钙化法代替传统的钠化焙烧工艺从石煤中提取五氧化二钒，详细研究了钙化焙烧、酸浸出、石灰乳沉钒及碳酸盐转化等过程的最佳工艺条件，并最终制得五氧化二钒产品。本发明还对石灰乳沉钒所得钒酸钙沉淀在一定压力下进行碳酸盐转化溶出，使得钒的总回收率有明显的提高，并且污染少，是一种清洁型焙烧工艺。
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一种废弃电路板中金属富集体的物理回收工艺,整个流程均全部采用机减和物理分选的方法,将废弃电路板经双齿辊剪切机、高效冲击破碎机、磁选机、分级筛、滚筒静电分选机、高效离心分选机,依次进行剪切、破碎、筛分、分选,最终分离得到多种成分的金属富集体和非金属富集体,实现了电子废弃物板卡上有价成分的全面回收,解决了电子废弃物板卡资源化的难题,针对不同粒级的物料采用不同的分选方法,能够实现微细粒级物料的高效回收,具有针对性强,分选级别宽,方法简单,分选效果好等优点,具有广泛的实用性。
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一种防潮可再生活性炭及其制备方法，将活性炭样品放入烘箱中干燥；将pH调整液和酸性硅溶胶加入乙醇中，或直接将碱性硅溶胶加入乙醇中搅拌，加入纳米炭黑和聚多硅酸锂分散均匀，随后加入正硅酸四乙酯和低表面能物质持续搅拌，将分子筛放入上述溶液静置过滤即可得到改性溶液；将预处理后的活性炭与改性溶液混合，并室温下浸泡；将浸泡有活性炭的改性溶液旋转蒸发获得活性炭颗粒，再将该颗粒冷冻干燥，即可得到防潮可再生活性炭。本发明方法工艺简单、操作便捷、经济成本低，适合于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种基于信号输出的静电空气净化器，包括壳体，所述壳体右侧固定有滤网，所述壳体内部设置有电机，所述电机的一端轴承连接有齿轮盘，所述齿轮盘外侧齿轮啮合有轴承盘，所述轴承盘外侧固定有摩擦轮，所述摩擦轮右侧设置有摩擦环，所述摩擦环与滤网固定连接，所述壳体左侧设置有鼓风机，所述滤网下方固定有磁轮，所述磁轮外侧轴承连接有转动轮，所述转动轮与轴承盘履带连接，所述磁轮一半具有磁性，所述磁轮下方设置有刮板，所述刮板与壳体底部固定连接，所述壳体右侧下方固定有接料盘，所述接料盘内部设置有柔性膜，所述柔性膜左右两端分别与接料盘内壁固定连接，本发明，具有可自动变换吸附强度和具有填补功能的特点。
本发明公开了一种喜温嗜酸硫杆菌来源EpsRAc转录调控因子及其在耐受铜氧化方面的应用，属于生物化学与分子生物学领域。本发明对来源于喜温嗜酸硫杆菌转录调控因子EpsRAc的启动子序列及参与转录调控因子EpsRAc调节的重金属特异性进行分析。通过在大肠杆菌中异源表达，证实了EpsRAc在耐受铜离子方面的作用。EpsRAc蛋白与铜离子的共纯化表明铜离子可能间接调控EpsRAc蛋白以达到转录调控的目的。本发明为后期通过转录调控等代谢手段提高喜温嗜酸硫杆菌耐铜性能，从而为提高铜矿石的重金属离子的生物浸出奠定了基础。
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本发明涉及了一种具有消泡功能的离心萃取机,包括壳体、转鼓萃取单元、分流罩以及滞留延时板。其中，分流罩固定于壳体的内腔，以在其上、下侧分别形成有重相收集腔、轻相收集腔。转鼓萃取单元包括动力轴以及转鼓。转鼓在动力轴的驱动力作用下绕其中心轴线进行周向旋转运动。在转鼓的侧壁上开设有轻相导流口，其位于分流罩的下方。滞留延时板内置、固定于轻相收集腔内，其沿着壳体的内侧壁螺旋式进行下降，且直至延伸至壳体的底壁。这样一来，一方面，轻相与壳体撞击后沿着滞留延时板进行盘旋式下降，从而有效地增加其自然消泡时间；另一方面，还可以有效地降低轻相的最终速度，降低其对已留存于壳体底部轻相液面的冲击、扰动。
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本发明公开了一种含氨及重金属废水的处理工艺，包括如下的步骤：废水引入到废水收集池，进行预处理，加入NACl,置入到氨气提取设备内，连接到气液分离塔，设置了塔底泵和次氯酸钠添加器，设置了氨气出口，气提塔下方设置了塔底水溶液循环机，设置了气提塔液体出口，所述的气提塔液体出口通过管道连接到三效多级蒸发器，经过三效多级蒸发器，在三效多级蒸发器上设置了蒸馏纯水出口，盐类回收，流砂过滤装置，进一步去除水中的悬浮物，本发明一种含氨及重金属废水的处理工艺，采用该方法，把污水重新进行资源化利用，方法简易可行，降低了工业成本。
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本发明公开了一种快速制备氧化钴的方法，包括以下步骤：混合→低酸浸出→高酸浸出→沉钴→煅烧工艺，本发明是利用废钴酸锂原料具有含钴量高、其它杂质金属低的特点，有效地实现从废钴酸锂原料中分别进行二段选择性浸出钴金属离子，同时除去其它金属杂质，得到纯度高的钴离子溶液，经过用碳酸氢铵沉淀后合并浸出渣，经过煅烧工序得到氧化钴产品；本发明在处理废钴酸锂原料时，不使用还原剂，不但避免了硫酸还原浸出时产生二氧化硫气体的风险，且减少了化学沉淀除杂和有机萃取深度除杂质等工序，有效地缩短了生产流程和降低了生产成本，并且，浸出工艺简单，技术条件稳定可靠，钴回收率高，设备简单，不产生有害气体，值得推广使用。
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本发明公开了一种液动旋流自动浓密机，属于浓密机技术领域，其包括减速机构、中心支架、传动装置、耙架、槽架、电动排放装置、耙子、密度检测仪和摆动式斜板处理装置，减速机构和摆动式斜板处理装置依次设置在中心支架上，通过减速机构驱动的传动装置贯穿设置在中心支架的内部，在传动装置上设有配合使用的耙架和槽架；在浓密机的下方形成圆锥形的空间，在圆锥空间的下方设有密度检测仪，在圆锥空间的锥口处设有电动排放装置；密度检测仪和电动排放装置均分别与外设的PLC相连。该浓密机，结构紧凑，功能齐全，通过PLC和密度检测仪实现了密度实时监控和排放的顺畅进行，实现浓密机的自动化控制，具有很好的实用性。
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本发明氧化亚铁硫杆菌及其去除污水污泥重金属的方法, 菌株命名为LX5, 保藏号CGMCC NO.0727。向污泥中投加5～30g/L硫酸亚铁和0.5～1g/L元素硫, 接种10～15%(v/v, 下文同)LX5菌株, 培养出驯化污泥; 将驯化污泥加至反应器, 与原料搅拌、通气、沉降; 沉降污泥10－20%回流反应器; 剩余沉降污泥脱水; 液相部分调节pH沉淀重金属; 固相部分中和后农用。污泥中重金属去除率在90%－100%, 污泥中养分保留率80%以上。操作简便、经济可行、安全, 是一种高效快捷地去除污泥中重金属的方法。
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2025年07月09日 ~ 11日 
