本发明涉及一种置换-还原法处理砷锑烟尘回收砷、锑的方法,属于有色冶金技术领域。首先置换法回收砷:向砷锑烟尘中加入锑粉,然后在温度为500~800℃条件下置换反应30~120min,在此过程中对三氧化二锑挥发烟尘进行收集,反应完成后将获得粗砷;然后还原法回收锑:向上述步骤收集到的三氧化二锑挥发烟尘中按照三氧化二锑与还原剂的质量比为10:(1~3)加入还原剂,在800~1000℃温度下还原反应30~180min,最终得到粗锑。发明充分利用三氧化二锑低温易挥发的特点,采用锑粉置换砷锑烟尘中的砷,并挥发出三氧化二锑,获得粗砷,三氧化二锑再进行还原熔炼获得粗锑,工艺简单,具有较好的工业应用前景。
本发明是一种球磨机衬板厚度报警装置。该装置主要由特制螺栓、探测杆、探测器、接收器、报警器组成,探测杆安装在特制螺栓中,特制螺栓用于紧固球磨机衬板,探测杆连接探测器,接收器可安装在距离探测器小于2米的任意正对位置,接收器通过导线与报警器连接。当球磨机衬板磨损到极限位置时,探测杆由于受到磨损而使内部线路断开,与探测杆连接的探测器电路模块立即接通红外线发射管的电源,连续发出一定频段的红外线,发射的红外线被接收器接收,接收器输出脉冲信号到报警器报警。本装置能精确地对球磨机衬板的极限厚度进行报警,特别适用于矿业、冶金、化工、建材、电力等行业的磨料球磨机,安装方便。该装置可单独使用,也可与计算机、PLC、控制器等配合使用。
本发明涉及一种微波焙烧处理湿法炼锌铜渣的除氯方法,属于有色金属冶金和二次资源回收利用领域。通过将湿法炼锌过程中除氯产生的铜渣通过干燥磨细至-20目,含水量为8%至完全干燥后,置于输出功率为1~30KW的微波条件下焙烧,控制升温速率在10~80℃/min,到达300~500℃后,保温1~4小时;焙烧过程中对物料进行搅拌;同时对物料容器进行抽气,将产生的HCl气体及挥发物进行回收。本发明的脱氯效率较高、操作简单、处理时间短,增加了副产品盐酸,并且无排放压力,生产过程清洁无污染。
本发明涉及一种工业硅湿法除P的方法,具体涉及一种操作容易,设备简单,能耗省,成本低的去除分凝系数较大的杂质P的方法,属于湿法冶金技术提纯硅的技术领域。本发明将工业硅粉碎细磨成粉,在氯化铵和氟化氢铵的混合溶液中,加热并搅拌一定时间,经过滤、洗涤、干燥后可得P含量低于10ppmw的硅。该法处理后的硅可作为制备太阳能级硅的原料。
本发明涉及镁冶金技术领域,尤其是涉及一种煅白真空碳热还原炼镁设备及方法,设备包括反应室、冷凝室、第一温度调控模块和气压调控模块,反应室通过引流管路与冷凝室连通,引流管路用于实现冷凝室内气体产物冷凝过程的动态平衡,冷凝室内设有多个冷凝区。本发明利用不同的冷凝区按露点高低次序依次对气体产物进行冷凝,有效避免杂质混入镁的冷凝过程,同时,基于冷凝室内气体产物冷凝过程的动态平衡,不仅能够保证镁在中间段冷凝区得到高效冷凝收集,还能避免镁与CO在镁冷凝区发生逆反应,提升冷凝提纯效果;另外,在进行煅白真空碳热还原炼镁时,催化剂的加入能够明显提升反应还原程度,同时氟化钠催化剂的催化效果显著优于氟化钙催化剂。
本发明公开一种用于回收硫代硫酸盐水溶液中金的活性炭的改性方法,属于湿法冶金、贵金属回收领域。本发明所述方法采用单质硫对活性炭表面修饰后,即可显著提升活性炭对溶液中金(Au(S2O3)23‑)的回收性能。具体过程为使用二硫化碳溶解单质硫,并在其中加入活性炭进行浸渍改性;改性后活性炭洗涤晾干后直接用于金吸附。本发明所述方法可显著提高活性炭对硫代硫酸盐溶液中金的回收率。本发明避免了前期方法中使用硫醇存在的价格昂贵和有毒等问题,节能环保,成本低廉。
本发明涉及一种梯度复合二氧化铅阳极板及其制备方法与应用,属于湿法冶金阳极板技术领域。本发明梯度复合二氧化铅阳极板,从内到外依次包括活化石墨基体、不锈钢丝网过渡层、复合α‑PbO2中间层和复合β‑PbO2活性层,石墨基体包括鳞片状石墨粉、改性沥青、氧化铜、氧化亚铁、氧化镍和氧化钼,复合α‑PbO2中间层为α‑PbO2‑纳米氮化钛,复合β‑PbO2活性层为掺银β‑PbO2‑纳米三氧化钼。本发明梯度复合二氧化铅阳极板的导电性好,在提取金属铜中,与传统的铅合金相比,材料成本低,高电流密度下使用不会产生阳极泥,使用寿命长延长2倍以上,槽电压可降低300mV,电流效率提高3~6%。
本发明公开了一种亚熔盐改性低品位钛渣制备纳米金红石的方法,涉及微波冶金技术领域。利用亚熔盐法与微波技术相结合制备了纳米级人造金红石。所述方法包括:a、将NaOH‑KOH亚熔盐与钛渣混合放入马弗炉中进行焙烧改性。b、将焙烧产物进行水浸、洗涤、过滤处理。c、将洗涤后的滤渣与酸混合酸浸、洗涤、过滤。d、用NaOH碱液浸出、洗涤、干燥。e、放入微波马弗炉中进行煅烧,得到纳米人造金红石成品。本发明将钛渣再利用,保护了环境,达到了资源再利用的目的,焙烧温度较低能够达节约能源,可实现大规模生产,具有很好的推广应用前景。
本发明公开了一种推料丝杆内置的真空密封加料系统,属于真空冶金技术领域,其技术方案为包括加料仓,设置在加料仓上端的料仓盖,所述加料仓内部设置有推料装置,所述推料装置包括设置在加料仓外部的推料传动装置、旋转密封装置,设置在加料仓内部的推料丝杆、推料支架、推料小车和推料杆装置;推料小车与推料支架滑动连接,推料杆装置与推料小车固定连接,推料小车与推料丝杆的移动部固定连接,推料传动装置、旋转密封装置和推料丝杆依次转动连接;本发明提供一种推料丝杆内置的真空密封加料系统,具有密封可靠,可按设定数值控制推料长度和速度,在实现真空密封送料同时降低设备加工难度的加料系统。
本发明提供了一种粗硒粉脱除杂质碲的方法,属于冶金除杂技术领域。所述方法包括以下步骤:将粗硒粉与碳酸钠溶液混合,得到混合浆料;将所述混合浆料进行干燥,得到混合干料;将所述混合干料进行真空蒸馏,实现硒碲的分离,得到脱碲精硒产品。本发明利用碳酸钠作为真空蒸馏过程中碲的抑制剂,控制碲不挥发,实现硒碲高效分离,且碳酸钠无毒无害,绿色环保。此外,粗硒粉中其他金属杂质一般饱和蒸气压与硒相差很大,一般在8个数量级以上,所以在真空蒸馏过程中作为残留物直接脱除。
本发明公开了一种从铜阳极泥中分离硒碲砷铜铅银及富集金的方法,涉及稀贵金属冶金技术领域,包括如下步骤:将铜阳极泥低温氧化焙烧得到的焙烧产物与氢氧化钠反应得含硒碲砷浸出液和碱浸渣;浸出液与石灰水反应得含硒碲溶液和砷酸钙渣;碱浸渣与硫酸反应得硫酸铜和酸浸渣;将硫酸与含硒碲溶液反应得碲酸和含硒溶液;将酸浸渣与硝酸反应得硝酸银溶液和铅金渣;将硝酸银与盐酸反应得氯化银和硝酸;将铅金渣与碳酸钠溶液反应得碳化渣和硫酸钠溶液;将碳化渣与硝酸反应得硝酸铅溶液和含金富集物;将硝酸铅溶液与硫酸反应得硫酸铅和硝酸溶液。本发明目的是解决现有从铜阳极泥中回收金属方法存在成本高、回收金属单一、综合回收效果差等问题。
本发明公开了铜渣尾矿制备铁精矿的资源利用方法,属于冶金技术领域与尾矿资源化领域;本发明以火法炼铜浮选后铜渣尾矿、水为原料,低浓度二氧化硫烟气作为浸出剂,浸出渣尾矿中的铁、锌、铜、砷、硅等金属;利用金属铁粉置换、控制硫化沉淀等流程分步净化浸出液,分离锌、铜、砷等,净化后液主要为FeSO4,可用于生产铁盐絮凝剂;尾渣用于磁选得到铁精矿,生成的铁精矿可用于进一步生产超纯铁精矿;该方法可实现铜渣尾矿中有价金属分离回收资源化利用,浸出成本低,实现渣尾矿减量化,是一种环境友好、经济高效的方法。本发明整个工艺简单,操作成本低,可增加企业效益,是一种集渣尾矿资源化综合回收为一体的高效利用方法。
本发明涉及一种氧枪校直机,属于有色冶金机械技术领域。本发明包括整机机架、氧枪进出工位装置、氧枪校直装置、可升降轨道小车、氧枪旋转平台;氧枪进出工位装置放置在整机机架的左侧用于氧枪的进出,氧枪旋转平台放置于氧枪进出工位装置的右侧,用于人工修复,氧枪校直装置平行放置于氧枪进出工位装置和氧枪旋转平台,可升降轨道小车放置于氧枪校直装置的两侧。本发明可通过氧枪进出工位装置更方便的运输氧枪,通过氧枪旋转平台带动氧枪旋转,以便于人工对氧枪进行观察和修复,氧枪校直装置可对氧枪进行直线度的校直,具有更简单的操作和更高的精准度,以解决现有的氧枪校直工作危险性高、难度大、机械化程度低等问题。
本发明公开一种锂辉石真空冶炼提取金属锂并制备铝硅合金的方法,属于冶金技术领域。本发明所述方法为:将锂辉石、粘土和褐煤按褐煤中C和锂辉石(LiAl[Si2O6])的摩尔比6~7:1均匀混合得到混合料,将混合料压制成型后在真空条件下进行煅烧;煅烧的挥发物进行冷凝得到金属锂,被还原产物进行冷凝得到铝硅合金。本发明所述方法具有原料易得、反应温度低、流程短、工艺简单、易操作、成本低、对环境无污染等优点。
本发明涉及一种基于电容层析成像系统的顶吹气泡在粘性流体中可视化实时监测方法及应用,属于冶金工业技术领域。通过电容层析成像系统装置测量已标定的熔池熔炼顶吹传感器电容极板间电容值;将测量得到的电容值进行归一化处理;将经归一化电容值进行平滑处理;将经平滑处理电容值采用线性反投影图像重建算法建出气泡在熔体内分布图像。当熔体为熔池熔炼金属物料熔体时,基于电容层析成像系统能应用在熔池熔炼顶吹实时监测气泡运动状态。本方法具有非辐射、非侵入、响应速度快、结构简单等优点。
本发明涉及一种湿法炼锌窑渣与污酸联合处理的方法,属于冶金化工技术领域。首先将锌窑渣和沉砷后液进行中和处理,过滤得到的中和渣和中和后液,中和后液送往污水处理车间处理;中和渣与二次浸出液进行一次浸出,过滤得到的一次浸出渣和一次浸出液;将一次浸出渣与污酸混合进行二次浸出,过滤得到二次浸出液和铜银渣,二次浸出液返回;将得到的一次浸出液通入氧气或者空气,进行氧化沉砷处理,过滤得到沉砷渣和沉砷后液,沉砷后液返回。本方法具有环保、经济、资源利用率高、“以废制废”等特点。
本发明公开了一种稀土改性颗粒增强钢基表层空间构型复合材料及其制备方法,属于粉末冶金和复合材料制备技术领域,该复合材料由增强体和基体构成,增强体为稀土粉末、增强颗粒、45钢金属粉的混合粉末,基体为稀土粉末和45钢金属粉的混合粉末,其中稀土粉末为钇粉末或钕粉末,其制备方法是首先将增强体粉末与基体粉末进行球磨,然后将基体粉末放入下模中,利用不同形状的上模打出相应的孔,孔中填入增强体粉末,经振动、预压实,再利用SPS烧结成形,最后经热处理得到稀土改性颗粒增强钢基表层空间构型复合材料;本发工艺简单,成本较低,具有空间构型的增强颗粒在基体中的分布均匀性好、结合强度高,该材料具有较好的耐磨性、抗冲击腐蚀和氧化能力。
本发明涉及一种耐磨层压双金属复合材料及其制造方法,属于耐磨金属复合材料技术领域。该方法包括制坯原料选择、耐磨复层材料结合界面选择、制坯、轧制、球化退火和耐磨复合材料热轧卷的切边六大步骤,该方法生产的耐磨层压双金属复合材料,其复合面积超过100m2,其基层与复层实现了冶金结合,界面抗剪切强度大于270MPa,耐磨复层厚度比例为10%-70%;同时,采用本方法生产的耐磨层压双金属复合材料经淬火后耐磨层硬度HRc在HRc60以上,其具有高硬度和高韧性的复合材料的特性,其复层具有良好的耐磨性,基层材料具有较强的韧性、加工性和焊接性。
本发明涉及一种真空强化高硫石油焦脱硫的方法,属于真空冶金技术领域。首先将石油焦研磨筛分至粒度45~450μm,控制厚度为10~100mm,在真空度为10?3Pa~100Pa条件下,以10~50°C/min的升温速率升温到1000~1600°C保温10~90min,石油焦脱硫率达到70%以上,同时在顶部的冷凝设备中收集到纯度90%以上的单质硫。该方法能达到较高脱硫率的同时,不外加添加剂保证石油焦的较低灰分含量,也保证了石油焦脱硫后具有较高的回收率,在此过程中还能得到单质硫,解决了因多数石油焦脱硫方法产生大量不利于收集的SO2有害气体。
本发明公开了一种花纹轧辊扁豆形槽加工专用机床,旨在提供一种在冶金机械加工领域的专用机床;本发明设有机架组件、定位夹紧装置、动力铣头装置和进给分度装置,定位夹紧装置、动力铣头装置以及进给分度装置均设置在机架组件上;本发明,整体结构采用龙门立式铣床布局,加工工艺系统刚性好,利用托辊和V型块联合作用实现对工件的定位和夹紧,轧辊旋转轻快,夹紧可靠,并利用液压缸实现对工件的机动夹紧和松开,省力快捷;采用伺服电机为轧辊的圆周分度和多工位进给位置的定位提供动力,分度和定位精确度高,通过电气控制,可实现工件的自动加工;利用本发明加工工件,振动小,表面振纹少,加工质量高;本发明结构简单,维修方便,设备投资小。
本发明涉及一种微波低温焙烧与碱洗法处理氧化锌烟尘脱除氟氯的方法,属于有色冶金和二次资源回收利用技术领域。首先将氧化锌烟尘置于微波条件下进行焙烧;将经微波焙烧的氧化锌烟尘加入Na2CO3溶液,并进行搅拌溶解碱洗时间0.5~1h后过滤得到碱洗液和碱洗渣,在此碱洗过程中控制氧化锌烟尘与Na2CO3溶液的液固比为1 : 1~4 : 1ml/g、Na2CO3浓度为2~6g/L。本发明目的在于先用微波低温焙烧迅速脱除低熔点易挥发的氟氯化物,然后采用碱洗手段深度脱除氧化锌烟尘中的高熔点氟氯化物,显著提高了氧化锌烟尘的氟氯脱除率,大大提高了氧化锌烟尘二次资源的回收利用率。
本发明提供一种红土镍矿干燥和预还原过程评价方法,属于冶金技术领域。通过将红土镍矿破碎并筛分,再按比例加入碳质还原剂,待两者混合均匀后进行压片;筛取片状物,再在升温速率为5~30℃/min下加热至900~1000℃,同时通入流量为0.2~1L/min的惰性保护气体,反应产生的烟气经冷却后进行红外气体分析得到烟气中CO/CO2的含量,并计算物料失重量。本发明具有的有益效果和优点是:充分利用热重分析和红外气体分析仪联合测试物料的失重及尾气中CO/CO2含量随温度及时间的变化,提供了红土镍矿预还原过程的评价方法;评价红土镍矿的预还原的程度,指导电炉熔炼过程,使生产过程更高效,低耗。
一种硫铁矿烧渣中低品位铅锌的回收利用方法,属于选矿冶金技术领域。在含铅锌的硫铁矿烧渣中加入煤粉、粘结剂,调节水分后进行润磨,制球团,球团经低温干燥后,用煤气进行高温还原焙烧,焙烧烟气收尘得到铅锌混合精矿,焙烧球团矿为含铁54%~60%,含铅锌小于0.3%的炼铁原料。该工艺通过烧渣制球团、煤粉与煤气联合还原焙烧,烟尘回收铅锌,将铅锌硫浮选分离困难而大量损失于硫铁矿烧渣中的铅锌资源高效回收,同时使硫铁矿烧渣中的铁资源也得到了高效利用。
本发明涉及一种负公差轧制棒线材的方法,属于冶金工程行业的压力加工技术领域。将钢材放入加热炉中进行预热、加热和均热的热处理;热处理后的钢材经过夹送辊后进行轧制成为待切钢筋;待切钢筋进行飞剪,飞剪过程中钢筋实际剪切的长度受热胀冷缩的影响,计算得到钢筋实际剪切的长度L0。采用该方法轧制提高冷飞剪定尺率,提高剪切精度,提高了成品质量。
本发明公开一种基于数值模拟的铸锭质量评价方法,以影响铸锭质量的因素为考察因素,设计多因素多水平全因子正交试验,通过数值模拟仿真软件模拟计算各试验的凝固过程,建立包含铸锭铸造缺陷的质量评价标准系数I,通过线性拟合得到考察因素和I值对应的方程,采用响应优化找到I为极小值时对应的因素水平即为铸锭性能最优的参数。降低铸锭凝固过程中产生冶金缺陷的机率,从而提高铸锭质量。
本发明公开一种马氏体钢基复合材料及其制备方法,包括马氏体钢基体、Sn金属层、Sn‑Bi‑Cu合金层、AlB12涂层,马氏体钢基体表面涂覆有Sn金属层,Sn金属层上面为Sn‑Bi‑Cu合金层,Sn‑Bi‑Cu合金层上面为AlB12涂层;本发明复合材料具有屏蔽效率高、强度大、无毒性、寿命长的优良特性,本发明通过功能梯度层状复合技术,制造出具有冶金式结合的层状复合材料,兼具γ射线,热中子综合吸收能的功能结构一体化特征,因其重量小强度高的优点,适用范围广,尤其适用于移动式反应堆及核燃料的运输设施装置中。
本发明涉及一种微波‑流场耦合强化处理软锰矿制备高纯硫酸锰的方法,属于冶金矿物处理技术领域。本发明采用微波‑刚柔组合搅拌联合处理矿物的装置,将软锰矿和硫铁矿加入到硫酸溶液混合均匀得到矿浆,微波加热矿浆控温并搅拌浸出得到锰浸出液和浸出渣;氨水调节锰浸出液pH为2.5~3,微波加热控温,加入硫酸铁并搅拌反应,固液分离得到滤液A和滤渣A;H2O2加入到滤液A中,调节pH值为5~5.2,微波加热控温并搅拌反应,固液分离得到滤液B和滤渣B;MnF2加入滤液B中,调节pH值为5~5.2,微波加热控温并搅拌反应,然后加入聚丙烯静置,固液分离得到滤液C和滤渣C;将SDD加入到滤液C中,调节pH值为6~6.5,微波加热控温并搅拌反应,固液分离得到硫酸锰溶液和滤渣D。
本发明公开一种提高Cu(Ⅱ)‑NH3‑S2O32‑体系中金(I)的回收率的方法,属于湿法冶金、贵金属回收领域;本发明以多胺(氨)类物质及柠檬酸为添加剂,通过改变吸附液的组成和性质,克服了溶液中共存离子铜(Ⅱ)的竞争吸附,从而大幅提高了巯基改性硅胶对Cu(Ⅱ)‑NH3‑S2O32‑体系中金(I)的吸附能力,进而解决了该溶液中回收金(I)困难的问题;本发明所述方法具有工艺流程简单、用时短、能耗低、添加剂用量少、pH适用范围广和对金的回收速率快等特点。
本发明涉及一种铜渣与黄铁矿协同处理的方法,属于冶金技术领域。本发明将熔融铜渣导入贫化电炉中,再将黄铁矿加入熔融铜渣中进行微波贫化处理1~3h;贫化结束后,启动贫化电炉的离心装置,调整超重力系数进行渣‑锍分离,获得冰铜、贫化炉渣和尾气;向贫化炉渣中加入还原剂进行深度还原,再经破碎、湿磨和磁选处理得到富铁精矿和磁选尾渣。本发明通过对铜渣与黄铁矿协同处理,实现铜渣和黄铁矿中的铜、铁组分的综合回收,经湿法磁选得到的富铁精矿TFe含量>80%。
本发明公开了一种金属与陶瓷连接体及其连接方法,属于金属与陶瓷连接领域,所述金属与陶瓷连接体为三明治层状结构,陶瓷被包覆在金属内部,所述连接方法首先将陶瓷进行高温氧化,对表面氧化的陶瓷片进行合金真空浇铸,最后对浇筑后的层状复合材料夹持热处理,使得片状陶瓷与金属之间产生冶金结合。本发明利用金属和陶瓷之间热膨胀系数的差异以及晶格差异所产生的界面压应力,对陶瓷进行了封装和束缚,提高其力学性能,防止陶瓷在断裂时发生迸溅。
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