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本发明公开了活性金属钠或锂淬灭方法。在采用金属钠参与的自由基偶联反应或金属锂参与的卤锂交换反应时，反应结束通常对过量活性金属进行安全淬灭，过量的金属钠和锂采用卤代烃进行淬灭，避免了传统采用水或醇淬灭时氢气的产生，操作安全系数增加。该方法操作简单，生成的偶联烷烃不影响反应处理，适合工业化放大生产淬灭采用。
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一种陶瓷涂覆锂离子电池隔膜，用于锂离子电池中，包括表皮层与隔膜层，所述表皮层与隔膜层之间设有聚合物层，所述聚合物层包括纤维丝与陶瓷颗粒，所述纤维丝缠绕陶瓷颗粒，陶瓷颗粒与纤维丝的质量比为1：1～9，本实用新型结构简单，可有效解决聚合物层掉粉及高温下涂层脱落问题，可以大幅提高隔膜的安全性能。
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本发明涉及一种塑壳型动力锂电池,包括由上盖和下壳体构成的塑壳,正、负极耳及固接在上盖上表面对应注液口位置的螺旋壳体及与其螺接的上螺旋盖,其特征是:所述壳体内设有若干个集成骨架,电芯置于集成骨架中。有益效果:采用集成骨架工艺提高了大规模生产的合格率。解决了大容量电池需要电芯单体体积过大时,而造成工艺难度增大,导致合格率下降的技术难题。上盖设置的阻隔密封槽阻止电解液的外溢,可以保护上盖与下壳体上口结合位置的粘合剂不被腐蚀。外插接式电极耳置于塑壳下壳体上,使极耳的路径缩短,内阻减小,避免了电芯间的短路。通过结构的改进,可以大力推广动力锂电池采用塑壳结构。?
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锂电池射频卡水表电池防拆机构，由电池仓、防拆开关、防拆销和防拆铅封螺丝组成，防拆销一端插入到电池仓的电池盖上，防拆销另一端固定在防拆铅封螺丝上，防拆铅封螺丝顶端与防拆开关底部的摆杆接触，防拆开关一端加高电平，另一端接入单片机进行逻辑判断。本实用新型的关闭阀门电量由供电锂电池提供，性能可靠，为正常锂电池更换提供了方便快捷的办法，也杜绝了恶意拆卸电池，企图盗水的情况，为保证供水部门利益、督促用水户节约用水起到了必要的保障作用，具有成本低和可靠性高的优点。
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本发明公开了一种锂电池拓充修复方法，涉及手机锂电池领域，本发明通过采用微电流和脉冲电流相结合，在充电量达到60％前采用微电流缓慢充电和从脉冲充电相结合，微电流是使充电速度放缓使正电子的附着力更强，采用的脉冲频率在4.2V电压，将电流形成随机的脉冲，频率在25千赫兹‑40千赫兹范围内，电流大小波动在250MA‑470MA，一个反复周期为0.15秒，每0.15秒中间间隔0.5秒的微电流充电，可以有效的将所有正电子激活，排列更加有序，大大增加负极碳素材料的正电子的附着率，从而加大存储量。
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本实用新型涉及隔膜分切附属装置的技术领域，特别是涉及一种锂电隔膜分切机，其可以方便调整锂电池隔膜的切割宽度，提高其切割准确性，提高实用性；包括底座、固定板、限位板、固定弹簧、多组限位绳、多组连接块、多组调节螺纹杆、旋转盘、支撑轴、固定轴、推板、两组移动环、两组限位杆和两组固定座，多组连接块右侧壁上分别设置有多组插槽，多组插槽内分别设置有多组第一滚珠轴承，多组调节螺纹杆右端分别设置有多组旋转块，底座顶部左半区域设置有旋转槽，旋转盘与旋转槽内壁之间设置有第二滚珠轴承，两组移动环均安装在推板底部，两组限位杆两端分别穿过两组移动环，旋转盘上设置有旋转板，两组固定座均安装在旋转板顶部。
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本实用新型提供了一种锂电池负极片烘烤箱，属于电池制备技术领域，包括箱体、多个支撑板、转动轴以及加热区，箱体具有用于负极片烘烤的内腔；箱体上设有相对设置的进料口和出料口，多个支撑板沿负极片的传输方向依次分布，用于支撑负极片；支撑板上设有多个长条通孔和多个导热孔，各导热孔位于相邻的两个长条通孔之间；转动轴转动连接于长条通孔内，用于转动支撑负极片；转动轴的长度方向与负极片的传输方向垂直；加热区设于内腔中，用于加热烘烤负极片，本实用新型提供的锂电池负极片烘烤箱，通过这种增大支撑负极片面积的方式，减小负极片向下变形量，进而了提高负极片在该锂电池负极片烘烤箱内的烘烤质量。
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本实用新型公开了一种用于硼氢化锂生产的真空干燥装置，包括内筒，所述内筒的外表面套接有外筒，所述内筒和外筒之间呈螺旋型固定安装有加热电阻丝，所述外筒的顶部通过螺丝固定连接有密封板，所述密封板内腔的底部通过轴承转动连接有转轴。本实用新型通过设置内筒、外筒、加热电阻丝、密封板、转轴、搅拌板、伺服电机和刮板，能够对硼氢化锂原料进行搅拌，使其均匀受热，加快干燥速度，同时，刮板的设置，能够对内壁附着的原料进行清理，通过设置抽气泵、抽气管、排气管和压力真空表，能够对内筒进行抽取真空，通过设置以上结构，具备真空干燥装置在使用时，便于使用的优点，从而提高了干燥速度。
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本实用新型涉及锂电池隔膜附属装置的技术领域，特别是涉及一种锂电池隔膜复卷机，结构简单，便于进行移动，提高产品质量；包括复卷机本体，复卷机本体包括机架，机架左端设置有放卷轴，机架右端设置有收卷轴，机架中央区域设置有多组过渡轴；还包括箱体、左螺纹杆、右螺纹杆、左移动板、右移动板、前横杆、后横杆、调节板、两组左斜杆、两组右斜杆、棘轮、棘爪和弹簧，箱体内部中空，箱体底部左半区域和右半区域分别连通设置有左开口和右开口，箱体左侧壁和右侧壁分别连通设置有左过渡口和右过渡口，箱体内顶部左半区域和右半区域分别设置有两组固定板，两组固定板中央区域均设置第一轴承。
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本实用新型提供了一种聚合物锂电池冷成型包装膜，包括冷成型强度支撑层（1），位于外层；冷成型高阻隔层（2），位于中层，为铝箔材料；新型高阻隔层（3），位于内层，为多层共挤功能材料；双组份聚氨酯胶黏剂层（4）,位于次外层；马来酸杆改性聚丙烯树脂层（5），位于次内层。本实用新型公开的一种聚合物锂电池冷成型包装膜，对锂电池电解除液具有极高的阻隔性能、耐电解液腐蚀耐溶胀，能长期保持解液的含水量基本保持一致；其新型高阻隔层对电解液具有极高的阻隔性能，而且具有平衡电解液中水分含量及避免强腐蚀性HF渗透迁移的能力。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用烘干箱，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿之间共同固定连接有驱动机构，所述箱体的上方设有方形外端盖，所述方形外端盖的下端固定连接有方形内端盖，所述箱体的内壁上设有加热圈，所述箱体内设有转动板，所述转动板的上端固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱上均设有滑槽，两个所述滑槽分别贯穿两个固定柱，两个所述滑槽内均固定连接有夹持机构。本实用新型结构设计合理，具有可以快速烘干锂离子电池以及方便夹持的好处。
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本发明涉及化工领域，具体涉及一种磷酸铁锂正极材料的制备方法及系统，包括如下步骤：步骤一：先将锂源加入装有水的混料罐中，再加入磷源，然后加入铁源和碳源，搅拌并用沉淀剂调节pH值，加热升温反应1~5h，所述沉淀剂为5%~25%氨水，所述磷源为COD值在5000~30000ppm之间的工业副产磷酸；步骤二：将步骤一反应后的反应液导入喷雾干燥机中进行喷雾干燥；步骤三：通过沉淀剂回收装置回收沉淀剂；步骤四：将步骤二喷雾干燥后的物料导入灼烧罐中进行灼烧得到磷酸铁锂正极材料。本发明采用工业上高COD的副产磷酸代替纯品磷酸进行磷酸铁锂的合成，降低了生产成本，可以对沉淀剂进行回收再利用。
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本发明公开了一种锂铬充电电池及其制造方法，锂铬充电电池包括用锂铬氧化物制成的电池正极，用氧化硼或铝镍合金制成的电池负极，以电解液中注入氟硫胺有机溶液，在传统储存电子的基础上，还通过电解液中锂铬氧化物与氧化硼或铝镍合金协同反应，锂铬氧化物在氧化硼或铝镍合金的表面进行可逆的电化学反应，进一步储存电子，从而大幅度增加了电池的容量，并且提高了电池的大电流特性，进而提高了电池的循环寿命。
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本实用新型公开了一种用于电动汽车的锂电池箱体，包括箱体和锂电池组，所述箱体内设置有所述锂电池组，所述箱体内底部与所述锂电池组的底部之间设置有槽口，所述槽口内设置有若干个减震装置，所述减震装置包括底板，所述底板的顶部两端均设置有支撑柱一，所述支撑柱一的顶部设置有支撑柱二，所述支撑柱二的顶部设置有支撑杆一，所述支撑杆一的顶部设置有支撑柱三，所述支撑柱三的顶部均设置有固定板二，所述固定板二的顶部均设置有固定板一，所述固定板一的顶部设置有支撑杆二，两侧支撑杆二的顶部之间横穿设有顶板。有益效果：提高减震装置的弹性以及缓冲性能，从而增加锂电池组与箱体之间所形成的受力面。
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本发明公开了一种芳纶聚合体涂覆的锂离子电池隔膜及其制备方法，包括锂离子电池基膜以及涂布于该基膜单侧或双侧的涂层，涂层厚度为0.5-4μm，所述的芳纶浆料中使用芳纶聚合体，在大于90%的环境中进行预凝固得到的隔膜具有良好的机械性能和耐高温性，同时，该隔膜具有开放孔结构，使其对电解液的润湿性有大幅提升，此外，本发明的制备方法具有环境友好、成本低、工艺简单，便于连续化生产等特点。
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本实用新型涉及锂电池制做的技术领域，特别是涉及一种锂电隔膜涂布机，其使涂布均匀，得到的锂电隔膜卷质量提高，提高可靠性；包括底座、原卷支架、原卷轴，收卷支架右端与底座左端相连接，电机输出端与减速机输入端相连接，减速机后端与前侧收卷支架前端相连接，减速机输出端与收卷柱前端相连接，收卷柱后端外壁与后侧收卷支架内部轴承内壁相连接；还包括涂布转轮、刮刀支架、刮刀固定架、刮刀、螺栓、活动室，刮刀支架右端与刮刀固定架左端相连接，刮刀固定架右端与刮刀左端中部相连接，涂液泵后端与底座前端中部相连接，涂液泵输出端与液管输入端相连通，液管输出端与涂布箱输入端相连通。
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一种湿法工艺多种超短纤维制造锂离子电池隔膜装置及其方法，属于锂离子电池技术领域，解决现有锂离子电池隔膜生产工艺设备整体结构繁琐复杂，隔膜产品孔率分布均匀性差、孔隙率较低的问题。它采用的超短纤维制浆机连通预调料配浆罐再连接双盘磨，后部连接浆料稳定罐和浆料均质贮浆罐，浆料均质贮浆罐装设复合式搅拌器，浆料均质贮浆罐通过精磨浆料输送泵再连接计量控制器至浆料精调配制罐后连接浆料流速调控器，后部有两条浆料输送管道连接成型网箱和成型圆网笼，再经脱水机械连接干燥机后通过过渡导辊机连接后整理放卷机至后整理浸渍槽，再由后整理干燥机连接三辊轧光机后至产品收卷机。其装置新型实用，工艺易控可行，适于制造锂离子电池隔膜。
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一种复合纳米纤维锂离子电池隔膜及其制备方法,所述电池隔膜由聚烯烃微孔膜表面复合一层聚合物纳米纤维膜构成,纤维膜由纤维丝构成,电池隔膜厚度为20～60μm,纵向收缩率小于1%,孔隙率为35～70%,纤维丝直径为3nm～4μm。本发明的复合纳米纤维锂离子电池隔膜性能优良,具有良好的润湿性,透过性,耐温性,并改善了其与正负极材料之间的界面性质,提高了电池的安全性和循环性能。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种便于调节的锂电池焊接装置，包括装置本体，所述装置本体的底端连接有滑块，所述滑块的外表面活动连接有滑槽，所述装置本体的顶端连接有第一连接块，所述第一连接块的内部连接有固定块，所述固定块的内部插设有连接杆，所述连接杆的外表面活动连接有第三连接块，所述第三连接块的内部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内部贯穿连接有螺栓杆，所述螺栓杆的顶端连接有控制块。本实用新型通过高度调节装置和固定装置，对锂电池焊接装置进行上下的调节，同时也可以对锂电池焊接装置进行固定，方便了使用者对锂电池焊接装置进行使用，提高了工作人员的工作效率。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜及其制备方法和应用，属于锂离子电池技术领域。锂离子电池隔膜包括基材和涂覆在基材表面的至少一层陶瓷涂层以及至少一层有机聚合物电解质涂层，有机聚合物电解质涂层为碱金属阳离子聚合物涂层，且锂离子电池隔膜的透气值＞5000s/100ml，隔膜阻抗<2.0Ω*cm2。有机物涂层与无机物涂层厚度比1：1‑1：6，有机物涂层与无机物涂层重量比2：3‑1：9。上述的锂离子电池隔膜，采用碱金属阳离子聚合物涂层作为有机物涂层，陶瓷涂层为无机物涂层，并且满足以上透气值和阻抗的隔膜可使电池反应产生的气体无法快速通过隔膜，锂离子可以正常传输，从而提高电池的循环寿命和安全性能。
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本实用新型属于锂电池技术领域，涉及一种便于移动的新型锂电池承装箱，其中，包括承装箱本体和电池本体，所述承装箱本体的下表面固定连接有四个U形壳，四个所述U形壳的一侧内壁均固定连接有第一轴承，第一轴承内活动穿设有第一转轴，第一转轴的另一端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹筒。其有益效果是，该锂电池承装箱，通过螺纹柱、框体和滑轮的设置，在它们的共同作用下，可以对电池本体进行夹持固定，其中在滑轮的作用下，可以减小与电池本体搭接处的摩擦力，减少对电池本体的伤害，而且，在对此承装箱本体进行移动产生的晃动时，使得电池本体上下移动的更加稳定。
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本发明涉及锂电池材料技术领域，具体公开一种锂电池用正极材料前驱体及其制备方法。所述前驱体的化学通式为n1MCO3‑(1‑n1)NixMnyCoz(OH)2，所述前驱体为核壳结构，其内核为MCO3，外壳为NixMnyCoz(OH)2，且0<n1≤0.5、0＜x＜1、0＜y＜1、0＜z＜1、x+y+z＝1，其中M元素为Ni、Mn或Co中的至少一种。所述前驱体的制备方法通过内核与外壳单独制备，首先基于碳酸氢盐与镍钴锰容易团聚，先制备均匀大小的内核，然后在内核的基础上，利用氢氧化物沉淀制备外壳，使得外壳更密实，其制备得到的锂电池的电解液的浸入能力强，寿命长。
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本发明提供了一种锂硫电池及其制备方法，涉及锂硫电池技术领域。本发明以含有极性羰基与氢键供体的乙烯脲为添加剂，将其添加在锂硫电池正极极片中，在放电过程中，乙烯脲的极性羰基会与多硫化物发生静电吸附作用，同时，氨基也会与多硫化物阴离子形成氢键作用，抑制多硫化合物的穿梭效应，提高锂硫电池的比容量和循环性能。且乙烯脲作为商业化试剂，廉价易得，适合大规模化应用。
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一种复合涂层锂离子电池隔膜，由基膜和涂布于基膜一侧的芳纶涂层和涂布于基膜另一侧的PVDF涂层构成，所述芳纶涂层由芳纶浆料经涂布、浸水、烘干后获得，涂层厚度为0.5-4μm；所述PVDF涂层由水性PVDF浆料经涂布、烘干后获得，涂层厚度为0.1-2μm。本发明还提供了所述隔膜的制备方法。本发明所述隔膜在具备芳纶涂层良好热性能和机械性能的同时，又具备了PVDF涂层对电解液有良好润湿性和保液性、可有效粘接电池和极片、对环境污染小的特点，有利于制备循环寿命更长、安全性更高的锂离子电池。试验表明，所述隔膜具有良好的透气性、吸液率、热收缩、拉伸强度，以本所述隔膜制备的锂离子电池可以明显提高电池循环寿命。
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一种湿法工艺多种超短纤维制造锂离子电池隔膜的装置，属于锂离子电池技术领域，解决现有锂离子电池隔膜生产设备整体结构繁琐复杂，所制造的隔膜产品孔率分布均匀性差、孔隙率较低的问题。它采用的超短纤维制浆机连通预调料配浆罐再连接双盘磨，后部连接浆料稳定罐和浆料均质贮浆罐，浆料均质贮浆罐装设复合式搅拌器，浆料均质贮浆罐通过精磨浆料输送泵再连接计量控制器至浆料精调配制罐后连接浆料流速调控器，后部有两条浆料输送管道连接成型网箱和成型圆网笼，再经脱水机械连接干燥机后通过过渡导辊机连接后整理放卷机至后整理浸渍槽，再由后整理干燥机连接三辊轧光机后至产品收卷机。其装置新型实用，适于制造锂离子电池隔膜。
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本发明涉及一种膨润土领域，尤其涉及一种采用抨击式锂基膨润土预处理装置。要解决的技术问题是：提供一种采用抨击式锂基膨润土预处理装置。技术方案为：一种采用抨击式锂基膨润土预处理装置，包括有抨击分选单元、摊平转移单元和搓平烘干单元；抨击分选单元与搓平烘干单元相连接。本发明可实现对用于锂基膨润土的原材料膨润土进行预先处理，通过膨润土原材料进行多次的抨击，将受潮结团的膨润土进行振散，随后对振散之后的膨润土再次进行摊平加热，使得水分祛除，便于在膨润土锂基化的过程中，膨润土与锂化剂的接触，提高资源的利用率。
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本发明提供了一种三烷基硼氢化锂的制备方法，包括如下步骤：步骤A：分别配制三甲氧基氢化铝锂的四氢呋喃乙醚溶液、三烷基硼烷的四氢呋喃溶液；步骤B：缩合反应：将20%‑25%的步骤A中配制的三甲氧基氢化铝锂溶液加入至反应釜中，搅拌并将温度控制到21‑23℃，然后按照特定的滴加方案，将配料罐A剩余的溶液和配料罐B内的溶液分别滴加到反应釜内，滴加完毕后，搅拌反应0.5‑2h，然后静置0.5‑2h；固液分离，得到上清液，即为三烷基硼氢化锂的四氢呋喃乙醚溶液；本发明得到的三（羟甲基）氨基甲烷摩尔收率为96%以上，产品含量达到99.0%以上，质量稳定。
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本发明公开了一种锂电池用分条机，其结构包括机架、收卷轴、支撑杆、分条辊，收卷轴固定在机架正面中下部，支撑杆嵌固在机架之间，分条辊安装在机架之间内侧中部，金属锂板分条时收卷轴对锂条拉动，易导致后面的金属锂板形变，锂板表面凹凸不平，通过刀片两侧的卡块与锂板凹凸不平的底面接触，使得锂板分条时先经过捋平块顶部捋平，使锂板平整往前移动，减少锂板表面凹凸不平，切割的时候沿着原有的路径前进，使得切割的时候减少锂条的两边产生毛刺，使电池可正常的使用，由于锂板分条之后存在少量的毛刺，通过顶板两侧的刷板将锂条的毛刺刷除，减少锂条两边的毛刺，减少锂条的加工过程，使锂电池使用的过程中更加安全。
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一种PVDF涂覆锂离子电池隔膜及其制备方法，所述PVDF涂覆锂离子电池隔膜由基膜和涂布于基膜单侧或双侧的涂层构成，所述涂层由浆料经涂布、烘干后获得，所述涂层厚度为0.1-0.5μm，涂层中包含排列均匀的PVDF球状颗粒。本发明摒弃现有PVDF涂覆锂离子电池隔膜以丙酮等油性物质作溶剂的传统工艺，采用水作为PVDF材料的溶剂，且不添加任何增稠剂，得到低粘度水性PVDF涂覆浆料，使用该浆料涂覆后得到PVDF颗粒排布整齐且相对疏松的超薄涂层，上述超薄涂层在能够有效粘接隔膜和极片的同时，提升了极片硬度和电池有效利用空间，降低了因涂层厚而带来的透气损失。
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