一种锂离子电池用水性陶瓷涂覆隔膜及其制备方法,包括微孔膜与陶瓷涂层,所述微孔膜的一侧或两侧设置陶瓷涂层,所述陶瓷涂层由重量份数为40?70wt%的水和重量份数为30?60wt%的基料制成,所述基料按重量分数计为勃姆石粉料65?98份、水性润湿剂1?15份、水性胶黏剂1?15份、水性分散剂1?5份。本发明传导作用高,并且隔膜的热稳定性好安全性高。
本实用新型涉及隔膜生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种锂电池隔膜收卷机,其可以方便将生产出的隔膜进行冷却处理,并且可以减少其表面杂质含量,避免对隔膜质量影响;包括底座、两组左定位板、两组右定位板、两组左导向辊、两组右导向辊、移动板、两组旋转辊、两组旋转齿轮、风机、分流箱、两组分流管和多组喷头,两组左定位板和两组右定位板上分别设置有多组定位孔,两组左导向辊和两组右导向辊前后两端分别设置有多组固定轴,多组固定轴与多组定位孔内壁上分别设置有多组第一滚珠轴承,还包括电机、减速机、卷轴、卷筒和固定板,减速机安装在固定板后侧壁上,卷轴后端穿过固定板并与减速机输出端连接,卷筒套装至卷轴上。
本实用新型公开的一种锂离子电池隔膜瑕疵检测用光源,包括支架,支架上设置有具有上开口的容纳槽,容纳槽的中部设置有中间挡板,中间挡板的左侧由下至上设置有左光源与左凸透镜,中间挡板的右侧关于所述左光源与左凸透镜对称的设置有右光源与右凸透镜,左光源的亮度低于右光源,所述容纳槽的顶部放置有高透玻璃,高透玻璃的底面与左凸透镜、右凸透镜的弧面顶端贴合,所述中间挡板的顶端抵靠在所述高透玻璃的底面上。本实用新型使用方便,可以检测出隔膜上同一位置上的不同缺陷,工作效率高,并且将两个光源集合在一个装置上,减少了设备的占用空间,节约了采购成本。
一种适于热干压的锂离子电池隔膜及其制备方法,所述隔膜包括基膜和一次涂布于基膜单侧或双侧的涂层,涂层由浆料经涂布、烘干后获得,所述涂层中含有氧化铝颗粒和聚合物颗粒,涂层由表层和内层构成,所述表层的厚度为0.5—1.5μm,表层中聚合物颗粒占表层物质的体积百分比不少于80%;为满足所述电池隔膜良好耐热性能要求,内层的厚度为1.5—4μm,内层中氧化铝颗粒占内层物质的体积百分比不少于80%。本发明的主要优点如下:通过在隔膜涂层材料中添加配比量的小分子物质,将聚合物与氧化铝颗粒有效分离,实现一次涂布得到分层效果,满足隔膜在低温热干压条件下良好发粘接性及隔膜良好的耐热性要求。
本实用新型公开了一种工业化生产高纯碳酸锂的反应釜,包括反应釜本体,在反应釜本体的上端安装有弧形盖体,在弧形盖体上连通有溶液进料管;在反应釜本体的外侧固定安装有第一支撑件和第二支撑件,在第一支撑件的底端固定安装有第一支撑柱,在第二支撑件的底端固定安装有第二支撑柱,在第一支撑柱的内侧安装有第一伸缩调节杆,在第二支撑柱的内侧安装有第二伸缩调节杆,在第一伸缩调节杆和第二伸缩调节杆之间安装有转动电机,转动电机内的电机轴通过联轴器与转动轴相连,在转动轴的外部安装有多个卡座,在每个卡座上可拆卸安装有中空搅拌杆,在中空搅拌杆外部加工有多个通透孔,并在中空搅拌杆内部套有筒网,将碳化剂放入筒网内部。
本实用新型公开的一种锂离子电池隔膜外观检测装置,包括底盘,底盘的中部设置有立柱,立柱的上部沿水平方向设置有悬臂,悬臂的下方可沿悬臂的长度方向水平移动的设置有测量探头,所述悬臂的上方固定设置有数字显示器,所述数字显示器与测量探头电连接,所述底盘上放置有待测的隔膜。本实用新型使用高精度测量探头,精度达到0.01mm,能够精确测量出隔膜端面的平整度,进行实时量化显示,传感器能够沿悬臂移动,测量范围能够覆盖整个隔膜的端面;可以通过托盘转动隔膜,使得检验的过程更加方便。
本实用新型涉及一种上盖带有安全密封装置的塑壳动力锂电池,包括上盖和下壳体构成的塑壳,固接在上盖上表面对应注液口位置的螺旋壳体及与其螺接的上螺旋盖,其特征是:所述螺旋壳体内螺纹底部与上螺旋盖之间设有耐腐蚀的密封胶垫。有益效果:在上盖上表面对应注液口位置的螺旋壳体及与其螺接的上螺旋盖之间设有耐腐蚀的密封胶垫,在上螺旋盖的压力下使电池电解液与螺旋壳体隔断,在上螺旋盖与螺旋壳体的螺纹处涂上粘合胶即可将电池注液口封死;上螺旋盖设有球形橡胶的压力安全阀,当动力电池内压过大时,内气压顶开球形阀门释放气体减小内压,内压低于一定数值球阀关闭。可以释放气体,减小电池内压,提高安全性。?
一种锂电池用磷酸铁的制备方法,利用铁片连续溶解于稀磷酸中,并对溶铁过程中产生的富氢气进行提纯回收,包括如下步骤:溶铁:将铁片和稀磷酸持续加入第一反应釜中,产生亚铁液和富氢气;富氢气水洗分离后进入气柜;将气柜内的富氢气利用压缩机进行加压至1.2Mpa送入除氧反应器内除氧;氢气PSA提纯分离;第二反应釜内产生的亚铁液输出后进行氧化后与磷酸盐混合、调节pH、沉淀、洗涤过滤干燥得到磷酸铁。本发明将铁源连续溶解于磷酸中,并对溶铁过程中产出的富氢气进行提纯回收,回收过程连续稳定,溶铁产生的亚铁液浓度均一,生产效率高。
一种复合改性聚烯烃锂离子电池隔膜及其制备方法,所述电池隔膜由聚烯烃微孔膜一面或双面复合一层薄膜构成;所述薄膜由聚合物与无机填料溶于溶剂而形成;所述聚合物为聚偏氟乙烯-六氟丙烯,所述无机填料为氧化物;所述聚合物与无机填料的重量比为100:2~30。本发明制备的隔膜具有良好的润湿性,热关闭效应和热收缩小的特性,改善了正负极材料与隔膜之间的界面性质,提高了电池的安全性能和循环性能。
本发明公开了一种车辆轮毂轴承用耐高低温抗磨锂基润滑油脂,原料重量百分比:基础油75%~90%、二氧化钛5~10%、二硫化钨5~10%、疏水性硅土5~10%、二烷基二硫代磷酸氧钼0.5~1%、二烷基二硫代磷酸锌0.5~1%、聚异丁烯丁二酰亚胺0.5~1%、磷酸酯0.5~1%、聚甲基丙烯酸酯0.5~1%、非硅型抗泡剂0.05~0.1%,包括研磨筛选、搅拌、冷却包装步骤,二烷基二硫代磷酸氧钼,增加润滑油的抗磨性,添加抗腐蚀添加剂,提高润滑油的抗腐蚀性,增加润滑油的使用寿命,二氧化钛、二硫化钨、疏水性硅土均为纳米级,提高润滑油的耐热性和润滑度,聚异丁烯丁二酰亚胺有效抑制轮毂轴承上积灰,提高润滑剂的实用性。
本实用新型公开的一种应用于湿法锂离子电池隔膜的铸片辊结构,包括机架,所述机架上从左至右依次设置的第一铸片辊机构以及三个第二铸片辊机构;所述第一铸片辊机构包括第一铸片辊与固定支架,第一铸片辊转动设置在固定支架的顶部,固定支架固定设置在机架上;所述第二铸片辊机构包括第二铸片辊与活动支架,第二铸片辊转动设置在活动支架的顶部,活动支架的底部转动设置在机架上。本实用新型中的第二铸片辊可以进行圆周方向的顺时针和逆时针调节,方便生产时调整铸片辊的相对位置。
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种锂电池隔膜涂胶装置,其能够有效加快涂胶速度,提高工作效率,使隔膜涂胶更均匀,提高产品的质量,降低使用局限性;包括机台、两组立板、固定板、滑动板、两组丝杠支板、驱动电机、驱动丝杠、联轴器、连接块、涂胶筒和胶嘴,机台的底端设置有四组支撑腿,两组立板均固定安装在机台的顶端,固定板固定安装在两组立板上,连接块通过与驱动丝杠的配合固定安装在滑动板的后端,滑动板的顶端设置有支架,升降机构固定安装在支架的右端,涂胶筒上设置有两组固定架,涂胶筒通过两组固定架固定安装在升降机构上,胶嘴固定安装在涂胶筒的底端,输送机构固定安装在两组立板上。
本实用新型公开了一种锂电池用模块化塑料箱体,包括底座和顶盖,所述底座和顶盖之间设置有多个依次可拆卸连接在一起的箱体模组。本实用新型可根据不同的容量增加或减少箱体模块,每个模块中放置一个电芯包,箱体模块化使用起来更灵活,可以应用不同的容量及项目需求。
本发明提供了一种提高锂离子电池LiFePO4复合正极材料性能的方法,包括如下步骤:(1)在LiFePO4中分散或包覆导电碳;(2)在分散或包覆导电碳的LiFePO4中加入少量导电的金属离子;(3)此后,在LiFePO4晶格中掺杂少量高价金属阳离子,从而增加材料的本征电导率;(4)将所述LiFePO4改性为纳米级别的LiFePO4颗粒。采用该方法,有效提高了材料晶粒的导电性能,并且增加了材料的本征电导率,并且电化学性能也得到了提高。
一种自阻燃锂离子电池隔膜,包括表皮层和芳纶层,表皮层上设有微孔,表皮层厚度为0.5‑2μm,所述微孔的孔径为0.001‑0.04μm,芳纶层厚度为14‑39μm,相邻两个孔洞是相通的,所述孔洞的孔径为0.01‑0.5μm,本实用新型具有良好的隔离性能和离子透过性,并可防止正负极大面积短路,结构简单,适用于工业化生产。
本实用新型提供了一种用于硼氢化锂生产的过滤装置,包括底座和活动组件,所述底座上端的两侧均固定安装有支架,两个所述支架之间活动安装有过滤筐,所述过滤筐内部的下端通过活动组件活动安装有过滤网,所述过滤网的中间位置处活动安装有转动套,所述转动套表面的两侧均固定安装有搅拌杆,所述转动套的内部活动穿插有转动杆,所述转动杆的下端活动穿插在过滤筐的外侧,且该端固定安装有咬合齿轮。本实用新型解决了现有过滤装置结构比较简单,在使用的过程中,无法将原料中的杂质进行快速的过滤,严重降低了工作效率,而且经过长期的使用,很容易造成过滤网堵塞,影响过滤装置后期的使用的问题。
本实用新型涉及一种电极耳外插拔式的动力锂电池塑壳,包括由上盖和下壳体构成的塑壳和正、负极耳,其特征是:所述下壳体两侧壁设有垂直凹槽,所述正、负极耳呈直角形折片,两片折片的水平片分别与电芯的正负极连接,折片的垂直片插过下壳体侧壁的横切口插入凹槽呈插拔式电极耳。有益效果:外插接式电极耳置于塑壳下壳体上,使极耳的路径缩短,内阻减小,避免了电芯间的短路。电极耳深陷于壳体凹槽中,外部不占空间,连接牢固,整体效果好,合格率大幅度提高。工艺简单、成本低。?
本实用新型涉及锂电池检测附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于锂电池隔膜热收缩检测用真空干燥箱,可使得隔膜的上表面和下表面受热干燥均匀;包括箱体、箱门、第一固定板、第二固定板、第一上支板、第一下支板、第二上支板、第二下支板、第一转动杆、第二转动杆、第一转盘、第二转盘、第一上压板、第一下压板、第二上压板和第二下压板,第一转动杆与第一上转动孔和第一下转动孔内侧壁之间分别设置有第一上滚珠轴承和第一下滚珠轴承,箱体顶端中央区域连通设置有抽真空管,并在抽真空管上设置有单向阀,箱体内底侧壁中央区域设置有加热器;还包括左转轴、右转轴、第一主动齿轮、第二主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和电机。
本发明公开了一种新能源锂电池封装用尼龙膜及其制造方法,属于锂电池材料领域,包括芯层,所述芯层的两侧分别固接有表层一和表层二,且芯层、表层一和表层二上均贯通设置有通孔,所述表层一上的通孔之间开设有应力槽,所述表层二的底壁上缠绕套接有卷筒,所述卷筒的内表面固定套接有固定块,所述固定块的中轴线上开设有卡槽,所述卡槽的侧壁上开设有楞槽,本发明能够避免尼龙膜分离的障碍,便于后续铝塑复合膜生产的切割,达到提高生产效率的目的,且能够使得尼龙膜的纵向拉伸强度和横向拉伸强度相差较小,可避免在冷冲压成型时断裂,达到有效保护电池的目的。
本发明公开了一种锂离子动力电池多元掺杂改性正极材料及其制备方法,它以锂源化合物、锰源化合物和金属元素M化合物按摩尔比Li:Mn:M=0.6~1.6:0.8~2:0.01~0.6混合后经球磨、烧结、粉碎分级制成,本发明可使反应物料内外同时快速受热,没有常规烧结法出现的温度梯度,烧结料一致性好,晶粒粒度分布范围窄、晶粒分布均匀,具有较高的振实密度,比常规烧结可节省时间96%以上,可节约用电97%以上,可大大降低制造成本,且工艺简单,利于工业化生产。本发明非常适合在低成本、高安全、大容量锂离子动力电池中应用,并具有容量高,高低温循环寿命长,安全性能好等特点,可广泛应用于移动电话、手提电脑、小型摄像机、电动汽车、卫星、航天及军事领域等。
本发明提出一种Mo掺杂Fe2O3包覆富锂锰基正极材料及其制备方法,涉及储能材料技术领域。与现有技术相比,上述正极材料结合钼掺杂和氧化铁改性,在双效改性之后,提升富锂锰基正极材料的循环稳定性能、倍率性能以及首次放电比容量等电化学性能。
本发明涉及一种上盖带有阻隔密封槽的动力锂电池塑壳,包括由上盖和下壳体构成的塑壳,其特征是:所述上盖内侧相对下壳体上口结合位置周边设有阻隔密封槽。有益效果:上盖设置的阻隔密封槽阻止电解液的外溢,可以保护上盖与下壳体上口结合位置的粘合剂不被腐蚀,可以推广粘合方式,动力锂电池采用塑壳结构得以广泛应用。同时阻隔密封槽内耐电解液腐蚀的密封胶条也发挥很好的密封作用,保证了电池的良好密封效果,合格率大幅度提高。工艺简单、成本低。?
一种聚合物改性聚烯烃锂离子电池隔膜及其制备方法,它由聚烯烃微孔膜一面或双面复合一层薄膜,所述薄膜厚度为1~20μm,其溶胶状聚合物涂布而成。本发明充分改善了了聚合物对隔膜的润湿性及界面性质,所述电池隔膜具有良好的润湿性,热关闭效应和热收缩小的特性,将本发明制备的隔膜组装成电池后表现出了良好的充放电循环性能,大大改善了正负极材料与隔膜之间的界面性质。
本发明提供了一种粘结性聚合物涂覆锂离子电池隔膜,包括:基材,基材的一侧或者两侧涂覆有粘结性聚合物涂层,该涂层由水性胶黏剂和粘结性聚合物粉末组成,粘结性聚合物粉末的颗粒以单个形式无规则分散排布,或以多颗粒聚集体形式呈无规则分散排布或整齐排列。本发明的生产过程环境友好、安全性高、生产成本低;使用微米级的粘结性聚合物粉末替代了现有技术中所采用的纳米级粘结性聚合物粉末,减少了传统的纳米级粘结性聚合物粉末颗粒所形成的多层紧密堆积结构对透气值的影响,同时,有效避免在极片与隔膜热压过程中粘接性材料将隔膜微孔完全堵塞形成死区所导致的电芯报废问题。本发明还提供了一种粘结性聚合物涂覆锂离子电池隔膜的制备方法。
本发明公开了一种锂离子软包电池制造用极片批量固定裁剪装置,包括:工作台,下端对称设置有支撑底座,且所述工作台上表面安装有支撑背板,且所述支撑底座上放置有收集箱;第一电动机,放置在所述支撑背板上,且所述第一电动机通过其输出端安装的转轴与主动锥齿轮相互连接;从动锥齿轮,通过其上端设置的轮齿与主动锥齿轮相互连接,且所述从动锥齿轮通过其上端安装的转轴与所述支撑背板构成转动机构。该锂离子软包电池制造用极片批量固定裁剪装置,通过多种零件对极片本体进行夹持固定,避免在后续裁剪的过程中,极片本体因固定不紧而发生位移的情况,而后通过裁剪轮的转动,实现对极片本体进行裁剪,而后通过收集箱进行统一的收集。
本发明公开一种用于锂电池隔膜的油性PVDF涂敷工艺,包括以下步骤:(1)制胶工序:称取定量的聚偏二氟乙烯和六氟丙烯的共聚物、聚偏二氟乙烯(KF聚合物)W#8500与丙酮一起加入搅拌反应釜中,经过热水循环1小时至完全溶化后,再经搅拌反应釜常温搅拌1小时后,加入定量的正丙醇、碳酸二甲脂、环已烷,搅拌一小时后停止搅拌待检验人员测试合格后,待用2)涂布工序:将检验合格的胶液经管道打入涂布机胶槽内,对基膜进行试涂布,经检验人员检验合格后方可进行正式涂布;通过涂布机内调节风量、风速,提高PVDF的粘结性,从而固化锂电池隔膜的陶瓷层。本发明的通过合理配置的各种原料,配合有效的工艺参数,有效地保障了PVDF涂层孔隙率和电池硬度的良好性能。
本发明公开了一种芳纶涂覆的锂离子电池隔膜及其制备方法,所述隔膜由锂离子电池基膜以及在基膜一侧或两侧的涂层组成,所述涂层由芳纶浆料经涂布、浸水、烘干后获得,所述芳纶浆料由芳纶纤维溶解液、乳化剂溶液和聚合物胶黏剂组成。本发明引入了亲水性的乳化剂替代无机颗粒造孔剂,提高了涂层均匀性和成孔均匀性,改善了芳纶浆料与水之间的界面亲水性,大大降低涂覆后所需的浸水时间,便于连续化大规模生产。
一种耐热锂离子电池复合隔膜,用于锂离子电池中,包括基膜,所述基膜上设有通孔,所述基膜一侧设有聚合物层,另一侧设有粘结层,聚合物层为纤维丝堆积而成,厚度为1‑5μm,纤维丝的直径为1‑500nm,粘结层为球形颗粒堆积而成,厚度为0.5‑2μm,球形颗粒的粒径为100‑300nm。本实用新型安全性能高,循环性能好,适用于工业化生产。
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