湖北黄石有色金属理论与应用

带缓冲的张力闭环控制方法及系统 687     

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本发明涉及一种带缓冲的张力闭环控制方法及系统，属于冶金自动化技术领域。在镀锌机组入口活套的出口依次排列分布张力辊组、张力稳定器及炉前测张辊。通过炉前张力传感器的实时检测带钢张力值，与张力辊组及张力稳定器形成双闭环张力调节控制系统，利用张力稳定器的阻尼特性吸收缓冲炉前张力的瞬时扰动，利用张力辊组稳定的闭环调节特性共同平抑和调节退火炉前的带钢张力波动，从而提高炉前的张力控制精度和稳定性，解决入口活套充放套时张力波动和其他因素动态过程中的冲击的影响。

剪切机刀片间隙调整装置 661     

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一种剪切机刀片间隙调整装置，包括有左右布置的传动侧机架和操作侧机架以及位于两侧机架之间的上、下刀架，上、下刀架的相对面上各装有刀片，下刀架是固定安装在剪切机的机架上，其特征是：在两侧机架的相对面上各自安装有固定座和下弹性座，所述上刀架是装在两个下弹性座上，在上刀架的上表面对应两个上固定座安装有两个同向布置的固定楔形块及两个移动楔形块，两个移动楔形块的上表面分别与其对应的上固定座构成滑动连接，两个移动楔形块之间通过连接杆连接；在操作侧机架上安装有推拉机构，与移动楔形块构成驱动连接；本发明可在线不停机进行刀片间隙调整，操作十分方便快捷，主要运用冶金工业中的斜刀片剪切机的改进。

塑料模具钢及其制备方法 902     

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本发明涉及冶金领域，公开一种塑料模具钢，其按重量百分比计包含C：0.16％～0.26％、Si：≤1％、Mn：≤1％、Cr：11％～16％、N：0.06％～0.16％以及Mo：0.10％～0.25％，余量为杂质和Fe。本发明还公开一种制备上述的塑料模具钢的方法，其包括精炼步骤：将钢液的成分控制为C：0.16wt％～0.26wt％、Si：≤1wt％、Mn：≤1wt％、Cr：11wt％～16wt％、N：0.06wt％～0.16wt％以及Mo：0.10wt％～0.25wt％，余量为杂质和Fe。该塑料模具钢具有较好的硬度和耐蚀性。

具有缓冲机构的辊道升降挡料装置 776     

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本发明涉及冶金设备技术领域，具体是一种具有缓冲机构的辊道升降挡料装置，包括安装在辊道底座底部的气缸固定座，辊道底座顶部装有滑槽架，气缸固定座上装有气缸，气缸的活塞杆顶部装有一块挡板，气缸动作控制挡板伸出滑槽架顶部或缩回，滑槽架底部位于挡板一侧装有至少一个支撑架，每个支撑架上装有一根螺栓，螺栓穿过支撑架装有螺母，螺栓与支撑架之间装有一根预紧弹簧，预紧弹簧使螺栓可以压紧挡板，滑槽架上位于挡板另一侧装有导向轴；本发明延长了挡料装置的使用寿命，提高了生产效率。

高炉液压助力拆卸中套装置 697     

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本发明属于冶金技术领域，具体而言，涉及一种高炉液压助力拆卸中套装置，包括主梁、拉杆、反力梁、助力装置和紧固装置；所述主梁与高炉送风系统大套相配合，用于提供安装位置；所述助力装置与所述主梁相连，并与所述反力梁相接触；所述拉杆与所述主梁、所述反力梁滑动配合，所述拉杆的一端设有用于勾住高炉送风系统中套端部外沿的拖钩，另一端穿插有所述主梁、所述反力梁，并与所述紧固装置相连。本发明将力学作用通过反力梁传递给拉杆来实现中套的拆卸，结构简单、制造成本低，便于使用和存储；采用助力装置作为动力源，能够有效节省人力和作业时间、提高作业效率，有效减轻工人劳动强度，具有适用性好、安全可靠的特点。

高性能20CrMnTi齿轮钢的低温轧制生产方法 702     

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本发明属于冶金行业特殊钢生产加工领域，涉及一种高性能20CrMnTi齿轮钢的低温轧制生产方法，以20CrMnTi连铸坯为原料，依次包括如下工序：加热、除鳞、粗轧、连轧、穿水冷却、棒材减定径机组精轧、冷床冷却，最终得到成品棒材。上述高性能20CrMnTi齿轮钢的低温轧制生产方法，优化了加热炉加热工艺制度，降低了加热能耗，节约生产成本，保护环境；得到了高性能的20CrMnTi齿轮钢，其晶粒度控制、硬度控制和力学性能控制均优于常规轧制工艺，其金相组织为铁素体加珠光体，硬度体普遍为170‑220HBW，其晶粒度细小而均匀，轧制后的圆钢晶粒度至少可达9.0级，其综合力学性能均优于常规轧制工艺。

电解残极火法再生新工艺 968     

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本发明涉及冶金工艺技术改进,是一种电解残极火法再生新工艺,其工艺流程为加料→熔化→提温还原→浇铸→铜电解阳极板,其特征是:加料、熔化是采用竖炉完成,然后进入平炉提温还原,再出炉浇铸成铜电解阳极板;本发明克服了现有工艺加料熔化、提温还原采用单一平炉或倾动炉,热效率低、能耗高,周期性作业,生产效率低的问题,特别适用于电解残极、物理规格不合格的阳极板、优质杂铜等化学成分已经达到阳极铜标准的原料再生精炼。

防爆安全节能减排流化控氧烘干系统 677     

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本发明涉及工业物料烘干系统，是一种防爆安全节能减排流化控氧烘干系统，它包括有依次连接的鼓风机、流化热风炉、烘干机、收尘器、引风机、排烟管，其特征是：在排烟管上叉接一返风管，返风管的另一端连接鼓风机的进风口，并且在返风管靠近鼓风机段叉接有空气配风管；本发明解决了现有烘干系统由于产生高温烟气含氧量过高，容易导致系统燃烧或爆炸危险的问题，并具有节能减排效果，广泛用于化工、建材、冶金工业中的物料烘干。

LF精炼炉钢水成分的连续检测分析系统 864     

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本发明涉及冶金检测技术领域，具体是一种LF精炼炉钢水成分的连续检测分析系统，包括LF精炼炉钢包、光谱仪和计算机分析系统，所述光谱仪和所述计算机分析系统数据连接；所述LF精炼炉钢包通过一拖二光纤连接激光器和光谱仪，所述激光器和所述光谱仪与计算机控制系统连接，所述计算机控制系统和计算机分析系统连接。本发明可以提高精炼效率和钢水成分控制精度，降低人工劳动强度，提高安全性，缩短冶炼时间和提高控制水平；此外，采用连续在线的成分检测，可以提高精炼自动化的控制水平。

炼钢转炉的倒装式安装方法 884     

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本发明涉及冶金设备的安装工程技术，是一种炼钢转炉的倒装式安装方法，其特征是：包括以下安装步骤：第一步：建筑转炉安装跨，在转炉安装跨内底部安装轨道；第二步：在轨道上安装钢包车；第三步：在钢包车上搭建特制的内外台架；第四步：采用行车将转炉的炉壳倒置吊装至内外台架的四根内立柱上，将转炉的托圈倒置吊装至内外台架的六根外立柱上；第五步：缓慢移动钢包车至转炉安装跨内安装位置；第六步：将炉壳上的连接装置与托圈焊装一体，安装托圈左右转轴、支承座及传动装置；第七步：拆卸内外台架，移走钢包车，将转炉炉壳、托圈转至正位进行炉口设备的安装。本发明无需大型起重机即可进行转炉安装，可在厂房内封闭式施工，施工周期短，施工成本低，且在质量及安全上有可靠的保证。

铜钼分离废水循环利用的工艺方法和装置 631     

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本发明涉及有色金属冶金化学技术领域，是一种铜钼分离废水循环利用的工艺方法和装置，它是将铜钼分离过程中的溢流水、过滤水分别通过溢流水管、过滤水管集中收集在回水槽中，通过添加活性炭吸附回水槽中的浮选药剂，除去不利于铜钼分离的残留药剂，使回水成为富含硫化钠的、有利于抑铜浮钼的回水，再通过回水槽旁的水泵压入回水管中返回到分离浮选作业中循环利用；本发明能明显减少硫化钠的用量，同时能有效缓解矿山污水的治理压力，节能、减排，对环境的污染小，具有很好的经济和社会效益。

远红外电热管加热及低温催化焚烧废气的涂漆钢带烘烤方法及其催化焚烧炉 742     

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本发明涉及冶金行业冷轧薄钢带深加工技术领域,一种远红外电热管加热及低温催化焚烧废气的涂漆钢带烘烤方法及其催化焚烧炉,本发明方法是将涂漆钢带送入钢带烘烤炉中进行烘烤,并将烘烤炉中的废气导入催化焚烧炉焚烧,使废气中的有毒可燃成份分解氧化处理后的废气一部份引入烘烤炉中再利用,剩余部份经换热器、排风机、烟囱向外排放。其特征是:a.在钢带烘烤炉中布置3-4段远红外电热管加热段,采用远红外电热管主加热;b.将钢带烘烤炉中的废气抽出送入低温催化焚烧炉中焚烧,在催化焚烧炉中布置有机废气净化催化剂,并辅以远红外电热管加热废气,使废气温度达到与催化剂发生催化反应的起燃温度;本发明解决了现有钢带涂漆烘干工艺方法能耗大,设备投资大,部分设备使用寿命短的问题,主要应用于钢带彩色涂层的固化定型。

冶炼过程中钢水纯净度的检测方法 586     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种冶炼过程中的钢水纯净度的检测方法。包括下述步骤：(1)钢水取样，并制备金相试样；(2)在所述金相试样表面粘贴铝导电胶，并设置扫描电镜的检测参数，使观察到的所述夹杂物的灰度低于基体；(3)依据所述成分信息对所述夹杂物进行分类，编制自动扫描电镜能够识别并调用的夹杂物的成分分类文件；(4)设置扫描区域、分辨率、夹杂物灰度阈值、基体灰度阈值和扫描颗粒尺寸；(5)扫描电镜调用所述夹杂物分类文件，能谱仪采集数据，扫描电镜扫描；(6)获取检测结果。本发明的检测方法的检测结果准确、效率高，从检测结果能够直观清楚地看到冶炼过程中的钢水中不同种类夹杂物的数量及尺寸分布。

八角形电除雾器 846     

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本发明涉及硫酸、化工、冶金和环保等行业烟气净化除去酸雾的电除雾器的改进，是一种八角形电除雾器，由下至上依次对接装有进气室、中气室、阳极管组件、上气室和绝缘子室，阳极管组件具有筒体，筒体内装有呈十字交错布置的隔板，隔板将筒体分割成四块相同大小的区域,每块区域内均装有若干阳极管，其特征是：所述筒体的截面呈八角形，筒体内的阳极管截面呈正六边形，阳极管呈蜂窝状排列在一起；本发明解决了传统的电除雾器阳极管截面为圆形、阳极管在筒体内不好排布、容易出现死区和筒体四角的阳极管无法固定等问题，可广泛用作各行业烟气净化的电除雾器。?

复合型防锈膜 793     

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本发明公开了一种复合型防锈膜，其包括依次粘合的气相缓蚀剂、热合层、PE膜、防水隔离层、保护外膜，所述气相缓蚀剂由树脂、超细碳黑、气相缓蚀剂、铝酸酯偶联剂、抗氧剂组成，当防锈膜破损时，水或蒸汽会在中间层尤其是防水隔离层遇到阻碍，且由于其防水的性能而起到有效隔离的作用，其上部设置的柔性带能有效的保护被包装物，使得其防锈的性能得到实际的提高，同时，其气相缓蚀剂的组分可以作为静电良导体的气相防锈产品来应用于电子行业，因此该复合型防锈膜可广泛的应用于冶金、机械、电器、汽车、船舶、航空领域，能够在金属制品或产品在运输过程中得到有效的防锈保护。

内置强化扰流片式换热管 709     

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本发明是用于换热器中的一种内置强化扰流片式换热管,它具有管体,管体内中心处沿轴线全长布置有扰流片,其特征是:所述扰流片具有长条平板基片,基片上冲制有多个上、下交错翻折的扰流花瓣,扰流花瓣的外端呈圆弧面或圆弧倒角面,其圆弧段面与管体紧密贴合,且在扰流花瓣上开有液流孔;本发明具有强化管内换热面积和对流体扰流、防止扰流片振动的作用;可提高换热管的换热系数,主要应用于石油化工、船舶、冶金、舰艇、电力等行业高性能要求的液体换热器、气体换热器。?

合金铸铁的高效节能熔炼方法 790     

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本发明是应用于冶金工业中的一种合金铸铁的高效节能熔炼方法,是将配料在冲天炉或高炉上进行熔化后,将铁水放入一炉体或铁水包中进行吹炼而完成;应用本发明可在配料中少加或不加废钢,它既可发挥冲天炉、高炉熔化快、费用低的特点,再通过“自热冶炼”的吹炼法熔炼,使得本发明成本大大降低,高效节能,本发明特别适用于利用各种价廉的高碳铁合金来生产各种合金铸铁。

金精矿的高效回收利用方法 707     

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本发明公开了一种金精矿的高效回收利用方法，涉及金属冶金领域。本发明针对含硫砷浸金精矿，采用现有的成熟技术，二段焙烧脱硫脱砷后，引进生产还原铁粉工艺，对经焙烧脱硫脱砷后的热烧渣进行还原反应，使烧渣中的主要成份三氧化二铁、四氧化三铁还原生成海绵态铁粉，使原本包裹矿物晶格中的微细粒金银在还原铁的海绵状态下充分裸露。再将制得的海绵状还原铁粉进行常规的金银提取，使金精矿得到特高的浸取率。提取金银后的海绵铁经磨矿、磁选、烘干等进一步提纯加工，就是紧俏优质的工业原料还原铁粉，价值不菲。本专利可高效综合利用有价金属，使之的价值达到最大化。充分地利用国家宝贵的矿产资源，可为社会创造具大财富。

可快速更换耳轴套的钢包 606     

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本发明涉及冶金设备技术领域，具体是一种可快速更换耳轴套的钢包，包括钢包体，钢包体的外壁上端对称焊接有两根耳轴，每根耳轴上套装有一个套筒，耳轴在与套筒外端面平齐处设有一圈卡槽，卡槽内装有一块可以分为两半的哈弗挡板，哈弗挡板的宽度与卡槽的宽度匹配，哈弗挡板上均匀地设有若干个螺纹孔，耳轴外端紧贴哈弗挡板处装有一块法兰盘，法兰盘通过螺栓与所述哈弗挡板连接；本发明延长了钢包耳轴的使用寿命，耳轴套更换速度快，提高了生产效率。

除尘器 961     

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本发明涉及环保除尘设备，是一种除尘器，它具有除尘器本体，除尘器本体的上部设有脉冲风管，脉冲风管的外端安装有脉冲阀，在除尘器本体靠脉冲阀一侧采用支架安装有气包，其特征是：所述脉冲阀是采用快接管件与脉冲风管对接；脉冲阀的进气管与气包的出气管对接，并在两管之间安装有不锈钢球阀；本发明克服了现有布袋除尘器在脉冲阀损坏后，整个除尘器必须关停，检修非常不方便，并且容易漏风，清灰效果差的问题，广泛应用于冶金、机械、化工、建材、橡胶、矿山等行业的灰尘治理和净化收集。

具有中心组合扬料装置的烘干机 763     

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本发明涉及工业物料烘干设备，是一种具有中心组合扬料装置的烘干机，具有筒体、支承筒体旋转的托轮组和驱动装置，在筒体内壁设有通用扬料板，其特征是：在筒体内装有若干间隔布置的支撑架，每个支撑架由中间圆环以及若干径向筋板组成，在相邻两个支撑架中两两对应的径向筋板之间焊装有外圈扬料板，在相邻两个支撑架的中间圆环之间焊装有若干均布的内圈扬料板；本发明可以延长物料在烘干机筒体内的烘干时间，提高换热效率，主要用于建材、化工、冶金工业中的物料烘干。

带烘烤装置的废钢料斗 708     

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本发明涉及冶金设备技术领域，具体是一种带烘烤装置的废钢料斗，包括一个用于装废钢的料斗，料斗底部装有烘烤装置，烘烤装置包括安装在料斗两侧沿料斗长度方向布置的两组套管，每组套管上装有若干个烧嘴，每个烧嘴向上伸入料斗内部，两组套管一端封闭、另一端连接有同一组总套管，总套管一端装有空气煤气接头；本发明减少了烘烤设备的投入，节约了占地空间。

方便检修、快装脉冲阀的布袋除尘器 892     

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本发明涉及环保除尘设备，是一种方便检修、快装脉冲阀的布袋除尘器，它具有除尘器本体，除尘器本体的上部设有脉冲风管，脉冲风管的外端安装有脉冲阀，在除尘器本体靠脉冲阀一侧采用支架安装有气包，其特征是：所述脉冲阀是采用快接管件与脉冲风管对接；脉冲阀的进气管与气包的出气管对接，并在两管之间安装有不锈钢球阀；本发明克服了现有布袋除尘器在脉冲阀损坏后，整个除尘器必须关停，检修非常不方便，并且容易漏风，清灰效果差的问题，广泛应用于冶金、机械、化工、建材、橡胶、矿山等行业的灰尘治理和净化收集。

裂解炉炉管用镍基高温合金 727     

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本发明涉及冶金工业,是一种裂解炉炉管用镍基高温合金,其化学成份重量百分比为:C 0.40-0.60,SI 1.00-1.80,MN 0.80-1.50,P<0.03,S<0.02,CR 34.00-37.00,NI 43.00-47.00,NB 0.80-1.50,MO≤0.5,ZR 0.02-0.20,TI 0.02-0.20,CE 0.02-0.20,其余为FE和微量杂质;本发明解决了采用现有HK40或HPNB材质生产的裂解炉炉管在使用过程中出现裂纹、高温热变形大,抗渗碳能力差,易结焦,鼓包等缺陷,主要用于制造石化乙烯裂解炉辐射室炉管及其它高温装置。

厚壁无缝钢管热处理淬火工艺方法 776     

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本发明涉及冶金热处理工艺改进技术,是一种厚壁无缝钢管热处理淬火工艺方法,该工艺方法是将无缝钢管在加热炉内加热到工艺需求的温度,保温一定时间然后运送到淬火池中的旋转台架上,旋转台架旋转并快速下沉冷却,同时进行内轴流冷却,特别是:在无缝钢管有1/4-3/4径向高度浸入冷却液后旋转台架不再下沉,半浸内喷2-480秒,出水钢温80-200℃完成淬火;本发明解决了现有厚壁无缝钢管热处理淬火工艺心部无法淬透,组织无法达到要求,影响产品不能满足供货要求的问题,本发明主要应用于钢铁行业热处理厚壁无缝钢管。

耐高温涂料及其生产方法 995     

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一种耐高温涂料及其制备方法,主要适用于冶金冶炼行业有关设备的材料(或部件)上涂布,具有显著的耐高温抗氧化功效。本发明主要由固体料与液体料按一定比例调配而成,固体料主要由镁砂、高铝土等组成,液体料主要由硅酸钠、硼酸等组成,使用时,将二者混合调配成糊状,涂刷在被涂物表面,可大大地延长被涂物的使用寿命,降低生产成本,具有较大的经济效益和社会效益。

氩气流量控制方法和系统以及钢包精炼炉冶炼方法 877     

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本发明属于钢铁冶金的技术领域，具体涉及一种氩气流量控制方法，所述氩气流量控制为钢包精炼炉冶炼中氩气搅拌工序的步骤，所述氩气搅拌的底吹氩气流量按时间先后分为第一阶段、第二阶段和第三阶段，第一阶段的流量＞第二阶段的流量＞第三阶段的流量。本发明还涉及采用该氩气流量控制方法的钢包精炼炉冶炼方法，本发明的钢包精炼炉冶炼方法全程供电，杜绝了钢液同空气接触导致的二次氧化和能量损失，可以在短时间内形成覆盖整个钢液表面的液态顶渣，有效地保护钢液并提高了钢液的洁净度，而且脱硫效率高。

零水平推力双驱动重型烘干机 1062     

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本发明涉及工业物料烘干设备，是一种零水平推力双驱动重型烘干机，它具有筒体，筒体的下方安装有支承筒体的托轮组，在筒体上装有齿圈，其特征是：设有左、右支座，左、右支座上安装有左右驱动装置，两驱动装置上各装有主动齿轮分左右两侧与齿圈传动连接，且所述两个主动齿轮位于齿圈的水平中心线上；本发明解决了现有重型烘干机驱动装置位置布置不合理，容易导致烘干机一侧的驱动装置及托轮组损坏，烘干机运行不稳定等，广泛用于冶金、化工、建材等行业的物料干燥。

双层扇形与桥形破口组合形翅片 591     

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本发明是用于换热器中的一种双层扇形与桥形破口组合形翅片,它是对普通平板翅片的改进,它具有基片,基片上开有若干管孔及冲制有桥形破口,其特征是:在基片上,围绕管孔周边冲制有若干组双层扇形破口,而在横向上两两管孔之间冲制有一个桥形破口;本发明可以有效破坏翅片在使用中因流体沿表面流动时产生的“附面层”,加强流体的扰动,同时能有效地防止流体中固体粉尘沉积,广泛用于石油化工、船舶、冶金、舰艇、电力等行业高性能要求的油换热器、气体换热器,特别是对于流体的流场REYNOLD′S数为100-5000条件下,具有最佳的传热效果。

解决氨法脱硫尾气烟带的方法 734     

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本发明涉及工业环保处理技术，是一种解决氨法脱硫尾气烟带的方法，其特征是：特制有一个多层复合型脱硫塔，该脱硫塔包括有一套电除雾器，在电除雾器下方装有一筒体，在筒体中设置有上、下雾化喷淋层，以及3-5层多孔塔板；在筒体的侧壁上位于下雾化喷淋层的下方设置有进烟管；所述上下雾化喷淋层外接有氨水供给装置，筒体的底部装有排放管连接硫酸铵池；工业尾气从进烟管进入多层复合型脱硫塔，尾气由下向上依次经下雾化喷淋层、多孔塔板、上雾化喷淋层，再经电除雾器得到脱硫净化排放；本发明解决了现有空塔氨法烟气脱硫技术脱硫效率低，无法解决氨逃逸等问题，广泛用于化工、冶金工业中的尾气脱硫处理。