湖北黄石有色金属理论与应用

出钢氩气流量控制装置及方法 1026     

 0

本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种出钢氩气流量控制装置及方法。该出钢氩气流量控制装置，包括钢包、钢包车、氩气储存装置、炼钢炉、第一限位检测开关和主控PLC；钢包设置在钢包车上，钢包和钢包车的接触处设置有称重传感器，称重传感器与主控PLC信号连接；钢包具有进气口和进液口，炼钢炉具有出钢口，出钢口位于进液口的上方，进气口通过氩气流量管线与氩气储存装置相连；第一限位检测开关与主控PLC信号连接，第一限位检测开关于炼钢炉的炉体回转至回炉位置时信号发生变化；氩气流量管线上设有质量流量控制器，质量流量控制器与主控PLC信号连接。本发明的出钢氩气流量控制装置，可有效减少人工操作，稳定现场过程控制。

金属辊筒包扎卷制生产工艺方法 620     

 0

本发明涉及机械加工工艺方法，是一种金属辊筒包扎卷制生产工艺方法，包括以下工艺流程：下料，预弯成圆形筒体形状，直边切除，切割焊接坡口，卷制，其特征是：卷制完成后，将筒体装入包扎机，使包扎机的钢丝绳包扎住筒体的外圆，并将轴头撑板组合件装入筒体两端，启动卷杨机将包扎机的钢丝绳拉紧，使筒体与撑板紧密接合，将撑板与筒体点焊固定，然后在筒体自身的结合处进行打底焊接，并焊接完整；最后利用转动平台焊接筒体与撑板结合处；本发明解决了现有辊筒卷制加工中，轴头撑板组合件装入加工困难，需要对筒体车制止口，增加了筒体的板材厚度，制造成本高的问题，主要适用于冶金、印染、造纸等行业中应用的金属辊筒加工。

脱硫除雾一体化装置 865     

 0

本发明涉及硫酸、化工、冶金和环保等行业烟气净化装置，是一种脱硫除雾一体化装置，具有脱硫吸收塔，其特征是：所述脱硫吸收塔一侧装有斜向的进烟管，在脱硫吸收塔顶部还加装有电除雾器，该电除雾器包括有由下至上依次对接的进气室、中气室、阳极管组件和上气室，上气室的顶部装有绝缘子室；其中阳极管组件具有筒体，筒体内装有若干阳极管，筒体的截面呈八角形，筒体内的阳极管截面呈正六边形，阳极管呈蜂窝状排列在一起；本发明解决了传统的脱硫和除雾分开进行、占地面积大、投资大和效率低等问题，可广泛用作各行业烟气的净化设备。

用于熔炼炉可自动放料的加料装置 803     

 0

本发明涉及冶金设备技术领域，具体是一种用于熔炼炉可自动放料的加料装置，包括筐体，筐体顶部和底部设有开口，筐体上对称装有两根耳轴，筐体底部装有底座，底座可以开启或关闭，底座两侧上端对称装有两个吊耳，底座沿中心分为左、右两半部分，其中左半部分顶部边缘处对称装有两块左座连接板，右半部分顶部边缘处对称装有两块右座连接板，筐体上前后两端各焊接有两根销轴，左座连接板和右座连接板分别与销轴铰接，销轴与底座分半面之间的水平距离小于销轴与底座吊耳之间的水平距离，位于同侧的左座连接板和右座连接板之间铰接有一根连杆；本发明实现了料篮自动放料，一次加料量大，减少了加料次数，减少了加料而开炉盖导致的热损失。

低合金、碳素钢大管坯在环形炉中的加热工艺方法 849     

 0

本发明涉及冶金工业热处理工艺技术改进,是一种低合金、碳素钢大管坯在环形炉中的加热工艺方法,特别是:管坯入炉后在一定时间内升温加热至1270-1280℃,保持该温度均热一定时间后,降至1240-1250℃保温一段时间后出炉;入炉总加热时间为175-300分钟,其中升温加热段时间为总加热时间的6/10,均热段时间为总加热时间的1/10,保温段时间为总加热时间的3/10;本发明解决了现有低合金、碳素大管坯在钢管生产线环形炉的加热工艺,生产效率低,产品质量差的问题,主要适用于φ270mm及以上直径的大管坯加工。

高效毛细螺旋翅片管 761     

 0

本发明涉及换热器上的一种高效毛细螺旋翅片管,它是在普通冷却圆管中心设置有一毛细芯管,毛细芯管的外壁绕装有螺旋扰流片;本发明克服了普通圆冷却管传热效率低、扁冷却管可靠性和维修性差的缺点,主要应用于石油化工、船舶、冶金、舰艇等行业管内走油换热器。

保护气体热能回收装置及退火炉 599     

 0

本实用新型提供了一种保护气体热能回收装置及退火炉，属于冶金设备领域，其中保护气体热能回收装置包括：用于新通保护气体流通的第一气流通道；用于退火炉炉内热保护气体流通的第二气流通道；所述第一气流通道和所述第二气流通道之间交叉设置，且相互独立密闭。通过本实用新型提供的保护气体热能回收装置及退火炉，可以取消保护气体电加热装置，节约电耗；取消保护气体电加热装置后，可以减少保护气体因该装置故障而导致的事故；可以降低水换热器循环水量，循环水量降低还会使得循环水泵，冷却塔负荷降低。

出钢氩气流量控制装置 1001     

 0

本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种出钢氩气流量控制装置。该出钢氩气流量控制装置，包括钢包、钢包车、氩气储存装置、炼钢炉、第一限位检测开关和主控PLC；钢包设置在所述钢包车上，钢包和钢包车的接触处设置有称重传感器，称重传感器与主控PLC信号连接；钢包的进气口通过氩气流量管线与氩气储存装置相连；第一限位检测开关与主控PLC信号连接，第一限位检测开关于所述炼钢炉的炉体回转至回炉位置时信号发生变化；氩气流量管线上设有质量流量控制器，质量流量控制器与主控PLC信号连接。本实用新型的出钢氩气流量控制装置，可有效减少人工操作，稳定现场过程控制。

大功率自动高频高压恒流直流电源 999     

 0

本实用新型是一种大功率自动高频高压恒流直流电源,它主要由整流滤波,高频逆变,高压输出及控制部分组成,特别是:a.所述高频逆变部分是采用多个最新的大功率电力电子器件IMOSFEET分布在散热器中并配以高频逆变电路组成;b.所述高压输出部分是由若干层线包叠加而成,外接高压输出棒,每层线包接装有两组整流桥;本实用新型解决了现有逆变式高压恒流电源功率小,适应范围规格偏低的问题,其动态特性好,适应电场范围宽,系统功率大大提高,主要应用于高压静电除尘器配套的高压发生源,广泛应用于冶金、化工发电、建材部门。

多层复合型脱硫塔 717     

 0

本实用新型涉及工业环保处理设备，是一种多层复合型脱硫塔，它包括有一套电除雾器，其特征是：在电除雾器下方装有一筒体，在筒体中顶部和下部分别设置有上、下雾化喷淋层，在上下雾化喷淋层之间安装3-5层多孔塔板；在筒体的侧壁上位于下雾化喷淋层的下方设置有进烟管；本实用新型解决了现有空塔氨法烟气脱硫装置脱硫效率低，处理后的尾气仍有明显烟带，无法解决氨逃逸等问题，广泛用于化工、冶金工业中的尾气脱硫处理。

组装式高锰钢张力辊 987     

 0

本实用新型涉及带钢处理设备中的零部件，是一种组装式高锰钢张力辊，它包括有辊筒、轴及设置在辊筒两端的圆环形辐板，其特征是：所述辊筒是采用高锰钢ZGMn13-4浇铸成圆筒体，在两圆环形辐板的内圈各焊装有轴套，轴套与轴焊装一体，在两圆环形辐板的外圆各焊装有连接套，连接套的外圆面与辊筒的内圆面过渡配合套装，且在连接套与辊筒之间采用沿周向均布的若干联接件装为一体；本实用新型解决了现有张力辊成品率低，制造成本高的问题，主要适用于冶金加工行业中的带钢处理设备中。

烧结布料装置 878     

 0

本发明属于冶金行业的铁矿粉烧结的技术领域，涉及一种烧结布料装置，该烧结布料装置包括多辊布料器、挡板和支撑架，所述多辊布料器和所述挡板位于烧结台车的上方，所述挡板的第一侧与所述支撑架铰接，与所述第一侧相对的第二侧朝向所述多辊布料器的下沿，所述挡板设有驱动装置，所述驱动装置可驱动所述挡板绕与所述支撑架的铰接处进行转动。本发明可以解决现有布料设备未考虑到燃料比重低、粒度不均匀所造成的固体燃料分布不均匀、不利于烧结生产的问题。

高效强化抗振动的管片-管壳式换热器 603     

 0

本发明涉及机械设备制造领域,是一种高效强化抗振动的管片-管壳式换热器,它具有筒体,筒体的两端设有前后管板结构及前后端盖,筒体内水平穿装有若干冷却管,并垂直间隔上下交错布置有若干折流板,特别是:在冷却管外部穿装有垂直相互平行密布的抗振散热片,该散热片具有平板基片,基片上开有若干管孔,并在基片上冲制有若干抗振球面凸台;本发明克服了普通管壳式换热器传热效率不高,抗振性不好的问题,广泛用于石油化工、船舶、冶金、舰艇、电力等行业。

铜矿的强化浸出方法 827     

 0

本发明公开了一种铜矿的强化浸出方法，涉及湿法冶金领域。针对含硫砷及结合铜的复杂铜矿在浸出过程中，添加具有超强氧化能力的复合催化氧化剂和活化剂，配合酸性浸出剂稀硫酸或碱性浸出剂氨水、氨盐等对铜矿进行浸出。由于催化氧化剂及活化剂的强化氧化作用，在常温、常压下引发砷硫矿物在高温、高压下才能发生的氧化反应，使难浸铜矿氧化被浸出。从而达到提高浸出率，获得更好的经济效益。

硫精矿的高效回收利用方法 927     

 0

本发明公开了一种硫精矿的高效回收利用方法，涉及金属冶金领域。本发明针对硫精矿采用现有的成熟技术沸腾炉焙烧制备硫酸，在硫酸烧渣排出口接入到Finmet工艺系统中的闭锁料斗，加入2～7％脱硫剂脱硫，经四个串联的流化床直接制取还原铁。还原系统对赤热硫酸烧渣在流态化反应器中进一步加热进行还原反应，以被加热到850℃左右天然气为还原介质，使烧渣中的主要成份三氧化二铁还原成海绵铁，使包裹在矿物晶格中的微细粒金银等贵金属，在海绵铁状态下充分裸露，再将制得的海绵铁粉中的金银等贵金属进行提取。提取后的海绵铁经磨矿、磁选等进一步提纯加工，得到优质的工业原料还原铁粉。本专利可高效回收利用硫精矿，使之的价值达到最大化。

温度检测仪的保护装置 938     

 0

一种温度检测仪的保护装置，属于冶金行业中温度检测领域，包括外保护箱以及内保护箱，外保护箱具有内部容室以及外保护箱冷却介质仓，内保护箱插装于内部容室中，内保护箱具有设备舱以及内保护箱冷却介质仓，在内保护箱的出线端设置安装窗口，温度检测仪从安装窗口装入到设备舱内，温度传感器从内保护箱中穿过外保护箱并伸出到外保护箱的外侧，由外保护箱冷却介质仓以及内保护箱冷却介质仓共同对温度检测仪以及温度传感器的冷端进行冷却、防护，避免出现热电偶补偿异常的问题出现，提高了监测数据的可信度。本发明由约束架对温度传感器的安装进行约束，可以提高温度传感器安装的牢靠程度，同时可以避免温度传感器安装杂乱。

利用含锌的危废物料进行除铜提高所得海绵铜品位的系统 913     

 0

本发明公开了一种利用含锌的危废物料进行除铜提高所得海绵铜品位的系统，涉及冶金设备技术领域。该利用含锌的危废物料进行除铜提高所得海绵铜品位的系统，包括密封砖房，所述密封砖房的正面左侧开设有观察窗,其特征在于：所述密封砖房的正面右侧设置有控制面板，所述密封砖房的上侧设置有第一抽风机，所述密封砖房的左侧前侧设置有第二抽风机。该利用含锌的危废物料进行除铜提高所得海绵铜品位的系统，设置有控制面板、第一物料箱、第二物料箱、计量装置和电子控制阀，可以自由调节控制含锌废料和铁屑的投入比，便于更改含锌废料和铁屑的投入比来控制海绵铜品位稳定在较高水平，可自动投料，减少人力投入。

蓄电池废硫酸的资源化处理方法 1025     

 0

本发明公开了一种蓄电池废硫酸的资源化处理方法，属于废酸处理领域。首先，将蓄电池废硫酸过滤，去除悬浮物；将含锌的冶金尘泥进行磁选、重选和/或火法富集后与过滤后的废硫酸反应至PH为5～7，然后再过滤；将滤液中的Fe除去后浓缩、结晶最后得到ZnSO₄·7H₂O。本发明是利用一种废物，即冶炼灰泥，来处理蓄电池废硫酸，从而实现以废治废；利用本发明提供的技术方案处理蓄电池废硫酸所产生的产物都可以成为其它工业的原料，从而实现了废物处理的资源化；本发明的技术方案投资成本低，简单易行且无二次污染的风险。

插入式液态钢水成分快速检测装置 670     

 0

本发明涉及冶金检测技术领域，具体是一种插入式液态钢水成分快速检测装置，所述插入式液态钢水成分快速检测装置包括钢水成分分析仪和插入式探头；所述钢水成分分析仪包括激光器、光谱仪、光路系统、控制器和探头导管；所述插入式探头包括空心圆管和玻璃片。本发明能实现对炼钢炉内液态钢水成分的直接检测，而目前通常采用的直读光谱方法只能分析固态样品；采用了插入式探头，炼钢炉内液态钢水表面覆盖的炉渣对测量结果没有影响；整个检测分析过程，从插入分析仪到成分结果输出，仅仅需要20秒时间。

LF精炼炉钢水温度的连续测温方法 828     

 0

本发明涉及冶金检测技术领域，具体是一种LF精炼炉钢水温度的连续测温方法，具体如下步骤：(1)在LF精炼炉外炉前平台上方安装红外摄像机，所述红外摄像机与LF精炼炉操作室内的计算机系统连接；(2)外摄像机开始连续采集炉内图像，并将图像信息传输到计算机系统；(3)计算机系统先利用热像测温方法对钢水温度进行连续检测。本发明能够实现对精炼液态钢水温度的连续在线检测，相比于目前采用测温枪的测温方式，能降低人工劳动强度、提高安全性、缩短冶炼时间和提高控制水平。

利用铜冶炼副属品铁、镍生产尖晶石型铁氧体的生产方法 631     

 0

本发明涉及冶金工业综合利用技术，是一种利用铜冶炼副属品铁、镍生产尖晶石型铁氧体的生产方法，其特征是：取熔池熔炼、转炉精炼工序造渣过程中磁选出的铁和电解精炼电解液净化过程中产出的镍再加氯化钠按摩尔比为：Fe:Ni:Na=2:1:3的比例备料，将备料通过机械球磨法混合均匀、干燥，将混合物料放入转炉中阶梯升温，按10℃/分的速度升温至500℃，保温1小时，再阶梯升温，按10℃/分的速度升温至1000℃保温2小时，打开炉体，在空气中自然冷却至室温，最后经研磨得到最终产品，本发明解决了现有尖晶石型铁氧体制备工艺复杂、成本高的问题，特别适合于铜冶炼行业的综合利用。

从废电解液中提取精镍的高效工艺方法 853     

 0

本发明公开了一种从有色冶金行业中电解铜的 废电解液中提取精镍的高效工艺方法，本方法包括加入氨或碳 酸氢铵中和、铁粉置换、通入O2 氧化以及结晶等工艺步骤，所制得的氧化镍含镍量可达75％以 上，产品纯度高，回收率可达95％，综合经济效益比现有工艺 可提高60％以上。

高淬透性模具钢及其制备工艺 1044     

 0

本发明涉及冶金领域，公开了一种高淬透性模具钢，其按重量百分比计包括C：0.36％～0.42％、Si：≤1％、Mn：0.50％～0.80％、Cr：12.5％～14.5％、B：0.0005％～0.005％以及Mo：0.1％～0.45％，余量为杂质和Fe。本发明还提出一种高淬透性模具钢的制备工艺，其包括精炼步骤，精炼步骤将钢液的成分控制为C：0.16wt％～0.26wt％、Si：≤1wt％、Mn：0.5wt％～0.8wt％、Cr：12.5wt％～14.5wt％、B：0.0005wt％～0.005wt％以及Mo：0.10wt％～0.45wt％，余量为杂质和Fe。该高淬透性模具钢具有较好的淬透性。

从水溶液中提取金属的方法 786     

 0

本发明属湿法冶金领域，应用于从水溶液提取可以提取的金属，具体涉及一种从水溶液中提取金属的方法，包括如下步骤：（1）、将含有金属的矿石溶浸入溶浸池的水中；（2）、将溶浸矿石后的水溶液过滤，将固体物质过滤除去，保留含有金属的母液；（3）、控制矿石的量和溶浸时间，使母液中的金属含量为5克/升以上；（4）、电解池中设置有铜电极和铁电极，铜电极和铁电极之间由质子通道膜隔离开，分别倒入菌液和母液；（5）、接通铜电极和铁电极上的电源开关，铜电极侧的电解池中的菌液，实现微生物充电，自身发电实现电解，并用原电池电解法提取金属。本发明打破了电流受内阻限制的局限，并且达到能量转换效率高，原电池电解质量高的效果。

炼钢高温液态炉渣成分在线检测分析装置 860     

 0

本发明涉及冶金检测技术领域，具体是一种炼钢高温液态炉渣成分在线检测分析装置，包括炉渣成分快速分析仪和光学探头；所述炉渣成分快速分析仪包括激光器、控制器、波谱仪和探头导管，所述激光器、所述控制器、所述波谱仪和所述探头导管通过电信号传输连接；所述光学探头包括空心圆管和玻璃窗口，所述玻璃窗口固定在所述空心圆管的一端，所述空心圆管的另一端为开口状态。本发明采用插入式抗高温的探头，直接接触炉渣，实现在线快速的炉渣成分分析，可以无需取样、冷却、制样等过程，直接分析高温炉渣成分，缩短取样分析周期，以实现实时反馈炉渣成分和实现在线调整炉渣成分的需要，分析时间在20秒以内。

硫酸渣与粉煤灰真空共还原协同利用的方法 865     

 0

本发明公开了一种硫酸渣与粉煤灰真空共还原协同利用的方法，包括以下步骤：（1）压块：（2）干燥；（3）还原：（4）筛分、磁选等步骤，最后得到铁硅合金颗粒、铁硅合金粉和含氧化铝的尾渣；本发明以推进生态文明建设为出发点，以化工固废硫酸渣、燃煤电厂固废粉煤灰、农作物穗杆为原料，以废治废，实现了硫酸渣、粉煤灰、植物穗杆多种固废的资源化利用，得到的铁硅合金可为钢铁冶金企业和电力工业提供廉价原料，分离出的尾渣可用于有色企业作为冶炼铝的原料。

铝合金高效精炼剂 689     

 0

本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种高铁铝酸钙含量的铝合金高效精炼剂，其精炼剂组分包括氯化钠、氯化钾、氟硅酸钾、氟铝酸钠、轻质碳酸钠、氟化钙、六氯乙烷、硫酸钠、氟铝酸钾和石英砂；所述精炼剂组分重量份数分别为：氯化钠10-25份、氯化钾5-12份、氟硅酸钾6-18份、氟铝酸钠10-18份、轻质碳酸钠5-10份、氟化钙10-20份、六氯乙烷12-15份、硫酸钠15-18份、氟铝酸钾17-20份和石英砂15份。本申请提供的铝合金高效精炼剂有用量少、除杂除气效果好，后处理简单等优点。

铬铁矿粉矿烧结处理方法 973     

 0

本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其是一种铬铁矿粉矿烧结处理方法，包括如下步骤：选择原材料、筛分以及混合、原料磨细处理、制粒处理、包裹燃料、烧结处理以及后期处理，烧结处理包括具体如下步骤：铺底料、填料、原料预处理以及点火烧结。该铬铁矿粉矿烧结处理方法通过添加膨润土粘结剂，从而方便了铬铁矿粉矿的制粒成团，有效地解决了现有技术中制粒困难的问题，而且通过烧结处理中的原料预处理，对烧结机中的原料先进行干燥，再进行预热，最后进行点火烧结，从而能够提高铬铁矿粉矿的烧结效率和烧结质量，而且工艺简单，操作流畅性强，同时也能够节省一定的物料燃烧消耗。

粗铜的联合冶炼方法 829     

 0

本发明涉及铜的冶金行业，是一种粗铜的联合冶炼方法，其特征是：将粗铜首先送入特制的火焰炉进行熔化，再流入固定式阳极炉进行降氧精炼，两炉结合冶炼实现连续浇铸阳极板；具体冶炼工艺方法是：首先启动机械提升加料装置向火焰炉体内加满铜料，启动炉体下部的所有烧嘴，对铜料进行加温熔化，熔化后的铜料通过出料道流入铜液澄清池，启动高能烧嘴对出料口附近区域进行加热，同时启动所有升温烧嘴使铜液澄清池温度达1200℃以上；采用渣耙伸入扒渣口，将炉渣扒出，经脱渣处理后的洁净铜液流入溜槽再进入固定式精炼阳极炉完成精炼；本发明解决了传统粗铜冶炼工艺热效率低，能耗高，产量低，生产周期长等问题，主要用于粗铜的处理。

用于取出中间罐耐火材料的装置 837     

 0

本发明涉及冶金设备技术领域，具体是一种用于取出中间罐耐火材料的装置，包括用于放置中间罐的支架，支架两端各装有一块支撑板，每块支撑板上装有轴承座，中间罐的两端各装有一根传动轴，两根传动轴安装在两个轴承座之间，其中一块支撑板上装有翻转驱动装置，翻转驱动装置的输出端可拆卸地与中间罐一端的传动轴连接，支架底部对应中间罐罐底的所有浇水口处均装有液压缸，每个液压缸的活塞杆竖直向上，活塞杆顶部装有一根顶棒，顶棒可以穿过对应的浇水口伸进中间罐内；本发明避免了传统去除中间罐耐火材料操作时中间罐受损的风险，提高了去除耐火材料的效率。