湖北黄石有色金属理论与应用

可快速更换耳轴套的钢包 666     

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本发明涉及冶金设备技术领域，具体是一种可快速更换耳轴套的钢包，包括钢包体，钢包体的外壁上端对称焊接有两根耳轴，每根耳轴上套装有一个套筒，耳轴在与套筒外端面平齐处设有一圈卡槽，卡槽内装有一块可以分为两半的哈弗挡板，哈弗挡板的宽度与卡槽的宽度匹配，哈弗挡板上均匀地设有若干个螺纹孔，耳轴外端紧贴哈弗挡板处装有一块法兰盘，法兰盘通过螺栓与所述哈弗挡板连接；本发明延长了钢包耳轴的使用寿命，耳轴套更换速度快，提高了生产效率。

除尘器 1024     

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本发明涉及环保除尘设备，是一种除尘器，它具有除尘器本体，除尘器本体的上部设有脉冲风管，脉冲风管的外端安装有脉冲阀，在除尘器本体靠脉冲阀一侧采用支架安装有气包，其特征是：所述脉冲阀是采用快接管件与脉冲风管对接；脉冲阀的进气管与气包的出气管对接，并在两管之间安装有不锈钢球阀；本发明克服了现有布袋除尘器在脉冲阀损坏后，整个除尘器必须关停，检修非常不方便，并且容易漏风，清灰效果差的问题，广泛应用于冶金、机械、化工、建材、橡胶、矿山等行业的灰尘治理和净化收集。

具有中心组合扬料装置的烘干机 833     

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本发明涉及工业物料烘干设备，是一种具有中心组合扬料装置的烘干机，具有筒体、支承筒体旋转的托轮组和驱动装置，在筒体内壁设有通用扬料板，其特征是：在筒体内装有若干间隔布置的支撑架，每个支撑架由中间圆环以及若干径向筋板组成，在相邻两个支撑架中两两对应的径向筋板之间焊装有外圈扬料板，在相邻两个支撑架的中间圆环之间焊装有若干均布的内圈扬料板；本发明可以延长物料在烘干机筒体内的烘干时间，提高换热效率，主要用于建材、化工、冶金工业中的物料烘干。

带烘烤装置的废钢料斗 757     

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本发明涉及冶金设备技术领域，具体是一种带烘烤装置的废钢料斗，包括一个用于装废钢的料斗，料斗底部装有烘烤装置，烘烤装置包括安装在料斗两侧沿料斗长度方向布置的两组套管，每组套管上装有若干个烧嘴，每个烧嘴向上伸入料斗内部，两组套管一端封闭、另一端连接有同一组总套管，总套管一端装有空气煤气接头；本发明减少了烘烤设备的投入，节约了占地空间。

方便检修、快装脉冲阀的布袋除尘器 952     

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本发明涉及环保除尘设备，是一种方便检修、快装脉冲阀的布袋除尘器，它具有除尘器本体，除尘器本体的上部设有脉冲风管，脉冲风管的外端安装有脉冲阀，在除尘器本体靠脉冲阀一侧采用支架安装有气包，其特征是：所述脉冲阀是采用快接管件与脉冲风管对接；脉冲阀的进气管与气包的出气管对接，并在两管之间安装有不锈钢球阀；本发明克服了现有布袋除尘器在脉冲阀损坏后，整个除尘器必须关停，检修非常不方便，并且容易漏风，清灰效果差的问题，广泛应用于冶金、机械、化工、建材、橡胶、矿山等行业的灰尘治理和净化收集。

裂解炉炉管用镍基高温合金 790     

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本发明涉及冶金工业,是一种裂解炉炉管用镍基高温合金,其化学成份重量百分比为:C 0.40-0.60,SI 1.00-1.80,MN 0.80-1.50,P<0.03,S<0.02,CR 34.00-37.00,NI 43.00-47.00,NB 0.80-1.50,MO≤0.5,ZR 0.02-0.20,TI 0.02-0.20,CE 0.02-0.20,其余为FE和微量杂质;本发明解决了采用现有HK40或HPNB材质生产的裂解炉炉管在使用过程中出现裂纹、高温热变形大,抗渗碳能力差,易结焦,鼓包等缺陷,主要用于制造石化乙烯裂解炉辐射室炉管及其它高温装置。

厚壁无缝钢管热处理淬火工艺方法 837     

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本发明涉及冶金热处理工艺改进技术,是一种厚壁无缝钢管热处理淬火工艺方法,该工艺方法是将无缝钢管在加热炉内加热到工艺需求的温度,保温一定时间然后运送到淬火池中的旋转台架上,旋转台架旋转并快速下沉冷却,同时进行内轴流冷却,特别是:在无缝钢管有1/4-3/4径向高度浸入冷却液后旋转台架不再下沉,半浸内喷2-480秒,出水钢温80-200℃完成淬火;本发明解决了现有厚壁无缝钢管热处理淬火工艺心部无法淬透,组织无法达到要求,影响产品不能满足供货要求的问题,本发明主要应用于钢铁行业热处理厚壁无缝钢管。

耐高温涂料及其生产方法 1057     

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一种耐高温涂料及其制备方法,主要适用于冶金冶炼行业有关设备的材料(或部件)上涂布,具有显著的耐高温抗氧化功效。本发明主要由固体料与液体料按一定比例调配而成,固体料主要由镁砂、高铝土等组成,液体料主要由硅酸钠、硼酸等组成,使用时,将二者混合调配成糊状,涂刷在被涂物表面,可大大地延长被涂物的使用寿命,降低生产成本,具有较大的经济效益和社会效益。

氩气流量控制方法和系统以及钢包精炼炉冶炼方法 932     

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本发明属于钢铁冶金的技术领域，具体涉及一种氩气流量控制方法，所述氩气流量控制为钢包精炼炉冶炼中氩气搅拌工序的步骤，所述氩气搅拌的底吹氩气流量按时间先后分为第一阶段、第二阶段和第三阶段，第一阶段的流量＞第二阶段的流量＞第三阶段的流量。本发明还涉及采用该氩气流量控制方法的钢包精炼炉冶炼方法，本发明的钢包精炼炉冶炼方法全程供电，杜绝了钢液同空气接触导致的二次氧化和能量损失，可以在短时间内形成覆盖整个钢液表面的液态顶渣，有效地保护钢液并提高了钢液的洁净度，而且脱硫效率高。

零水平推力双驱动重型烘干机 1133     

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本发明涉及工业物料烘干设备，是一种零水平推力双驱动重型烘干机，它具有筒体，筒体的下方安装有支承筒体的托轮组，在筒体上装有齿圈，其特征是：设有左、右支座，左、右支座上安装有左右驱动装置，两驱动装置上各装有主动齿轮分左右两侧与齿圈传动连接，且所述两个主动齿轮位于齿圈的水平中心线上；本发明解决了现有重型烘干机驱动装置位置布置不合理，容易导致烘干机一侧的驱动装置及托轮组损坏，烘干机运行不稳定等，广泛用于冶金、化工、建材等行业的物料干燥。

双层扇形与桥形破口组合形翅片 661     

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本发明是用于换热器中的一种双层扇形与桥形破口组合形翅片,它是对普通平板翅片的改进,它具有基片,基片上开有若干管孔及冲制有桥形破口,其特征是:在基片上,围绕管孔周边冲制有若干组双层扇形破口,而在横向上两两管孔之间冲制有一个桥形破口;本发明可以有效破坏翅片在使用中因流体沿表面流动时产生的“附面层”,加强流体的扰动,同时能有效地防止流体中固体粉尘沉积,广泛用于石油化工、船舶、冶金、舰艇、电力等行业高性能要求的油换热器、气体换热器,特别是对于流体的流场REYNOLD′S数为100-5000条件下,具有最佳的传热效果。

解决氨法脱硫尾气烟带的方法 786     

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本发明涉及工业环保处理技术，是一种解决氨法脱硫尾气烟带的方法，其特征是：特制有一个多层复合型脱硫塔，该脱硫塔包括有一套电除雾器，在电除雾器下方装有一筒体，在筒体中设置有上、下雾化喷淋层，以及3-5层多孔塔板；在筒体的侧壁上位于下雾化喷淋层的下方设置有进烟管；所述上下雾化喷淋层外接有氨水供给装置，筒体的底部装有排放管连接硫酸铵池；工业尾气从进烟管进入多层复合型脱硫塔，尾气由下向上依次经下雾化喷淋层、多孔塔板、上雾化喷淋层，再经电除雾器得到脱硫净化排放；本发明解决了现有空塔氨法烟气脱硫技术脱硫效率低，无法解决氨逃逸等问题，广泛用于化工、冶金工业中的尾气脱硫处理。

出钢氩气流量控制装置及方法 1098     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种出钢氩气流量控制装置及方法。该出钢氩气流量控制装置，包括钢包、钢包车、氩气储存装置、炼钢炉、第一限位检测开关和主控PLC；钢包设置在钢包车上，钢包和钢包车的接触处设置有称重传感器，称重传感器与主控PLC信号连接；钢包具有进气口和进液口，炼钢炉具有出钢口，出钢口位于进液口的上方，进气口通过氩气流量管线与氩气储存装置相连；第一限位检测开关与主控PLC信号连接，第一限位检测开关于炼钢炉的炉体回转至回炉位置时信号发生变化；氩气流量管线上设有质量流量控制器，质量流量控制器与主控PLC信号连接。本发明的出钢氩气流量控制装置，可有效减少人工操作，稳定现场过程控制。

金属辊筒包扎卷制生产工艺方法 686     

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本发明涉及机械加工工艺方法，是一种金属辊筒包扎卷制生产工艺方法，包括以下工艺流程：下料，预弯成圆形筒体形状，直边切除，切割焊接坡口，卷制，其特征是：卷制完成后，将筒体装入包扎机，使包扎机的钢丝绳包扎住筒体的外圆，并将轴头撑板组合件装入筒体两端，启动卷杨机将包扎机的钢丝绳拉紧，使筒体与撑板紧密接合，将撑板与筒体点焊固定，然后在筒体自身的结合处进行打底焊接，并焊接完整；最后利用转动平台焊接筒体与撑板结合处；本发明解决了现有辊筒卷制加工中，轴头撑板组合件装入加工困难，需要对筒体车制止口，增加了筒体的板材厚度，制造成本高的问题，主要适用于冶金、印染、造纸等行业中应用的金属辊筒加工。

脱硫除雾一体化装置 921     

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本发明涉及硫酸、化工、冶金和环保等行业烟气净化装置，是一种脱硫除雾一体化装置，具有脱硫吸收塔，其特征是：所述脱硫吸收塔一侧装有斜向的进烟管，在脱硫吸收塔顶部还加装有电除雾器，该电除雾器包括有由下至上依次对接的进气室、中气室、阳极管组件和上气室，上气室的顶部装有绝缘子室；其中阳极管组件具有筒体，筒体内装有若干阳极管，筒体的截面呈八角形，筒体内的阳极管截面呈正六边形，阳极管呈蜂窝状排列在一起；本发明解决了传统的脱硫和除雾分开进行、占地面积大、投资大和效率低等问题，可广泛用作各行业烟气的净化设备。

用于熔炼炉可自动放料的加料装置 866     

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本发明涉及冶金设备技术领域，具体是一种用于熔炼炉可自动放料的加料装置，包括筐体，筐体顶部和底部设有开口，筐体上对称装有两根耳轴，筐体底部装有底座，底座可以开启或关闭，底座两侧上端对称装有两个吊耳，底座沿中心分为左、右两半部分，其中左半部分顶部边缘处对称装有两块左座连接板，右半部分顶部边缘处对称装有两块右座连接板，筐体上前后两端各焊接有两根销轴，左座连接板和右座连接板分别与销轴铰接，销轴与底座分半面之间的水平距离小于销轴与底座吊耳之间的水平距离，位于同侧的左座连接板和右座连接板之间铰接有一根连杆；本发明实现了料篮自动放料，一次加料量大，减少了加料次数，减少了加料而开炉盖导致的热损失。

低合金、碳素钢大管坯在环形炉中的加热工艺方法 904     

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本发明涉及冶金工业热处理工艺技术改进,是一种低合金、碳素钢大管坯在环形炉中的加热工艺方法,特别是:管坯入炉后在一定时间内升温加热至1270-1280℃,保持该温度均热一定时间后,降至1240-1250℃保温一段时间后出炉;入炉总加热时间为175-300分钟,其中升温加热段时间为总加热时间的6/10,均热段时间为总加热时间的1/10,保温段时间为总加热时间的3/10;本发明解决了现有低合金、碳素大管坯在钢管生产线环形炉的加热工艺,生产效率低,产品质量差的问题,主要适用于φ270mm及以上直径的大管坯加工。

高效毛细螺旋翅片管 832     

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本发明涉及换热器上的一种高效毛细螺旋翅片管,它是在普通冷却圆管中心设置有一毛细芯管,毛细芯管的外壁绕装有螺旋扰流片;本发明克服了普通圆冷却管传热效率低、扁冷却管可靠性和维修性差的缺点,主要应用于石油化工、船舶、冶金、舰艇等行业管内走油换热器。

保护气体热能回收装置及退火炉 656     

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本实用新型提供了一种保护气体热能回收装置及退火炉，属于冶金设备领域，其中保护气体热能回收装置包括：用于新通保护气体流通的第一气流通道；用于退火炉炉内热保护气体流通的第二气流通道；所述第一气流通道和所述第二气流通道之间交叉设置，且相互独立密闭。通过本实用新型提供的保护气体热能回收装置及退火炉，可以取消保护气体电加热装置，节约电耗；取消保护气体电加热装置后，可以减少保护气体因该装置故障而导致的事故；可以降低水换热器循环水量，循环水量降低还会使得循环水泵，冷却塔负荷降低。

出钢氩气流量控制装置 1069     

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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种出钢氩气流量控制装置。该出钢氩气流量控制装置，包括钢包、钢包车、氩气储存装置、炼钢炉、第一限位检测开关和主控PLC；钢包设置在所述钢包车上，钢包和钢包车的接触处设置有称重传感器，称重传感器与主控PLC信号连接；钢包的进气口通过氩气流量管线与氩气储存装置相连；第一限位检测开关与主控PLC信号连接，第一限位检测开关于所述炼钢炉的炉体回转至回炉位置时信号发生变化；氩气流量管线上设有质量流量控制器，质量流量控制器与主控PLC信号连接。本实用新型的出钢氩气流量控制装置，可有效减少人工操作，稳定现场过程控制。

大功率自动高频高压恒流直流电源 1066     

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本实用新型是一种大功率自动高频高压恒流直流电源,它主要由整流滤波,高频逆变,高压输出及控制部分组成,特别是:a.所述高频逆变部分是采用多个最新的大功率电力电子器件IMOSFEET分布在散热器中并配以高频逆变电路组成;b.所述高压输出部分是由若干层线包叠加而成,外接高压输出棒,每层线包接装有两组整流桥;本实用新型解决了现有逆变式高压恒流电源功率小,适应范围规格偏低的问题,其动态特性好,适应电场范围宽,系统功率大大提高,主要应用于高压静电除尘器配套的高压发生源,广泛应用于冶金、化工发电、建材部门。

多层复合型脱硫塔 782     

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本实用新型涉及工业环保处理设备，是一种多层复合型脱硫塔，它包括有一套电除雾器，其特征是：在电除雾器下方装有一筒体，在筒体中顶部和下部分别设置有上、下雾化喷淋层，在上下雾化喷淋层之间安装3-5层多孔塔板；在筒体的侧壁上位于下雾化喷淋层的下方设置有进烟管；本实用新型解决了现有空塔氨法烟气脱硫装置脱硫效率低，处理后的尾气仍有明显烟带，无法解决氨逃逸等问题，广泛用于化工、冶金工业中的尾气脱硫处理。

组装式高锰钢张力辊 1054     

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本实用新型涉及带钢处理设备中的零部件，是一种组装式高锰钢张力辊，它包括有辊筒、轴及设置在辊筒两端的圆环形辐板，其特征是：所述辊筒是采用高锰钢ZGMn13-4浇铸成圆筒体，在两圆环形辐板的内圈各焊装有轴套，轴套与轴焊装一体，在两圆环形辐板的外圆各焊装有连接套，连接套的外圆面与辊筒的内圆面过渡配合套装，且在连接套与辊筒之间采用沿周向均布的若干联接件装为一体；本实用新型解决了现有张力辊成品率低，制造成本高的问题，主要适用于冶金加工行业中的带钢处理设备中。

烧结布料装置 943     

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本发明属于冶金行业的铁矿粉烧结的技术领域，涉及一种烧结布料装置，该烧结布料装置包括多辊布料器、挡板和支撑架，所述多辊布料器和所述挡板位于烧结台车的上方，所述挡板的第一侧与所述支撑架铰接，与所述第一侧相对的第二侧朝向所述多辊布料器的下沿，所述挡板设有驱动装置，所述驱动装置可驱动所述挡板绕与所述支撑架的铰接处进行转动。本发明可以解决现有布料设备未考虑到燃料比重低、粒度不均匀所造成的固体燃料分布不均匀、不利于烧结生产的问题。

高效强化抗振动的管片-管壳式换热器 678     

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本发明涉及机械设备制造领域,是一种高效强化抗振动的管片-管壳式换热器,它具有筒体,筒体的两端设有前后管板结构及前后端盖,筒体内水平穿装有若干冷却管,并垂直间隔上下交错布置有若干折流板,特别是:在冷却管外部穿装有垂直相互平行密布的抗振散热片,该散热片具有平板基片,基片上开有若干管孔,并在基片上冲制有若干抗振球面凸台;本发明克服了普通管壳式换热器传热效率不高,抗振性不好的问题,广泛用于石油化工、船舶、冶金、舰艇、电力等行业。

铜矿的强化浸出方法 893     

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本发明公开了一种铜矿的强化浸出方法，涉及湿法冶金领域。针对含硫砷及结合铜的复杂铜矿在浸出过程中，添加具有超强氧化能力的复合催化氧化剂和活化剂，配合酸性浸出剂稀硫酸或碱性浸出剂氨水、氨盐等对铜矿进行浸出。由于催化氧化剂及活化剂的强化氧化作用，在常温、常压下引发砷硫矿物在高温、高压下才能发生的氧化反应，使难浸铜矿氧化被浸出。从而达到提高浸出率，获得更好的经济效益。

硫精矿的高效回收利用方法 996     

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本发明公开了一种硫精矿的高效回收利用方法，涉及金属冶金领域。本发明针对硫精矿采用现有的成熟技术沸腾炉焙烧制备硫酸，在硫酸烧渣排出口接入到Finmet工艺系统中的闭锁料斗，加入2～7％脱硫剂脱硫，经四个串联的流化床直接制取还原铁。还原系统对赤热硫酸烧渣在流态化反应器中进一步加热进行还原反应，以被加热到850℃左右天然气为还原介质，使烧渣中的主要成份三氧化二铁还原成海绵铁，使包裹在矿物晶格中的微细粒金银等贵金属，在海绵铁状态下充分裸露，再将制得的海绵铁粉中的金银等贵金属进行提取。提取后的海绵铁经磨矿、磁选等进一步提纯加工，得到优质的工业原料还原铁粉。本专利可高效回收利用硫精矿，使之的价值达到最大化。

温度检测仪的保护装置 995     

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一种温度检测仪的保护装置，属于冶金行业中温度检测领域，包括外保护箱以及内保护箱，外保护箱具有内部容室以及外保护箱冷却介质仓，内保护箱插装于内部容室中，内保护箱具有设备舱以及内保护箱冷却介质仓，在内保护箱的出线端设置安装窗口，温度检测仪从安装窗口装入到设备舱内，温度传感器从内保护箱中穿过外保护箱并伸出到外保护箱的外侧，由外保护箱冷却介质仓以及内保护箱冷却介质仓共同对温度检测仪以及温度传感器的冷端进行冷却、防护，避免出现热电偶补偿异常的问题出现，提高了监测数据的可信度。本发明由约束架对温度传感器的安装进行约束，可以提高温度传感器安装的牢靠程度，同时可以避免温度传感器安装杂乱。

利用含锌的危废物料进行除铜提高所得海绵铜品位的系统 983     

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本发明公开了一种利用含锌的危废物料进行除铜提高所得海绵铜品位的系统，涉及冶金设备技术领域。该利用含锌的危废物料进行除铜提高所得海绵铜品位的系统，包括密封砖房，所述密封砖房的正面左侧开设有观察窗,其特征在于：所述密封砖房的正面右侧设置有控制面板，所述密封砖房的上侧设置有第一抽风机，所述密封砖房的左侧前侧设置有第二抽风机。该利用含锌的危废物料进行除铜提高所得海绵铜品位的系统，设置有控制面板、第一物料箱、第二物料箱、计量装置和电子控制阀，可以自由调节控制含锌废料和铁屑的投入比，便于更改含锌废料和铁屑的投入比来控制海绵铜品位稳定在较高水平，可自动投料，减少人力投入。

蓄电池废硫酸的资源化处理方法 1093     

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本发明公开了一种蓄电池废硫酸的资源化处理方法，属于废酸处理领域。首先，将蓄电池废硫酸过滤，去除悬浮物；将含锌的冶金尘泥进行磁选、重选和/或火法富集后与过滤后的废硫酸反应至PH为5～7，然后再过滤；将滤液中的Fe除去后浓缩、结晶最后得到ZnSO₄·7H₂O。本发明是利用一种废物，即冶炼灰泥，来处理蓄电池废硫酸，从而实现以废治废；利用本发明提供的技术方案处理蓄电池废硫酸所产生的产物都可以成为其它工业的原料，从而实现了废物处理的资源化；本发明的技术方案投资成本低，简单易行且无二次污染的风险。