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本发明公开了一种利用高钙低硅菱镁矿制备干法打结料的方法，充分利用高钙低硅菱镁矿氧化硅含量低氧化钙含量高的特点，通过控制硅酸二钙的生成量，配以氧化铁粉，确保生成要求的铁酸二钙数量。利用铁酸二钙氧化气氛下熔点低、易烧结，还原气氛下分解为游离氧化钙和氧化铁，氧化铁进一步被还原成氧化亚铁，氧化亚铁与氧化镁高温下形成镁铁固溶体，氧化钙、镁铁固溶体出现液相的温度都在1850℃以上，制备了一种低温烧结高温性能非常优异的干法打结料，该干法打结料产品在电炉使用，使用寿命可达85炉次以上，对比试验使用寿命远超过了目前采用的冶金镁砂打结料。
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本发明公开了一种原位自修复石墨烯金属基自润滑复合涂层的制备方法，利用高功率连续激光在预置石墨粉末的金属表面辐照得到大面积的石墨烯膜，将富余的碳源渗入金属基底；在激光原位制备的石墨烯膜上进行人为破坏出现破损区域，再通过热处理工艺研究碳原子的固相扩散和石墨烯二次生长。本发明通过涂层与金属基底冶金结合，膜基结合力强；接触表面是具有超润滑特性的石墨烯薄膜，可提供自润滑的作用；当石墨烯在长时摩擦条件下发生了破损后，金属基底中的碳源可以源源不断析出表面，为减少摩擦提供更加持久性的保障。
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本发明巷道掘进工作面临时护顶与锚杆施工一体化装置，包括单组支架、伸缩臂、护顶格板及旋挂锚杆钻机机构等。单组支架由两排两节支架单元通过横向伸缩梁连接而成，每节支架单元由顶梁、底座、连接顶梁与底座的立柱及垂直导杆组成，支架单元的底座的前部连接伸缩臂的一端，伸缩臂的另一端连接护顶格板及悬挂立柱。掘进机边掘进，伸缩臂边伸长护顶。通过旋挂锚杆钻机机构施工顶帮锚杆。本发明为巷道掘进提供大范围临时支护、结构简单可靠、有效保护顶锚杆锚索、减少对顶板扰动、满足“一掘多锚”工艺要求、安全性高、半机械化施工锚杆、降低了掘巷成本及人工劳动强度，施工速度提高80％以上，适用于煤矿、冶金矿山、地下工程和隧道工程等领域。
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本发明公开了一种等离子旋转电极雾化制粉设备及方法，涉及粉末冶金技术领域，用以解决现有的等离子旋转电极制粉装置存在电极棒料不连续送进以及旋转速度低，导致制备金属粉料效率低的问题。该设备包括：棒料在棒料输送辊道和推料装置上运动，停留在V型送料板上，通过设置在V型送了板一侧的推料装置，将棒料推入棒料旋转装置内；棒料旋转装置设置在炉体上；一对内拉杆设置在棒料两边，内拉杆的内壁与棒料相接触；内拉杆的外壁部分与空心主轴的内壁接触，且内拉杆的一端外壁与气缸连接；空心主轴一端的内壁依此与内拉杆和外夹头接触；一对外夹头的内壁与棒料相接触；一对V型密封的内壁与棒料接触，且V型密封的外壁与内拉杆的内壁接触。
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本发明涉及冶金领域，特别是钢包提升的导向装置及其方法，该装置至少包括支架和两个导向轮，支架的两个支撑杆呈直角，两个支撑杆的内侧分别垂直安装有一个导向轮，并与轨道保持10~30mm的间隙；导向轮通过安装在导向轮内孔中的两个轴承与固定轴转动连接；所述的固定轴为偏心结构，固定轴的两端分别通过轴座固定在支架的支撑杆上，其中，一端固定轴伸出轴座外，并在轴座外侧固定安装有外齿轮；外齿轮通过圆螺母和垫圈定位，外齿轮的一侧与扇形内齿轮固定啮合，扇形内齿轮通过螺栓组固定在轴座上。本发明采用导向轮与轨道之间的滚动磨擦，消除原来滑动磨擦可能出现的卡阻现象。
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本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及一种水改油大型模锻压机多主缸压力快速卸荷系统及方法。本发明在原有模锻压机上的八个主工作柱塞缸和两个充液罐的基础上，通过增加八个充液阀、四个低压补偿器、卸荷阀块、高压管道和低压管道组成水改油大型模锻压机多主缸压力快速卸荷系统，通过两级动态卸荷的方法，根据主工作柱塞缸里的压力大小动态选择卸荷阀的开启，能够快速平稳无冲击的卸去8个主工作柱塞缸的高压，消除卸荷的噪音，提升了模锻压机运行的快速性和稳定性，提高了模锻压机工作的可靠性。本发明提升了多个主工作柱塞缸压力快速下降的速度，缩短了主工作柱塞缸卸荷时间，有效提高了模锻压机生产效率。
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本发明公开的电弧+激光耦合调控的钛‑钢梯度结构材料，包括电弧焊接用过渡层焊丝和激光熔覆用合金粉末；改材料专门用于解决钛‑钢异种结构的制备过程中冶金不相容导致的开裂问题。本发明公开的电弧+激光耦合调控的钛‑钢梯度结构材料的制备方法及一种电弧+激光耦合调控的钛‑钢梯度结构的制备方法。
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本发明公开了一种金属纤维型药芯焊丝，包括钢皮层，钢皮层内包裹有药粉和金属纤维，金属纤维均匀分布在药粉内并与钢皮层同轴，金属纤维型药芯焊丝中金属纤维的质量百分比为3～9％，药粉的质量百分比为10％～40％，其余为钢皮层。本发明还公开了一种金属纤维型药芯焊丝的制备方法，制备的金属纤维型药芯焊丝中的金属纤维使焊接电流在药芯焊丝横截面分布更加均匀，提高了电弧的稳定性和焊丝熔化的均匀性，在焊接冶金过程中能与C原位反应形成碳化物硬质相，提高了焊层的硬度。
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本发明公开了防火用的建筑材料,特别适用于防火用的防火发泡砖。防火发泡砖主要包括蛭石,石墨,氧化锌,氯丁胶乳,改性纤维等组成。受热而发生膨胀,耐高温不产生裂缝,把火焰牢牢限制在每一个防火区隔内,达到火焰不蔓延,烟雾不穿透,环保原料生产,不含卤素,不会产生二甲茶、丙酮、二氧化碳等有毒气体。耐火时间长达180-220MIN,有效期长达15年以上,耐水性好,产品无溶胀,无变形,无坍塌,有弹性,经实测的抗压强度为5.6MP,施工方便,产品具有凹凸自锁(榫接),封堵墙面机械强度高,不易坍塌,可塑性好,重量轻,广泛适用于电力、通信、石油石化、冶金钢铁、国防及大型厂矿企业的电线、电缆、电气防火封堵。
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本发明涉及冶金连铸设备，特别涉及一种耐磨的结晶器窄面铜板结构,其特征为：在窄面铜板下部的两侧安装耐磨垫块，窄面铜板和耐磨垫块之间设置有调整垫片，耐磨垫块和调整垫片通过键定位，并用螺栓固定在窄面铜板下部两侧。本发明具有延长窄面铜板使用寿命、减少结晶器维修量，保证铸坯角部的缓冷，改善铸坯角部裂纹，提高铸坯质量的特点。
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本发明公开了一种复合破碎壁与复合轧臼壁的制备方法,制成的复合破碎壁与复合轧臼壁有复合耐磨层,制作方法是将合金粉芯丝材编织成三维骨架结构;将三维丝材骨架分别焊接到破碎壁外壁轧的凹槽和轧臼壁内壁的凹槽中;通过铸造方法,将高温钢液或铸铁液浇入三维丝材骨架中;利用金属液高温,使合金粉芯丝/带材原位反应生成柱状硬质合金相,且使硬质合金相与基体金属相界面实现冶金结合,从而在破碎壁外壁的凹槽和轧臼壁内壁的凹槽中形成一定厚度的复合耐磨层。与其它同类型产品相比,具有高耐磨性、高韧性、高抗拉强度和高抗压强度等特点,提高了破碎壁和轧臼壁的使用性能和寿命。具有设备投入小、成本低、工艺可控性强、成品率高、等特点。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，涉及一种全密封粉末取样器，取样器本体的内部设置有取样杆，取样杆的前端设置有取样勺，后端设置有手柄；手柄通过取样杆带动取样勺在取样器本体内移动/转动；取样器本体的底部开设有取样出口，取样出口通过第一真空球阀与取样杯连接，取样杯通过第二真空球阀与取样容器连接；取样器本体的一端连接有抽真空装置，用以保证取样器本体内的真空取样环境；抽真空装置的底端设置有定位销，通过与手柄相配合实现对取样杆的定位。该粉末取样器，在取样过程中，仅需要将取样勺插入粉末管路，待粉末填满取样勺后通过手柄将取样勺拉出，旋转手柄将粉末倒出，再通过控制球阀使粉末进入取样容器，从而达到取样的目的。
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本实用新型公开了一种快速打开高炉风口的装置，属于冶金技术领域，一种快速打开高炉风口的装置，包括直杆和滑杆，所述滑杆设置在所述直杆的一侧，所述滑杆靠近所述直杆的一侧固定安装有导向杆，所述导向杆远离所述滑杆的一端插接在所述直杆的内部，所述滑杆远离所述直杆的一端固定安装有支撑杆，所述支撑环靠近所述滑杆的一侧固定安装有两个筋板，两个所述筋板相对的一侧均与所述滑杆的表面固定连接，所述滑杆的表面套设有滑锤和挡板。它可以实现快速的将风口打开，为炉况恢复提供条件，提高了作业过程的安全性，且整体采用两段式结构，便于移动运输，且在击打时不需用户扶持，则避免击打时造成的震动对用户造成伤害。
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本实用新型公开了一种钢包车称量装置，涉及冶金设备领域。该称量装置包括钢包支座和安装在钢包支座内部的称量构件；钢包支座包括支座本体和开设在支座本体内部的称量空腔；称量构件包括通过轴套和端板固定在称量构件中部的称重传感器、重传感器上部卡有的压块、连接在压块上部的导杆以及安装在称量构件上部用于控制导杆角度的导向轮；各称量构件的端板、轴套和称重传感器依次沿钢包支座前后边缘向内安装，导向轮沿钢包支座的左右边缘向内安装；称量构件安装在钢包支座的称量空腔内。本实用新型的称量装置将称重传感器设置与车体车体内部，远离了钢包，避免了称重传感器受热变形，延长了称重传感器的使用寿命长。
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本实用新型公开一种超大面幅超薄铜铝爆炸复合板及其爆炸复合结构，包括端面抵接且位于复层的铝板和位于基层的铜板，所述铝板的厚度为6mm‑10mm，所述铜板厚度为6mm‑10mm，所述铝板与铜板之间的复合面的截面呈波浪状冶金结合，且铝板与铜板爆炸加轧制形成复合板厚度最小可达0.3+0.3mm,板幅为45m2‑55m2。本实用新型还公开一种铜铝爆炸复合板爆炸复合结构。本实用新型提供一种超大面幅超薄铜铝爆炸复合板,将铝板与铜板爆炸形成复合板，板幅大、结合强度高、不需要传统焊接，工艺简单。经过爆炸复合后的大面幅铜铝复合板导电性、机械性能和耐热性等一系列性能满足了电器设备大面幅材料需求，也节约了有色金属，有利于国家可持续发展。
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本实用新型公开了一种实用牵引机偏心夹料装置，涉及冶金设备领域，包括牵引机本体、挤压制品托板、升降装和偏心压紧装置，所述挤压制品托板和升降装置均固定在牵引机本体上，所述偏心压紧装置固定在升降装置上。本实用新型利用偏心压紧装置的重力与偏心作用，自动完成对挤压制品的夹紧并保持牵引过程中对制品夹紧的自锁功能，其结构简单，使用维护方便，提高了牵引机夹紧的可靠性，提高了生产效率，降低了生产成本。
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本实用新型涉及冶金行业辅助钢管进出料辊道领域，具体提供了一种高度可调的钢管送料辊道，包括驱动缸、缸座、定位挡块、拉杆、直角连杆、随动连杆、固定底座、升降座以及安装在升降座上的辊轮；所述的驱动缸与固定于基础的缸座铰接；拉杆通过铰轴与驱动缸活塞杆相连，在驱动缸作用下进行摆动往复运动；直角连杆一端通过销轴与拉杆相连，另一端通过销轴与升降座铰接连接；随动连杆一端通过销轴与固定底座相连，另一端通过销轴与升降座铰接连接；辊轮采用了V型结构，把接在升降座上，随着升降座在垂直方向上下运动；本实用新型结构简单、定位准确，不仅实现了待加工钢管中心高度的升降，而且满足了不同规格钢管准确落入模腔的工艺要求。
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本实用新型涉及冶金设备领域,是一种双向曲面旋转式二十辊轧机板形调整装置,其特征是:机架上固定有有两组对称的板形调整机构,板形调整机构至少包括:油缸、上曲面块、下曲面块、梅花孔块和背衬轴;上曲面块为内曲面式,下曲面块为外曲面式,内外曲面接触并一起安装在轧机机架内,梅花孔板安装在下曲面块的内侧,在上曲面块和下曲面块分别安装一对拨杆,一对拨杆之间连接油缸,油缸为双向活塞杆式,油缸的活塞杆的两头分别与两端拨杆铰接,它提供一种制造成本低、生产周期短、安装、使用、维护方便的双向曲面旋转式二十辊轧机板形调整装置。
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本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种用于硅钙合金制粉车间的湿法除尘系统，包括若干个除尘装置和沉淀池，除尘装置下方设置有支撑架，除尘装置包括除尘罩、除尘管、排风口、接水槽、风机和进水管，除尘罩与除尘管的前端相连通，除尘管的后端为用于排出洁净空气的排气口，除尘管的后端设置有用于排气的风机，除尘管的上方设置有进水管，除尘管的下方设置有接水槽，接水槽下端连接有回水管，进水管、回水管分别与沉淀池连接。本实用新型的除尘管内设置有多个喷淋头和阻流防雾板，使气体流动呈波浪状，有助于减缓气流速率，提高除尘效率；且沉淀池采用逐级沉淀方式，待粉尘沉淀完全后，水可作为捕收液从进水管进入除尘管继续循环使用。
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本实用新型公开了一种氧气呼吸器自救补给装置，属于氧气呼吸器技术领域。氧气呼吸器自救补给装置，包括备用氧气瓶、减压阀装置、降温装置、输气导管、安全连接装置。导管分别连接降温装置和安全连接装置，安全连接装置包括阀体及吸气管，吸气管连通阀体，吸气管上设有吸气管接口，吸气管接口连接氧气呼吸器吸气软管上的补给器接口，安全连接装置还包括设置在阀体内的弹簧、阀芯、导管接头，弹簧一端设置在吸气管与阀体的连接处，弹簧另一端连接阀芯，导管接头一端连接阀芯且导管接头与阀芯之间设有通气孔，导管接头另一端用于连接输气导管。本实用新型的呼吸器自救补给器装置，可作为矿山救护队必备专用装备，也可用于消防、石油、化工、冶金、船舶和地下工程等部门使用。
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一种新型实验室用泰勒筛，包括无顶面无底面圆筒形的筛网，其中筒壁为筛面，圆筒两端分别连接两个锥形(圆台形)罩，即前锥和后锥，前锥顶为给料口，后锥顶为排料口，所述筛子安装在活动支架上，沿所述圆筒的中心轴转动，所述活动支架以水平可转动形式设置在固定支架上，且转动轴与所述圆筒的中心轴垂直；本实用新型能够高效、清洁的实现粗细颗粒分级，减少实验人员手工操作的劳动强度和人为误差。可用于选矿、选煤、粉体加工、材料科学、冶金、医药、化工、污水处理等行业，进行颗粒物料的筛分检测，颗粒粒度(细度)实验室和工业生产现场测定。
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本实用新型公开了一种新型阀板，包括阀板盘，所述阀板盘的上端面三角开设有第一定位孔，所述阀板盘的上端面开设有对称分布的第二定位孔，所述阀板盘的上端面三角固定有均匀等距分布的螺旋扇面，且第一定位孔开设在两组螺旋扇面之间，所述阀板盘的中心位置均匀等距开设有三组异形长孔，且异形长孔固定在螺旋扇面的一端；本实用新型的结构设计，可很好地适用于粉末冶金成型要求，只需通过压型、烧结、机加、淬火就能达到其产品性能要求，比传统加工手段材料利用率提高了70％，工效提高了100倍，降低了生产成本，减少了材料的浪费，人力的消耗。
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本实用新型涉及湿法冶金用电极技术领域，具体涉及一种管状电极内部导电结构。其结构简单，易装、卸，且因多点接触，导电良好、电流分布均匀。本实用新型采用的技术方案为包括上下两端封闭的空心外套管和导电棒，所述的导电棒从外套管的一端伸入于外套管内的轴心位置并与外套管的另一端相连接定位，所述的外套管与导电棒之间的空间部分设置有若干个导电填充球，所述的导电填充球的材质为焦炭、铅、铜、铝或钛，所述的外套管为钢管或者钛管，做为阳极时钛管外表面涂设有贵金属氧化物。
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本实用新型属于冶金矿热炉技术领域，尤其为用于承担矿热炉变压器输出大电流的短网系统，包括输出变压器本体，所述输出变压器本体的顶面固定安装有连接件，所述连接件的顶面固定安装有过墙夹板，所述过墙夹板顶面的中部固定安装有铜管，所述铜管外表面的中部固定套接有中间夹板，所述铜管的顶端固定连通有中间夹板，所述中间夹板的顶端固定套接有端头夹板，所述端头夹板的顶面固定安装有水冷电缆。本实用新型通过铜管的设置，将铜管的实际长度进行缩短，然后进行各组件之间的连接，能够有效的减少电能在传递过程中的损耗，直接降低了电能的损失，提高了电能的实际使用效率，从而提高了该短网系统的实用性。
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本实用新型涉及冶金设备领域，具体涉及用于H型钢压力矫直机的自定位摆动砧座，包括：底座；驱动部，该驱动部可拆卸连接在底座上；固定座，该固定座位于底座侧下方；旋转部，该旋转部一端与固定座铰接，所述驱动部的驱动端与旋转部一侧可拆卸连接；旋转座，该旋转座可拆卸连接在旋转部的另一端。本实用新型由于采用了固定限位面配合旋转限位面对旋转座进行限位，有效解决了在旋转座旋转至固定座下方定位不精准的问题，进而实现了通过固定限位面限位旋转座的继续移动，从而达到合适的工作位置。
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本实用新型的一种电炉可拆卸水冷补偿器，涉及冶金设备领域，解决备件更换困难、更换周期长的问题。该装置包括通过同轴连接法兰和螺杆(4)连接的锥套(1)、端子接头(2)和补偿器主体(3)；所述端子接头(2)的一端插入锥套(1)，另一端与补偿器主体(3)连接，在所述端子接头(2)内部设有端子接头密封圈(21)。本实用新型在锥套和补偿器主体之间增加了一个端子接头，更换水冷补偿器时，拆卸端子接头与补偿器主体之间的螺杆以及水冷补偿器和短网铜管法兰螺栓，使补偿器主体成为一个独立的结构，更换后，重新连接螺杆及螺栓，使之与变压器和短网系统正常连接，便于单个补偿器主体的更换，而无需影响其他连接，缩短了维护时间。
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本实用新型涉及冶金设备领域，特别涉及一种应用于轧机内辊轴承座上的冷轧机轧辊提升装置及使用这种提升装置的冷轧机，包括连接装置，所述的连接装置与冷轧机中的两个或两个以上的冷轧机轧辊轴承座可拆除地相连，本实用新型所述的一种冷轧机，其包括冷轧机轧辊提升装置，所述的冷轧机机架上设有挡块，冷轧机轧辊提升装置设置在挡块上部并与冷轧机机架滑动连接，挡块上固定设有液压缸，本实施例所述的冷轧机轧辊提升装置通过连接装置与冷轧机轧辊轴承座上可拆除地相连，不仅可以实现冷轧机轧辊轴承座的同步提升亦可实现单独提升，本实用新型所述的冷轧机，通过液压缸实现连接装置的提升，这种结构减少了提升装置的机械结构，优化了机械连接，具有较强的实用性。
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本实用新型冶金控制设备,特别是在热轧行业中的两工作辊独立驱动联合齿轮箱装置,其特征是:直流调速电机(1)通过双联轴器(2)分别与联合齿轮箱(3)的两个输入轴相连接,联合齿轮箱(3)的两个输出轴通过万向接轴(4)分别与上下工作辊相连,两套轮系分别驱动两根各自独立的轧辊。它稳定性较好,投资低,占地面积小,可满足高速轧制要求。
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