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本实用新型适用于冶金领域，提供了一种全自动钢水测温取样机器人，包括安装基准，还包括：移动测温取样机构，所述移动测温取样机构安装在安装基准上，所述移动测温取样机构包括纵向移动组件、横向移动组件和夹取工装，所述夹取工装用于撑取样棒，所述纵向移动组件用于调节夹取工装的高度，所述横向移动组件用于调节夹取工装的横向位置。送料组件带动取样棒向上运动将取样棒送入夹取工装，通过纵向移动组件带动取样棒向上运动后横向移动组件带动取样棒放置到钢水上方，纵向移动组件迅速将样棒下移至测量位置，在规定的很短时间内完成测温和取样动作后，又迅速将样棒提升至纵向移动组件上位。
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本实用新型提供一种超低钾二钼酸铵及高纯三氧化钼的制备装置，属于冶金设备领域，包括用于制备钼酸钠溶液的反应系统、用于对所述钼酸钠溶液中的钼酸根进行吸附的离子交换系统、用于吸收氨气并形成氨水以对离子交换系统内的钼酸根进行解析的氨气吸收系统、用于对解析得到钼酸铵溶液进行处理以获得超低钾二钼酸铵及高纯三氧化钼的结晶焙解系统；所述结晶焙解系统与所述氨气吸收系统的进气口连通以将焙解过程中产生的氨气导入氨气吸收系统中吸收，所述离子交换系统与所述氨气吸收系统的出液口连通以将氨气吸收系统内的形成的氨水溶液导入离子交换系统中解析。本实用新型不仅能得到超低钾的二钼酸铵等产品还可以实现零废气废水排放。
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本实用新型属于冶金行业的板坯连铸领域,特别是一种刮刀式去毛刺机,其特征是:横移装置(2)两端与推移装置(1)的横移气缸(5)和缓冲器(6)连接;下端一左一右通过车轮轴导轨装置(4)下端的齿轮齿条(9)与推移装置(1)的座体连接;横移装置(2)两端有升降气缸(7),升降气缸(7)通过三角形升降板(10)连接升降装置(3),升降装置(3)固定连接有刀具(8),升降气缸(7)、三角形升降板(10)及刀具(8)整体固定在横移装置(2)的框架内;车轮轴导轨装置(4)固定连接横移装置(2)。它可将切割后铸坯的前后端毛刺除净,并能解决在铸坯变形时带来的去除困难。
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一种铜包铝母排成形装置是由滚模包复机组、热熔焊接机组、压轧复合机组组成,当截面是椭圆形的铝芯坯与铜带同步进入滚模包复机组后,由末端输出时,便与热熔焊接机组的进料口配合,进行热熔焊接工序,热熔焊接机组的出料口与压轧复合机组的进料口配合,使初入轧辊是椭圆形的铝芯坯和铜带,最终压轧出铜与铝的结合面形成原子冶金结合的平板形铜包铝母排坯料。本实用新型是为铜包铝材取代纯铜导电材料生产的新技术装置,生产工艺简单、易操作、投资少,由于采用组合结构,有利于提高生产效率、降低成本、保证产品质量、经济效益好。
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一种抗强噪声干扰送话装置,包括两组结构相同、背向设置的语音传感器,其输出分别接两组结构相同的自动增益调节放大器,自动增益调节放大器的输出经均衡电路接抗共模放大器。本实用新型能有效抑制环境强噪声,不受环境条件干扰,通话语音清晰,基本无噪声,可广泛用于运输、矿山、冶金、军事等领域的强噪声场合,尤适于铁路运输中高速、重载内燃机车间的通信、联系。
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本实用新型公开了一种新型无孔型轧制滚动导卫，属于冶金机械技术领域，其技术方案要点包括底座，所述底座的上端面右侧通过压紧螺栓固定连接有压板，所述底座的上端面左侧固定连接有底板，该导卫不仅可以轧制单线使用，而且轧制两切分、三切分都可以使用，使用范围广，导辊耐磨性强，更换方便，加工成本低，该导卫为我公司为了提高导卫使用寿命，独立设计，结构新颖独特，性价比高，该导卫为我公司针对新型耐磨导辊专门设计，在该导卫上使用上述新型耐磨导辊，可以使新型耐磨导辊使用寿命更长，解决了现有的新型无孔型轧制导卫导辊容易磨损、裂纹和断裂，影响生产效率，轧钢导辊使用寿命短，消耗量大，不仅生产成本高，而且工人劳动强度高的问题。
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本实用新型属于粉末冶金领域，公开一种离心辅助等离子雾化的金属粉末制备设备，用以解决单一雾化机制导致的粉末孔隙率高和细粉产率低的问题。该设备包括：加速箱、雾化仓和粉末收集装置；加速箱水平设在雾化仓一侧，与雾化仓相连通，雾化仓底部与粉末收集装置相连通。加速箱内的第一加速转筒和第二加速转筒水平设在箱体底部，构成V型放料区，金属线材放置在V型放料区，金属线材的正上方设有可沿箱体上下移动的限位转筒，金属线材一端伸入雾化仓内，另一端连接推料装置。电机和传动装置设在箱体底部，传动装置的两个输出轴连接两个加速转筒，其输入轴连接电机。雾化仓侧壁设有等离子炬，等离子炬连接压气装置，雾化仓外侧设有水冷系统。
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本实用新型属于冶金电力电子技术领域，具体涉及到一种以三相半波可控整流为基本单元的低频电源主电路拓扑，包括：基本单元，其为三相半波晶闸管可控整流单元；单相交‑交变频单元，其包括两个反并联的所述基本单元；三相交‑交变频单元，其包括三组单相交‑交变频单元，共同形成独立的三相交‑交变频的六单元反并联可控整流单元；其中，多路所述独立的三相交‑交变频的六单元反并联可控整流单元输出的多个三相低频电压，同一相在对应矿热炉电极上短接并联。本实用新型实现了使用时不用改原来的短网结构就可接至矿热炉短网输入口，另外，电位独立的多路三相低频电压，使三相电网输入更加平衡。
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本实用新型公开了一种超大面幅UNSNO8825镍基合金/钢爆炸复合板，由UNSNO8825镍基合金板与基层钢板构成复合板，所述UNSNO8825镍基合金板厚度为1.5mm?5mm，所述基层钢板厚度为10mm?40mm，所述镍基合金板与基层钢板之间的复合面的截面呈波浪状冶金结合，且镍基合金板与基层钢板爆炸形成复合板的板幅为45m2?55m2。本实用新型将UNSNO8825镍基合金与基础钢板爆炸形成复合板，板幅大、结合强度高、不需要传统焊接，安装简单。经过复合后的大面幅UNSNO8825镍基合金/基础钢板的复合板耐蚀性、导电性和耐压性等一系列性能满足了化工设备大面幅材料需求，也节约了有色金属，有利于国家可持续发展。
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本实用新型涉及冶金行业连续铸钢领域中的一种新型移载机液压控制装置，包括电液换向阀、速度调节及位置锁定单元、增速控制单元、液压缸单元；其中，液压缸单元的塞腔和杆腔分别依次通过增速控制单元、速度调节及位置锁定单元与电液换向阀连接，电液换向阀与主压力管路和主回油管路连接；实用新型在无需增加液压泵站功率及增大液压元器件通径的前提下，液压缸速度能得到极大的提高，完全满足移载机的快速动作要求。特别对多个液压缸同时动作时，其节约的投资建设成本更明显；同时按照工艺控制要求，能实现液压缸的高低速自动切换，防止设备在启动和停止时产生冲击，避免造成设备损坏。
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本实用新型公开了一种超高压二极管多芯片键合管芯用工装夹具，包括石墨下模，和镶装在石墨下模上的金属压块，在石墨下模与金属压块之间设有夹持二极管多芯片叠片管芯的上下各一块石墨垫板。该专门设计的专用工装夹具能够实现超高压二极管多芯片在高温下通过冶金键合实现串联。该工装夹具设计合理，方便实用，由该夹具键合后的产品能够实现产品体积小型化、高频化、电压超高化(1.3万伏以上)。
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一种户内手车式高压断路器,用于供电系统对电路进行控制和保护,由熄弧室、电流互感器、液压动力操动机构、车体等组成。其液压动力操动机构由液压动力装置及主轴、拐臂、连杆、挚子等构成。该设备结构简单、安全可靠、操作平稳、冲击力小、动作灵活、维修方便。可广泛用于电力、铁道、冶金、矿山、石油、化工等领域的高压配电系统。
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本实用新型涉及化工、石油、电力、冶金、轻纺、医药等行业使用的高压阀门。目前使用的各种阀门,存在着阀瓣的密封面始终和介质处于冲蚀状态,如截止阀无论阀瓣是开启还是关闭,阀瓣的密封面始终和介质处于冲蚀状态中,时间已久,阀瓣密封面遭到破坏,慢慢的阀门关不住,阀门提前失效。本实用新型的目的研制出一种新的截止、节流高压阀。结构是在阀瓣下端有分流节流体,分流节流体下端向上有盲孔,盲孔向外的周边有分流孔。效果是提高了截止高压阀阀门、节流高压阀阀门的密封性能和使用寿命,使用寿命可提高10至20倍,减少了耗材,减少了现场人工维修次数和劳动量,实现提高了整个企业的工艺水平和生产效率。
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本实用新型涉及一种燃气伴燃的重油燃烧器。本实用新型为一种应用于锅炉、冶金加热炉、隧道窑等领域的带燃气伴燃的重油燃烧器，该装置为了解决重油燃烧器点火困难的问题，首先采用预混燃气点火枪取代传统的简单高能点枪，采用明火方式引燃伴燃燃气和雾化重油；其次引入燃气伴燃，在重油雾化枪外侧形成旋流预混气(燃气与空气)，提高点火可靠性，降低燃烧不完全程度和NOx排放。
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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种干熄焦亚临界超高温再热锅炉热力装置,其特征是：至少包括：除氧器、除氧器水箱、锅炉给水泵、干熄焦锅炉、锅炉汽包，在干熄焦锅炉的烟气进口和烟气出口之间间隔从上到下分布有高温过热器、低温过热器、光管蒸发器、翅片蒸发器、翅片省煤器，在高温过热器和低温过热器之间设备有蒸汽再热器，高温过热器紧靠烟气进口下端，高温过热器至少包括两个外接管路。它提供一种能带来更高经济效益的干熄焦亚临界超高温再热锅炉热力系统,以便使干熄焦锅炉产生亚临界超高温参数的主蒸汽产生再热蒸汽，使发电效率能提高10%以上。
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本实用新型是一种工业自动化控制柜防尘防腐通风系统，包括：进风单元（进风口模块、粉尘过滤模块、内外循环转换模块、静电除尘模块、活性炭吸附模块、风机模块、温度采集模块、单片机控制模块），出风单元(出风口模块)。利用温度传感判断控制柜内温度，选择内、外循环通风方式，需通风或净化柜内的空气通过粉尘过滤模块经由静电除尘模块去除99.9%以上的细小灰尘或有害颗粒，后进入活性炭吸附模块吸附化学气体，由风机驱动使高洁净度的空气进入控制柜完成通风循环。解决了在冶金、建筑、石化、水泥等行业中环境恶劣、粉尘浓度大或具有少量化工腐蚀性气体的工作环境下安装于室内、外的自动化控制柜的通风问题。
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本实用新型公开了一种便携式光谱分析仪校验准块，包括底座和试块，底座为长方体，在长方体上表面加工有若干个均匀布置的圆柱孔，每个圆柱孔内加工有内螺纹，试块外表面上加工有外螺纹，每个试块能够通过螺纹连接安装在底座的圆柱孔中。本实用新型可用于电力、石油、化工、工程机械、冶金、铸造、机械加工、特种设备、航空等行业的材料检验，也可用于生产过程质量控制和产品验收，如焊材区分、合金元素分析、金属材质粗定等，具有体积小、携带方便、每个试块可灵活安装拆卸并更换不同的材质试块，满足现场使用需求等特点。
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本实用新型属于冶金行业连铸领域板坯连铸机设备中的重要设备,特别是关于液压式轻压下扇形段,其特征是:它由上框架(1)、夹紧机构(2)、上框架平面导向机构(3)、下框架平面导向机构(4)、侧框架(5)、下框架(6)、连杆(7)连接构成,上框架(1)沿浇铸方向连接有带间隙的上框架平面导向机构(3),下框架(6)固定连接有侧框架(5),上框架平面导向机构(3)沿浇铸方向连接有带间隙的下框架平面导向机构(4),上框架(1)上连接带伺服阀组的液压缸的夹紧机构(2),夹紧机构(2)通过连杆(7)和销轴与下框架(6)铰接。这种液压式轻压下扇形段,它能使扇形段上框架实现轻微的压下量并能高精度地保持铸机所需要的开口度,对液芯铸坯实施轻压下,结构简单,使用方便。
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本实用新型属于冶金设备领域,特别是出口设有两台卷取机的全连续冷轧机组中的多工位自动上套筒装置,它至少包括本体、轨道体和套筒存放架,轨道体和套筒存放架由地脚螺栓固定在基础上,本体包括夹紧机构、升降机构和横移小车,本体的横移小车与轨道体通过滚轮滚动连接;夹紧机构和升降机构分别与横移小车连接。它提供了一种其既可满足一个工位的上套筒工况,又可满足两个工位及两个以上工位的上套筒工况的多工位自动上套筒装置。?
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本实用新型公开了一种触发方式简单、无源、双稳态磁控式继电器组合开关,包括一个矩形继电器,在该继电器的一个外表面设置有一块相对该面可作平行移动的触发磁钢,继电器的其余外表面至少有两个面上设置有固定磁钢,每个面上设置的固定磁钢为一块,形成继电器与固定磁钢的组合。这种开关可扩大原有继电器的使用范围,且制作成本低、可靠性好、使用寿命长,可制成单开单断、转换式、双开双断等各种形式的磁控开关、非接触式磁控行程开关等,可广泛应用于冶金、石化、煤矿、电厂及废水处理等场合。
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本实用新型涉及冶金设备领域，针对大型两辊、多辊冷轧管机，是一种冷轧管机的送进同步机构。它至少包括伺服电机、涡轮涡杆、丝杠、送料小车和编码器，其特征是：伺服电机为传动箱内的两套涡轮涡杆机构提供动力，涡杆通过涡轮连接两根丝杠，两根丝杠共同驱动送料小车运动，编码器反馈两根丝杠的实际位置，CPU通过实际数据控制两根丝杠同步运动。这种送进同步机构适用于大型两辊、三辊冷轧管机，能够实现送进系统同步、平稳、可靠的要求，缩短了维护时间，保证产品质量。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种连铸机二冷水喷嘴升降控制系统，包括喷嘴，还包括与喷嘴固定连接的喷淋架，与所述喷淋架连接的升降油缸；所述升降油缸腔上设有高速开关阀，所述高速开关阀与PLC控制器连接，所述PLC控制器与检测单元、工艺操作监控单元连接；所述检测单元用于测量喷嘴的位置；所述工艺操作监控单元，用于工艺操作及从PLC控制器5取得喷淋架的状态及参数，实时反馈给工艺操作人员。本实用新型克服了目前连铸机二冷水喷嘴总体没有升降控制，二冷水喷嘴的布置必须覆盖连铸坯的最大宽度要求且不可调整的问题，具有适用性强，使用方便，安全可靠，控制精度高等优点。
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