山东济南有色金属冶金技术理论与应用

钢包工作衬及其渣线部位的修砌方法 787     

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本发明涉及一种钢包工作衬及其渣线部位的修砌方法，属于钢铁冶金钢包内衬修砌技术领域。钢包工作衬的特征在于，砌筑2～3层渣线下部单环镁碳砖（3）后，渣线镁碳砖分为渣线外环镁碳砖（1）和渣线内环镁碳砖（2）两环砌筑，再在其上部自下而上依次砌筑1～2层单环包口砖（7）、浇注包沿浇注料（6），钢包工作衬渣线部位修砌方法的特征在于，钢包工作衬小修时，不拆除渣线内环镁碳砖（2），只更换渣线外环镁碳砖（1）。采用本发明不仅保证了钢包工作衬的安全使用性能，而且同比降低渣线镁碳砖的消耗和成本20～30%。

一体式高耐磨截齿及其制备方法 964     

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本发明公开了一种一体式高耐磨截齿及其制备方法。所述一体式高耐磨截齿包括齿尖、齿身、齿肩和齿柄；齿尖、齿身、齿肩和齿柄均由钢结硬质合金/不锈钢合金或钢结硬质合金/碳钢合金制成；钢结硬质合金/不锈钢合金指的是钢结硬质合金与不锈钢的复合材料，钢结硬质合金/碳钢合金指的是钢结硬质合金与碳钢的复合材料；由齿尖至所述齿柄，钢结硬质合金/不锈钢合金或钢结硬质合金/碳钢合金中，钢结硬质合金的质量百分含量逐渐降低。本发明通过粉末冶金加压的方法减少了后期机加工的工作量，提高了截齿整体的耐磨性。本发明通过应用硬质合金与钢结硬质合金等耐磨合金、不锈钢和碳钢，降低了生产截齿与采煤、掘进的成本，提高了截齿的耐磨性。

硅含量0.8～1.2%的耐磨棒材及其制备方法 1017     

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本发明属于冶金技术领域，具体是一种硅含量0.80～1.2％的耐磨棒材及其制备方法，所述耐磨棒材按重量百分数包括如下化学成分：C：0.30～0.34％、Si：0.80～1.20％、Mn：1.10～1.25％、P：≤0.020％、S：≤0.020％、Cr：1.10％～1.25％，Ti：0.06％～0.08％Al：0.020～0.040％，余量为Fe及不可避免的杂质。所述制备方法包括以下步骤：1)电炉冶炼；2)LF炉精炼；3)VD炉真空精炼；4)连铸；5)轧制。本发明的耐磨棒材的抗拉强度1661～1886MPa、延伸率12～13.5％、断面收缩率49～58％，硬度值195～235HBW，具有合适的硬度、高的强度和高的耐磨性。

向钢水中加入稀土的方法 920     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及到一种向钢水中加入稀土的方法。从稀土的加入量、稀土加入的钢水条件、稀土的形状和稀土的加入方式，四个方面进行控制。通过氩气清洁、高效地将稀土送入钢液，成功克服了减少了冶炼环境下稀土的氧化现象，解决了稀土与精炼渣、保护渣反应等难题，原理和结构简单，便于维护，投资小，易于实现。

用于磁浮轨道的F型钢及制备方法 725     

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本发明属于轧钢设备和异型轧钢、材料冶金技术领域，特别涉及一种用于磁浮轨道的F型钢，该F型钢包括：斜腿(1)、腹板(2)、中间腿(3)和翼板(4)；腹板(2)的端部向外延伸，斜腿(1)设置在腹板(2)的端部的延伸上，且斜腿(1)与腹板(2)呈95‑100°的钝角；腹板(2)和翼板(4)一体连接，腹板(2)与翼板(4)的连接处设置垂直于该连接处的中间腿(3)，且中间腿(3)、腹板(2)、翼板(4)一体连接；斜腿(1)的外侧面上设置外强化区(5)，其内侧面上设置内强化区(6)。

铁矿熔滴用坩埚装置 1015     

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本发明涉及冶金实验设备领域，特别涉及一种铁矿熔滴用坩埚装置。本发明的铁矿熔滴实验用坩埚装置，由石墨坩埚(1)以及坩埚托(2)组成。石墨坩埚(1)与坩埚托(2)密封性好，且坩埚托(2)整体或上端为蓄热材料，上端设置为带孔实心状，可以对还原气体进行加热，使气体温度与铁矿石温度更为接近，更真实还原铁矿石在高炉内的还原滴落过程。

铸造双面复合板/复合铸件及其生产方法 675     

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本发明属于复合板材技术领域，尤其涉及一种铸造双面复合板/复合铸件及其生产方法。本发明的技术方案为：一种铸造双面复合板/复合铸件的生产方法，所述双面复合板/复合铸件包括外部两侧的覆材和位于两覆材之间的基材，把基材熔融，然后浇铸入两覆材中间。覆材与基材可以任意比例搭配，基材以熔融钢水的形式浇铸到两件覆材中间，形成覆材与基材界面100%的冶金结合，并且不会出现覆材被高温钢水熔损。

红土镍矿一步法制备含镍不锈钢原料的方法 751     

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本发明属于有色金属冶金领域，具体地，本发明涉及红土镍矿一步法制备含镍不锈钢原料的方法。本发明包括以下步骤：1）将红土镍矿进行干燥处理；2）将干燥后红土镍矿进行球磨，同时球磨还原剂煤粉；3）将球磨后的红土镍矿配加生石灰、球磨后的还原剂煤粉，压制成生球团；4）将压制好的生球团进行干燥；5）将干燥的生球团进行快速还原；6）将还原焙烧后的球团进行水冷；7）将还原后的球团进行破碎分离，破碎至3mm以下，采用重选或磁选分离方式获得含镍不锈钢原料。本发明通过特有还原设备，提高还原温度，极大缩短了球团还原时间，提高了镍的回收率。同时针对低品位红土镍矿制定的配料、压球方法扩大了原料的适用范围。

提高热处理强化铝合金搅拌摩擦焊接头表面抗腐蚀性的方法 1011     

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本发明涉及金属结构表面抗腐蚀技术领域，特别涉及一种提高热处理强化铝合金搅拌摩擦焊接头表面抗腐蚀性的方法。本发明在已获得的铝合金FSW焊缝表面区域，通过开设槽?孔交替分布结构并向其中填加Al86?Ni10?Ce6非晶态合金粉末和/或Se+Bi粉末，通过二次搅拌摩擦加工使Al86?Ni10?Ce6非晶态合金粉末和/或Se+Bi粉末在较低温度、大塑性变形条件下分散分布于焊缝表面及表面以下较浅区域，并与焊缝表面及表面下微区金属发生显著的相变过程或部分冶金反应，实现在焊缝表面及表面下微区范围内，形成具有与原焊缝表面相比较高的抗腐蚀性能。

高强度调质钢板低成本制造方法 1032     

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一种高强度调质钢板低成本制造方法，属于冶金技术领域。该制造方法的成分设计在传统调质高强钢板的基础上，取消了Ni、Mo、Cu、Nb、V等贵重合金元素，大大节约了贵重合金化元素，合金成本大幅降低，成本优势显著提升，经济效益明显。该成分设计可以结合四种不同的回火工艺，分别生产出满足了6-60mm、600-800MPa强度级高强钢的性能要求的产品。工艺窗口宽，工艺适应性广，实现了一钢多级柔性制造。

螺旋埋弧焊钢管焊缝是否出现气孔缺陷的判断方法 814     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，特别涉及一种螺旋埋弧焊管线钢焊缝部位是否出现气孔缺陷的判断方法。本发明得出当轧材芯部纵截面内的MnS夹杂物总长度小于130μm时，轧材经螺旋埋弧焊焊接之后不容易产生气孔缺陷，并提供一种用金相试样酸蚀面粗糙度判断轧材芯部纵截面内的MnS夹杂物总长度是否小于130μm的方法，当待测金相试样的粗糙度小于标准金相试样粗糙度时，得到待测金相试样待测轧材芯部纵截面内的硫化锰夹杂物总长度小于130μm，进一步得出待测轧材焊缝不出现气孔缺陷；本发明无需在轧材焊接之后对焊缝进行X射线探伤才能得出是否易出现气孔缺陷，方法简单、快捷、成本低、准确率高，适用于炼钢、连铸等生产设备简陋的企业。

装配式建筑用热轧H型钢及其制备方法 1044     

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本发明属于冶金技术领域，涉及一种装配式建筑用热轧H型钢及其制备方法。所述装配式建筑用热轧H型钢的化学成分的重量百分数为：C：0.16％～0.20％、Si：0.15％～0.65％、Mn：1.00％～1.70％、P≤0.015％、S≤0.012％、V、Ni、Mo，其余为铁和不可避免的微量杂质；其中，V+Ni+Mo＝0.06～0.12％，V：Ni：Mo＝3～2：4：3～4。本发明主要通过微合金化来提高强度、耐火性能和耐候性能，微合金化主要采用钒氮合金、镍板、钼铁，屈服强度平均为355～390MPa，抗拉强度平均为620～680MPa，满足耐火性能和耐候性能检测要求，完全能够满足装配式建筑用热轧H型钢的高品质要求。

齿轮钢氧含量检测样品的处理方法 696     

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本发明属于冶金制造的技术领域，具体的涉及一种齿轮钢氧含量检测样品的处理方法。所述齿轮钢氧含量检测样品的处理方法，包括以下步骤：(1)采用120目砂纸对该齿轮钢棒样进行打磨；(2)采用无水乙醇冷却齿轮钢棒样；(3)采用400目金相砂纸进行打磨；(4)采用800目金相砂纸进行磨光；(5)齿轮钢棒样再用抛光布进行打磨；(6)在中部剪取0.5～lg的样品1粒，置于无水乙醇中清洗；(7)取出样品，吹干，称重，分析。该处理方法快速高效且有助于检测结果的准确可靠，适合大批量齿轮钢生产检验的需要。

滑动水口引流砂填充装置及方法 944     

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本发明公开了一种滑动水口引流砂填充装置及方法，涉及冶金行业炼钢设备技术领域，包括料筒、活塞和推料装置，料筒为中空圆筒，用于盛放引流砂，活塞滑动设置在料筒内部，推料装置设置在活塞底部，用于推动活塞实现引流砂的填充。本发明以由下至上的方式实现引流砂填充至滑动水口中，操作安全，引流砂的填充准确度高，控制精度高，减少填充过程中的散落，节省引流砂的使用量，操作便捷，填充效率高，整体结构简单，易于操作，利于整体推广。

起重吊装用横梁装置 735     

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本发明属于冶金设备技术领域，具体而言，本发明涉及一种起重吊装用横梁装置，包括吊装板和安装在所述吊装板上的滑动动力装置、移动工作台；所述移动工作台与所述吊装板滑动配合，所述滑动动力装置一端与所述吊装板相连，另一端与所述移动工作台相连；所述吊装板的中部设有用于为起重机提供吊装位置的吊杆；所述移动工作台上设有副钩、与所述移动工作台滑动配合的主钩、以及分别连接所述移动工作台和所述主钩的提升动力装置；所述提升动力装置、所述主钩均安装在所述移动工作台上，所述提升动力装置一端与所述移动工作台相连，另一端与所述主钩相连。本发明能够通过自身的动作来实现钢丝绳的倒换和精确位移，具有精度高、操作方便的特点。

连铸机中间包浸入式水口烘烤炉 1042     

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本发明涉及冶金设备领域，具体地涉及一种连铸机中间包浸入式水口烘烤炉，包括炉体，所述炉体内设有两个烘烤室，每个烘烤室上均设有喷嘴，喷嘴连接有混合阀，混合阀与空气进气管和燃气进气管连接，空气进气管和燃气进气管上均设有控制手阀，烘烤室顶部设有安装板，安装板上设有卡槽用来固定浸入式水口，炉体上设有炉门，炉门内侧设有保温层，烘烤室内壁设有耐火层，炉体顶部设有保温板，保温板上设有与浸入式水口相配的开口，炉体底部设有滑轮，炉体顶部设有吊钩。本发明具有操作安全、可满足生产需求、能保证烘烤质量、方便移动运输和节省能源的优点。

含硼H型钢冶炼用合成渣及其制备方法与应用 957     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体地，涉及一种含硼H型钢冶炼用合成渣及其制备方法与应用。本发明的含硼H型钢冶炼用合成渣，其组分按重量百分比包括：CaO：60％～70％，MgO：5％～10％，Al2O3：10％～15％，CaF2：10％～15％，SiO2≤5％，灰分+水分≤3％。本发明的有益效果是：应用于含硼H型钢钢水出钢过程中，与传统精炼渣相比，能更有效的去除钢水中的自由氧和非金属夹杂，同时提高并稳定硼的回收率。

常温用防静电过滤材料及其制备方法 605     

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本发明提供一种常温用防静电过滤材料及其制备方法。该过滤材料包括非织造布基布和表层，所述非织造布表层与表面覆镀金属层的化学纤维长丝混纺形成防静电功能层，所述化学纤维长丝表面覆镀金属层。该制备方法按如下步骤进行：将化学纤维长丝烘干、物理除油、前处理、覆镀金属层；然后将覆镀金属层的化学纤维长丝切断，再与非织造布表层原料混纺，而后经开松、梳理、成网、中间加非织造布基布、针刺、定型得防静电过滤材料。本发明防静电过滤材料具有表面电阻低、均匀性好、结合力好等优点，可用于垃圾焚烧、火力发电、水泥、钢铁、化工、冶金等领域的常温袋式除尘。

金离子的选择性分离方法 962     

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本发明属于湿法冶金领域，提供一种金离子的选择性分离方法，将Fe3O4/SiO2/cPPyTh磁性纳米复合物加入到含金离子的水溶液中，室温下充分搅拌混合，磁分离，得吸附金离子的磁性纳米复合物；再将所得吸附金离子的磁性纳米复合物加入到硫脲和盐酸的混合溶液中，室温下搅拌洗脱磁性纳米复合物表面吸附的金离子即可。单位平衡吸附量高，达816.3mg/g；分离效率高，5min之内的吸附量达496.7mg/g；室温条件下对金离子的吸附能够自发进行；在多种干扰离子(Mg2+、Cu2+、Zn2+、As5+、Cd2+和Pb2+)共存的情况下，相对于每一种干扰离子，Fe3O4/SiO2/cPPyTh对金离子的平均吸附选择性均高于4；重复利用性好，连续使用5次后，对金离子的吸附率/回收率达93.3％/92.3％。

三元硼化物基金属陶瓷覆层材料及其制备工艺 718     

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本发明涉及到工程材料及其制备工艺,尤其是三元硼化物基金属陶瓷硬质覆层材料及其制备工艺。使用容易得到的金属、合金粉末原料,采用料浆制备工艺、坯体成形工艺和液相烧结工艺在金属基体表面制备三元硼化物基金属陶瓷覆层材料。通过调整鉄基粘结相的组成,使覆层材料在保持高耐磨性的同时,大幅度提高耐腐蚀性。在烧结过程中,利用原料粉末之间的原位化学反应形成三元硼化物陶瓷硬质相;覆层中所形成的共晶液相,使覆层与金属基体之间产生牢固的冶金结合,冷却后形成致密、坚硬、耐磨损、耐腐蚀的表面硬质覆层。其原材料来源广、易得到、性能价格比合理,工艺简单、操作方便、对金属基体材料的适应性强、加工质量可靠。

大型工业微波有害气体环境污染治理脱硫脱氮终端设备 1078     

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一种大型工业微波有害气体环境污染治理脱硫脱氮终端设备，采用空气动力学、机械原理、微波物理化学原理，在已运行或新建大型工程上，进行100-2000万m3/h有害气体排放的工业微波脱硫脱氮大气环境污染治理，是工业微波重装备制造，属于国际专利分类B01“一般物理或化学方法装置”技术领域。面对未来用于有害气体的大气环境污染排放治理的大型化或超大型化发展，而产生的新课题，建立新的学科知识组合、全新的数学模型概念。数字模块组合，用于大型超临界火电机组锅炉、化工、冶金行业；排放有害气体的大气环境污染排放治理。以处理大流量有害气体和低硫有害气体的宽容度工艺特性，成为大气环境污染治理环保达标排放的重要安全保障技术措施，实现低碳时代，理想状态下环境保护达标排放与创新技术变革目标。

钢包底吹氩自动对接装置及其使用方法 660     

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本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体为一种钢包底吹氩自动对接装置及其使用方法，该装置包括发射器和接收器，发射器包括定位头和外部吹氩装置，接收器包括接收碗口和钢包的氩气接口；外部吹氩装置包括氩气管连接头，氩气管连接头的轴线与定位头的中轴线重合，氩气管连接头嵌入在定位头内部并与定位头滑动连接，接收碗口的接收碗口顶部的内表面与定位头的面相适应，氩气接口的氩气接口内表面的形状与氩气管连接头外表面的形状相适应，通过电磁铁控制定位头与接收碗口顶部完全重合后，控制氩气管连接头与氩气接口内表面连接，提高钢包底吹氩自动对接精度和对接成功率，操作工艺简单，自动化程度高，减少工人劳动强度。

组合式板坯连铸中间包湍流控制器及其制备方法 918     

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本发明公开了一种组合式板坯连铸中间包湍流控制器及其制备方法，包括外壳和套芯，所述的套芯设置于外壳的内腔中，所述的套芯包括上下设置的套芯上部、套芯下部，所述的套芯下部设置于外壳内腔的底面上，且套芯上部与套芯下部的纵向中心线与外壳内腔的纵向中心线重合，外壳和套芯的侧壁之间设有结合缝，所述的结合缝的宽度上部大、下部小，套芯下部的内腔底部设有偏离套芯内腔纵向中心线与大包浇注中心的凸起结构，所述的凸起结构为圆台形。采用本体外壳、套芯上部和套芯下部的组合结构设计，套芯上部与套芯下部采用整体设计、采用不同材质、分体制备，同时满足了冶金功能化、长寿化、低成本化的性能要求。

保证穿越烧结矿料层的热风流量的方法 985     

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一种保证穿越烧结矿料层的热风流量的方法，属于烧结机系统中的风机和管网设置的技术领域。本发明要解决的主要技术问题在于：找出采用热风，特别是高温热风烧结时，造成穿越烧结矿料层的热风流量降低的原因并提出解决方案；还要在保证穿越烧结矿料层的热风流量满足烧结工艺要求的前提下，实现风机的功率最小化。本发明包括空气和/或热风的供应、风机及其管网的设置，其特征在于：至少有一台独立的风机设置在烧结机前部的风箱与排风总管之间。本发明适用于钢铁冶金行业中广泛应用的烧结机中。

用城市污水厂污泥制备轻质陶粒的方法 841     

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一种用城市污水厂污泥制备轻质陶粒的方法，属于污水处理利用技术领域。以城 市污水厂脱水污泥、粉煤灰、粘土为原料，按比例混合，高温烧结即制得轻质陶粒。 该陶粒为红褐色或赤褐色表面粗糙的球状固体，松散容重为500-600kg/m3，颗粒容重 为1018-1100kg/m3，吸水率为3.6-12％。本发明方法具有工艺简捷、成本低、经济 适用等优点，制得的陶粒具有具有轻质、高强、吸水率小比表面积大等特点，在建筑、 环保、冶金、化工、石油、农业等部门具有广泛的用途。

铝钢复合板(带)的生产方法 928     

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本发明涉及一种铝钢复合板(带)的生产方法,包括原材料前处理、粉末复合轧制、扩散热处理、平整、纵剪、抛光、包装等步骤,是在吸取其它复合材料生产工艺方法基础上而研制的新的工艺方法。金属粉末轧制既可实现粉-粉复合,也可实现粉-板复合;既能单面复合,也可双面复合;复合层的厚度可随意控制。复合层不产生脆性铁铝化物,完全可以变形加工。复合板的厚度不受限制。金属粉末轧制的铝钢复合属于冶金原子结合。因此该方法生产的铝钢复合产品结合强度高、适用范围广、品种多。

含铁炉尘碱激发综合利用的方法 970     

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针对含铁尘泥和低铁含锌(一般指TFE<50%、ZNO>3%)的含铁尘灰综合利用有一定困难的现实,联系到铁精粉造块制粒对胶凝剂的实际需求,本发明融合了碱矿渣水泥原理、湿法冶金和液碱浓缩等三项技术方法,提出了含铁炉尘碱激发综合利用的方法。通过碱液热煮含铁炉尘暨溶剂化处理,激发含铁炉尘的潜在水化胶凝性,同时促进有用金属元素溶入碱液并从中分离。综合利用产品为碱激发溶剂化含铁炉尘悬浮液,主要用作铁精粉造块制粒的胶凝剂;副产品可以得到粗锌或氢氧化锌等。这一方法充分利用和发挥了含铁炉尘三大技术特性和优势,满足了资源利用最大化和综合利用成本降低的需要。生产全过程湿法作业,碱液循环使用,没有烟尘污染、有害气体侵害的困扰。

钢铁中有害元素成分分析用多元素标准溶液及制备方法 823     

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本发明公开了一种钢铁中有害元素成分分析用多元素标准溶液及制备方法,属于冶金分析技术领域。该溶液中所含元素:砷(As)、锑(Sb)、铋(Bi)、铅(Pb)、锌(Zn)、镉(Cd);每种元素含量:0.01mg/mL;溶液介质:质量百分浓度为5%的HNO3。本发明研究紧密结合钢铁材料合金成分的特点,解决了ICP等仪器对于材料合金分析的标准问题,消除了铁基体和背景的干扰,实现了溯源性,大大缩短了分析时间,方便使用者。

合金吸收器 751     

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本发明涉及冶金技术领域,是一种用于铸造生产和炼钢铁生产中的合金吸收器。本发明的技术特征是,它有上砂箱(4)和下砂箱(8)上砂箱(4)一端上方安装混合器(3),其上开孔(7),混合器(3)顶端联接液流器(2)。液流器(2)一端有液体入口(12),液流器(2)中间有凸台,其上开孔(13),在凸台的周围开数个孔(14),采用本发明的合金吸收器,进行球化处理,镁的吸收率高达95%左右,处理时,无烟无光,无喷溅现象。

微烟环保型碳钢药芯焊丝 775     

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本发明属于碳钢药芯焊丝技术领域，涉及一种微烟环保型碳钢药芯焊丝。所述焊丝药粉中各物质百分含量如下：金红石30‑35%,硅灰石11‑13%，低碳锰铁11‑13%，硅酸盐1‑5%，硼化铁粉0.3‑1.2%，锆英石3‑8%，镍3‑6%，钛铁0.5‑2%，其余为铁粉。本发明先将部分原料熔融，雾化形成复合材料，然后与其余材料混合制得焊丝药粉，在药粉制成过程中低熔点的有害杂质（如S、P及其化合物）被清除掉80%以上。减少了合金元素的烧损，有利于焊缝金属的熔敷性能。本发明所制备得到的焊丝能够延长焊丝的熔滴过渡周期，加剧冶金反应行为，使药粉的燃烧更充分，降低了烟尘发生量，减少了环境污染和对焊工的身体伤害。