本实用新型公开了一种冶金渣罐用格栅装置,包括渣罐外壁、便捷取放组件、梯形水泥板、分隔砖和自动分离组件,所述渣罐外壁的内部均匀间隔对称设置有梯形水泥板,所述梯形水泥板的表面设置有便捷取放组件,所述梯形水泥板远离渣罐外壁的一侧设置有分隔砖,所述分隔砖的底端设置有渣罐底板;本实用新型通过设置便捷取放组件,使得熔渣注入过程中移动把手自动弹出,方便了对格栅装置的取放,保障人身安全,提高工作效率,保证格栅装置不晃动,确保了产品质量,通过设置自动分离组件,通过气缸带动撞击块击打冷却塑形的熔渣,使其自动从格栅装置上脱落,提高了工作效率,节约人力物力,保证了人身安全。
本实用新型公开的冶金用渣罐格栅板生产线,包括加料装置、搅拌装置和定型模具,所述加料装置包括下料筒和储料仓,所述储料仓在下料筒的上侧沿周向设置有若干个,所述储料仓的底部设置有可向下料筒中加料的送料管;所述搅拌装置包括设置在下料筒底部的搅拌机,搅拌机的出料口处设置有将混合料输送至定型模具处的输送槽;本实用新型通过下料筒和储料仓进行储存和定量添加配料,并通过搅拌机对配料进行搅拌,再通过输送槽将配料送至定型模具处,实现格栅板的自动化生产,减少了工人的工作强度,提高生产效率和生产力。
本实用公开了一种用于冶金的石墨连接杆,包括连接杆,所述连接杆的内部中心处固定有主杆,所述主杆的外部套接有固定套,所述固定套的外壁一侧均匀环绕设有若干个安装槽,且每个安装槽内均设有支杆,所述连接杆的外部套接有卡套,所述卡套的外壁一侧环绕设有环形卡块,所述环形卡块的底部沿着边缘环绕设有锁紧块。本实用新型连接杆的内部中心处设置有主杆,且主杆的外部套接有固定套,固定套的外壁一侧均匀环绕有4‑6个安装槽,每个安装槽内均设置有支杆,增加了连接杆的牢固性,且不易折损,方便实用。
本实用新型公开了一种有色金属冶金路除尘装置,涉及有色金属加工除尘设备领域,包括蓄水箱、箱体、第一传动带、第二传送带、导向板以及进水管,箱体固定在蓄水箱上表面,第一传送带以及第二传送带均设置在箱体内,第一传送带位于第二传送带左侧,导向板焊接固定在箱体内部后壁,导向板前端延伸至箱体内部前壁,且位于第一传送带与第二传送带之间,导向板上表面设置有多个分流板,箱体内部后壁通过螺丝固定有热风机,热风机下表面设置有多个热风管,热风管位于第二传送带正上方,进水管位于箱体上侧。本实用新型便于循环利用水资源,对原材料进行除尘,提高产品质量,烘干清洗一体化,加快原材料的使用。
本实用新型提供了一种冶金辅料压球行轮清理装置,包括外壳和压球机构,所述外壳内侧设置有个高压气体喷枪,所述压球机构包括压球件主体,所述压球件主体的一侧开设有若干球槽,所述压球件主体的一端固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有凸台,所述连接板的另一端固定连接有导杆,所述导杆一端固定连接有限位板,所述导杆外套设有弹簧;通过设置有高压气体喷枪,使得球槽内侧和压球件主体外侧的物料通过高压气流吹走,从而在清洁时不妨碍生产,能有效提高生产效率,通过设置有压球机构,使得压球件主体和连接板通过弹簧的弹力收回,从而会出现轻微的震动现象,使得球槽内的物料也随之震动,让物料更易于被高压气流吹走。
本实用新型公开了一种冶金炉回收提纯装置,包括底座、进气口和搅拌叶,所述底座的上端固定有炉体,且炉体的上端外部一侧设置有进料口,所述炉体的上端外部另一侧连接有排气口,且排气口的另一端固定有过滤通网,所述炉体的顶端设置有橡胶圈,且橡胶圈的上端固定有盖板,所述盖板的上端两侧设置有进气口,且盖板的上端外侧固定有固定螺栓。该冶金炉回收提纯装置设置有喷气嘴,喷气嘴与导气块呈钝角状分布,钝角状分布在导气块一侧的喷气嘴可以保证两者之间位置的准确性,避免出现在实际使用过程中喷气嘴位置发生偏移导致影响冶金提纯质量的情况,同时可调节的结构可以根据实际的使用情况进行调节喷气嘴的角度,以达到最佳的使用效果。
本发明涉及一种冶金用渣罐格栅板的制备方法,属于冶金技术领域;具体包括以下步骤:(1)原料输送混合:把准备好的原材料装入流水线的第一道程序,按设计比例进行电子输送配料,把配好的原料倒入搅拌系统内放入定量水进行均匀搅拌;(2)布料:把搅拌好的原料输送至布料器进行布料,把钢筋骨料放入模具内摆正处于居中位置,布料器对模具内进行均匀布料;(3)冲压成型:布料完整后开启震动同时上模具进行反复下压,震动冲压成型后把成型的格栅板自动从竹胶板上一起推出,用叉车转运至养护晾干区;(4)养护成型:在养护期内进行2次淋水养护,5天后便可起板成型;本发明方法制备的产品误差小,强度和耐温效果好,可以多层码放,减少养护占地面积,提高了生产效率。
本发明涉及一种利用回转窑工艺添加石灰石制备高赤铁矿自熔性球团矿的方法,属于冶金技术领域;具体包括原料预处理、高压辊磨、造球、干燥、预热、焙烧、冷却和筛分步骤;该方法通过配加适量磁铁矿,解决石灰石分解吸热及赤铁矿球团预热焙烧温度高易导致回转窑结圈,以及内配煤带入以硅和铝为主的煤灰进入球团内部的问题,从而获得有害杂质少、抗压强度高、膨胀指数低、还原性好的自熔性球团矿。
本发明公开了一种利用工业废物制备重金属吸附剂的方法,其特征在于分为4个步骤:步骤1为钢渣的预处理,粉碎钢渣洗净烘干后调ph值,调节完ph值搅拌反应30‑60min,过滤、晾干;步骤2为脱硫石膏预处理,脱硫石膏粉碎过筛,洗净、晾干后加入10‑15%高锰酸钾溶液,搅拌反应45min,过滤、晾干;步骤3为在550℃下高温焙烧4:3:2:1的钢渣、脱硫石膏、活性炭、壳聚糖得到混合物,焙烧后将该混合物冷却、粉碎造粒制备出重金属吸附剂,之后进行步骤4吸附性能的测定。本发明使用冶金工业废弃物为主要原料,对环境友好,且生产出的重金属吸附剂效率高、成本低,具有良好的经济效益。
本申请涉及一种护岸空腔预制块的施工方法,施工方法包括以下步骤:步骤1,预制空腔预制块;步骤2,清理坡面;开挖土方,修整边坡坡度,压实土方;步骤3,在开挖土方的底部铺设碎石层,再在碎石层的上方铺设一层土工布,回填土并夯实压平;步骤4,在土层上方铺设固定空腔预制块,相邻空腔预制块之间相互拼接固定;步骤5,在空腔预制块的空腔内部种植植物;其中空腔预制块由混凝土拌合料制得,混凝土拌合料包括以下质量份的原料:水、水泥、粉煤灰、矿渣、铝粉、中砂、再生骨料、陶粒、减水剂、改性玻璃纤维粒。本申请具有提升预制块施工的工作效率并提升预制块的强度的效果。
本发明公开了一种甘蔗实生苗免假植培育和定植方法,具体涉及甘蔗实生苗培育领域,包括以下步骤:S1、甘蔗实生苗培育:S1.1、制备基质;S1.2、播种;S1.3、育苗;S2、甘蔗实生苗定植:S2.1、炼苗;S2.1、开蔗沟;S2.2、移栽定植;S2.3、管理。本发明培植方法操作简单,无需精心打理,得到的甘蔗实生苗适应性强,极易成活,并且免去假植工序,节省了大量的培育时间以及劳动强度,省时省力;通过采用功效土和沙壤土配置基质土,功效土采用泥炭土、玉米糠麸碎、小麦秸秆碎、玉米糠、红薯渣和海藻的混合物,能够有效补充甘蔗实生苗所需营养、矿物质、钾等元素,基质土保温效果好,有利于出苗,基质土保湿、透气,避免甘蔗实生苗根部烂死。
本发明公开了硅土矿料作为补强剂在天然胶乳复合胶膜中的应用,所述硅土矿料由微细鳞片状的低温石英和层片状伊利石组成,将所述硅土矿料经除杂、高温活化处理、破碎、再加水磨浆得到硅土浆料后调至碱性,然后与天然胶乳混合制备复合胶膜。本发明还公开了一种硅土/天然胶乳复合胶膜及其制备方法和应用,所述硅土/天然胶乳复合胶膜按干物质质量份数计,包括0.5~10份硅土矿料和100份天然胶乳。本发明利用硅土矿料独特的形貌和晶体结构,使制备得到的硅土/天然胶乳复合胶膜既保持了天然橡胶优异的弹性性能,又具有良好的拉伸和抗撕裂性能,可用于拉力器等体育健身器材、劳保用品、胶管等天然胶乳制品的生产。
本发明涉及一种高岭土沉降酸洗除铁增白方法,属于非金属矿选矿技术领域;本方法包括如下步骤:将1‑5‰絮凝剂加入到经保险粉漂白后的酸性高岭土(K89)矿浆中,先快速搅拌,再缓慢搅拌,之后将浆料送至储浆池静置沉降,静置8~24h后将上层清液抽出,加入与抽去上层清液相同量的水,然后将矿浆输送到搅拌池,加入酸溶液调节矿浆pH=1~3,搅拌混合1~15min,得到高岭土矿浆并置于板框压滤机内,压滤脱水得到滤饼,置于闪蒸干燥机,150~160℃加热干燥粉碎后制得高岭土产品;本方法简单、环保,不仅可以有效去除高岭土中的部分铁杂质,达到增白高岭土的目的,同时还通过外循环对酸洗除铁滤液进行离子交换树脂除铁工艺,使滤液能够循环利用。
一种珍珠抛光材料及其制备方法,将一定量的抛光乳液浸入抛光载体橄榄壳中形成的。将白蜂蜡、白地蜡、白矿油、表面活性剂和蒸溜水等制成抛光乳液。将橄榄壳机械粉碎至粒径为2~3mm,经过自来水清洗、80±5℃水煮3~5h、再次清洗、晾干后备用。再将抛光乳液与抛光载体-橄榄壳按1:2的比例均匀混和、晾干,即可得到珍珠抛光材料。本发明产品稳定性好,制备工艺简单,原材料成本低廉,抛光效果良好,填补了国内自主生产珍珠抛光材料的空白,具有较好的经济价值和市场前景。
本实用新型公开了一种具有研磨功能的送粉装置,包括粉碎室、出料管、第一电动机和送料室,所述粉碎室的两侧设置有进料管,且进料管的末端与研磨筒的上端相连接,所述出料管与粉碎室相连通,且出料管的内部设置有挡板,所述挡板与操作杆相连接,所述第一电动机通过旋转轴与研磨辊相连接,所述研磨辊外侧安装有研磨筒,所述送料室的底部设置有支撑底座,且送料室的内部固定安装有第二电动机,所述第二电动机通过传动皮带与输送带相连接。该具有研磨功能的送粉装置设置有研磨辊,且研磨辊呈圆台状,在研磨筒和研磨辊的作用下,结块的磷矿粉逐渐的被研磨成细粉,并落入到送料室中,从而可以保证不会有结块的磷矿粉进入到送料室内,稳定性好。
本发明涉及饲料蛋白源的制备方法技术领域,特别一种虾肽蛋白粉的制备方法。该方法以各种新鲜虾头为原料,粉碎、灭菌后加混合酶及水恒温酶解后,再加淀粉,干燥、粉碎而成。本发明可以将原料中的大分子蛋白进行有序降解,将原料中大分子蛋白降解成为蛋白分子量小于5000道尔顿的多肽及小肽,使之成为动物营养中理想的蛋白源,大幅度提高蛋白在动物体内的消化吸收率,降低能耗,同时将普通蛋白转化成功能性蛋白源,这种饲料对提高动物免疫抗病力,强化矿物质吸收等方面起到作用,是动物饲料以及人类保健食品极好的强化功能性营养源。
本发明公开一种海绵铁和铁粉的制作设备及海绵铁和铁粉的制作方法.将切碎的秸秆送入泡沫合金内回转管与泡沫合金回转锥之间的空隙里;将煤粉送入泡沫合金外回转管与泡沫合金内回转管之间的空隙里。齿轮减速电机通过空心转轴转动带动泡沫合金外回转管、泡沫合金内回转管和泡沫合金回转锥转动.点火燃烧器产生的火焰将喷有柴油的煤粉和碎秸秆点燃.鼓风机吹出的风被加热后从空心转轴吹入泡沫合金回转锥,支持碎秸秆燃烧;剩余的空气穿过泡沫合金内回转管支持煤粉闷烧、产生氢气和一氧化碳与泡沫合金管与泡沫合金外回转管之间的铁矿粉反应生成海绵铁.产生的烟气加热锅炉和空气.锅炉产生的水蒸气进入空心转轴.将海绵铁粉碎、研磨装,再用电磁铁把铁粉选出来。
本发明公开一种铁矿烧结与筛选一体机。其结构如下:炉体由回转窑与双层回转网组成、前高后低地并联在一起。支撑台上的减速电机通过齿轮带动回转窑和回转网转动,保温的外壳将炉体包裹起来。外壳前端装有旋转布料器内放有精选铁矿粉和煤粉通过弧形槽滑到回转窑里,烟囱竖直插入旋转布料器的中央位置。回转窑与双层回转网内上方有一条助燃风管,回转窑内的助燃风管下壁装有喇叭形风嘴。助燃风管内与燃油管和燃气管,喇叭形风嘴内有燃油喷嘴和燃气喷嘴。鼓风机吹出的风一路进入助燃风管,另一炉进入冷却风管。气动或者电动拍打器的拍打板把内层回转网上的大块铁矿烧结块击碎。螺旋输送机把不合格的小块铁矿送走。外壳后端卸料管内装有上卸料阀门和下卸料阀门。
本发明公开了一种盐碱地土壤改良剂及其制备方法,涉及土壤改良剂领域。其中,其制备方法包括以下步骤:(1)将海洋生物废弃物破碎成固含量为30~50wt%的浆料;(2)在所述浆料中加入碱溶液,在80~110℃水解12~24h,得到水膏产物;其中,浆料与碱溶液的重量比为1:(0.8~5);(3)将丙烯酸凝胶、富钙镁磷矿粉、水膏产物炼制混合,干燥和破碎,即得到盐碱地土壤改良剂成品;其中,丙烯酸凝胶、富钙镁磷矿粉、水膏产物的重量比为(3~8):1:(2~3)。实施本发明,可有效改良土壤盐碱,改善土壤的物理结构,且增加土壤改良剂的作用持续时间。
本发明公开了用尾矿砂制备金刚砂地坪材料。本发明包括基层混凝土和耐磨材料层,其特征在于:所述耐磨材料层按重量份数计,包括以下组分:尾矿砂500‑650份、水泥450‑650份、硅粉80‑120份、氟硅酸钠8‑20份、聚羧酸减水剂粉剂4‑15份、十二烷基苯磺酸钠0.38‑0.54份、纤维素0.2‑0.3份、消泡剂0.3‑0.5份和颜料0.1‑15份;尾矿砂是由石英砂尾矿或石榴石尾矿或电气石或锆石铁矿石或者钒矿中的一种或多种经过粉碎、造粒制得,尾矿砂的粒径为1‑5mm,尾矿砂的莫氏硬度大于或等于7,通过不使用有机复合材料,同时使用尾矿砂为做主要耐磨材料,具有可以健康环保、不易起粉的特点。
本发明提供了一种用于矿山机械的液压机械臂,包括大臂座,大臂座的前端铰接有大臂,大臂与大臂座之间设有大臂油缸,大臂的前端铰接有小臂,小臂与大臂之间设有小臂油缸,小臂的横截面呈H型,表面安装有切换机构,小臂的上下两侧分别设置有破碎锤与挖斗,破碎锤与挖斗通过切换机构与小臂活动连接,本发明小臂上同时安装有破碎锤与挖斗,破碎锤与挖斗通过切换机构内油路连通的破碎锤切换油缸与挖斗切换油缸的伸缩进行自由切换,切换的空间需求小,且当破碎锤探出时,会同步带动挖斗转动进行收缩,减少挖斗对破碎锤运作的影响,挖斗探出时会同步带动破碎锤收缩,减少破碎锤对挖斗运作的影响,具有良好的发展前景。
本实用新型公开了一种金属矿渣固废检测用鉴别装置,包括上外壳体,所述上外壳体的下侧连接有下外壳体,且所述下外壳体的后侧通过连接管连接有检测台,并且所述检测台的上侧安装有检测头;还包括:挡板,安装在所述上外壳体内部的上侧,且所述上外壳体内部的左侧设置有第一破碎板,并且所述第一破碎板的左上方安装有限位杆。该金属矿渣等固废检测用鉴别装置,设置有第一破碎板和第二破碎板,主动转杆转动可驱动第一转杆和第二转杆转动,从而控制第一凸轮和第二凸轮转动,第一凸轮和第二凸轮对第一破碎板和第二破碎板进行间歇性推动,配合弹簧的使用,实现第一破碎板和第二破碎板的往复移动,对固废进行破碎。
本实用新型涉及工程机械技术领域,且公开了选矿烘干炉上矿装置,包括漏斗,所述漏斗的底部固定连接有圆筒出料口,所述圆筒出料口的下方设有第三挡板,所述第三挡板的下表面固定连接有转动电机,所述第三挡板的底部转动连接有磨盘,所述转动电机的输出端与所述磨盘的下表面中心位置固定连接,所述圆筒出料口的外侧壁固定连接有第二挡板,所述第二挡板远离所述圆筒出料口的一端与所述第三挡板的内侧壁固定连接,利用磨盘与圆筒出料口之间微小间隙加上转动电机的向心力实现自动碎物而且较均匀而实现自动化上矿,减小矿物因不均匀而造成浪费和多次施工,减小人工劳动强度和危险性。
本发明公开了一种多类型高岭土矿物配矿的捣浆系统及方法,系统包括双螺旋给料机和多级捣浆池,每级捣浆池中分别设置有一捣浆机;每级捣浆池的内部均呈六角形,且各级捣浆池之间相互连通,最后一级的捣浆池与外部相通。方法包括先将各类型高岭土矿物配送到双螺旋喂料机,输送到一级浆池,在捣浆机的高速叶轮、分散剂及捣浆池内的六棱角作用下产生剧烈的碰撞、摩擦、剪切而形成颗粒的超细裂碎,裂碎的矿物料同时进入二、三级捣浆池受相同的捣浆处理,合格的矿物浆料及时分选出来进入下级工序生产,而达不到细度的矿物料继续在浆池裂解分散。本发明直接利用螺旋混化+多级捣浆池及捣浆机的捣浆方法,提高矿物浆分离裂解及混化效能。
本发明公开了一种有机无机钾钙硅复混肥的制备方法,其原料成分及重量份数包含:制碱白泥与钾矿石复合焙烧生产出钾钙硫复合肥1~90份,生物有机肥1~90份,按相应比例混合掺和,制成有机无机复混肥。本发明具有工业固体废弃物资源化利用与新型钾肥的双重效益。整个生产过程符合环保理念,没有固体和液体废弃物排放;通过对水稻、甘蔗、木薯和甜玉米等农作物的大田试验,该肥料可以增加作物产量、改善产品品质、调节土壤酸碱度。
本发明公开了一种用于铝合金阴极保护的富铝镁合金涂层的制备方法。本发明方法是按照一定的比例将环氧树脂、铝镁金属微粉、固化剂、溶剂、助剂、偶联剂、消泡剂混合,放入球磨机中充分研磨,使其中各组份均匀分布,配制成防腐涂层涂料,然后再采用喷涂或刷涂或辊涂的方法把涂料包覆在预先经过水洗及超声波处理干净的铝合金表面,最后在室温下固化干燥5~7天,即可在铝合金表面形成一层高耐腐蚀性的阴极保护涂层。本发明方法制得的涂层具有良好的耐腐蚀性能,在盐雾环境和海水环境下的耐腐蚀性能是富镁涂层的10倍,即使铝合金表面涂层破损后,仍然能对铝合金基体进行保护;本方法相对简单,重复性好,适合工业化生产。
本发明涉及一种提高氧化锌硫化活性的方法,属于天然橡胶加工技术领域。本方法是在100份的普通氧化锌中,加入0.5~10份的稀土氧化物,经球磨和高温烧结稀土掺杂处理,利用稀土固有的一些特性,改变氧化锌粒子的形态构造及离子表面化学性质,增强其参与硫化反应的活性,从而减少在橡胶配方中的使用量,使天然橡胶硫化配方中氧化锌的用量由原来的100份天然橡胶最低使用5份氧化锌降低至2份氧化锌,不仅能缩短硫化时间,还能提高天然橡胶硫化胶的交联密度和力学性能,并能达到合理利用和节约锌矿资源的目的。
本发明涉及一种凯尔瑞强化瓷的制备方法,其中,所述方法包括步骤:(A)采用富镁粘土加入泥料中备用,选择抗瓷体老化和结构应力的矿化剂备用;(B)将备用泥料和矿化剂加入到坯料中;(C)之后按序进行:配料-球磨-滤泥-练泥-成型-素烧-抛光-施釉-釉烧-烤花-检选-得强化瓷制品。以上工艺突破了滑石质日用瓷工业化的壁垒,有效地解决了坯料的成型性能,拓宽了烧成范围,杜绝了后期老化等难题,再加上采用了生产高档瓷的工艺路线,使制作凯尔瑞强化瓷的技术和工艺达到并超过了世界公认的高档骨质瓷。
本发明涉及一种利用还原磁化回转炉生产铁精粉的制备方法,包括以下步骤:将重量比为3%或5%、粒度小于或等于5mm的还原碳与重量比为97%或95%、粒度小于或等于10mm、品位为~45%的褐铁矿粉充分混合得料粉;将料粉输入至磁化回转炉,由煤气发生炉产生的燃烧煤气输入至磁化回转炉对炉内料粉进行焙烧,在温度为600~900℃条件下进行:去附着水,Fe2O3·nHO2O(H2O)+热→Fe2O3·nH2O+H2O↑,脱结晶水,F2O3·nH2O+热→Fe2O3+nH2O↑,还原磁化,C+6Fe2O3?4Fe3O4+CO2↑+热,并且由磁化回转炉向炉外烟室输送含尘烟气进行五级除尘、回收粉尘、排放尾气;经磁化回转炉煅烧的料粉输入至冷却机进行水淬,得品位为~56%的成品褐铁矿粉;将成品褐铁矿粉依序输入球磨机、磁选机,终得品位为~60%的铁精粉。
本发明公开了一种高配比烧结卡粉用于熔剂性球团生产的方法,包括步骤:步骤一,将烧结卡粉经过球磨机细磨;步骤二,利用水力旋流器两段分级、沉降、过滤得到滤饼;步骤三,多段配料,加入细磨后的烧结卡粉与米纳斯精矿、智利精粉、石灰石和膨润土按比例配矿;步骤四,混匀造球;步骤五,经过两段预热焙烧,得到合格的熔剂性球团,通过配矿结构与细磨系统工艺的结合,改善了细磨烧结卡粉的矿浆沉降特性、滤渣层内部结构、预热段预热工艺、焙烧球团的固结强度,解决了沉降池跑红、滤饼水分过高、生产效率低、预热球强度低的问题,成功将高配比烧结卡粉用于球团工艺,产出合格的成品球团,对提高低硅精矿资源的保障能力和生产稳定有着重要意义。
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