一种制备铜合金粉的雾化设备,涉及金属粉末材料制备技术领域。上述制备铜合金粉的雾化设备包括钢液漏包、雾化系统和集粉系统。集粉系统包括依次连接形成固体传送路径的横截面为方形的集粉桶、传送管道、干燥器、筛分机构和包装机构,以及旋风分离器和加热器;干燥器、旋风分离器和加热器依次连接形成气流传送闭合回路;集粉桶相对的两个侧壁分别向外延伸形成第一容纳槽和第二容纳槽;集粉桶中设置有皮带式过滤网,皮带式过滤网由第一容纳槽向第二容纳槽传动;传送管道从第二容纳槽斜向下延伸至干燥器。上述制备铜合金粉的雾化设备实现铜合金粉末的连续收集,且通过干燥器中的分料器提升了干燥器的效率,加快干燥速度。
本发明公开了一种锌粉的分级系统装置,它包括气体输送系统、旋风气流分离系统、锌粉分级系统和出料系统,所述的气体输送系统主要包括输送管(1)、储气罐(2)、压缩空气精密过滤器Ⅰ(3)、压缩空气精密过滤器Ⅱ(4)、冷冻式干燥机(5)和压缩空气精密过滤器Ⅲ(6),旋风气流分离系统主要包括除尘器Ⅰ(9)、旋风分离机(10)和旋振筛(11),锌粉分级系统包括初级锌粉分级装置和锌粉再次分级装置,所述的出料系统包括旋风收尘器(23)和除尘器Ⅱ(24)。本发明不但可以直接地实现不同规格的锌粉进行分级,使用方便,而且分级的效率高。
本发明涉及铜管加工的技术领域,特别是涉及一种铜管新型轧制设备,其包括相互分离的铜管和模盘,铜管的轴线和模盘的轴线同轴,模盘朝向铜管的侧壁上开设有环形型槽,模盘上设置有放大器机构,所述放大器机构用于对环形型槽的形状进行放大;通过采用辊压的方式对铜管进行外撑轧制处理,可方便使铜管端口的壁厚更加均匀,方便使壁厚保持一致,铜管端口的多余铜料可游离至壁厚较小的位置,避免直接外撑铜管时使铜管撕裂损坏,方便在保护铜管轧制加工的同时使铜管更加平整,提高加工质量,同时避免了摩擦对铜管造成的损伤,方便使铜管尺寸满足加工要求,由此提高了加工精度。
.本实用新型涉及打孔机床装置技术领域,特别是涉及一种铝合金窗窗框加工用高效打孔装置。背景技术.数控钻孔机主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工,主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业,尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工的尤为合适,现有的铝合金窗窗框加工用高效打孔装置基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。.现有的铝合金窗窗框加工用高效打孔装置在实际使用过程中,多数需要工人对待加工的窗框进行手动扶持,但是这样的操作方式可能会使窗框在加工时产生偏移,从而导致孔位产
.本实用新型涉及防火材料生产设备技术领域,尤其涉及一种防火铝复合板的废材剥离装置。背景技术.防火铝复合板是一种节能型环保产品,适用于机场、车站、地铁、体育场馆、商场、办公楼、高档文化娱乐中心等公共场所。.在生产防火铝复合板时,首先粉状的无机材料通过搅拌机搅拌成流动搅拌成流动的糊状,糊状物料经无纺布辅助定型被压成片板状;其次片状板通过连续的烘箱和挤压机被加温挤压固化成芯板;接着芯板的上下板面经涂胶机涂覆胶粘剂,由复合机加热辊轮将铝膜热压在芯板的上下面,冷却机定型成防火铝复合条板;然后,通过
.本发明涉及铝型材加工技术领域,具体是一种铝型材表面磨砂氧化处理工艺。背景技术.铝型材是指铝合金型材,铝型材在大多数环境条件下,包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中均能显示优良的抗腐蚀性,铝型材由于它的优良电导率而常被选用,在重量相等的基础上,铝的电导率近于铜的/,且铝合金的热导量率大约是铜的-%,对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具以及汽车的缸盖与散热器皆有利,铝型材的应用范围极为广泛;.在铝型材的加工过程中需要对其进行氧化处理,以使其表面形成磨砂状的氧化层,从而提
一种pp/pom合金材料及其制备方法技术领域.本发明涉及增强材料改性技术领域,尤其涉及一种pp/pom合金材料及其制备方法。背景技术.现有技术中,公开号为cna,名称为一种改性pp合金材料的发明专利中,采用pp?份,滑石粉?份,树脂基体pph?份,ppb?份,甲基苯基硅氧烷支链型预聚物?份,改性剂?份,颜料?份,马来酸酐?份,硼酸锌?份,聚乙烯酯?份,乙烯基双硬脂酰胺?份,硬脂酸单甘油酯?份,蒙脱土
本发明属于材料制备技术领域,尤其涉及一种轻质高强度硬质合金材料及其制备方法。背景技术目前,tic基硬质合金的硬度非常高,有很高的耐磨性,摩擦系数也小,具有较高的抗氧化能力、较高的耐热性和较好的化学稳定性。但是它的抗塑性变形能力、抗脆性破损能力、导热性等均较差,抗磨料磨损性能也较低。因此其应用不如wc基硬质合金面广量大。尽管tic基硬质合金用作刀具材料,适合对铸铁、普通钢、高硬度钢进行高速切削和干式切削,在某些加工场合性能优于一般硬质合金刀具,但是刀具使用寿命任然难以和硬质合金刀具相当,尤其是ti
.本发明属于粉末冶金技术领域,具体涉及一种粉末冶金高力学性能钛合金紧固件的生产工艺。背景技术.随着航空、航天、兵器、舰船、化工、能源等领域的发展,一方面对包括套筒类零件在内的工具的需求量增加,另一方面也提出了更加苛刻的性能要求,如耐腐蚀、轻便、无磁、超强耐用等。虽然钛合金因其强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域,但是,由于钛合金特殊的物理和力学性能,具有强度高,变形能力差,冷加工硬化严重,回弹强,易开裂,易粘模等缺陷。当前钛合金紧固件大多采用热镦加工方法,存在产品质量差,材料
由于目前门窗加工设备的自动化程度不高,门窗构件的加工需要多台设备、多工作人员相互协作才能完成门窗构件的加工和组装。通过人工将经过其中一台设备加工后的型材运送至另一台设备中进行加工,而在型材被转运到另一台设备上后,型材的角度和位置发生了变化,容易在后续的加工过程中产生不良品,使得加工的型材成为报废品,从而导致型材的浪费。为了能够提高型材加工的良品率,本申请提供一种铝合金型材加工工艺及其设备。
本发明属于不锈钢-耐热钢材料冶金技术领域,具体涉及一种TCP相分布可控的双相耐热钢及其应用。
本发明涉及折弯设备技术领域,具体为针对有色金属或合金的全方位折弯CNC设备。
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