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一种窑炉炉底阶梯式砌筑结构，涉及冶金窑炉技术领域。其结构是：炉底砖与炉体侧壁的返平砖之间的通道制成阶梯式通道。本实用新型将返平砖与炉底砖交叉搭砌，使得炉底砖与炉体侧壁的返平砖之间的通道制成阶梯式通道，迫使钢流改变方向进入返平砖与炉底环砖的平缝，钢液经过几个折返，压力减弱、温度降低，不可能还具有破坏力而穿炉。进而降低穿炉几率。
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本实用新型涉及轨道窑技术领域，尤其是一种余热回收利用预处理的轨道窑，包括窑体，窑体一侧安装有安全门，窑体内底部固定安装有余热回收利用机构，窑体内下部固定安装有透气网，窑体内壁两侧下部均固定安装有第一导轨，窑体内底部两侧中间位置均固定安装有支撑块，两个支撑块上端固定安装有第二导轨，且第二导轨和两个第一导轨处于同一水平位置，两个第一导轨和第二导轨相对一端均分别滑动设置有滑块，两个滑块上端均分别固定安装有放置板，放置板上表面均均匀放置有多个坩埚，窑体两侧上部均开设有排气口。该余热回收利用预处理的轨道窑能够将余热回收的热量用于冶金原材料的加热预处理，节省了能源，降低了生产成本。
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本实用新型属于冶金技术领域,涉及一种用于金属连续铸造的装置。既可用于连铸坯,也可用于液态金属合金冶炼的变性处理。它包括退卷机、牵引机、剪断机、导向管、振动器、中间钢水罐和结晶器,钢带从退卷机上进入矫直牵引机、从导向管进入振动器再进入结晶器,向结晶器送入至少一根化学成分与所铸金属相类似的可消耗冷材,液态金属钢水罐安装结晶器的上方,通过潜入式水口连接结晶器,振动器是由电磁铁产生振动作用的无接触电磁振动器,赋予可消耗冷材以强制性谐振,矫直牵引机至少带有两对驱动辊和一套控制件。本实用新型实现了浇铸金属被均匀冷却的目的,提高了金属和合金连铸坯的质量。
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本实用新型属黑色冶金范畴,尤其涉及一种诊断高炉下炉缸内衬状况装置,它包括下炉缸内衬、温差电偶及高炉控制台;所述温差电偶置于下炉缸内衬中;所述温差电偶的输出端接高炉控制台的输入端;在所述下炉缸内衬轴向上每个点温差电偶的数量n≥3;所述温差电偶采用标准温差电偶;所述温差电偶设有不锈钢或二氧化硅纤维保护套;所述保护套外配有铜或耐激冷激热漆防护涂料层。本实用新型测量精度高,适应性强,能保证高炉安全可靠运行且能反映出很厚炉衬砖的浸蚀情况。
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本实用新型属冶金连铸部件领域，尤其涉及一种金属连铸用包芯钢带；包括平板主体部分（1）；在所述平板主体部分（1）的一侧设有折叠层（2）；在所述折叠层（2）与平板主体部分（1）之间固定设有合金包覆层（3）；所述平板主体部分（1）的横截面为矩形，其长度a=100～110mm；宽度b=2～3mm；在所述折叠层（2）上横向平行设有数个梯形凸起。本实用新型结构简单，固着力强，易氧化合金收得率高，可解决连铸坯中心偏析等缺陷。本实用新型具有浇铸金属冷却均匀，连铸锭(?坯)组织均匀性好等特点。
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高精度快速氧气过滤器,属于过滤器的设计和制造技术,由罐体、过滤装置和控制系统构成。罐体由隔板分为上、下腔体,下腔体有过滤网斗,上腔体中有多个过滤柱,过滤柱是三角形丝在多棱骨架上缠绕而成的螺旋线隙式结构。控制系统是在出口处设置铂热电阻装置,铂热电阻装置控制快开阀。结构合理,有超大过滤面积和过滤空间,过滤精度高,安全可靠,自动控制。可广泛应用于气体过滤,冶金、化工制氧及用氧企业。
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本实用新型属于冶金混料技术领域，尤其是一种旋移式混料机，针对现有的混合装置在混合的过程中多是将多个原料进行混合，使得混合不便，且不能在旋移式对交替对原料进行混合问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部固定安装有两个立杆，两个立杆上均滑动安装有同一个密封盖，底座的顶部转动安装有环形旋转座，环形旋转座的顶部开设有三个放置槽，三个放置槽内均放置有混合筒，底座的顶部设置有旋移驱动机构，旋移驱动机构与环形旋转座相适配，密封盖的顶部固定连接有两个加料筒。本实用新型使用方便，旋移时更换混合筒，可以不停机工作，提高了工作效率，间歇性加料混合使得混合更加充分，提高了混合效果。
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本实用新型公开了一种采用新型锚固件的陶瓷纤维模块，主要用作冶金炉窑保温工作层。包括基础模块、锚固件和膨胀缝补偿毯。每个基础模块之内及基础模块之间用多个由锚固件定位器和拉筋组成的锚固件固定。安装时，首先，将锚固件定位器的一端焊接在钢壳壳体上；然后，将锚固件拉筋伸出较长的一端插入到基块一中，伸出较短的一端插入基块二中，基础模块纵横交错布置；然后，将锚固件定位器与锚固件拉筋进行焊接固定；最后，按上述步骤重复铺设基础模块直到整个窑体保温施工结束。由于基础模块之间纵横铺设陶瓷纤维模块，保温效果更好；锚固件结构简单、易加工；施工安装方便，安装后的陶瓷纤维模块保温内衬无需烘干和养护即可使用。
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本实用新型属冶金脱硫设备领域，尤其涉及一种双叶片铁水脱硫复合搅拌器，包括中心搅拌轴（1）、底部搅拌叶片（2）及上部搅拌叶片（3）；所述底部搅拌叶片（2）与中心搅拌轴（1）的下端部固定相接；所述上部搅拌叶片（3）的中心套管（4）与中心搅拌轴（1）滑动套接；所述底部搅拌叶片（2）采用四叶片结构；所述上部搅拌叶片（3）采用四叶片结构。本实用新型通过采用底部搅拌叶片及上部搅拌叶片的上层叶片结构，在上部搅拌叶片与底部搅拌叶片复合运动作用下，在搅拌区域会形成复合涡流效应，搅拌器的搅拌效率更高，脱硫效果更理想。
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本实用新型属冶金脱硫设备领域，尤其涉及一种铁水脱硫站烟气收集仓，包括固定架（1）、固定工作罩（2）及活动工作罩（3）；所述固定工作罩（2）置于固定架（1）之下，且与固定架（1）固定相接；所述固定工作罩（2）套于活动工作罩（3）内，且与活动工作罩（3）的内壁滑动相接；在所述固定工作罩（2）的顶部固定设有提升装置（4）；所述提升装置（4）的工作端与活动工作罩（3）外壁的相接；在所述固定工作罩（2）的顶部设有加料口（5）、烟气出口（6）及搅拌头工作孔（7）；在所述固定工作罩（2）内，固定设有导流板（8）。本实用新型结构简单，使用方便，烟气收集效果理想。
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本实用新型属冶金钢包设备领域，尤其涉及一种配置橄榄石耐火砖钢包永久层结构，它包括包底区（1）及包壁区（2）；包壁区（2）包括钢包外壳（201）、耐火干石料层（202）及耐火砖层（203）；耐火干石料层（202）位于钢包外壳（201）与耐火砖层（203）之间；耐火砖层（203）包括熔池区耐火砖层（2031）、渣线耐火砖层（2032）及包沿耐火砖层（2033）；渣线耐火砖层（2032）配于熔池区耐火砖层（2031）与包沿耐火砖层（2033）之间；包沿耐火砖层（2033）由橄榄石耐火砖构成。本实用新型系统造价低，在包沿区域低温烧结性能好，钢渣剥离性理想。
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本实用新型属冶金铸造行业脱硫装置领域，尤其涉及一种铁水脱硫用搅拌装置，它包括法兰连接件（1）、与所述法兰连接件（1）固定相接的搅拌轴（2）、与搅拌轴（2）下部固接的搅拌叶片（4）、配于搅拌轴（2）及搅拌叶片（4）上的耐火材料层（5）；所述搅拌叶片（4）包括第一金属网（6）及第二金属网（7）；在所述第一金属网（6）与第二金属网（7）之间设有耐火材料夹层（8）；在所述搅拌轴（2）内固定设有内管（3）；在所述第一金属网（6）与第二金属网（7）之间固定设有加强筋（9）；所述搅拌叶片（4）为直角梯形体。本实用新型具有结构简单，工作寿命长，成本低廉等特点。
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本实用新型属冶金行业转炉炉衬领域，尤其涉及一种转炉炉底工作衬沥青结合镁碳砖，其沥青结合镁碳砖本体呈圆台状结构；所述沥青结合镁碳砖本体母线L的偏角ɑ为75°～91°；所述沥青结合镁碳砖本体的高h为210mm～310mm；在所述沥青结合镁碳砖本体的下底面设有凹槽（2）。本实用新型结构简单，上层耐火砖与工作衬耐火砖的接触面平整，耐火砖与耐火砖之间的缝隙小，沥青结合镁碳砖本体下底面通过采用凹槽结构，可方便调运与砌筑，工作效率明显提高。
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本实用新型涉及一种减少锯切过程中钢材表面产生马氏体的装置，属于冶金行业钢材锯切生产设备技术领域。技术方案是：锯罩（3）罩在锯片（2）上，锯罩（3）的下部露出锯片（2），按照锯机的进给方向，在锯片（2）的后方设有多个高压水嘴（1），高压水嘴（1）固定在锯罩（3）上，在锯片（2）的前方设置多块挡水板A（6），在锯片（2）的正上方设置一块挡水板B（9），在锯片（2）的两侧分别设置一个导流槽（7），所述挡水板A（6）、挡水板B（9）和导流槽（7）分别固定在锯罩（3）上，所述挡水板A（6）上设有流水槽（10）。本实用新型的有益效果是：能够防止冷却水飞溅到钢材表面上，减少锯切过程中钢材表面产生的马氏体，排屑效果好。
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一种熔断式预警透气砖，属于透气砖技术领域。所述熔断式预警透气砖，包括透气砖本体以及设置于透气砖本体的底吹供气系统和预警系统，底吹供气系统包括依次连通的进气管、气室和透气管，进气管与底吹气源连通，气室和透气管设置于透气砖本体的内部，底吹气源的气体依次经过进气管、气室和透气管进入高温钢水，预警系统包括预警管，预警管为倒U型结构，其进口端与预警气源连通，其出口端设置有流量监测结构，用于监测预警管出口端的气体流量。所述熔断式预警透气砖适用于高温转炉、电炉以及钢包、中间包的冶金过程，通过增加预警系统能够在透气砖残余厚度达到设定的安全残余厚度时进行报警。
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本实用新型涉及一种高炉炉喉结垢清理工具，属于冶金行业高炉炉喉结垢清理设备技术领域。技术方案是：包含滑杆、滑锤、固定法兰、拉环、限位法兰和拉绳，固定法兰和限位法兰分别固定在滑杆的两端，固定法兰和限位法兰之间的滑杆上设有滑锤，所述滑锤为圆柱形，滑锤的中心设有与滑杆相配合的孔，滑锤的两侧分别设有一个拉环，所述拉环上栓有拉绳。本实用新型的有益效果是：一是缩短清理结垢部位所需要的时间；二是降低人身伤害的概率；三是处理的结垢部位更彻底，并且不存在损坏炉喉冷却设备的危险，而且节约大量的氧气管。
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本实用新型涉及一种连铸中包氩气排空装置，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是：包含支撑杆（1）、氩气管（2）、排气管（3）和排气孔，氩气管（2）的一端与氩气气源连接，氩气管（2）的另一端垂直连接在排气管（3）的中间，所述排气管（3）的两端为封闭结构，排气管（3）沿中心轴线方向上设有多排排气孔，相邻两排排气孔之间的夹角为30‑35度，支撑杆（1）垂直固定在氩气管（2）上。本实用新型的有益效果是：能够改善氩气在中包内的气体流场方向，使氩气在中包排空过程中分散均匀，能够快速且不降低中包内温度的情况下将中包内空气排出，降低对水口座砖烘烤温度的冲击，增强了对中包内空气的快速置换。
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本实用新型属冶金脱硫设备领域，尤其涉及一种长寿命单喷口钝化颗粒镁脱硫喷枪，包括耐火防护层（6）、中心喷管（1）及护管（2）；中心喷管（1）置于护管（2）内；在中心喷管（1）下端口固定设有四通式分配器（4）；四通式分配器（4）的端口彼此呈120º；在耐火防护层（6）内，横向固定设有圆盘网格状金属骨架（7）；在耐火防护层（6）内纵向固定设有条形筋（8）；圆盘网格状金属骨架（7）与条形筋（8）固定相接；在条形筋（8）上固定设有V型钢筋锚（9）；V型钢筋锚（9）的弯角为60º；圆盘网格状金属骨架（7）的外周与耐火防护层（6）的距离为8～10mm。本实用新型使用寿命长，维修方便，有效地降低了脱硫作成本。
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本实用新型属冶金行业转炉炉衬领域，尤其涉及一种异形镁碳砖，包括第一砖体单元（1）及第二砖体单元（2）；第一砖体单元（1）为辐射型六面体，即第一砖体前面（101）、第一砖体后面（102）、第一砖体左侧面（103）及第一砖体右侧面（104）为矩形面；在第一砖体左侧面（103）及第一砖体右侧面（104）上纵向设有装配口（107）；第二砖体单元（2）为辐射型六面体，第二砖体前面（201）、第二砖体后面（202）、第二砖体左侧面（203）及第二砖体右侧面（204）为矩形面；在第二砖体左侧面（203）及第二砖体右侧面（204）上设有装配凸起（207）。本实用新型接触面平整，缝隙小，砌筑效率高。
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探头端部为半球形的折叠笔式传感器,由锰锌铁氧体磁芯及密绕其外的线圈组成探头,再由探头、缆线及传感器外壳组成传感器,它的特点在于探头的端部为半球形。本实用新型的优点是,结构简单,易于制造,精确度高,使用携带方便,成本低。它广泛应用于国防、冶金、机械、化工诸领域。
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本实用新型提供一种富氧侧吹炉用新型钢水套，涉及火法冶金设备技术领域，包括注料架，注料架的顶部均匀固定安装有锚固钉。本实用新型：将钢水套炉内壁镁铬砖更换为在注料架的内壁焊接锚固钉后再灌注铝铬尖晶石浇注料层的炉壁结构，使得钢水套炉在生产过程中内壁的膨胀量减小，在锚固钉固定作用下使得铝铬尖晶石浇注料层难以脱落，且钢水套炉内壁使用铝铬尖晶石浇注料层使得生产过程中炉内温度更加稳定，防止了传统钢水套炉内壁镁铬砖因温度高低膨胀量大导致镁铬砖脱落和容易导致熔体板结的问题，且相比较传统钢水套炉内壁镁铬砖脱落后所产生的维修成本，这样的新型钢水套使得设备生命周期延长，减少成本、提高经济效益。
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本实用新型属于冶金铁水预处理脱硫设备领域，尤其涉及一种气旋侧逸式脱硫喷枪，它包括外护管（2）、连接法兰（3）及与所述连接法兰（3）相配接的中心管（1）；其特征在于，所述中心管（1）置于外护管（2）内；所述外护管（2）采用方管结构；在所述外护管（2）外部固定设有耐火防护层（4）；所述耐火防护层（4）内固定设有格栅状金属骨架（5）；在所述中心管（1）及外护管（2）的底部固定设有汽化室（7）；在所述汽化室（7）的侧壁开由数个排气孔（8）；所述排气孔（8）的内壁固定设有气旋叶片（9）。本实用新型结构简单，便于维护，可以有效降低铁水脱硫过程中熔体喷溅，改善枪体应力分布，脱硫效率高。
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一种长寿命RH炉浸渍管组合结构属于冶金炉外精炼炉砌筑技术领域，具体涉及一种长寿命RH浸渍管的组合结构。本实用新型提供一种增大浇注体与耐火砖的结合牢固性，防止两者在高温使用条件下由于热膨胀不一致而导致端口部浇注体的提前崩塌损毁，使用寿命长的RH炉浸渍管组合结构。本实用新型包括由单体砖组合而成的底层耐火环砖，其特征在于：所述单体砖下端为连接部，连接部两侧均设置有缺口，底层耐火环砖上相邻的两单体砖的缺口组合成一凹槽。
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本实用新型涉及冶金轧钢技术领域，尤其涉及一种带导向轮的出口导板装置，包括导板、空心轴、导向轮、轴套、垫片、固定螺栓，所述轴套安装在导向轮内，导向轮和垫片通过空心轴固定在导板凹槽中，导板通过固定螺栓紧固在轧机出口处的导板横梁上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)将轧件与导板之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，大大改善了轧件的受力状态，降低了轧件划伤事故发生的几率，提高了产品合格率；2)导向轮通水冷却，提高了导向轮使用寿命；3)导向轮更换方便、快捷，大大缩短停轧时间，提高生产效率。
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本实用新型属冶金行业钢包耐火部件领域，尤其涉及一种转炉炉底用镁碳砖，包括第一镁碳砖本体（101）及第二镁碳砖本体（102）；第一镁碳砖本体（101）及第二镁碳砖本体（102）的横截面为正方形；在所述第一镁碳砖本体（101）的每一立面的两端纵向分别设有第一装配楞（201）及第二装配楞（202）；所述第一装配楞（201）与第二装配楞（202）相互平行；在第二镁碳砖本体（102）的每一立面的中部纵向分别设有第三装配楞（301）。本实用新型结构简单，压紧力强，不易脱落与损坏。
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一种分体式出钢口管砖结构，涉及一种用于冶金窑炉出钢口管砖。其结构是：管砖为锥台形，所述的管砖外表面制成环状凸起。所述的管砖表面稍度α=arctg(20/L)，其中L为管砖的长度。将每一节管砖制作成有稍度的锥台形，并且将管砖表面制成环状凸起，表面凹凸不平，当填充料填满后，由于温度的上升使填充料产生固化从而将每一节管砖固定住，管砖自身的稍度及表面的凹凸设计，增加了填料与管砖之间的阻力，有效防止了脱落，进而提高管砖的使用寿命。
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本实用新型属冶金铁水脱硫设备领域，尤其涉及一种长寿命风冷式铁水脱硫喷枪，在枪体(2)顶部设有配气室(3)；在枪体(2)中部区域固定设有芯管(4)及套管(5)；芯管(4)固定设于套管(5)内；套管(5)的顶端与配气室(3)底部固定相接，其内壁与芯管(4)外壁形成的内腔室与配气室(3)腔体相通；套管(5)的底端固定设有气流腔(6)；气流腔(6)在枪体(2)侧壁处设有气流腔出口(601)；芯管(4)底部脱硫剂出口(401)与气流腔出口(601)相对应；在装配法兰(1)上固定设有送气口(7)；所述送气口(7)与配气室(3)相通。本实用新型结构简单，脱硫效率高，可抑制喷镁剂口堵塞现象发生。
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2025年03月25日 ~ 27日 
