广西梧州有色金属冶金技术理论与应用

冶金炉氧化、还原风管的砌筑方法 815     

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冶金炉氧化还原风管的砌筑方法，包括以下步骤：1、在砌筑冶金炉炉墙时预留直径略大于氧化还原风管的风管孔，向冶金炉炉墙上的风管孔内灌注浆状的浇铸料；2、待步骤1中的浇铸料干燥2～3分钟后，在氧化还原风管表面涂抹浇铸料，利用外力将氧化还原风管套入风管孔内；3、利用浇铸料将氧化还原风管封堵固定在冶金炉炉墙上。采用本发明能够增加氧化还原风管的紧固力和密封性，提高冶金氧化、还原效率，并阻止冶炼生产中铜水的泄漏。

硫化沉镍的方法 1190     

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一种从含镍离子的水溶液中沉淀镍的方法，包括在接触温度0～50?C，环境压力为0.5～1.5个大气压条件下，进行溶液pH值调整、硫化沉淀、固液分离、废气再利用。通过调整母液pH值达到设定值，缓慢加入硫化剂，同时使反应体系的pH值保持不变或者缓慢变化，得到富集的硫化镍产品，反应过程中产生的硫化氢气体通过吸收装置吸收，防止泄露，同时可以循环再利用。本发明通过调节、控制硫化沉淀过程中pH值的变化，防止铁、镁、铝、锰等杂质离子水解成氢氧化物进入硫化物中，提高了镍的分离率和回收率，镍的回收率能达到99.5%以上，硫化镍产品沉淀速度快，容易过滤。

从废杂铜阳极泥中回收银的方法 1062     

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本发明公开了一种从废杂铜阳极泥中回收银的方法，包括以下步骤：(1)氧化焙烧；(2)硫酸浸出；(3)制作铅锡阳极板；(4)铅锡电解；(5)硝酸浸出；(6)置换得银；(7)银粉提纯。本发明公开的回收银的方法遵循了废杂铜阳极泥的特性，具有较好的银回收率。

由钛白废酸制取硫化镍精矿的方法 1014     

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本发明提供了一种由钛白废酸制取硫化镍精矿的方法。具体技术方案是：采用钛白行业产生的废酸浸泡红土镍矿，升温搅拌浸提一段时间后，加入助剂，吹入压缩空气或氧气，反应一段时间后过滤，滤液升温到指定温度后加入硫化剂，搅拌并保温一段时间后过滤，得到硫化镍精矿。本发明是一条综合利用钛白废酸的有效途径，既能变废为宝，又能降低湿法冶炼生产金属镍的成本，并且减少了大气污染，可产生很好的经济效益。

从废杂铜阳极泥中回收铅锡合金的方法 834     

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从废杂铜阳极泥中回收铅锡合金的方法，包括废杂铜阳极泥预处理和熔炼回收铅锡合金过程，废杂铜阳极泥预处理包括废杂铜阳极泥的浆化筛分，烘干后的废杂铜阳极泥的氧化焙烧，硫酸浸出焙砂，将浸出渣干燥煅烧。所述熔炼回收铅锡合金过程为将煅烧后的浸出渣、还原剂和造渣剂加入到熔炼炉中进行熔炼，熔炼后除去表面浮渣得到铅锡合金，加料时，在熔炼炉底部预铺25～30％的还原剂，再添加浸出渣、造渣剂及剩余70～75％还原剂的充分混合物，熔炼温度为1200～1250℃，熔炼时间为2～2.5h；所述还原剂为焦炭粉，浸出渣：焦炭粉：造渣剂＝2 : 0.3～0.4 : 1；所述造渣剂的配料与质量比为FeO：SiO2：CaO＝1 : 1 : 0.8～0.9。本发明适用于回收废杂铜阳极泥中铅锡合金，具有较好的铅、锡回收率。

盐酸—萃取法制备金红石钛白的方法 985     

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本发明公开一种盐酸—萃取法制备金红石钛白 的方法。将钛铁矿用盐酸分解，铁粉还原高价铁，再用溶剂萃 取法分离出四氯化钛变成一定浓度的水溶液，往水溶液添加高 分子有机物进行热水解，过滤漂白获高纯度偏钛酸微细颗粒， 盐处理，微波干燥，900℃煅烧，过筛，即可得微细金红石钛 白。本方法反应过程中盐酸循环使用，无废物排放，环境友好， 容易操作，成本低，能耗小，低品位或富钛料均可使用。比传 统的氯化法生产金红石钛白优越。

回收废杂铜阳极泥中有价金属的方法 1082     

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回收废杂铜阳极泥中有价金属的方法，包括以下步骤：a、浆化筛分，除去废杂铜阳极泥中非金属颗粒物；b、氧化焙烧，将铜、银氧化及使锡转化为SnO2；c、硫酸浸出，将铜、银等易溶于酸的金属溶入浸出液中；d、置换银，利用铜片置换浸出液中银获得银粉；e、干燥煅烧，将浸出渣送入回转窑进行干燥煅烧；f、电炉熔炼，对浸出渣进行高温熔炼获得铅锡合金；g、铅锡电解，将铅锡合金进行电解获得精焊锡，对锡阳极泥提取金、银、铂等。本发明公开了一种适合回收废杂铜阳极泥中有价金属的方法，具有较好的有价金属回收率。

工业废酸制取硫化镍精矿的方法 710     

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本发明提供了一种由工业废酸制取硫化镍精矿的方法。具体技术方案是：采用工业废酸浸泡红土镍矿，升温搅拌浸提一段时间后，加入助剂，吹入压缩空气或氧气，反应一段时间后过滤，滤液升温到指定温度后加入硫化剂，搅拌并保温一段时间后过滤，得到硫化镍精矿。本发明是一条综合利用工业废酸的有效途径，既能变废为宝，又能降低湿法冶炼生产硫化镍精矿的成本，并且减少了大气污染，可产生很好的经济效益。

从含铁和镍的导电物料中一步电解提取金属镍的方法 896     

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本发明提供了一种从含铁和镍的导电物料中一步电解提取金属镍的方法,包括:一步电解提取金属镍,将含铁和镍的导电物料置入隔膜电解槽内作阳极,以含氨和铵离子的溶液作为电解液,在阴极上直接沉积出金属镍;氧化除铁,将阳极室产生的氢氧化亚铁氧化为氢氧化铁沉淀物;固液分离,将氢氧化铁沉淀分离并排出;溶液回流,将固液分离出的含镍氨络离子的溶液送回电解槽的阴极室。该方法工艺流程简单,环境友好,电解液循环使用,易实现连续化和自动化的工业生产;可有效处理含镍废料,符合国家循环经济产业政策。

以中和渣为造渣剂还原贫化转炉渣回收铜并稳态化固砷的方法 805     

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一种以中和渣为造渣剂还原贫化转炉渣回收铜并稳态化固砷的方法，涉及危废资源化处置技术领域。将转炉渣、中和渣和还原剂按照一定比例均匀混合后，送入侧吹熔焚炉中进行还原贫化，侧吹熔焚炉内同步实现转炉渣内铁物相的可控性还原、铜的沉降富集回收和砷的稳态化固定。还原贫化过程完成后，铜由侧吹熔焚炉下部出铜口排出，炉渣由侧吹熔焚炉出渣口排出，过程中产生的烟气经过余热回收、烟气处理达标后排入大气。本发明利用中和渣内钙物相有效降低转炉渣贫化过程中熔渣粘度，促进铜的沉降富集，并中和渣内砷以砷酸盐形式稳定存在于玻璃态贫化尾渣中，同步实现砷的稳态化固定，工艺以废治废，并同时具备流程短、成本低等优点，推广应用前景良好。

顶吹转炉烘炉燃烧装置 812     

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一种顶吹转炉烘炉燃烧装置，由燃烧器、自动调节阀组、泄漏报警器构成，所述燃烧器由同轴套装的燃料管和氧气管构成，燃烧器的燃料管、氧气管通过金属软管分别与自动调节阀组的天然气、氧气出口管螺纹连接，泄漏报警器安置于自动调节阀组中的氧气调节阀出入口法兰上方和自动调节阀组中的天然气调节阀出入口法兰下方。该装置燃烧完全、火焰出口喷射速度高、火焰刚性强、燃烧稳定不回火、可自动调节氧油比，保证燃烧效果、带泄露检测报警，安全可靠。适用于顶吹转炉烘炉、升温、保温。

从含铁和镍的导电物料中一步电解提取金属镍的方法 848     

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本发明提供了一种从含铁和镍的导电物料中一步电解提取金属镍的方法,包括:一步电解提取金属镍,将含铁和镍的导电物料置入隔膜电解槽内作阳极,以含氨和铵离子的溶液作为电解液,在阴极上直接沉积出金属镍;氧化除铁,将阳极室产生的氢氧化亚铁氧化为氢氧化铁沉淀物;固液分离,将氢氧化铁沉淀分离并排出;溶液回流,将固液分离出的含镍氨络离子的溶液送回电解槽的阴极室。该方法工艺流程简单,环境友好,电解液循环使用,易实现连续化和自动化的工业生产;可有效处理含镍废料,符合国家循环经济产业政策。

低品位废杂铜的冶炼方法 954     

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本发明公开了一种低品位废杂铜的冶炼方法，其采用卡尔多炉设备进行冶炼，所述卡尔多炉包括炉体，用于收集冶炼烟气的罩体，以及可以伸入炉体内的燃烧器、吹炼喷枪，该冶炼方法包括以下步骤：A、加料氧化期；B、熔炼造渣期；C、吹炼造铜期；D、出铜期。本发明所公开的低品位废杂铜冶炼方法填补了现实中利用卡尔多炉处理低品位废杂铜工艺的空缺，提高了冶金效率，降低了卡尔多炉可处理的废杂铜原料铜品位。

废杂铜火法精炼的配料及冶炼方法 673     

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废杂铜火法精炼的配料及冶炼方法，配料按原材料质量分数为96～97.5%，辅助材料质量分数为2.5～4%；所述原材料包括块状废杂铜打包料或/和粗铜块59～79%，包底铜17～29.6%，废阳极板或/和电解残阳极板2.5～5.8%，散装料2.5～5.6%；所述辅助材料包括石英、生铁和石灰，按石英：生铁：石灰=2～8:0.5～1:0.5～1配比。投料时，先投入散装料，再投入60～90%块状废杂铜打包料或/和粗铜块、石灰及25～50%的石英，接着投入包底铜及剩余的10～40%块状废杂铜打包料或/和粗铜块，待炉内物料熔化后投入生铁及剩余50～75%的石英进入氧化阶段，最后加入废阳极板或/和电解残阳极。本发明填补了现有高品位废杂铜精炼工艺中配料与投料技术的空缺，提高了冶金炉炉寿，缩短了废杂铜冶炼周期。