广西梧州有色金属湿法冶金技术理论与应用

硫化沉镍的方法 1165     

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一种从含镍离子的水溶液中沉淀镍的方法，包括在接触温度0～50?C，环境压力为0.5～1.5个大气压条件下，进行溶液pH值调整、硫化沉淀、固液分离、废气再利用。通过调整母液pH值达到设定值，缓慢加入硫化剂，同时使反应体系的pH值保持不变或者缓慢变化，得到富集的硫化镍产品，反应过程中产生的硫化氢气体通过吸收装置吸收，防止泄露，同时可以循环再利用。本发明通过调节、控制硫化沉淀过程中pH值的变化，防止铁、镁、铝、锰等杂质离子水解成氢氧化物进入硫化物中，提高了镍的分离率和回收率，镍的回收率能达到99.5%以上，硫化镍产品沉淀速度快，容易过滤。

从废杂铜阳极泥中回收银的方法 1055     

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本发明公开了一种从废杂铜阳极泥中回收银的方法，包括以下步骤：(1)氧化焙烧；(2)硫酸浸出；(3)制作铅锡阳极板；(4)铅锡电解；(5)硝酸浸出；(6)置换得银；(7)银粉提纯。本发明公开的回收银的方法遵循了废杂铜阳极泥的特性，具有较好的银回收率。

由钛白废酸制取硫化镍精矿的方法 1009     

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本发明提供了一种由钛白废酸制取硫化镍精矿的方法。具体技术方案是：采用钛白行业产生的废酸浸泡红土镍矿，升温搅拌浸提一段时间后，加入助剂，吹入压缩空气或氧气，反应一段时间后过滤，滤液升温到指定温度后加入硫化剂，搅拌并保温一段时间后过滤，得到硫化镍精矿。本发明是一条综合利用钛白废酸的有效途径，既能变废为宝，又能降低湿法冶炼生产金属镍的成本，并且减少了大气污染，可产生很好的经济效益。

从废杂铜阳极泥中回收铅锡合金的方法 828     

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从废杂铜阳极泥中回收铅锡合金的方法，包括废杂铜阳极泥预处理和熔炼回收铅锡合金过程，废杂铜阳极泥预处理包括废杂铜阳极泥的浆化筛分，烘干后的废杂铜阳极泥的氧化焙烧，硫酸浸出焙砂，将浸出渣干燥煅烧。所述熔炼回收铅锡合金过程为将煅烧后的浸出渣、还原剂和造渣剂加入到熔炼炉中进行熔炼，熔炼后除去表面浮渣得到铅锡合金，加料时，在熔炼炉底部预铺25～30％的还原剂，再添加浸出渣、造渣剂及剩余70～75％还原剂的充分混合物，熔炼温度为1200～1250℃，熔炼时间为2～2.5h；所述还原剂为焦炭粉，浸出渣：焦炭粉：造渣剂＝2 : 0.3～0.4 : 1；所述造渣剂的配料与质量比为FeO：SiO2：CaO＝1 : 1 : 0.8～0.9。本发明适用于回收废杂铜阳极泥中铅锡合金，具有较好的铅、锡回收率。

盐酸—萃取法制备金红石钛白的方法 980     

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本发明公开一种盐酸—萃取法制备金红石钛白 的方法。将钛铁矿用盐酸分解，铁粉还原高价铁，再用溶剂萃 取法分离出四氯化钛变成一定浓度的水溶液，往水溶液添加高 分子有机物进行热水解，过滤漂白获高纯度偏钛酸微细颗粒， 盐处理，微波干燥，900℃煅烧，过筛，即可得微细金红石钛 白。本方法反应过程中盐酸循环使用，无废物排放，环境友好， 容易操作，成本低，能耗小，低品位或富钛料均可使用。比传 统的氯化法生产金红石钛白优越。

回收废杂铜阳极泥中有价金属的方法 1078     

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回收废杂铜阳极泥中有价金属的方法，包括以下步骤：a、浆化筛分，除去废杂铜阳极泥中非金属颗粒物；b、氧化焙烧，将铜、银氧化及使锡转化为SnO2；c、硫酸浸出，将铜、银等易溶于酸的金属溶入浸出液中；d、置换银，利用铜片置换浸出液中银获得银粉；e、干燥煅烧，将浸出渣送入回转窑进行干燥煅烧；f、电炉熔炼，对浸出渣进行高温熔炼获得铅锡合金；g、铅锡电解，将铅锡合金进行电解获得精焊锡，对锡阳极泥提取金、银、铂等。本发明公开了一种适合回收废杂铜阳极泥中有价金属的方法，具有较好的有价金属回收率。

工业废酸制取硫化镍精矿的方法 704     

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本发明提供了一种由工业废酸制取硫化镍精矿的方法。具体技术方案是：采用工业废酸浸泡红土镍矿，升温搅拌浸提一段时间后，加入助剂，吹入压缩空气或氧气，反应一段时间后过滤，滤液升温到指定温度后加入硫化剂，搅拌并保温一段时间后过滤，得到硫化镍精矿。本发明是一条综合利用工业废酸的有效途径，既能变废为宝，又能降低湿法冶炼生产硫化镍精矿的成本，并且减少了大气污染，可产生很好的经济效益。

从含铁和镍的导电物料中一步电解提取金属镍的方法 894     

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本发明提供了一种从含铁和镍的导电物料中一步电解提取金属镍的方法,包括:一步电解提取金属镍,将含铁和镍的导电物料置入隔膜电解槽内作阳极,以含氨和铵离子的溶液作为电解液,在阴极上直接沉积出金属镍;氧化除铁,将阳极室产生的氢氧化亚铁氧化为氢氧化铁沉淀物;固液分离,将氢氧化铁沉淀分离并排出;溶液回流,将固液分离出的含镍氨络离子的溶液送回电解槽的阴极室。该方法工艺流程简单,环境友好,电解液循环使用,易实现连续化和自动化的工业生产;可有效处理含镍废料,符合国家循环经济产业政策。