广西来宾有色金属湿法冶金技术理论与应用

从铜镉锌渣中回收高纯镉的方法 1076     

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本发明公开一种从铜镉锌渣中回收高纯镉的方法，包括以下步骤：（1）浆化：加入水将铜镉锌渣搅拌调成浆液（2）浸出；（3）深度净化；（4）电解分离镉；（5）海绵镉提纯；（6）压团、干燥；（7）将镉团熔炼、铸模得到高纯镉锭。本发明有效避免了传统锌粉置换时存在的“镉包锌、铜包锌”等现象的发生，海绵镉中锌含量大大降低，继而获得镉的提取率99.8%，海绵镉品位97%，提镉后液中镉浓度低于1.0 mg/L，符合压制镉团精炼的要求，不需要精馏操作和强电流电解，降低了能耗，避免了镉蒸汽挥发污染，更为环保。

用于工业废酸处理的复合水处理药剂及其制备方法 878     

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本发明公开了一种用于工业废酸处理的复合水处理药剂，其各组成成分为：电石渣、贝壳粉、草木灰、聚丙烯酰胺、烷基甜菜碱、季铵盐、偶联剂、木质素磺酸钠、硬脂酸钠、聚乙烯蜡。其制备方法包括以下步骤：①改性草木灰的制备：采用氢氧化钠溶液对草木灰碱化处理去杂后，再和偶联剂搅拌均匀制备改性草木灰；②混合物料的预处理：将电石渣、贝壳粉进行高温煅烧然后与硬脂酸钠、聚乙烯蜡、偶联剂搅拌混合制备预处理混合物料；③复合水处理药剂制备：将制备得到的改性草木灰和制备得到的预处理混合物料与聚丙烯酰胺、季铵盐、烷基甜菜碱、木质素磺酸钠搅拌反应后干燥，研磨即可得到复合水处理药剂。

利用含锰钴镍废渣制备三元正极材料的方法 628     

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本发明公开一种利用含锰钴镍废渣制备三元正极材料的方法，按如下步骤进行：（1）破碎过筛；（2）氧化浸出；（3）除钙；（4）优化锰钴镍镁配比；（5）镁离子掺杂锰钴镍三元正极材料前驱体的制备；（6）三元正极材料的制备；（7）表面改性：将三元正极材料置于水中分散，按一定质量比，取步骤（3）除钙后的富锰钴镍镁溶液和氟化铵作为改性剂，对三元正极材料进行表面改性，改性结束后经过后处理即得成品。本方法简单可行，能实现含锰钴镍镁废渣的浸出，过滤并对滤液除杂后，直接制备镁离子掺杂锰钴镍三元正极材料前驱体，并制备三元正极材料，既能实现废渣综合利用，又能产品的离子电导率，抑制电化学阻抗的增加，提高循环性能。

从电解锰硫化渣中制备高纯硫酸镍的方法 735     

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本发明公开一种从电解锰硫化渣中制备高纯硫酸镍的方法，按如下步骤进行：（1）破碎过筛；（2）氧化浸出；（3）除钙；（4）除锰；（5）钴镍的同步萃取：取富钴镍镁溶液，加入皂化的新癸酸和磺化煤油混合形成的第三有机萃取剂萃取，得到富钴镍有机相和含镁水相；（6）除钴：取富钴镍有机相，加入稀硫酸进行反萃，得到钴镍硫酸溶液和新癸酸有机相；分离出钴镍硫酸溶液，加入皂化的P507‑Cyanex301和磺化煤油混合形成的第四有机萃取剂萃取，得到富钴有机相和硫酸镍溶液；（7）高纯硫酸镍的制备。本发明具有简单可行，能实现硫酸镍的浸出，并能避免硫化氢气体的产生、沉铁工艺的使用以及氟离子沉淀除钙镁离子方法的优点。

从铜镉锌渣中回收高纯硫酸锌的方法 984     

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本发明公开一种从铜镉锌渣中回收高纯硫酸锌的方法，包括以下步骤：（1）浆化；（2）浸出；（3）深度净化；（4）电解分离镉；（5）硫酸锌的提纯；（6）浓缩结晶。本发明在“非均匀电场”提镉时采用微电流方式，使得新析出的海绵镉迅速脱落下沉到电解槽底部，解决了“大极板、强电流”条件下“漂浮海绵镉”导致阴阳极短路而无法顺利分离镉的难题，实现含镉锌液的清洁高效脱镉，提高硫酸锌溶液的纯度。

铅基石墨电极及其制造方法 791     

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一种铅基石墨电极及其制造方法，涉及一种电解技术领域，铅基石墨电极包括导电铝丝网和位于导电铝丝网上下层的铅-石墨混合层，该导电铝丝网与铅-石墨混合层通过压制形成一个整体。所述的铅为铅合金，所述的石墨为纯石墨。方法包括以下步骤：①预混，制得铅-石墨预混料；②预压Ⅰ，制得铅-石墨阳极坯；③预压Ⅱ；④加热、保压；⑤冷却，得成型阳极坯块，将成型阳极坯块从阳极压制模取出；⑥装配，制得铅基石墨电极。本发明的铅基石墨电极耐腐蚀、导电性能好，生产成本低，节约能源，结构简单，制造方法简便，前景良好，适用范围非常广，易于推广使用。

从高铁高锡高铟浮选银精矿中提取银的方法 621     

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本发明公开了一种从高铁高锡高铟浮选银精矿中提取银的方法，属于湿法冶金技术领域。所述从高铁高锡高铟浮选银精矿中提取银的方法，包括如下步骤：步骤1：预处理；步骤2：硫脲浸出；步骤3：置换。本发明可以从高铁高锡高铟浮选银精矿中，高效提取得到银绵与铜绵，经济效益显著，且提取方法简单，操作容易，成本低廉，市场前景广阔，适合规模化推广应用。

石墨烯掺杂C/C复合材料及其制备方法 626     

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本发明公开了一种石墨烯掺杂C/C复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1)石墨/碳纤维/酚醛树脂热压坯的制备：将掺杂有石墨烯的石墨烘干除湿后与酚醛树脂充分混合，再与脱胶分散的碳纤维混合，热压成型；S2)碳/碳复合材料预制体的形成：将石墨/碳纤维/酚醛树脂热压坯在氩气氛保护下的高温碳化炉中梯度升温完成碳化过程；S3)采用化学气相渗透工艺，通过高温梯度沉积得碳/碳复合材料：以气态烃类为前驱气体，将碳/碳复合材料预制体的表面暴露于高温热分解的碳氢化合物气氛中，逐渐完成热解碳的沉积过程。本发明工艺过程简单，工艺参数易控，所得材料导电导热性能良好，强度高，可作为用于湿法冶金阴极的石墨烯掺杂C/C复合材料。

用于湿法冶金的强化搅拌装置 1032     

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本实用新型涉及一种用于湿法冶金的强化搅拌装置，包括输料机构、反应槽、搅拌机和输出管，所述输料机构向所述反应槽内添加氧化还原剂和待反应溶液，所述搅拌机对所述反应槽内的氧化还原剂和待反应溶液进行搅拌，所述反应槽内的氧化还原剂和待反应溶液充分反应后通过输出管排出反应槽外，还包括可以加快所述反应槽内氧化还原剂和待反应溶液的反应速度同时减少氧化还原剂挥发的强化反应机构。本实用新型的有益效果是：提高工作效率，并且减少氧化还原剂挥发。