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本实用新型公开了一种锂电池多重保护电路，其包括电源单元、整流二极管单元、一级保护电路单元及二级保护电路单元，所述整流二极管单元的阳极端电性连接电源单元正极端，所述整流二极管单元的阴极端分别电性连接锂电池正极端、一级保护电路单元的一输入端及二级保护电路单元的一输入端，所述一级保护电路单元的另一输入端及二级保护电路单元的另一输入端接地；所述电源单元负极端与一级保护电路单元的检测端电性连接，所述一级保护电路单元的输出端电性连接二级保护电路单元的检测端，所述二级保护电路单元的输出端电性连接锂电池负极端。本实用新型实现对锂电池过充的双重保护，结构简单，提升了锂电池使用寿命。 1
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本申请涉及电池的技术领域，公开了一种锂亚电池激活装置，包括控制其他系统工作的控制系统；与所述控制系统连接的电池放置系统，用于放置待检测的电池；分别与所述控制系统和电池连接的检测系统，用于检测电池电压；与所述控制系统连接的负载模块，用于提供负载；分别于控制系统和电池连接的激活系统，用于激活电池；与所述控制系统连接的状态指示系统，用于指示电池的状态。只需要将锂亚电池放入到电池放置系统中，锂亚电池激活装置会自动检测是否需要激活，如果需要激活锂亚电池激活装置会自动对锂亚电池进行激活，直到状态指示系统提示完成即可将电池取出，操作简单、智能激活，能够提高激活效率，节省时间。
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本实用新型公开了一种具有减震散热功能的锂电蓄电池，具体涉及锂电蓄电池技术领域，其技术方案是：包括排风装置、外壳、锂电池壳体和空心管，其特征在于：所述外壳四周内壁均匀插接十六组所述空心管，每四组所述空心管位于所述外壳内壁一端；所述空心管左端内壁插接隔板，所述隔板外壁一端固定安装弹簧，所述空心管中端内壁插接活塞一，所述活塞一外壁一端固定安装所述弹簧，所述空心管右端内壁插接活塞二，所述活塞二与所述活塞一之间设有液压油，所述液压油位于所述空心管内壁，所述活塞二外壁一端固定安装挤压柱，本实用新型的有益效果是：通过防止锂电池壳体发生碰撞，不仅提高了锂电池的使用寿命，还降低了成本的投入。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种可以快速充电的锂电池，包括外壳,所述外壳的顶部连接有状态指示灯，所述外壳的顶部连接有电池铭牌，所述外壳的正面连接有充电口，所述充电口的内壁连接有固定插板.所述固定插板的背面连接有接触头，所述接触头的内壁连接有正电极，所述接触头的内壁连接有负电极。接触头一方面可以通过导热孔提高散热效果，另一方面增外接电源的插板和锂电池块的距离，从而保护锂电池块不收能量交换时产生的高温影响，通过导热片可以提高降温效果，同时还能与固定套一同固定锂电池块，通过内壳上的交换孔也能加快降温作用，设置的弹簧、内壳与固定套能够使装置在跌落时受到更好的保护作用。
本发明公开了回收电镀污泥中铁制备的锂硫电池正极材料及其制备方法。将电镀污泥经干燥研磨过筛后加入无机酸溶液，搅拌均匀后酸浸反应，离心得到电镀污泥浸出液；将小球藻浓缩液离心得到活性小球藻细胞；将所得活性小球藻细胞加入到电镀污泥浸出液和水的混合溶液中，搅拌混合，然后洗涤干燥得到复合材料前驱体，然后与一定比例的钾系活化剂研磨混合，最后在惰性或者还原气氛下高温煅烧，碳化产物经过水洗去钾盐得到Fe3C@NPC锂硫电池正极材料。本发明的制备方法不但解决了电镀污泥的环境问题，而且利用里活性小球藻细胞的生物吸附重金属离子的能力和独特的形貌制备高值化的锂硫电池正极材料，为实现环境废物的变废为宝提供了可行的思路。
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本发明涉及一种锂电池极片涂布检测的光源亮度自适应调控系统及方法、装置，所述系统包括图像采集单元、亮度调控单元和计算单元，计算单元分别与图像采集单元和所述亮度调控单元信号连接；图像采集单元用于采集锂电池极片的目标图像数据；亮度调控单元用于获取当前照射所述锂电池极片表面的光源亮度值并发送至计算单元；计算单元用于计算灰度偏差调整值并根据光源亮度值与灰度偏差调整值的和，确定最佳光源亮度值；亮度调控单元还用于根据所述最佳光源亮度值，调控当前光源亮度。本发明通过实时采集并自动调节当前光源亮度，使得目标产品的灰度值保持在一定范围内，保证了工作过程中视觉检测系统的稳定性和准确度。
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本发明公开了一种石墨负极材料及使用该石墨的快充锂离子电池，所述的石墨负极材料孔径大、孔隙率高，是加入造孔料制造出来的；造孔料是沸点低于石墨化温度的金属、非金属的单质或者其化合物，先和石墨原料混合，在石墨化过程中造孔料受热蒸发掉，在石墨粉体上留下大量孔洞，从而形成造孔。本发明的石墨负极材料的孔径和孔隙率由造孔料的粒径和比例决定。使用该石墨负极材料制作的锂离子电池可以5C以上快速充电且循环寿命长。所述锂离子电池包括使用了本发明的石墨的负极片以及正极片、隔膜、电解液和外壳。
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本发明公开一种微小型硬壳锂电池及其加工方法，该电池包括至少具有一个顶部开口的硬质外壳以及用于在顶部开口处密封硬质外壳的密封垫，于顶部开口处向硬质外壳的内部延伸有用于实现硬质外壳与密封垫的无缝连接的固定边，固定边与硬质外壳为一体结构通过将硬质外壳向内部翻折加工形成。本发明提供的新型硬壳微小型锂电池，直径可小于4mm，高度小于8mm，体积能量密度可达到为450Wh/L，质量能量密度可达到30Wh/kg，高于目前国内外的硬壳微小型锂电池性能水平；采用此密封方式，不仅提高能量密度，还可以保持高低温环境变化，密封性能不发生变化。
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一种单体大容量锂离子电池制造方法和极片涂布设备，在该方法中，直接将制备好的隔膜浆料涂布于正极片或负极片的表面，烘干后再进行极片的叠加，制成电芯后，通过入壳、注液等步骤得到电池成品。本申请提供的单体大容量锂离子电池制造方法和极片涂布设备，通过将隔膜浆料直接涂布于正极片或负极片上的方式，解决了电池在组装过程中隔膜不容易平整、移位、析锂等问题，从而很好地保证了电池的质量，可以实现单体电池大容量化。
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本发明公开了一种超纳米锂基混凝土密封固化剂，其特征在于：包括粒径为5?8nm、20?25wt％的聚硅酸锂；粒径为10?20nm、5?10wt％的聚硅酸锂；0.5?1wt％渗透剂；0.5?1wt％表面活性剂；0.4?0.6wt％表面改性剂；0.4?0.6wt％消泡剂；余量为水。本发明设计合理，具有硬度高，渗透性强，耐刮伤性好，耐油污性好，施工极为简单等特点，可提高混凝土表层的整体性能，便于推广。
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本发明一种软包式锂电池厚度测量装置，涉及电池制备领域，具体涉及锂离子生产设备或方法，其特征在于：下基座（1）、上基座（2），其特征在于：所述的上基座（2）上面设有导丝架（3），导丝架（3）的下方设有刺针（4），导丝架（3）的一侧设有测厚仪（5），上基座（2）的侧面设有控制系统（6），上基座（2）顶面上设有水平仪（7），上基座（2）与下基座（1）之间采用可调节支柱架空，上基座（2）与下基座（1）平行。本发明不但解决了目前测试软包锂离子电池准确性差、一致性差、适用范围窄及其对比意义不大方面的不足，具有准确性高、一致性强、适用范围广、对比意义强的软包电池测试方法，并且测试软包电池的厚度为最大厚度，比较采用千分尺测试的随机厚度具有较大的模块设计参考意义。
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本发明公开了一种锂离子负极复合材料及其制备方法，包括核体、包覆在核体外且具有孔隙的中间层、包覆在中间层的外层，核体为纳米硅，中间层为复合有石墨的复合材料，外层为无定形碳，中间层的原料，包括以下原料：石墨、铜粉、马来酸酐、松香、甲基三甲氧基硅烷、聚乙烯醇、羟乙基纤维素、羧丙基甲基纤维素、2‑乙基‑4‑甲基咪唑、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇、硅烷偶联剂KH‑570、高韧性改性助剂；该锂离子负极复合材料是经过制备中间层，接着讲中间层包覆在核体的外周，然后在再中间层的外周包覆无定形碳，经过烧结冷却后得到。本发明的锂离子负极复合材料具有优异的韧性，且有效提高了使用寿命。
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一种锂电池用耐高温胶的制备方法，它涉及耐火材料技术领域，具体涉及一种锂电池用耐高温胶的制备方法。采用以下重量份数配比组成：丁晴胶份、滑石粉、偶连剂、二甲基丙烯酸乙二醇酯、纳米二氧化硅、去离子水、乙烯基三异丙烯氧基硅烷、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、环氧树脂、硅酸钠、乳化剂。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：粘合性好，不易脱落，抗温能力达到150‑200°，且不容易与锂电池电解液发生反应，可以长期使用。
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本发明提供了一种电解液，包括锂盐、电解液溶剂和添加剂，所述添加剂为3‑丁烯基异硫氰酸酯和式(1)所示结构的硫代磷酰氯化合物及其衍生物。本发明还提供了一种负极和采用该电解液的锂离子电池。本发明提供的电解液中，通过采用本发明提供的添加剂，可以保护负极不被损坏，提升锂电池的常温和高温循环性能，降低电池循环中的厚度膨胀和胀气体积，减少电解液溶剂的副反应（过度消耗），延长电池的寿命。
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本发明为一种锂硫一次电池用纳米正极材料的可控制备方法。该方法包括如下步骤：第一步，制备银纳米线：第二步，制备银纳米线/硫复合材料：将第一步洗涤完毕的银纳米线、无水乙醇、纳米硫粉按质量比1：(1～3)：(1～3)置于球磨机中，以100～500rpm球磨2～4h，将球磨所得的混合物置于氮气氛围保护下的管式炉中，在100～200℃下热处理5～10h，制得银纳米线/硫复合材料。本发明解决了现有技术所制备的锂硫一次电池正极材料导电性不高、载硫量不高的问题，提高了锂硫一次电池的电化学性能。
本发明属于锂硫电池技术领域，具体涉及一种三维多孔碳气凝胶材料的制备方法，包括：（1）将三聚氰胺和三乙醇胺加入到甲醛水溶液中制备三聚氰胺‑甲醛预聚物；（2）将木质素加入水中，先调节pH使木质素充分溶解，再调节pH使木质素以纳米颗粒析出；（3）将亲水二氧化硅与前两步所得溶液混合均匀；（4）将甲苯缓慢加入步骤3所得溶液中，得到乳液再聚合成硬质凝胶，用乙醇浸泡置换内相；（5）高温烧结，再用氢氟酸刻蚀掉二氧化硅，干燥即得。本发明工艺简单，生产成本低，所制备碳气凝胶材料具有三维网络以及多级孔结构，应用于锂硫电池正极可在增强硫导电性的同时，实现硫固定和催化作用，实现硫高负载，能大幅提升锂硫电池正极的循环稳定性、倍率性能、及库伦效率，具有较高的实际应用价值。
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本发明公开了一种新型大容量固态聚合物锂离子电池结构及制造方法，电池结构包括电芯正负极片组合体、由金属复合膜和设有容腔的金属壳体封装而成的电池外壳；电池外壳内装有电解液；制作方法包括制作金属复合膜和金属壳体；然后将连接有极耳的电芯正负极片组合体封装在由金属复合膜和金属壳体构成的电池外壳内，并向电池外壳内注入电解液；在电池外壳一侧设置气囊；对电池进行活化后，对电池和气囊进行抽真空，使电池内产生负压，然后阻断电池外壳和气囊，并将气囊从电池外壳上分离。本发明提供的新型大容量固态聚合物锂离子电池结构及制造方法，生产的大容量固态聚合物锂离子电池没有爆炸风险，电池寿命长，封装边缘贴合紧密，且拆装方便。
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本发明提供了一种聚合物电解质和含有该聚合物电解质的锂离子电池，所述聚合物电解质包括聚合物基体和分散于所述聚合物基体中的锂盐，其特征在于，所述聚合物基体是由含官能团a的梳形聚合物和含官能团b的无机纳米粒子发生化学反应得到，所述官能团a和所述官能团b各自独立地选自巯基、碳碳不饱和双键、碳碳不饱和三键、叠氮基团中的一种，且所述官能团a能与官能团b反应。通过接枝聚合物法将无机纳米粒子键合在聚合物基体上能显著提高聚合物电解质的离子电导率，将该聚合物电解质应用于锂离子电池，能显著提高电池的首次充放电容量。
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本发明公开一种快充兼高能量密度锂离子电池的制作方法，其包括正极片制作、负极片制作、电池装配、注液、化成、夹具烘烤、二封、分容等工序。本发明正极粘结剂选用改性聚偏氟乙烯，隔膜采用基膜表面涂覆改性聚偏氟乙烯，化成后对电池进行夹具烘烤，可极大提高了锂离子的迁移速度，缩短了锂离子的迁移路径，降低了极片电阻，在不降低电池能量密度的情况下，提高了电池的快充和安全性能。
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本发明涉及一种锂电池充电保护电路，用于对锂电池进行二次过充保护，包括：一级过充保护电路，一端与电源的正极连接；二级过充保护电路，一端与所述一级过充保护电路另一端连接，另一端与电池的正极连接；所述二级过充保护电路包括控制单元、检测单元和触发信号锁存单元；所述检测单元一端与所述一级过充保护电路连接；所述触发信号锁存单元第一端与所述检测单元连接，第二端与所述控制单元连接，第三端与电池的正极连接；所述控制单元一端与所述一级过充保护电路连接。本发明可根据实际情况来调整参数，触发电压及释放电压具备无级可调的特点，使锂电池二次过充保护电路可以完美配合实际产品的需求参数。
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本发明涉及铜箔领域，更具体地，本发明涉及一种高抗拉强度锂离子电池用极薄电解铜箔的制备方法。本发明第一个方面提供了一种高抗拉强度锂离子电池用极薄电解铜箔的电解液添加剂，所述电解液添加剂包括0.15～0.9g/L含硫化合物，0.07～0.4g/L载运剂，0.01～0.27g/L非离子型表面活性剂，0.07～0.4g/L氯盐。本发明提供的高抗拉强度锂离子电池用极薄电解铜箔的电解液添加剂种类少，提高了电解液的稳定性；同时使用本发明得到的特定比例的电解液制备得到的极薄铜箔单位面积重量在43.0～75.0g/m2之间，单位面积重量极差＜1.0g/m2，厚度均匀，具有高抗拉强度和高延伸率。
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本发明属于锂电池回收技术领域，具体的说是一种废旧锂电池分选回收设备，包括箱体、一级分选单元和二级分选单元，箱体上表面中间位置设置有圆台型凹槽，箱体的下表面中间位置设置矩形凹槽，箱体在圆台型凹槽和矩形凹槽之间设置有过滤孔，箱体上方设置有盖板；一级分选单元位于箱体的圆台型凹槽内，一级分选单元用于对废旧锂电池进行第一次粉碎筛选，分离出塑料和金属复合材料；二级分选单元位于箱体下部的矩形凹槽内，二级分选单元用于对经一级分选单元筛选后的金属复合材料进行再次粉碎筛选，分离出正负极材料和废渣。本发明实现了两级破碎之间的联动，破碎效果好、能量利用率高。
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本发明公开了一种全自动锂电池注液机及其注液方法，该锂电池注液机包括机架、压力舱、注液装置、真空源、压缩氮气源，所述机架顶部为方板，沿该方板四角向下连接有四根杆体，四根杆体上套有压力舱安装板，所述压力舱安装板能够在四根杆体上上下滑动，其下端面中心处安装有压力舱，所述压力舱下端开口，其内设容腔，所述压力舱安装板的两对角杆体的旁侧向下固定有伸缩杆，该伸缩杆下端连接有气缸，所述气缸带动伸缩杆上升或下降，进而带动压力舱安装板上升或下降，压力舱安装板带动压力舱上升或下降；本发明锂电池注液机不单独对接液杯电池之间施加大的正压和负压，密封操作简单，减小因密封不良所带来的漏气、漏液，提高设备的稳定性。
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本发明涉及一种新型锂硫电池隔膜材料的制备方法，包括以下步骤：步骤A，制备聚苯乙烯PS微球；步骤B，制备3Dzif8材料；步骤C，制备Co‑3Dzif8材料；步骤D，碳化Co‑3Dzif8材料。本发明克服了现有技术制备的锂硫电池中多硫化物“穿梭效应”明显、锂硫电池的体积膨胀效应显著和电池的电化学性能不稳定等缺陷，而且简化了生产工艺，降低了生产成本。
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本发明公开了一种新型锂离子电池负极材料及其制备方法，其设计思路为：采用一步法合成S掺杂的ZIF‑67，然后将S掺杂的ZIF‑67与氧化石墨烯粉体在惰性气体下共同碳化，形成了基于ZIF‑67的外层具有碳骨架保护层的纳米多面体状的复合材料，并将之用于锂离子电池负极。本发明的方法步骤简单，不需要昂贵的反应仪器，制得的锂离子电池的能量密度高，循环性能好，具有优异的电化学性能。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种锂电池生产用自动化电极浆料制造方法，包括制造箱，所述制造箱内腔一侧的上部固定安装有打散箱，所述打散箱的前侧固定安装有机座，所述机座顶部的前后侧分别固定安装有第一电机和支杆，所述第一电机的输出轴固定套接有第一摆板，所述支杆的外侧活动套接有第二摆板。该锂电池生产用自动化电极浆料制造方法，通过第一电机的来回顺时针和逆时针运行，便于带动了第一摆板在机座的顶部上前后摆动，通过第一摆板和第二摆板之间利用敲打柱连接，带动了第二摆板在支杆的外侧前后摆动，便于带动敲打板对打散箱内的浆料进行敲打，使得浆料之间能够被打散。
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本申请提供了一种通过离子交换增强的荧光硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法，其包括：将基础玻璃料通过熔制、水淬成玻璃熔块，其中基础玻璃料包括SiO2:45‑75wt％，Li2O:6‑20wt％，K2O:1‑14wt％，Na2O:2‑15wt％，Al2O3:2‑12wt％，P2O5:0‑13wt％，CaO:0‑4wt％，ZrO2:0‑22wt％，Tb4O7:0‑10wt％，B2O3:0‑8wt％；将玻璃熔块粉体与着色剂粉体混合，倒入磨具压制成型后进行热处理得到成型坯体，进行真空气氛烧结，进一步将坯体通过CAD/CAM或热压铸工艺加工得到玻璃陶瓷修复体，最后将玻璃陶瓷修复体浸没在包含钠盐、钾盐、铯盐和/或铷盐以及荧光剂的熔盐中，得到离子交换增强的荧光玻璃陶瓷修复体。通过本申请提供的荧光硅酸锂玻璃陶瓷可以通过短时间的离子交换来增加硅酸锂玻璃陶瓷修复体的强度和赋予其荧光性。
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本申请提出一种用于车载终端的预防锂电池失效的电池管理方法及系统，包括：车载终端启动后，检测电池电压；如果检测到的电池电压低于第一电压阈值，以第一检测频率在第一检测时长内持续检测电池电压；如果以第一检测频率在第一检测时长内持续检测到的电池电压均低于第一阈值，则获取电池温度，且如果所述电池温度低于充电温度阈值，则开启对所述锂电池的充电；如果检测到的电池电压不低于第一电压阈值且低于第二电压阈值，以第二检测频率在第二检测时长内持续检测电池电压；如果以第二检测频率在第二检测时长内持续检测到的电池电压均低于第二阈值，则获取电池温度，且如果所述电池温度低于充电温度阈值，则开启对所述锂电池的充电。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种掺杂的三元锂电极材料及其制备方法和应用。本发明所述三元锂电极材料结构式为Li[Ni0.8Co0.1Mn0.1‑xAlx]1‑yZryO2‑zFz，0＜x≤0.01，0＜y≤0.01，0＜z≤0.06。本发明采用共沉淀法将Al、Zr、F掺杂在Li[Ni0.8Co0.1Mn0.1]O2三元材料中，能够有效抑制本征机械应变变化、微裂纹的出现和扩展，减少阳离子混合，并改善三元材料的热稳定性、倍率性能和循环性能，与空白对照组和其他掺杂组相比，本发明电极材料表现出优异的55℃储存容量恢复率、3C放电容量保持率、常温1C/1C 500周容量保持率以及高温1C/1C 500周容量保持率。
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本发明提供了一种锂电池负极粘结剂及其制备方法和应用，该锂电池负极粘结剂，按照质量份数计算，制备原料包括如下成分：40.0～55.0份的聚丙烯腈类化合物，5.0～20.0份的丁二烯类化合物以及5.0～20.0份的苯乙烯类化合物；所述的聚丙烯腈类化合物为聚丙烯腈和/或聚丙烯腈衍生物，所述的丁二烯类化合物为丁二烯和/或丁二烯衍生物，所述的苯乙烯类化合物为苯乙烯和/或苯乙烯衍生物。该粘结剂的制备方法包括超声聚合步骤和均质化混合步骤，操作简便，毋需添加引发剂和增塑剂。采用该粘结剂制备的负极片具有阻抗小、加工不易断裂的优点，进一步提升了锂电池的安全性能。
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