有色金属冶金技术理论与应用

粉末冶金制品的运输容纳装置 1009     

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本发明公开了一种粉末冶金制品的运输容纳装置，其特征在于，包括：箱体，箱体为方形，且其中有两相对的侧壁上均设置有一横向的第一滑槽以及若干纵向的第二滑槽，第二滑槽的顶部与第一滑槽连通，箱体内还设有第一隔板，第一隔板通过其两端各自设有的一凸块可沿该第一横槽滑动，凸块的宽度小于第二横槽的槽宽，第一隔板上端还设有若干第一凹槽，第一凹槽上卡接有第二隔板，第二隔板下端设有若干用于卡接第一隔板的第二凹槽。在本发明中，根据压坯的尺寸调节第一隔板和第二隔板间距，此时有第一隔板和第二隔板作为支撑固定，不会产生裂纹和掉边、掉角现象而且摆放有规律，不会产生滑落现象，装卸时，因为压胚被固定，所以也不会产生磕碰。

CRH5型动车组用的粉末冶金闸片 681     

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本发明涉及一种CRH5型动车组用的粉末冶金闸片，其特征在于：它包括5个闸片摩擦体、一燕尾块、一钢背板、5个铆钉、5个大垫片、5个小垫片、5个蝶形弹片、15个开口销和6个平头铆钉。5个闸片摩擦体紧固在钢背板的前部，闸片摩擦体为具有三个弧形倒角的等边三角形摩擦体骨架及摩擦体。燕尾块的截面形状呈W型的长板结构，钢背板为不规则六边形的板式结构，钢背板的背部连接燕尾块，钢背板的前部通过、大垫片、小垫片和蝶形弹片间隔铆接有5个闸片摩擦体，钢背板的各销接孔上分别销接开口销的一端，开口销的另一端对应悬置于在每一摩擦体骨架的导向孔中。钢背板的上、下边缘及弧形边缘均设置工艺孔。

高性能粉末冶金材料的制备方法 939     

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本发明提供了一种高性能粉末冶金材料的制备方法，包括将将重量百分比为6～8％的Mo粉、6～8％的W粉、1.8～2％的C粉、0.5～1％的P粉和余量的Fe粉配料、混合、压制、轴向加压烧结和热处理等步骤。用该方法制备的高性能粉末冶金材料具有很好的物理性能，硬度(HRC)达60～68，抗弯强度达1000～1200MPa，冲击韧性达7.5～8.3J·cm-2。

冶金专业环链电动葫芦 633     

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本发明涉及一种冶金专业环链电动葫芦，所述电动葫芦包含有吊架（9），所述吊架（9）的底部横向设置有一防护板（8），所述吊架（9）的左右两侧分别设置有减速箱（1）和电机（2），所述电机（2）的转轴与减速箱（1）的输入轴相连，所述减速箱（1）的输出轴上套装有链轮（4），所述链轮（4）上绕有链条（3），所述链条（3）一端置于集链盒（7），该集链盒（7）连接于吊架（9）上，所述链条（3）另一端与吊钩架（6）相连，所述吊钩架（6）的底部设置有一吊钩（5）。本发明涉及一种冶金专业环链电动葫芦，安全性能高。

电渣冶金和添加稀土氧化物制备再生高速钢材料的方法 1064     

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本发明公开了一种电渣冶金和添加稀土氧化物制备再生高速钢材料的方法，本发明利用还原稀土氧化物来控制碳化物形态与分布的再生高速钢，通过消除网状碳化物和碳化物偏析、细化组织，避免了熔炼法生产所造成的网状碳化物和碳化物偏析引起材料力学性能降低和热处理变形，提高再生高速钢的质量与成材率。本方法通过电渣重熔，在多元渣系中加入稀土氧化物与还原剂的混合物，经电渣铸锭或连铸成型，获得碳化物分布均匀的再生高速钢材料。本发明可以保证稀土的稳定收得率，更好地发挥稀土元素的作用，从而保证再生高速钢的质量稳定。本发明制备再生高速钢材料方法制备工艺简单、成本低的优点，能够在冶金、再生资源行业广泛应用。

短碳纤维铝基复合材料粉末冶金混料方法及其混料装置 864     

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本发明公开了一种短碳纤维铝基材料粉末冶金混料方法及其混料装置，混料方法为：将长度为2mm的镀铜碳纤维与颗粒度为200目的铝粉混合放置于混料装置内后，利用压力为0.5MPa的高压气体，将镀铜碳纤维和铝粉吹起，5分钟后停止通入高压气体，镀铜碳纤维和铝粉共同沉积并均匀混合。本发明的短碳纤维铝基材料粉末冶金混料方法，将镀铜碳纤维和铝粉混合放置后，再利用高压气体将镀铜碳纤维和铝粉吹起后共同沉积并均匀混合，能够克服现有的采用机械搅拌方式混合镀铜碳纤维和铝粉导致碳纤维成球并混合不均的缺陷，使得制备的短碳纤维金属基复合材料性能得到提高。

冶金污水预处理超滤膜化学清洗方法 741     

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一种冶金污水预处理超滤膜化学清洗方法,属于冶金污水处理技术领域。用浓度为0.25重量%-0.3重量%氢氧化钠清洗超滤膜8-12小时,再用浓度为2.5重量%-3.5重量%柠檬酸清洗超滤膜4-7小时;清洗后,超滤设施最高进水压力由0.012-0.014MPa降至0.006-0.0075MPa,跨膜压差从0.0085-0.0085MPa降至0.002-0.003MPa。优点在于,清洗后运行周期由15天延长至40天,减少了化学清洗的频率,节约了化学药剂。超滤膜系统实现长时间连续稳定运行,有利于保证除盐设施的连续稳定运行。

柴油汽车发动机粉末冶金进、排气阀座圈及其制备方法 734     

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本发明涉及到一种柴油汽车发动机粉末冶金进、排气阀座圈，其特征在于包括下述化学成分组成：和余量的铁，不可避免杂质含量小于等于3%。与现有技术相比较，本发明创造性地采用了Fe-Cr11Mo15Co55V2.5五元素中间相合金，经过破碎制成。本发明所制备得到的阀座圈的膨胀系数达到11~14X10-6/℃，导热系数达到0.057cal/s·cm·℃，而现有技术中柴油发动机的缸盖的热膨胀系数为10.1~13.2X10-6/℃，导热系数为0.111~0.222cal/s·cm·℃；并且耐腐蚀和耐磨损性能好，特别排气门阀座圈是热硬度性能，经550度加热保温5小时，宏观硬度保持不变，有效降低了阀座圈的磨损，避免了阀座圈工作时的脱落，延长了阀座圈的使用寿命。

通过反应冶金的蓄电池接头的接合 643     

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本发明涉及通过反应冶金的蓄电池接头的接合。具体地,通过利用以合适的形式放置在接合表面处的反应材料来以固态焊接接合铜金属或金属合金工件和/或铝金属或金属合金工件。将工件的接合表面压靠着居间的反应材料并加热。反应材料与工件表面合金化或进行反应,从而消耗一些表面材料,形成包括低熔点液体的含液反应产物,该含液反应产物在界面上去除焊接结合部的氧化膜及其他障碍物。施加进一步的压力,以排出反应产物并以固态焊接结合来接合工件表面。

高冶金质量TC19合金铸锭的制备方法 634     

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本发明提供了一种高冶金质量TC19合金铸锭的制备方法，将铝硅合金和海绵锆包成合金包A，铝钼合金和钛锡合金包成合金包B，纯铝、二氧化钛和铁粉包成合金包C，按照合金包A在上、合金包B在中、合金包C在下的顺序排列，采用上下最外层和合金包之间由海绵钛覆盖和填充的布料方式压制TC19钛合金电极；将所得电极烘干后利用等离子焊枪焊接；分别采用真空自耗电弧熔炼工艺熔炼一次锭、等离子冷床炉熔炼工艺熔炼二次锭和真空自耗电弧熔炼工艺熔炼三次锭。本发明通过特殊的布料方式压制电极以提高合金元素在电极中的分布的合理性，通过两种熔炼的组合方式进一步保证铸锭中各元素的分布均匀性，减少铸锭中高密度夹杂、气孔和冷隔等冶金缺陷。

冶金用防护送料装置 971     

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本实用新型提供一种冶金用防护送料装置，包括主防护罩、底板、传送带、加压水泵、电机、过滤网、喷头、支杆、固定脚和螺栓，所述主防护罩罩设在所述传送带的顶部，所述主防护罩的顶端内部设有水腔，所述主防护罩的顶端安装有输出端与水腔连通的加压水泵，所述水腔的底端连接有若干喷头，所述主防护罩的两侧底端处均安装有支杆，所述支杆的底端固定连接固定脚，所述主防护罩的下方安装有底板，所述底板与所述支杆固定连接，所述底板的顶部固定安装有过滤网，所述底板位于过滤网的下方设有蓄水槽，所述加压水泵的输入端连接有管道，所述管道通入到所述蓄水槽的内部。本实用新型一种冶金用防护送料装置便于管理，大大提高了工作效率和安全性。

冶金原料承料装置 866     

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本实用新型公开了一种冶金原料承料装置，涉及冶金技术领域。本实用新型包括承料桶，承料桶的内侧壁的底部开设有放置槽，承料桶的上侧转动配合有十字形柱；盖子，且盖子位于承料桶上侧的开口处，方便了把盖子放置在承料桶的开口处，盖子的内部转动配合有转动柱，转动柱上装设有搅拌板、回形板，且回形板的一侧与承料桶的内侧壁贴合。本实用新型通过设置的回形板，以使回形板在转动柱的带动下进行转动，通过转动的回形板对承料桶内侧壁粘附的粉末原材料进行刮除，减少了因粘附的粉末耽误承料桶下次使用的情况，使得承料桶在对粉末原材料进行搅拌的过程更加的便捷。

粉末冶金闸片钢背长度检具 601     

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本实用新型提供了一种粉末冶金闸片钢背长度检具，涉及列车设备检具技术领域，解决了传统检具检测粉末冶金闸片钢背长度难度大，容易造成人为误判和检测效率低的问题，技术方案是：检具底板上层长度方向设置有钢背非测量部避位槽，避位槽后端设置开口，前端连通设置在检具底板的宽度方向的工艺通槽，工艺通槽前侧壁连接检具底板上层表面，形成基准边；检具底板匹配有均为矩形块状的钢背长度通止规、燕尾长度通止规和尾部长度通止规，检具底板靠近前端设置有钢背长度通止规插槽，靠近钢背避位槽宽度方向的两侧分别设置燕尾长度通止规插槽和尾部长度通止规插槽。其能够快速准确检测钢背外形长度，功能全面，结构简单，保证产品长度尺寸一致性。

冶金用便捷式残渣处理装置 854     

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本实用新型公开了一种冶金用便捷式残渣处理装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧顶部连接有进料管，所述冷却箱的另一侧顶部连接有进水管，所述冷却箱的顶端滑动卡接有盖板，所述盖板的顶端连接有通风管道，本实用新型通过设置支撑座、电动推杆、第一滑槽、滑杆、支撑网板、过滤盒、挡板、出水管、过滤管、过滤网和堵塞块，当残渣冷却完成后，转动堵塞块，废水通过出水管排出，依次通过过滤管、过滤网，待废水排尽后，将滑块与电动推杆分离，将盖板滑动至挡板顶端，启动电动推杆，带动滑杆滑动，带动支撑网板和过滤盒向上滑动，最终将过滤盒从冷却箱内滑出来，从而方便了对过滤盒内的冶金残渣进行取出清理。

冶金离子膜电解槽 1030     

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本实用新型公开了冶金离子膜电解槽，包括电解槽本体，电解槽本体内壁的顶部固定安装有若干个阳极腔室，若干个电解槽本体上安装有若干个位于阳极腔室一侧的阴极板，若干个阳极腔室均包括阴极导电铜排、阴极铜排限位板、阳极导电铜排、阳极铜排限位板和隔板，隔板一侧的一端安装有阴极铜排限位板，阴极铜排限位板远离隔板的一侧安装有阴极导电铜排，隔板上安装有位于阴极铜排限位板一侧的阳极铜排限位板，本实用新型冶金离子膜电解槽，通过设置阳极腔室，利用隔板将阳极区和阴极区彻底分开，阳极区的溶液单独循环，阴极区的溶液单独循环，阳极区和阴极区的气体单独收集并利用，减少了在制作始极片的过程中金属的浪费。

湿法冶金浸出专用滤布 592     

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本实用新型属于过滤技术领域，具体为一种湿法冶金浸出专用滤布，其包括：滤布，滤布包括滤布主体、料框和拉线，所述滤布主体上表面设置均匀分布的料框，所述滤布主体对角设置拉线，能够利用兜状展开的滤布对冶金中产生的金属进行过滤收集，在收集过程中，通过滤布上的料框进行分隔与阻挡，避免金属颗粒被流动液体的冲散掉落，提高收集效果。

用于粉末冶金件的智能自动化成型装置 612     

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本实用新型提供一种用于粉末冶金件的智能自动化成型装置。所述框架固定在底架顶部，且底架顶面中心位置固定安装有压缩器，液压器，所述液压器安装在框架顶部中心位置；上压块，所述上压块固定安装在液压器输出底端；排料器，所述排料器固定安装在底架一侧，且排料器与压缩器位置对应；调节器，所述调节器安装在底架底面；底模机构，所述底模机构配合设置在压缩器底部，此粉末冶金件成型装置通过液压输出实现对物料的紧密压实，挤压成型稳定，而且整个挤压、推料和排料过程较为完成，便于电性控制形成自动化加工，同时上压块、成型筒件和下模块均为可拆卸固定，方便匹配生产工件进行更换，提高使用范围。

冶金设备排放口高效除尘装置 794     

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本实用新型公开了一种冶金设备排放口高效除尘装置，此除尘装置包括导管单元、一级除尘单元和二级除尘单元，其中，导管单元，包括输入导管和输出导管；一级除尘单元，包括除尘箱和设置于除尘箱顶部的喷淋组件及下端的集尘组件；以及，二级除尘单元，包括除尘罐和放置除尘罐的支撑架，除尘罐通过输出导管与除尘箱或输入导管相连；本实用新型的导管单元与除尘单元相连，用于烟气的导向，而除尘单元中一级及二级除尘单元能够分别对冶金设备排出的烟气进行处理，不仅除尘效果好，而且还具备降温的作用。

矿石冶金铁块成型装置 598     

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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，具体地说，涉及一种矿石冶金铁块成型装置。其包括安装底座和安装在安装底座顶端的塑形装置，塑形装置包括安装板，安装板顶端一体成型有若干安装块，若干安装块上开设有若干安装孔，安装孔内部安装有滑杆，滑杆外壁套设有刮板，刮板通过滑孔与滑杆滑动连接，安装板内部安装有隔板，隔板设置有若干挤出块，通过设置的塑形装置，实现了在加入过多的铁水时可以通过刮板将多余的铁水从隔板上刮除，避免铁水溢出隔板相互粘粘导致成型后的铁块相互粘粘，避免了取出困难和取出时铁块破损等情况出现，隔板可以拆卸便于清理，同时溢出的铁水和成型的铁块可以从收集槽取出，避免铁水在塑形装置表面残留粘结。

具有多种连接结构的粉末冶金模具 864     

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本实用新型公开了一种具有多种连接结构的粉末冶金模具，包括上模主体和下模主体，所述上模主体和下模主体之间为可拆卸式结构，上模主体的内部分别安装有第一压铸垫板和第二压铸垫板，所述第一压铸垫板的上端安装有固定导柱，固定导柱的上端通过定位端头与安装在上模主体上方的顶盖板相连接，固定压板上端通过固定筋条延伸至固定导柱的内部，所述固定压板的下方安装有压铸面板，压铸面板的表面四个拐角处设置有固定槽孔，压铸面板的下端安装有模具压块。本实用新型通过对冶金模具上下模之间进行可拆卸式设计，设置有螺纹旋接固定和磁力吸合固定两种方式，便于对上模和下模之间进行灵活连接，可有效防止连接部位损坏无法及时合模。

便于人员作业的冶金物料输送装置 714     

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本实用新型涉及输送设备技术领域，且公开了一种便于人员作业的冶金物料输送装置，包括机体，所述机体的外侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有放置筒，所述放置筒的内部开设有凹槽，所述固定块的内部开设有圆孔，所述凹槽顶部内壁固定连接有马达，所述马达的输出端与转动杆的顶端固定连接，所述转动杆的底端伸入圆孔。该便于人员作业的冶金物料输送装置，通过开启马达后转动杆的转动，进而使连接绳拉伸活动块移动，从而使活动块的移动使齿条带动齿轮移动，而齿轮在移动中即可快速的带动烘干机位移，从而使烘干机在移动中为物料进行烘干处理，并且该装置的操作简单，零件较少便于拆装，为操作人员的工作带来便利。

湿法冶金用反应装置 1044     

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本实用新型提供一种湿法冶金用反应装置，包括置换液配料装置、置换反应装置、沉淀装置及控制装置；所述置换液配料装置与所述置换反应装置通过管道相连通，所述置换液配料装置与所述置换反应装置之间的管道上设置有阀体和泵体；所述置换反应装置与所述沉淀装置也通过管道相连通，所述置换反应装置与所述沉淀装置之间的管道上也设置有阀体和泵体；所述置换液配料装置包括第一计量传感器，所述置换反应装置包括第二计量传感器；所述阀体、泵体、第一计量传感器和第二计量传感器皆与所述控制装置电性连接；该湿法冶金用反应装置生产效率高、反应效果好。

冶金铸造起重机 666     

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本实用新型公开了一种冶金铸造起重机，具体涉及冶金铸造技术领域，包括横梁和固定块，所述横梁顶端的两侧固定连接有两组固定块，所述固定块之间活动连接有丝杆，所述丝杆的上方设置有限位杆，所述丝杆的一侧固定连接有伺服电机。本实用新型通过设置有第一滑槽、滑道、滑块和固定螺栓，传统的起重机在运输熔融金属时只具备一个或两个挂钩无法确保熔融金属在移动时保持平衡，为了提高移动的平衡性可以在用于连接钢板的底端设置四组铰链连接横板，横板底端设置了四组用于起吊的挂钩，熔融金属挂在四组挂钩上，移动时连接钢板卡在横梁内部的第一滑槽起到限位的作用，该结构实现了对物品的稳定运输，减少物品在运输途中出现晃动的频率。

超细冶金粉末的研磨装置 893     

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本实用新型涉及冶金粉末加工技术领域，具体揭示了超细冶金粉末的研磨装置，包括支撑架和置物框，支撑架的正面为“U”形结构，两个支撑架之间的中央设有研磨筒，研磨筒顶部的中央开设有入料口，研磨筒内壁底部的中央固定连接有筛选板，研磨筒内壁左右两侧的中央均固定连接有第二轴承，置物框左右两侧的顶部均固定连接有连接柱，连接柱远离置物框的一侧固定连接有固定柱，两根固定柱分别与两个第二轴承的内环相固定连接，置物框的顶部铰接有筛选框，筛选框的顶部开设有筛选网孔；本实用新型能够在研磨过程中对物料进行筛选，避免大颗粒物料埋入粉末状物料的现象发生，极大的提高了研磨效率。

冶金生产用矿料分级设备 917     

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本实用新型公开的一种冶金生产用矿料分级设备，包括分离处理箱，所述分离处理箱的一侧外表面固定安装有电机安装架，所述电机安装架的一侧外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧外表面转动安装有旋转轴杆，所述旋转轴杆远离驱动电机的一端固定安装有连轴器，所述分离处理箱的内表面转动安装有搅动转动杆，所述搅动叶片的一端外表面固定安装有提升控制杆。本实用新型所述的一种冶金生产用矿料分级设备，能够对设备的支撑高度进行调整，从而能够进行倾斜角度的调节，方便设备不同角度位置的使用，能够在细料排出时，对粗料进行隔离，防止了粗料容易掺杂细料进行排出，保证了分级的质量。

粉末冶金烧结炉用废气排放净化装置 1015     

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本实用新型涉及一种粉末冶金烧结炉用废气排放净化装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有烧结炉本体，所述烧结炉本体顶部的左侧固定连接有风机，所述烧结炉本体的顶部固定连接有与风机右侧相连通的降温组件，所述降温组件的右侧连通有导管，所述导管的右侧连通有净化组件；所述降温组件包括与烧结炉本体顶部固定连接的降温箱，所述降温箱内腔的左右两壁之间固定连接有固定管。该粉末冶金烧结炉用废气排放净化装置，通过在烧结炉本体顶部设置有与净化组件相连通的降温组件，不仅可对烧结炉本体排除的废气进行降温，同时可对废气的余热进行利用，且能对净化组件进行保护，避免其因高温发生损坏，使用方便。

用于冶金设备的快速降温装置 712     

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实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种用于冶金设备的快速降温装置，包括箱体和水泵，所述箱体的顶部安装有入水管，所述入水管的表面安装有入水管开关阀，所述箱体的内部安装有铁板，所述铁板的底部安装有制冷器，所述铁板的下方安装有液氮腔，所述铁板的一端安装有聚集槽，所述液氮腔的内部安装有冷却管。该装置安装有磁铁板对冷却水中的金属残渣进行吸附过滤，再通过滤网对冷却水进行过滤其他杂质，活性炭层对冷却水吸附有害物质和水中的颜色，通过竹炭层进行消除水中的异味，从上面几种过滤方法可使冷却水循环利用，减少成本，通过安装有液氮腔和制冷器对冷却水快速的降温，液氮是惰性的，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低。

冶金用原料破碎装置 986     

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本实用新型公开了一种冶金用原料破碎装置，包括装置主体，所述装置主体的前端外表面设置有检修门，所述装置主体与检修门之间设置有弹簧合页，所述弹簧合页的外表面设置有固定螺栓，所述装置主体的前端外表面设置有固定柱，所述装置主体与固定柱之间设置有卡块，所述检修门的外表面设置有把手，所述装置主体的一侧设置有出料口，所述出料口的下端外表面喇叭口，所述喇叭口的一侧外表面设置有抽取管，所述抽取管的一侧设置有吸尘腔体，所述吸尘腔体的内部设置有防尘过滤网，所述防尘过滤网的一侧设置有抽风机。本实用新型所述的一种冶金用原料破碎装置，检修门的开关较为方便，能够及时对装置进行检修，出料时进行除尘，降低对环境的污染。

一字槽盘头螺钉的粉末冶金模具 1052     

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本实用新型公开了一种一字槽盘头螺钉的粉末冶金模具，属于粉末冶金技术领域，包括阴模及冲头模具组件，其特征在于：所述冲头模具组件包括上冲组件和下冲组件，上冲组件包括与阴模的粉末填充型腔相配合形成一字槽螺钉头部的上一冲，下冲组件包括顶部位于粉末填充型腔内的下一冲和套装在下一冲内的用于形成螺钉螺柱部型腔的下二冲。本实用新型相较之前传统的螺钉制造工艺，采用该模具冲压成型可以减少生产环节、节省材料、人工，进而降低成本，此模具可显著减少机加工量，显著提高了生产效率。

采矿冶炼用火法冶金的助燃装置 899     

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本实用新型公开了一种采矿冶炼用火法冶金的助燃装置，包括外壳，所述外壳的下表面四角均固接有支腿，所述外壳的左侧开设有进气口，所述外壳的进气口通过进气管与过滤室的左下角互为连通，所述过滤室的右侧底端与出液管相固接且互为连通，所述第三齿轮的顶端与第四齿轮相啮合，所述第四齿轮与转套相固接，所述转套的内部固接有多个扇叶，所述转套通过轴承与外壳活动相连。该采矿冶炼用火法冶金的助燃装置，能够有效对空气进行粉尘过滤，并在过滤后对其所携带的水汽进行消除，最终在电加热丝的加热下输入进冶炼炉内，从而在保证空气内氧气含量的同时去除空气中的粉尘，并使进入冶炼炉的空气温度更高，从而便于助燃。