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本实用新型公开了一种粉末冶金用罐体支撑架，涉及粉末冶金领域，包括支撑架主体，所述支撑架主体顶部设置有防滑出装置，所述支撑架主体中部固定连接有结构稳定杆，所述支撑架主体两侧均固定连接有斜撑架，所述支撑架主体底部固定连接有底座连接，所述两个斜撑架上均固定连接有连接块，所述两个连接块之间固定连接有防滑握杆，所述底座内部设置有配位槽，所述底座底部固定有带刹车万向轮，通过顶部个防滑出装置实现筛分过程中粉罐的固定与支撑，使粉罐在筛分过程中保持水平，防止滑出，提升下粉过程的流畅度及稳定性，避免了粉罐内粉末残余导致的浪费，通过带刹车万向轮和防滑握杆，减少了吊装机械的使用频率，有效提高了生产效率及安全性。
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本实用新型公开了一种冶金专用门式起重机，涉及冶金技术领域，包括主梁、起吊钩和支腿，所述支腿的顶端横向安装有主梁，且主梁底端一侧的支腿一侧安装有驾驶室，所述主梁内部的中间位置处横向开设有轨道，且轨道内部滑动连接有延伸至主梁外部的滑板，且滑板底端的两侧安装有卷扬箱，且起吊伺服电机输出端通过转轴安装有延伸至卷扬箱的卷扬筒，所述卷扬筒表面缠绕有延伸至卷扬箱外部的钢索，且钢索的底端横向安装有起吊箱，所述起吊箱底端的两侧设置有起吊钩。本实用新型通过设置铰接的防护块，实现对卷扬筒转动方向的限位，避免起吊及转运过程中，因意外导致卷扬筒的反转，进而避免运输箱的不慎掉落，避免货物损坏或造成安全隐患。
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本实用新型公开了一种冶金压制装备用模具，包括底座、用于压制的冲压部件和用于零件脱模的顶出部件，所述冲压部件包括分别设于底座顶部两侧的支撑杆、设于两个支撑杆之间的支撑板、与支撑板相连的液压缸、与液压缸相连的上模具、设于底座顶部的下模具以及与下模具活动连接的顶板，所述支撑杆与支撑板固定连接，本实用新型通过设置底座、支撑杆、支撑板、液压缸、上模具、下模具、顶板、活动槽、活动口、铰接块、第一顶杆、铰接杆、第二顶杆、蜗轮、转轴、固定板、导向槽和导向块，能够对压制成型的零件进行顶出，解决了现有的冶金压制用模具在压制成型之后的零件在下模具的凹槽中不便于取出，导致工作效率下降，增加了人力成本的问题。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种具有高强度的粉末冶金调角器零部件，包括轮盘件，所述轮盘件的一侧设有支撑凸块，且轮盘件的另一侧设有定位凸块，所述轮盘件的两侧中部均设有支撑组件，且轮盘件的中部开设有轴孔，改良后的调角器零部件，依靠轮盘件构成该零部件的主体支撑结构，其支撑凸块和定位凸块均通过对轮盘件的冲压制成，支撑凸块和定位凸块可以提高轮盘件的承压能力，依靠两个支撑组件可以分别对轮盘件的两侧进行固定支撑作用，支撑组件与轴孔之间的同轴度可以保持轮盘件在受压过程中各处受力的均匀程度，利用支撑块可以对支撑圈的外部四周进行固定支撑，避免支撑圈与轮盘件连接处出现断裂的情况。
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本实用新型提供了一种冶金熔渣新型取样装置，适应取样装置的生产与应用，包括底座，底座上端转动连接有立柱，立柱上端左侧铰接有横梁，横梁前侧固定有弧形架，本实用新型的有益效果在于：通过设置底座、立柱、手扶垫以及滑板，使得卡块能够通过弧形架稳定横梁的倾斜角度，横梁一端延伸冶金设备内部，无需使用者靠近熔渣进行手动取样，降低被烫伤烧伤的风险，提高使用者取样安全性；通过设置延伸架、椭圆转盘、电机、套管、连接杆、内柱以及内盒，便于在取样后将取样盒开口处遮挡，避免取样盒内部熔渣在后续装置移动过程中掉落，进一步增加装置使用的安全性，同时避免因样品掉落造成的样品不足问题，避免重新取样降低工作效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金的整形装置，涉及冶金设备技术领域。包括主机台，所述主机台的上方设置有操作台，所述操作台的上方设置有操作机箱，所述主机台的两侧设置有活动槽，所述活动槽的表面开设有定位槽，所述活动槽内部滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有防滑垫，所述主机台的底部设置有万向轮；通过设置支撑板对主机台高度进行调整，进而调整主机台表面的操作台高度，从而提高设备对不同高度的进出料输送带的适配性，通过设置支撑架对操作机箱进行滑动连接，利用主电缸和副电缸对操作机箱的高度和操作机箱与送料模块间距进行调整，实现送料模块的高度的调整，从而提高设备的调节性，增强设备的适应性。
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本实用新型公开了一种高效型粉末冶金成型机，包括成型机本体，所述成型机本体右侧的顶部固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有进料桶，所述进料桶的底部连通有软管，所述软管的底部与成型机本体连通，所述进料桶顶部的右侧设置有定位机构，所述竖板右侧的顶部固定连接有横块，所述横块的底部与进料桶的顶部固定连接，所述横块的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有电机。本实用新型解决了现有的成型机在使用的过程中，无法对成型机内部的原料进行搅拌，容易导致原料堆积堵塞，影响成型机对原料进行压制的问题，该高效型粉末冶金成型机，具备高效的优点，提高了成型机的实用性。
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本实用新型提供了一种冶金油缸，型涉及油缸技术领域，具体涉及一种冶金油缸，解决了现有技术中较大油压在活塞运动至缸底以及缸盖时，容易导致活塞与缸底或者缸盖产生碰撞，导致活塞的损坏的技术问题，包括缸筒，所述活塞上设置有缓冲装置，包括如下部件：油道，为方形通道，设置在活塞上，油道端部设置有挡板，所述挡板为方形挡板，挡板的两端设置有转轴，转轴穿设在活塞上；挡块，设置在油道端部，挡块用于挡板翻转角度限制；连杆组件，包括光杆，光杆两端通过限位块固定在油道的内壁，滑块穿设在光杆上，光杆上套设有弹簧，所述弹簧设置在光杆尾部的限位块与滑块之间，滑块与挡板之间设置有连杆，连杆与滑块、挡板均铰接连接。
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本实用新型涉及污水处理设备技术领域，且公开了一种冶金工业用污水处理设备，包括过滤箱，所述过滤箱下方设置有四组支撑腿，四组所述支撑腿的上表面分别与过滤箱下表面的四个顶点处固定连接，所述过滤箱右侧面的底部与排水阀左侧连通，所述过滤箱内壁设置有安装架。该冶金工业用污水处理设备，通过旋转架一、旋转架二和支撑杆等机构的配合，使得液压缸二及液压缸一的动作会带动安装架的上升和倾斜，从而便于作业人员对过滤网板进行清理及维护，避免了作业人员对装置内可活动零部件的直接操作，操作简单且降低了作业人员作业时的安全风险，提高了作业效率，保证了作业人员的人身安全。
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本实用新型提供一种用于有色金属冶金行业的氨回收设备。所述用于有色金属冶金行业的氨回收设备包括：回收箱；隔板，所述隔板设置于所述回收箱的中部；四个万向轮，四个所述万向轮分别设置于所述回收箱的底部四角；加热组件，所述加热组件的两侧分别固定连接于所述隔板的左侧底部与回收箱的内壁左侧的底部；进液管，所述进液管贯穿于所述回收箱顶部的左侧；进液斗，所述进液斗的底端连通于所述进液管的顶端；连通管，所述连通管贯穿于所述隔板的顶部；高压泵，所述高压泵设置于所述回收箱的右侧中部。本实用新型提供的具有提高氨水浓度，增强氨回收效果，便于装置进行移动，且装置体积小，可移动性强，便于使用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品用冷却装置，包括水箱，水箱的顶部设置有盖板，盖板的顶部左右两侧均嵌合安装有风机，水箱的内腔滑动连接有支撑板，水箱的右侧壁顶部开设有窗口，支撑板的顶部设置有导热盒体，支撑板的底部设置有位移丝杠，水箱的左侧壁设置有正反转电机，位移丝杠上螺接有位移座，水箱的右侧壁底部设置有出水管，水箱的前后两侧均设置有伸缩机构，水箱前侧设置有弯折分流管和水泵，弯折分流管的底部设置有进液管，水箱的内腔左右两侧壁顶部均设置有喷淋机构，支撑板的顶部左右两侧对称开设有第一流水槽，本实用新型结构设计合理，便于对粉末冶金制品快速有效的降温冷却，提高工作效率，并减少灰尘对其造成的污染。
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本实用新型公开了一种节能高效的冶金废渣回收冷却装置，包括固定板，所述固定板中部固定设置有箱体，所述箱体上端一侧固定设置有进料口，所述箱体一侧上端固定设置有第一电机壳，所述箱体下端中部固定设置有第二电机壳，所述箱体上端远离进料口的一侧固定设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道另一端贯穿箱体一侧并伸入其内部，所述蒸汽管道一侧固定设置有控制阀。本实用新型公开了一种节能高效的冶金废渣回收冷却装置，残渣与冷却水产生的蒸汽通过蒸汽管道进行吸收，然后再通过冷凝器进行冷却，最后再通过扇叶对冷却的气体再次吹入到箱体内部，对箱体内部进行冷却，提高该装置的节能性和高效率。
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本实用新型公开了一种钢厂冶金设备用导向轮，涉及到冶金机械附件技术领域，包括两个对称设置的车架侧板，两个所述车架侧板顶部中心处以及底部中心处均共同连接有自调节式滑动组件；所述自调节式滑动组件包括底座板与安装座，所述底座板与安装座之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套接设置有弹簧，且所述伸缩杆两端均固定设置有连接板，一个所述连接板与底座板固定连接，另一个所述连接板与安装座固定连接；所述安装座顶部设置有T形橡胶滑块。本实用新型可以有效避免因T形橡胶滑块磨损而导致的装置晃动的情况，避免加剧其他组件的磨损速度，同时还可以较为方便的对T形橡胶滑块进行更换，实际使用效果更好。
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本实用新型涉及金属冶金技术领域，尤其为一种用于冶金的耐高温毯，包括隔热层、保温层、保护层和外壳，所述隔热层的顶端与保温层的底端固定连接，所述保温层的顶端与保护层的底端固定连接，所述保温层的底端内侧固定连接有若干个配重块，所述配重块等距分布在保温层的底端内侧，所述外壳的内侧开设有滑槽，本实用新型中，通过设置的弹簧、定位杆和内环等构件，可以实现对耐高温毯的便于连接，当两块耐高温毯需要进行连接时，拨动拨杆，拨杆可以带动内环进行滑动，将内环从另一个耐高温毯的左侧的底端穿过，并由顶端进入到外壳的内侧，当内环外侧的刺轮的一侧滑过定位杆的一端后，定位杆会在弹簧和伸缩杆的作用下将刺轮的另一侧卡住。
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本实用新型公开了一种用于冶金行业粉尘治理的两级旋风除尘装置，属于气固分离领域。该除尘装置包括壳体以及位于壳体内部中轴线的逆流式旋风分离器(3)和引风机(4)。轴流式旋风分离器通过旋风子诱导气流旋转产生离心力促使颗粒分离，携带大量高含尘颗粒的气流进入集尘室并进入逆流式旋风分离器，分离后的粉尘从逆流式旋风分离器排灰口排出，净化后的空气在引风机抽吸作用下返回一级轴流式旋风分离器的进口；一级轴流式旋风子排气管内置有若干个第二轴流式旋风管，二级旋风管与一级旋风管的结构相同管径更小，可以获得更强的离心力场。本除尘装置解决了冶金行业的轴流式旋风除尘装置需要对粉尘进行二次净化的问题，具有良好的除尘性能。
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本实用新型提供一种用于冶金机械传送设备的导辊装置，属于机械传动导辊技术领域，该用于冶金机械传送设备的导辊装置包括固定架，所述固定架的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内部插接有固定板，其中一个所述固定板的一侧固定连接有左辊轴；通过固定架、卡槽、固定板、左辊轴、右辊轴和锁紧螺栓之间的配合设置，当需要对该装置进行整体拆装时，先将锁紧螺栓拧松，然后将固定板直接从卡槽内部取出，即可完成整体拆卸，通过左辊轴、右辊轴、密封盖、辊套和螺纹柱的设置，当需要对导辊的零件分解时，可先拧动固定螺栓将密封盖拆下，然后再拧动螺纹柱解除定位柱与固定板的连接，从而使左辊轴与右辊轴分离，操作简单方便，极大降低拆装难度。
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本实用新型公开的属于熔融炉除尘设备技术领域，具体为一种环保型冶金固废熔融炉除尘设备，包括底座、固定柱、滑槽、熔融炉体和吸尘器，所述底座的顶部右侧焊接固定柱，所述固定柱的左侧壁螺栓连接有电机，所述固定柱的右侧壁顶部焊接有支撑板，所述支撑板的底部开设有滑槽，所述滑槽的顶部中央位置螺栓连接升降电机，所述升降电机的底部动力输出端固定安装升降杆，所述升降杆的左侧壁底部焊接有固定板，所述升降杆的底部焊接有连接板，所述熔融炉体的右侧壁底部设置有吸尘器，该除尘设备能够有效的对熔融炉内的冶金固废进行清理，同时也能对清理过后的碎渣进行统一处理，避免污染环境，提高该设备的环保性。
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本实用新型涉及一种粉末冶金转动径向架，包括：底座（1），底座的一侧连接固定升降调节装置，底座的另一侧连接滑动升降调节装置，固定升降调节装置的顶部连接L形固定板（2）、并通过螺钉固定，L形固定板开有凹槽（3），凹槽插入横圆套（4）、并粘接固定，横圆套开有上通孔（5）和下通孔（6），上通孔粘接上磁套（7），下通孔粘接下磁套（8），横圆套内插入圆杆（9），圆杆的一侧端部开有竖通孔（10），上通孔、竖通孔、下通孔重合插入圆铁杆（11）固定，圆杆连接一号轴承（12）和二号轴承（13），一号轴承与二号轴承均穿过粉末冶金径向转动环（14）。本实用新型连接、组装方便，径向转动灵活。
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本实用新型公开一种粉末冶金压力机半自动模架，包括上冲头、阴模、下冲、脱模装置；所述上冲头位于上方，上冲头下方为阴模，所述脱模装置与阴模接触布置，所述的阴模还有滑动杆，位于阴模下方，一端连接阴模，另一端连接止动底板；滑动杆穿过固定下冲板上的预留孔位；所述的脱模装置包括螺杆和旋转手柄。上述结构整体结构简单，也便于维护，可以提高粉末冶金的半自动作业效率，并有效降低生产成本。
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本实用新型公开了一种湿法冶金萃余液的回收系统，包括设有隔油槽的预处理系统，还包括与预处理系统相连的超滤膜过滤系统，所述超滤膜过滤系统包括多个逐级串联的超滤膜过滤装置。通过本实用新型萃余液过滤效果得到优化，回收过程中不需要添加额外的除油树脂，因此运行和维护时基本不产生污水，不需要进行额外的污水处理。本实用新型降低了湿法冶金萃余液回收成本，改善了回收效果。
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本实用新型公开一种冶金含锌除尘灰治理及利用的装置。该装置包括第一、第二两级火法脱锌及第一、第二两次锌富集装置相连的一体化操作的成套装置；第一级脱锌亦即第二次锌富集装置，包括依次连接的含锌灰预处理仓、造粒机、干燥机、上料机、回转炉、第一收尘装置；第二级脱锌亦即第一次锌富集装置，包括红渣筛分器、红渣破碎机，低含锌除尘灰预热炉，熔分还原炉，第二收尘装置，铁水脱硫槽。本实用新型在传统回转炉和熔分还原炉基础上，改进工艺，进行技术集成创新，使其形成“回转炉+熔分还原炉”连续两级脱锌和连续两次锌富集的低含锌除尘灰治理利用的生产装置和方法，实现了全新的技术突破，使冶金低含锌除尘灰实现了无害化治理和资源化利用。
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本实用新型涉及粉末冶金领域的一种粉末冶金高精度减振器阀座，包括压缩阀座本体，压缩阀座本体呈圆柱形状设置，压缩阀座本体包括第一台阶和第二台阶；其特征在于，第一台阶高于第二台阶设置，第一台阶的上配合设置有外圈放置部、中圈放置部及其内圈放置部；外圈放置部靠近第一台阶的边缘设置，内圈放置部包括设置在第一台阶中心及其第二台阶中心的放置孔；外圈放置部上环绕设置有阻尼孔；中圈放置部上环绕设置有通流孔；该实用新型结构设计科学合理、性能稳定、能够一次性成型，还具有使用效果好等优点。
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本实用新型涉及一种摩擦片，尤其涉及一种大吨位冲床离合器粉末冶金摩擦盘。包括对偶钢片，所述的对偶钢片内部设有装配孔，所述的对偶钢片的正面和背面分别设有与之相贴合的摩擦材料层，所述的摩擦材料层的表面设有均匀分布的由顺时槽和逆时槽相组成的圆弧沟槽。大吨位冲床离合器粉末冶金摩擦盘具有动摩擦系数高和必要的热稳定性；动静摩擦系数接近；耐磨性好，寿命长；良好的磨合性；良好的抗卡性，平稳的传动扭矩和制动性能；足够的强度，能承受较高的工作压力和速度；耐腐蚀性、制动均匀、接合平稳柔和的特性。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用整形机，涉及粉末冶金设备技术领域，其包括整形机主体，整形机主体包括下模以及上下滑移的上模，整形机主体上滑移设有向下模送料的送料臂，其特征在于：下模背离送料臂的一侧设有滑移板，滑移板滑移方向垂直于送料臂的滑移方向，且其滑移轨迹的一端位于送料臂滑移轨迹的延长线上，滑移板靠近送料臂的一侧设有一具有倾斜向上倾斜面的斜块，且斜块倾斜面的竖直投影平行于滑移板滑移轨迹，斜块倾斜面远离下模的一端高于其另一端，滑移板上竖直滑移设有挡板，挡板位于斜块倾斜面投影的延长线上，且挡板位于滑移板上远离斜块的一侧，斜块倾斜面顶部衔接有倾斜向下的送料通道。达到加工时随时检验工件加工质量的效果。
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本实用新型公开了一种高强度粉末冶金钳口，包括：上钳段和下钳段；所述上钳段上设置有上前导向部、上咬合部和上后导向部，所述上咬合部位于所述上前导向部和所述上后导向部之间；所述下钳段上设置有下前导向部、下咬合部和下后导向部，所述下咬合部位于所述下前导向部和所述下后导向部之间；所述上咬合部与所述下咬合部对应，形成咬合结构；所述上前导向部和上后导向部分别与所述下前导向部和下后导向部配接，且所述上前导向部与所述下前导向部之间、所述上后导向部与所述下前导向部之间均设置有兼其减震缓冲作用的复位弹簧。本实用新型的一种高强度粉末冶金钳口，具有导向功能，并在工作过程中不会产生咬合冲击。
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一种转底炉处理冶金含锌尘泥工艺烟气处理防粘结装置，属于高温烟气处理技术领域。包括沉降室(1)、余热锅炉(2)、一次混风装置(3)、低温换热器(4)、一次混风装置(5)、旋风除尘器(6)、布袋除尘器(7)、引风机(8)、烟囱(9)；一次混风装置(3)连接余热锅炉(2)，低温换热器(4)连接一次降温装置(3)，二次降温装置(5)连接低温换热器(4)，旋风除尘器(6)连接二次降温装置(5)，布袋除尘器(7)连接旋风除尘器(6)，引风机(8)连接布袋除尘器(7)和烟囱(9)。优点在于，一、二次降温装置通过兑冷风的方式实现烟气快冷，并用于实现对进入低温换热器和布袋除尘器的烟气温度进行精确控制，可有效避免低温段设备粘结，满足处理冶金含锌尘泥转底炉连续运行的要求。
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本实用新型公开了一种矿山冶金用滚子链节，包括销轴一、滚轮、链板、销轴二、滚子一和滚子二，所述滚轮对称设置；所述链板对称设置在两个滚轮之间；所述滚子二设置在两块链板中间；所述销轴一依次穿过垫板、左侧滚轮、左侧链板下端、滚子二、右侧链板下端和右侧滚轮，通过开口卡环二固定；所述销轴二依次穿过左侧链板上端、滚子一和右侧链板上端，通过开口卡环一固定。本实用新型主要用于矿山冶金运输，该链节和其它组成部件之间方便拆装组合，便于替换，而且具有机械性能好、强度高、耐磨损，可以承受较高的载荷压力和冲击。
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本专利涉及气体检测成套设备，具体为一种高温冶金废气监测保护系统设备。气体容缸的一端设置缸盖，气体容缸的中部设置活塞，气体容缸为铸铁材质，气体容缸为中空的圆筒体，活塞的一侧连接液压伸缩杆，监测孔设置在靠近缸盖一侧的气体容缸壁上，监测孔外设置气体监测隔热腔。本专利适用于多种冶金炉气体监测，可以保护气体监测设备免受高温的损坏，设备使用灵活，可获得最接近检测数据快速获得。
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