北京有色金属理论与应用

利用激光增材技术制造铜铬合金的方法 908     

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本发明提供一种利用激光增材技术制造铜铬合金的方法，属于金属材料领域。Cu‑Cr触头材料的显微组织细化及超细化可望全面提升Cu‑Cr触头材料的综合性能，同时使真空灭弧室绝缘强度升高，特别是Cr相的细化有利于提高合金的耐电压强度、抗电弧烧蚀能力和降低合金的截流值。传统的制备工艺如熔铸、粉末冶金法很难实现Cr相的细化以及Cr在铜中的均匀弥散分布。本发明采用激光增材制造技术来制备整块Cu‑Cr合金材料，该技术不但能够细化Cr相，提高合金的综合性能，同时能够快速精密地制造出任意复杂形状的零件，从而实现了零件自由制造，解决了许多复杂结构零件的成形，并大大减少了加工工序，缩短了加工周期。

钢水精炼用气流伴喷式钢包底喷粉元件 1106     

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钢包顶喷粉钢水二次精炼，现已是钢水炉后精炼的常规工艺。近年来冶金工作者设想，在钢包现有底吹氩系统基础上，采用钢包底吹喷粉来完成钢水二次精炼脱硫等任务。目前，钢包底喷粉仅在个别钢厂进行了探索性试验，还未见工业化应用的报导。阻碍这一技术工业化应用的主要难点，为底喷粉元件是否可以多次重复使用。为此，本发明公开了“一种钢水精炼用气流伴喷式钢包底喷粉元件”，其特点是在钢包底喷粉元件气粉混合喷射流的外侧或内侧，增加了一气体通道只喷射气体(使其成为底喷粉时的伴喷气流)。这一伴喷气流在停止喷粉时，将具有阻止钢包底喷粉元件表面被钢水及钢渣覆盖的作用，从而降低了钢包底吹元件堵塞的可能性，从而提高了钢包底喷粉元件的使用寿命，达到钢包底喷粉元件多炉复喷使用的目的。

弧光放电离子渗氮技术和渗氮炉 921     

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本发明公开了一种弧光放电离子渗氮技术和渗氮炉。在炉顶或炉壁安装阴极电弧源，用阴极电弧源产生的弧光等离子体中的电子流把氮气电离，用获得高密度的氮离子对工件进行清洗和进行弧光放电离子渗氮。渗氮速度比辉光放电离子渗氮的速度快。是一种把弧光放电等离子体引入表面冶金的技术。

垃圾焚烧灰渣提取有价金属的方法 952     

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本发明提供一种垃圾焚烧灰渣提取有价金属的方法，属于资源综合利用技术领域。所述方法采用物理分选‑湿法冶金提取并分离垃圾焚烧灰渣中有价金属，具体为：将垃圾焚烧灰渣经磁选回收铁磁性金属，然后采用涡电流分选回收有色金属；涡电流分选后的尾渣经酸解和压滤得到酸解液，将酸解液依次萃取铜离子、采用电积提铜；将萃取铜离子后的铜萃余液依次进行中和除铁、萃取锌离子、电积提锌。本发明所述方法实现了从垃圾焚烧灰渣中回收铁磁性金属和铜铝锌等有色金属，具有高效、精准、无污染、成本低的优点，适合于工业化应用。

带棱锥台的含动板和衬板的组合式缓冲器 1038     

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一种带棱锥台的含动板和衬板的组合式缓冲器，包括安装在壳体内的吸能体、楔形机构、联接件、动板机构和承载板组件；吸能体包括高分子弹性元件和金属隔片，楔形机构包括空心压块、空心棱锥台、楔块和空心座；联接件包括心轴、螺母和螺纹联接防松件；壳体、吸能体和楔形机构通过联接件相连；楔块包括动楔块和静楔块；动板机构包括动板、衬板、衬板固定件和分隔板框；承载板组件包括承载板和承载板固定件。有益效果是：消耗的冲击能量大，能量吸收率高；具有更好的回弹性能；应用范围广，可应用于机车、矿山机械、冶金机械、石油机械等行业减振和缓冲设备中。

冷连轧带钢全长变形抗力预测方法及优化方法 1014     

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本发明提供了一种冷连轧带钢全长变形抗力预测方法及优化方法，属于冶金轧制领域。所述方法基于带钢冷轧历史生产数据，求出冷轧各机架的变形抗力，再拟合求解出变形抗力方程的参数，构建训练集和验证集；再构建带钢全长变形抗力预测模型，并采集训练集对模型进行训练，以热轧历史生产数据为输入，以变形抗力方程的参数为输出，训练和验证后得到成熟的预测模型，采集当前带钢热轧生产数据，并将数据输入成熟的预测模型中，输出当前带钢的全长变形抗力预测结果，并以头尾厚差为标准建立优化规则，对变形抗力及参数进行优化。本发明提高了预测的全面性、准确性及精度，提高了优化效果，并进一步提高了冷连轧带钢质量及生产效率。

ZCuAl8Mn14Fe3Ni高锰铝青铜的电渣重熔渣系及方法 697     

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本发明涉及一种ZCuAl8Mn14Fe3Ni高锰铝青铜的电渣重熔渣系及方法，属于电渣特种冶金技术领域，渣系由氟化钙CaF2和碱金属氟化物XF组成，其中X为Na或Li；X为Na，以质量百分含量计，所述渣系的组分为：CaF2：30％～33％，NaF：67％～70％，所述渣系熔点区间810～820℃；X为Li，以质量百分含量计，所述渣系的组分为：CaF2：20％～23％，LiF：77％～80％，所述渣系熔点区间760～780℃。本发明提供的渣系符合ZCuAl8Mn14Fe3Ni高锰铝青铜的电渣熔炼技术要求，使得熔炼过程中电渣锭得到近似的凝固条件，凝固组织的差异性减小。

分离多金属混合溶液的方法 1007     

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本发明公开了一种分离多金属混合溶液的方法，属于湿法冶金技术领域。所述方法包括：利用有机相溶液萃取多金属离子混合液，以使多金属离子混合液中的待萃取金属元素转移到所述有机相溶液中；然后，依次利用锌镉反萃剂、铟反萃剂、铁反萃剂对有机相溶液进行萃取，使得有机相溶液中的锌元素和镉元素、铟元素以及铁元素转移到对应的反萃剂中。本发明提供的方法，通过一次性将混合溶液中的金属元素萃取到含萃取剂的有机溶剂中，然后采用不同的反萃剂分步反萃，使不同金属元素从该有机溶剂中分别转移到对应的反萃剂中，由此实现了多金属混合溶液的分离和纯化。除此之外，本发明提供的方法简洁、高效、易行、设备利用率高，容易实现工业化应用。

高密度W-Ta-Nb系难熔固溶体合金及其制备方法 836     

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本发明提供了一种高密度W‑Ta‑Nb系难熔固溶体合金及其制备方法，涉及粉末冶金技术领域。本发明设计了一种高密度、高强度、高塑性W‑Ta‑Nb系难熔固溶体合金来改善W的适用性。W、Ta和Nb元素能够形成无限固溶体，并通过固溶强化实现材料强度的显著提升，同时Ta和Nb作为高塑性元素，加入到W基体中可以改善W的高温塑性，本发明的W‑Ta‑Nb系难熔固溶体合金还具有高密度、高致密度、高强度和高塑性等优点。

锅炉汽包液位三冲量控制方法、系统、设备及存储介质 670     

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本发明提供了一种锅炉汽包液位三冲量控制方法、系统、设备及存储介质，该控制方法包括如下步骤：获取锅炉汽包液位E3、锅炉汽包的蒸汽质量流量E1以及锅炉汽包的给水流量E2；根据所述蒸汽质量流量E1和所述给水流量E2获得三冲量控制的修正参数E4；根据所述修正参数E4及监测到的所述锅炉汽包液位E3获得修正后的汽包液位E；根据修正后的汽包液位E获得给水调节阀的给水控制参数；根据所述控制参数控制所述给水调节阀的开度。本发明的锅炉汽包液位三冲量控制方法通过汽包的汽包液位、给水流量、蒸汽质量流量校正汽包的虚假液位，调节控制汽包给水流量，实现锅炉汽包液位的稳定、精确控制，提高冶金工业锅炉运行的稳定性和安全性。

700MPa级超细晶高强耐候钢的制备方法及应用 927     

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本发明涉及一种700MPa级超细晶高强耐候钢的制备方法及应用，所述制备方法包括连铸坯在高拉速下直接进入M机架粗轧机组，经过M道次连续大压下(50％～60％)粗轧，奥氏体晶粒大幅度细化，粗轧后，中间坯经过感应加热炉快速加热至精轧入口所需温度，同时形成反向温度场，然后依次经过精轧组、层流冷却、卷取机，最终形成表面和芯部较粗、1/4厚处较细的组织特征。生产过程中精轧和粗轧均为全无头轧制。本发明可获得耐候性相当于corten‑A的超细晶高强耐候热轧钢带，实现“以薄代厚”和“以热代冷”的效果，使汽车车身轻量化的同时，提高汽车板使用寿命，提高生产效率，降低生产成本，同时降低能耗，减少排放，实现资源节约型、环境友好型生产。属于冶金技术领域。

复合结构的除尘滤袋 875     

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一种复合结构的除尘滤袋，属于环保除尘过滤领域。该滤袋通过改变滤料的结构来提高除尘效率，使粉尘排放浓度大大降低。该滤袋包括第一聚四氟乙烯膜1、第二聚四氟乙烯膜2和基布层3，根据微孔的方向，将第一聚四氟乙烯膜1和第二聚四氟乙烯膜2交错叠放，使两张聚四氟乙烯膜的微孔方向交叉；第二聚四氟乙烯膜2下安装基布层3。该滤袋环保性强，结构设计合理，耐高温阻燃，防腐性能优，气体过滤阻力小，除尘效率高于机织滤料，使用寿命长，可满足冶金、水泥、电力行业烟气除尘需要。

多孔流道换热器及加工方法 820     

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本发明提供了一种多孔流道换热器及加工方法，加工方法中，在换热器板片上机械加工制成上壁面流道；将多孔介质颗粒制成具有粘性的混合颗粒粉体；将混合颗粒粉体填充满整个上壁面流道，以在上壁面流道内粘合形成颗粒多孔粘合层；将单个换热器板片进行热压烧结，以使混合颗粒粉体中多孔介质颗粒间，以及多孔介质颗粒与上壁面流道内壁间均产生冶金结合，以制得单层的多孔流道换热器。本发明也提供了制备多层的多孔流道换热器的方法，本发明提供的加工方法，可以同时完成多孔介质颗粒内部和换热器板片相互之间等组成的热压烧结，以解决现有技术通过小的单个流道尺寸设计来提高比表面积和换热效率的方案而增加加工难度，乃至于难以实现的问题。

球形Mo-Si-B粉末及其制备方法和应用 834     

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本发明提供一种球形Mo‑Si‑B粉末及其制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤：制备Mo‑Si‑B合金铸锭；将所述Mo‑Si‑B合金铸锭经过机械破碎，以制造在预先确定为适合用作等离子球化过程中的原料的粒径范围内的前驱体粉末；对在所述确定的粒径范围内的所述前驱体粉末进行所述等离子球化，使所述前驱体粉末吸热熔融球化并骤冷固化以形成球形Mo‑Si‑B粉末。该方法制备的球形粉末粒径分布均匀、球形度高、流动性好,可满足各种表面工程和粉末冶金的要求，同时杂质含量低，含氧量＜0.09％，有利于提高Mo‑Si‑B涂层的整体性能。

含铝中间层的铜与石墨扩散连接方法 660     

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一种含铝中间层的铜与石墨扩散连接方法，属于异种材料连接技术领域。本发明采用磁控溅射技术在石墨表面制备微米级的铝中间层，而后与铜装配进行真空扩散连接；在连接过程中，采用“二段法”工艺，首先使铜基体与铝中间层互扩散形成CuAl合金层，而后再与石墨基体进行扩散连接，最终形成铜/CuAl合金层/Al4C3化合物/石墨结构的连接接头。本发明的优点在于：(1)大幅度降低铜与石墨的扩散连接温度，降低了焊接应力；(2)促使连接界面发生反应，保证接头各界面均为良好的冶金结合。

铼金属零部件的制备方法 1036     

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一种制备纯铼金属零部件的方法，属于粉末冶金技术领域。首先采用对喷式气流磨装置将原料铼粉进行二次气流磨技术处理，得到流动性良好、分散均匀、窄粒径分布的近球形铼粉，以使其可直接供选区激光熔化(SLM)成形使用。然后将铼粉在氢气气氛下还原处理以降低其氧含量，提升其烧结活性。同时，通过计算机建模软件设计出复杂形状的铼金属零部件的三维示意图并设置最优的加工参数(如扫描速度、扫描间距、扫描层厚和扫描方向等)，导出参数文件实现建模。最后将粉末进行选区激光熔化成形，制备出复杂形状的铼金属零部件。该发明显著提高了原料粉末的球形度、流动性和烧结活性，并优化了选区激光熔化(SLM)加工参数，制备出的铼金属零部件件氧含量低且接近完全致密。

利用低热值燃料生产球团矿的装置及其工艺方法 1110     

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一种利用低热值燃料生产球团矿的装置及其工艺方法，属于钢铁、有色冶金及用于粉状物料制备球团的技术领域。本发明采用低热值燃料在燃烧炉内燃烧，获得温度为800‑1000℃、含氧量为8％‑15％的高温烟气。将高温烟气经热风管道输送到带式焙烧机机罩内，以满足球团焙烧的温度要求和热量供给。在带式焙烧机最高焙烧温度区段的机罩侧壁上，设置高温低氧燃烧器采用分级燃烧技术，低热值煤气在高温低氧环境中进行燃烧，提高烟气温度到1250‑1380℃，达到球团最高焙烧温度要求。将带式焙烧机各区段烟气循环利用，以提高余热利用效能。采用高温低氧分级燃烧技术，不仅提高焙烧温度、降低燃料消耗，还能有效降低燃烧过程NOx的生成和排放。

高强低导热节能耐火材料 859     

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本发明属于耐火材料领域，特别涉及到用于高温工业设备工作层和金属冶炼设备保温层的一种耐火材料。该耐火材料采用微孔莫来石骨料、活性Al2O3微粉、SiO2微粉、高温水泥和矾土细粉组成。本发明采用上述材料制作成耐火浇注料、预制件标准产品，其产品具有强度高、比重小、耐火度高和抗热震性能好等特点，可直接用于高温设备工作层和替代冶金熔炉炉衬永久衬和保温层。使用本发明的高温设备，可减少热损失，延长设备寿命，节约能源，降低成本。

用于中间包塞棒的滞流环 1091     

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本发明涉及一种连铸机中间包控流装置,应用于塞棒,属于钢铁冶金中间包连铸工艺技术领域。其特征为环状结构,俯视形状为圆形或左侧部分为椭圆形,右侧部分为圆形,固定在塞棒上,内腔尺寸与塞棒匹配;尺寸R为5~100mm、h为5~30mm、H为5~150mm、r为5~50mm。本发明的优点在于,结构简单,制作方便,更换快捷,成本较低。在优化中间包流场方面,可有效阻止短路流,延长钢液停留时间。另外,本发明结合传统的控流装置(挡墙、坝堰、湍流抑制器等),可以起到很好的效果。

高纯氧化镁粉体的制备方法 759     

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本发明涉及一种高纯氧化镁粉体的制备方法，属于湿法冶金领域。其制备步骤包括：用去离子水溶解氯化镁，配制氯化镁溶液；根据溶解平衡原理，计算各杂质离子的起始沉淀pH值，确定Fe、Al、Si杂质的沉淀pH范围，加入碱性试剂，调节pH值，中和沉淀，过滤，以除去Fe、Al、Si等杂质，滤液待用；在滤液中加入碱性试剂，中和沉淀Mg，过滤分离，得到滤饼；将得到的滤饼在烘箱中保持120℃恒温，烘干得到Mg(OH)2；再在920℃恒温煅烧3小时，破碎，筛分得到MgO粉体。本发明采用的方法简单易行，易于量产化生产，成本低；制备的MgO粉体，其金属杂质离子满足PDP介质层对MgO材料纯度的要求，可用于制备MgO光学镀膜材料。

镍铝复合丝及其制备方法 1008     

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本发明提供了一种新型结构的镍铝复合丝及其制备方法，该复合丝用于火焰线材喷涂，作为某些喷涂材料的粘结打底涂层。本发明为镍铝复合丝，外皮材质为铝，内芯材质是镍，在物理形式上，外皮是铝带，内芯为镍丝。所述复合丝的直径为2-3mm，总体成份按重量百分数计，镍为70-95％，铝为5-30％。本发明还提供了一种镍铝复合丝的制备方法，其特征在于外皮铝带在轧制过程中先轧成U型，再将镍丝导入铝带的U槽中，经包覆轧辊制成复合丝。这种结构独特的复合材料，在喷涂时两种组分在基体表面产生放热反应，使涂层与基体形成微冶金结合，达到很高的结合强度。

减少烧结重金属排放及回收重金属的方法 735     

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本发明公开了一种减少烧结重金属排放及回收重金属的方法，属于冶金环境保护及资源回收技术领域，特别是涉及一种将含有重金属Pb的烧结配料进行重金属预除杂后再配加烧结，同时对除杂副产物进行重金属Pb再回收的方法。该方法为：首先将重金属Pb含量较高的烧结配料通过溶液清洗脱除其中的可溶性重金属化合物，然后进行固液分离，将脱除重金属Pb的固相烧结配料与可溶性重金属化合物分离；经过脱除重金属Pb后的烧结配料经干化后进入烧结利用；分离后的溶液利用捕集药剂对重金属进行捕集，然后通过固液分离实现重金属富集回收；本发明提供的减少烧结重金属排放及回收重金属的方法，可以实现烧结过程重金属的减排以及重金属Pb的回收，达到重金属减排和回收的双重目的，具有较好的环境效益和经济效益。

双金属复合带材短流程高效生产工艺 809     

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本发明一种双金属复合带材短流程高效生产工艺，将采用连续铸造复合工艺制备出具有冶金结合界面的高质量双金属复合板坯，放在加热炉中进行加热；将加热后的板坯采用轧机，进行多道次轧制，第一道次的道次压下率控制在50%～70%，后续道次压下率控制在25%～45%，总轧制变形量控制在85%～95%；轧制过程无润滑，最终温轧成形；再进行酸洗处理后，在冷轧机上轧制成形，道次压下率控制在15%～30%，总轧制变形量控制在90%以下；轧制速度为1～25m/min；经过冷轧后的复合带材，进行快速感应加热连续热处理，即得到双金属复合带材。采用本发明的方法制备得到板材，工艺流程短，生产效率高，有利于实现大规模生产。

高耐磨性能的钴铬钼合金 1153     

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一种高耐磨性能的钴铬钼合金，属于高温合金技术领域。各种元素成分重量百分比为：铬Cr： 24-35%；钼Mo：5-20%；碳C ：0.35-2.5%；镍Ni ：0-4%；铁Fe ：0-4%；硅Si ：0-2%；锰Mn ：0-2%，余量为钴Co以及其它不可避免的杂质元素与工艺元素。优点在于，很好地解决了现存钴铬钼合金耐磨损性能不足的问题，可以通过铸造或锻造或粉末冶金等生产方式生产出产品；可以满足如锌工业等需要或同时需要耐高温，耐腐蚀与耐磨损的苛刻工业环境，可以满足饰品行业对戒指、手镯、表壳等产品耐刮花和更亮更白的要求，也可以用于生产电镀溅射靶材，物理气相沉积形成致密高耐磨白亮表层，满足人们对饰品外观色泽与感官的更高要求。

酸浸溶液中的铜、铬、镍的提取分离方法 893     

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一种酸浸溶液中的铜、铬、镍的提取分离方法，涉及湿法冶金过程含铜、铬、镍资源酸浸溶液中铜、铬、镍分离方法。其工艺过程的步骤依次包括：（1）将酸浸溶液加入萃取剂进行铜萃取；（2）将萃取铜后的有机相采用硫酸反萃分离出铜；（3）萃取铜后的萃余相除油后，加入可溶性磷酸盐，进行磷酸沉铬反应；（4）进行过滤分离，分别得到磷酸铬氢氧化铬复合沉淀物和含镍滤液。本发明的方法工艺操作简单、流程短、成本低；在较宽的金属离子浓度范围内具有强选择性，而且铜、铬、镍分离效果理想；铜回收率大于99%，铬、镍回收率均大于98％，经济效益显著；使用的磷酸盐沉淀剂可循环利用，生产过程无环境二次污染。

内层含裂纹的双金属复合管整体止裂器 1044     

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本发明公开了一种内层含裂纹的双金属复合管整体止裂器，包括与主管线管径一致的双金属复合管，双金属复合管的内层金属管和外层金属管为冶金结合，且内层金属管的外壁上设置有预制裂纹。本发明适用于管径大于1219mm和或运行压力大于7.5MPa的新建管线，通过在新建管线上间隔安装该止裂器，能够有效阻止高钢级管线裂纹的长程扩展。

氰化尾渣焙烧回收有价金属同步制备陶粒的方法 660     

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一种氰化尾渣焙烧回收有价金属同步制备陶粒的方法属于冶金废渣综合回收和高值化利用技术领域。该方法将氰化尾渣、膨润土、氯化钙、煤粉和钠长石按一定重量比进行球磨混合，得到混合料；造粒：烘干后两次焙烧，将焙烧得到的烟尘进行收尘处理，得到多金属烟灰，进行集中处理；二次焙烧料进行冷却，得到陶粒。本发明通过合理配料，在氰化尾渣焙烧和烧结过程中挥发回收有价金属并直接制备得到陶粒，达到氰化尾渣资源化回收和高值化利用的效果，可以创造良好的经济效益和环境效益，具有显著节能降耗效果。

无水冷加热炉 667     

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本发明涉及一种冶金用无水冷加热炉,它解决了常规无水冷加热炉、陶瓷滑轨轨体不耐磨损、使用寿命短;下部炉膛供热能力小,单位炉底面积生产率低的问题。其特征是采用金属、耐火材料组成复合滑轨;在下部炉膛被基墙分割的一条条通道内设置反向烧嘴、高效蓄热式烧嘴,多个供热点。从而能够达到节约能源,提高炉窑单位底面积生产率,延长使用寿命,降低生产成本,提高企业效益的目的。成为一种节能、高产、优质、长寿、经济效益好,可以替代水冷炉底管加热炉的新型无水冷加热炉。

从废石油催化剂中回收钒和镍的方法 1084     

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本发明提供一种从废石油催化剂中回收钒和镍的方法，属于石油化工冶金领域。方法过程包括：焙烧‑真空挥发‑溶解提纯步骤，获得钒和镍金属。本工艺特别是针对钒、镍含量高的废石油催化剂，采用焙烧工艺，脱除其中含碳、硫的有机物，然后将残渣物破碎后经过真空加热挥发，分别得到高钒和高镍中间产物，再通过弱酸溶解法进行溶解，通过调节pH值除去铝等杂质元素，最终获得纯度较高的钒和镍金属，实现钒和镍的选择性高效回收。

带称重的铁水罐倾翻装置 950     

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一种带称重的铁水罐倾翻装置，属于铸造技术领域。包括倾动轴（1）、固定支架（2）、倾动液压缸（3）、倾动支架（4）、保险钩（7），称重压头（10）；其中固定支架（2）由倾动轴支架（8）和底座（9）两部分构成，固定在地面基础上或者铁水罐（6）倾翻作业平台上；称重压头（10）位于固定支架（2）下方；倾动支架（4）上焊有保险钩（7）；倾动支架（4）下方设置倾动液压缸（3）。优点在于，能够保证铁水罐倾翻角度达到90度以上，同时能防止铁水罐下滑，操作安全可靠。能精确控制铁水浇铸速度和流量，浇铸铁水时喷溅少，环境污染小；适用于冶金生产企业铸铁机的浇铸作业。