本实用新型公开了一种具有三维负极集流体的熔断型锂电池,包括:外壳,设有开口,开口向内延伸形成电芯腔室;盖帽,盖合至开口处,与外壳绝缘相连,且能够密封外壳;电芯,放置于电芯腔室中;正极耳,设置于电芯内,且伸出电芯设置,并与盖帽电性相连,正极耳上设有熔断结构和辅助熔断结构,熔断结构上套设有绝缘固定套,熔断结构用于在承载过载电流时熔断,辅助熔断结构与熔断结构相对应,用于在电池内部气压过大时主动切断熔断结构;负极耳,设置于电芯内,且伸出电芯设置,并与外壳电性相连。能够使得锂离子电池在外部短路时,快速熔断,并且熔断后不影响锂离子电池的正常使用。本实用新型应用于锂离子电池领域。
一种锂离子电池,包括包装软壳、电芯、电解液,所述包装软壳包括上壳、下壳,所述上壳与下壳之间设有连接带,所述连接带的宽度为0.5~5.0mm;所述上壳与下壳共同围成一个密闭真空空间,所述电芯和电解液设置在密闭真空空间内;所述上壳顶面呈斜面,且前端比后端高0.1~2.0mm;所述下壳底面呈斜面,且前端比后端高0.1~2.0mm。仅仅通过改变电池包装软壳在制造过程中的一个工艺步骤,也即将模具的模头由平面改成斜面,使冲压出来的上壳和下壳的壳面呈斜面,就可以到达使包装后的电池表面平整均一的效果,该方法简单,实施简便。
一种低温型的锂离子电池电解液的组成物,该电解液组成为碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯酯(PC)、1,2-二甲氧基乙烷(DME)、碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸二乙酯(DEC)、1,3-丙烷磺酸内酯(1,3-PS)、六氟磷酸锂(LiPF6);其是一种低温功能电解液,能显著改善电池在低温下的电性能。
一种具有防过充与防气胀的锂离子电池电解液的组成物,其电解液的组成物包含碳酸乙烯酯(EC)、碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸二乙酯(DEC)、环己基苯(CHB)、碳酸亚乙烯酯(VC)、1,3-丙烷磺酸内酯(1,3-PS)、六氟磷酸锂(LIPF6);当电池发生过充时,本发明的电解液发生电聚合反应,在电极表面生成聚合膜,使电池内阻迅速增大,防止电池进一步发生过充,从而有效阻止电池发生爆炸。同时,电池在化成过程能形成稳定的钝化膜(SEI膜),从而使电池具有良好的储存性。
本发明公开了一种锂离子电池负极纳米材料SnO2/MCMB核壳及其制备方法与应用。本发明将反应物置于体积比1∶1的去离子水和无水乙醇的混合溶液中、于160~200℃反应24~48h制备得到SnO2/MCMB核壳,通过控制反应溶剂的配比、反应温度和时间而改善产物的结构、大小和形貌,改善了材料的性能,提高了SnO2/MCMB核壳首次充放电效率、比容量以及循环性能;采用核壳结构,有效结合了碳的循环稳定性和棒状纳米SnO2缓解锡基氧化物的体积膨胀效应,解决了锡基氧化物在制备锂离子电池负极材料时存在的首次效率低、不可逆容量损失大和导电性能差的问题。本发明的制备工艺简单、成本低廉,可应用于工业化生产。
本发明提供了一种动力型锂离子电池组及其制造方法,其通过将铆接这一高可靠性技术手段有效实施在电池组的组装上,在负极与端盖之间的密封铆接的同时顺带将串并联组装用的串并联联接片一并铆的方式,即单体电池未全部制造完成时串并联联接已组装完成,既降低了电池组的生产成本,又提高了可靠性和生产效率。
本发明涉及一种车载溴化锂吸收式制冷设备,包括冷凝器、蒸发器、发生器、吸收器、溶液热交换器以及发生器加热循环回路、制冷循环回路、冷却水回路和冷媒水回路。通过将制冷设备中构成制冷循环回路的冷凝器、蒸发器、吸收器、发生器、溶液热交换器和换热器分别独立安装在车体上,在通过连接管相互连接形成一个密闭的回路,从而可以有效利用车内外的有限空间,解决了现有技术中利用发动机余热驱动的制冷设备因体积过大而无法应用至车辆上的问题。直接将换热器与发动机的冷却系统连接,利用发动机冷却系统中排气总管和消声器之间,使得制冷循环回路从尾气换得热量,进一步提高了能源的使用率,达到节省能源的目的。
本发明公开了一种大功率高安全性锂离子二次电池,包括正极片、负极片、隔离膜、电解液和外包装壳,正极集流体和负极集流体为经粗化处理后表面粗糙的金属箔,其中正极片或/和负极片表面涂有二氧化钛隔离层。本发明还公开了上述电池的制备方法,包括以下步骤:正极片制备;负极片制备;在上述正极片或/和负极片上涂覆二氧化钛浆料形成隔离层;将正极片、隔膜、负极片叠放并压紧,焊极耳并装入外包装壳中;顶封侧封;电池经干燥后,注入电解液;电池化成;抽气封口;电池分容。这种结构的锂离子二次电池内阻小,功率高,在极端条件下不会起火爆炸,安全性好,易生产,成品率高。
本发明公开了一种软包锂离子电池正极极耳的制作方法,所述方法包括:使铝带和镍带具有重叠区,且将重叠区置于激光机焊接区内;开动激光机将焊接区内的铝带和镍带的重叠区均匀焊接;把焊接好的铝镍带通过分条机根据需要规格纵向分条;将分条好的产通过除油清洗、表面保护、烘干得到铝镍带焊接体;在铝镍带焊接体的焊接结合部贴压上极耳密封胶,得到正极极耳。本发明首先通过激光将具有重叠区的铝带和镍带进行均匀焊接,然后通过分条机分条并在铝镍带焊接体的结合部上贴压上极耳密封胶,这样不仅能够提高软包锂离子电池正极极耳的生产效率,而且能够提高镍片和铝片的结合度。进一步地,本发明利用激光焊接机均匀焊接还可以减少虚焊或过焊的情况发生。
一种锂电池电芯卷绕定位装置,包括固定板、活动板、以及用于和动力轴连接的法兰盘,所述固定板与法兰盘连接,固定板外端设置活动板定位槽和极耳定位装置,叠置于固定板一侧的活动板插接在法兰盘上的活动板插孔中,活动板外端设置定位钮,定位钮与固定板外端的活动板定位槽配合对活动板定位。本装置在固定板外端设置两个极耳定位装置,在整个卷绕过程中,正、负极片由于极耳的定位不会产生偏位,卷绕后的电芯一致性好,且卷绕好后电池正负极耳之间的距离固定不变,有利于电芯点焊线路板的深加工。其结构简单,加工方便,成本低。
本申请公开了一种回收废旧三元镍钴锰锂离子电池正极材料的方法,包括:将氯化胆碱与氢键供体混合制成低共熔溶剂;将三元镍钴锰锂离子电池的正极材料加入低共熔溶剂中反应,反应结束后过滤得到反应滤液;向反应滤液加入碱溶液以回收镍钴锰三元前驱体。本实施例回收镍钴锰三元前驱体后,反应滤液中的低共熔溶剂能够循环利用,能够降低废旧电池的回收成本,具有绿色环保的优点;且取代了传统的火法和湿法回收废旧锂电池,能够降低能耗,避免使用无机强酸带来的危险。
本发明公开了一种改进型锂离子电池正极用导电胶液及其制备方法和应用,步骤1)将溶液全部投入到搅拌罐中,加入导电剂,进行第一搅拌处理;步骤2)对搅拌罐进行抽真空处理,开启循环冷却水,保持罐内温度40~50℃,进行第二搅拌处理;步骤3)充入除水氮气,待气压平衡后,依次加入分散剂和悬浮剂,加入粘接剂并进行第三搅拌处理;步骤4)进行抽真空处理,开启循环冷却水,保持罐内温度40~50℃,进行第四搅拌处理得到改进型锂离子电池正极用导电胶液。通过在导电胶液的配方中添加分散剂和悬浮剂,可有效解决现有的锂离子电池浆料中,固含量偏低、导电剂难以分散均匀、极片阻抗不均一,极片发脆的问题。
本发明涉及一种针式软包锂离子电池的极耳,包括根部、头部和极耳胶,根部为片状结构,头部为圆柱状结构,其中,根部和头部通过激光焊接连接,极耳胶裹覆于根部和头部的焊接处。其制作方法包括步骤,片状结构和圆柱状结构通过激光机或者超声波焊接机进行焊接连接,用极耳胶包裹片状结构和圆柱结构的焊接处,形成正极极耳或负极极耳。上述针式软包锂离子电池的极耳及其制作方法,片状结构和圆柱状结构通过激光机或者超声波焊接机进行焊接连接,用极耳胶包裹片状结构和圆柱结构的焊接处,形成正极极耳或负极极耳,可以实现制作更小的尺寸的针式软包锂离子电池,适用范围广。
本发明公开了一种锂电池大电流快速充电装置,包括:箱体,箱体上设置有与内腔相连通的进风口和出风口;电池组,电池组置于箱体的内腔中,电池组包括支撑架、若干电芯、正极串联件和负极串联件;风机,风机设置于箱体内,用于将空气从进风口吸入箱体,并从出风口排出;充电装置还包括:第一导热件,第一导热件设置于正极串联件与箱体的内壁之间,并与正极串联件和箱体的内壁紧贴;和第二导热件,第二导热件设置于负极串联件与箱体的内壁之间,并与负极串联件和箱体的内壁紧贴。本发明的锂电池大电流快速充电装置,可实现大电流快速充电,通过风冷方式和导热件传导散热方式,提高电芯寿命,保证模块的稳定性,降低充电装置的损耗报废风险。
本发明公开了一种高性能磷酸铁锂圆柱电池及制备方法,电其步骤如下:(1)将一次粒径为100-500nm的球形磷酸铁锂粉,高孔隙炭黑导电剂和直径约为0.1μm,长度为6-8μm的碳纤维复合物按比例配制正极浆料,高孔隙炭黑导电剂和碳纤维复合物组成复合物导电剂并构建成导电网络;(2)将小粒径球形石墨、导电炭黑、水系胶按比例配制负极浆料;(3)分别以铝箔和铜箔为正负极集流体,通过将正极片、隔膜、负极片层层卷绕,采用端面焊技术制成圆柱形电池。本发明优点:电池内阻较小,电池充放电过程温升降低,电池倍率、安全和循环稳定性能良好。
本申请涉及一种软包锂电池的温度测控方法、装置、设备及存储介质,包括在接收到用户的预约用车时间时,开启环境温度检测设备,获取环境温度,在预设的加热温度数据库中查找与环境温度对应的加热温度;开启电池温度检测设备,获取电池温度,根据电池温度在预设的加热时间数据库中查找与加热温度对应的加热时长;根据加热时长和预约用车时间计算开始加热的加热时间点;若加热时间点在当前时间之后,则在加热时间点开启锂电池加热设备,若加热时间点在当前时间之前,则立即开启锂电池加热设备。本申请根据预约时间点对电池进行预加热,用户在到达预约时间点后可以直接启动汽车,减少了用户需要等待的时间,提高了用户的体验感。
本发明公开了一种利用硅基介孔材料提取海水中锂的方法,包括以下步骤:首先将海水进行过滤,在反应池中加热至40?50℃,加入制得的吸附剂,搅拌反应4?6h,过滤,将介孔材料收集,解吸附即可。该方法操作简单,工艺步骤短,锂分离效率高,提取速度快,十分适合大规模工业化生产。
本发明提供了一种锂电池及其生产方法,其包括:圆柱状的电池本体和两个极耳,所述电池本体包括卷芯和包装膜,所述卷芯高温热复合封装于包装膜内,所述两个极耳设置于电池本体同一端;所述两个极耳分别具有第一端、第二端,所述第一端呈针状设置且外露于包装膜外,所述第二端呈扁平带状设置,所述极耳的第二端与卷芯连接且第二端部分外露于包装膜外。同一端设置的极耳与圆柱状电子元器件的电池接口匹配,电池可方便的插接,安装更为方便,使得圆柱状电子元器件的生产效率提高,同时降低了电子烟的生产成本,同时本发明采用高温热复合封装使锂电池的封装效果良好,安全性能高。
本发明公开了一种圆柱型锂电池组自动智造设备,包括机架,所述机架上固定有进料模组、四轴机械臂、第一对焊模组、第二对焊模组、不良品出料组件和出料模组;所述进料模组设置于所述机架的前左平面上,所述四轴机械臂设置于所述进料模组的右侧,所述第一对焊模组设置于所述进料模组的后面,所述第一对焊模组包括焊头横向移动组件、焊头纵向移动组件、焊头固定组件、锂电池翻转定位组件和翻转定位前后移动组件,所述第二对焊模组设置于所述第一对焊模组的右侧,所述出料模组设置于所述第二对焊模组的前面;本发明实现锂电池并、串联焊接的自动化,降低人工劳动强度,提升产品品质,提高生产效率,具有良好的市场应用价值。
本申请提供了一种磷酸铁锂正极活性材料,其按体积百分数统计的粒度分布频率曲线中有两个峰,第一峰的最高点的粒度位置在0.3μm‑0.6μm之间,第二峰的最高点的粒度位置在1.0μm‑3.0μm之间,且所述第一峰的积分面积与所述第二峰的积分面积之比为(0.1‑1):1。本申请还提供磷酸铁锂正极活性材料的制备方法、正极片及电池。粒度呈独特双峰分布的磷酸铁锂正极活性材料能实现最密堆积,由其制得的极片的压实密度可在2.7g/cm3以上。
本发明公开了一种硅-石墨烯锂离子复合电极材料及其制备方法。其中该方法包括:(1)将0.8~1.2份质量份天然鳞片石墨、9.2~36.8份质量份插层剂和0.5~3.0份质量份氧化剂混合均匀后置入10~60℃温度下反应,反应20~120min后干燥;(2)在保护性气体的氛围中以3~15℃/min速率升温,当升温至500~1200℃后,开始以5~100mL/min的流量通入体积比为1~20:100的硅源气体和惰性气体的混合气体,待30~300s后终止硅源气体的通入,冷却;(3)将硅-石墨膨化中间体加入溶剂充分研磨后,干燥得到硅-石墨烯复合电极材料。本发明采用硅源气体为硅原料,避免了采用硅化合物粉体导致的同石墨烯混合的不均匀的问题,使得制得的硅-石墨烯复合材料具有较好的电化学循环性能。
本发明公开一种锂离子储能电池电压均衡方法及其电路,其电路包括至少有第一单体电池和第二单体电池串联的电池组、电性连接各单体电池的电压采样电路、可控制电压采样电路及接收其反馈数据的DSP电路和由DSP电路控制的双向DC/DC变流电路,针对N节单体电池,双向DC/DC变流电路包括有N-1个均衡单元,均衡单元包括第一单体电池、第二单体电池、第一N-MOS型场效应管、第二N-MOS场效应管、第一二极管、第二二极管、第一电感、第二电感和电容。本发明电路结构简单易于实现,变流电路工作在较高的频率下,大大减小了电感的体积,且都为贴片元器件,体积小,容易集成与PCB电路中。双向能量流动控制,在锂离子电池组的充电或放电都可快速的实现电池的均衡。
本发明实施例提供了一种非水有机高电压电解液添加剂,化学结构式如式(Ⅰ)所示,其中,Ra、Rb、Rc和Rd为氧或有机基团,所述有机基团包括烷基、烯烃基、炔烃基、芳香基、卤代烷基、卤代烯烃基、卤代炔烃基和卤代芳香基中的一种;其中i、j、q和t为0或1;x、n、e和h为1~4的整数,f为0~(2e+1)的整数,k为0~(2h+1)的整数,m为0~(2n+1)的整数,y为0~(2x+1)的整数。该非水有机高电压电解液添加剂在高电压锂离子二次电池的充电过程中被氧化分解,促进正极材料表面保护膜的形成,可提高高电压下锂离子二次电池的循环性能和放电容量。
本申请公开了一种锂离子电池正极材料的制备方法,直接使用廉价的金属铁粉为原料,显著降低了LiFe1-xMxPO4材料的生产成本,工艺流程简单,无需使用复杂昂贵的操作设备,适用于工业化生产。所述制备的具有碳包覆层的LiFe1-xMxPO4正极材料,电导率高达2.0×10-2~6.5×10-1S/cm,具有优异的低温功率性能、放电比容量和倍率性能。
本发明公开了一种硬壳锂离子电池及其制备方法,包括壳体、插设于所述壳体内的卷芯、以及分别与外露于所述卷芯两端的正极耳和负极耳相连接的顶盖和底盖,所述底盖与所述负极耳相铆接,所述底盖与所述壳体的下端口一体焊接。还包括制备上述锂离子电池的制备方法,以此方式设计,能够有效消除因电池外径较小,焊针易断裂问题的发生,且能够有效提高电池品质,提高生产良率。
本发明涉及一种正极材料中金属杂质含量的检测方法。该方法包括如下步骤:S1.取锂离子电池正极材料,进行物理粉碎,得到粒度D99≤1μm的粉体;S2.将粉体与溶剂混合,得悬浊液,过滤,得粒径>1μm的滤渣;S3.利用ICP技术测定滤渣中的金属杂质的含量,经计算后即得所述锂离子电池正极材料中金属杂质含量。该检测方法能有效地对锂离子电池正极材料中的金属杂质进行富集,然后配合ICP技术,可以准确地测定金属杂质的含量,且该方法不仅可以检测磁性金属杂质的含量,还可以检测非磁性金属杂质的含量。
本发明公开了一种用作锂离子电池隔膜的多孔无机膜及其制备方法。本发明的多孔无机膜的组成为氧化铝、二氧化硅或氧化镁。本发明的多孔无机膜的制备方法包括以下步骤:将绝缘无机材料和造孔剂混合研磨,在2~20MPa压力下压片,将压制的膜片在300~1600℃重复煅烧2次,依次在去离子水和乙醇中超声清洗后得到结构稳定、高孔隙率的多孔无机膜。本发明的多孔无机膜用作锂离子电池隔膜材料,具有显著的热稳定性和热安全性优势,使用本发明的多孔无机膜的电池表现出更好的循环性能、倍率性能和高低温性能。本发明制备的多孔无机隔膜,能够提高锂离子电池的热安全性和电化学性能,且性能稳定、成本低廉。
本发明公开了一种单体大容量聚合物锂离子电池的封装方法,包括以下步骤:(1)将两张铝塑膜中的至少一张进行冲袋:当电池的厚度小于6mm时,将其中一张铝塑膜进行冲袋,当电池的厚度大于等于6mm时,将两张铝塑膜均进行冲袋;(2)将所述电池装入一张铝塑膜的经所述冲袋得到的袋口内,将另一张铝塑膜对应盖合在所述袋口上方;(3)采用封头对所述电池的三边进行热封。本发明的单体大容量聚合物锂离子电池的封装方法降低铝塑膜的破损率,提高铝塑膜的利用效率,能够有效保证单体大容量聚合物锂离子电池的电性能;并且该封装方法操作简单。
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