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本实用新型涉及锂离子电池电极材料领域，具体涉及用于石墨烯磷酸铁锂电池正极材料生产的搅拌装置，包括箱体、入料口和搅拌机构，搅拌机构包括在箱体内部从上至下依次设置的若干个搅拌通道，若干个搅拌通道依次连通；若干个搅拌通道内均同轴设置有等长的搅拌器，搅拌器的周向设有螺纹状的搅拌叶片，搅拌器的一端连接有用于周向转动搅拌器的动力机构。本方案解决了因材料搅拌不均匀而导致的电池使用寿命减少的问题。
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本实用新型公开了一种软包圆柱形锂电池上料扶正机构，包括倾斜设置的料盒、托料块、第一推送机构和扶正块，所述料盒的下端开设有出料口，所述第一推送机构包括第一气缸和第一推送块，所述托料块位于出料口的正下方，所述扶正块和第一推送块分别位于出料口与托料块之间的两侧，所述扶正块靠近托料块的一端设置有水平入口，另一端设置有垂直出口，从水平入口到垂直出口之间设置有弧形轨道，所述第一气缸驱动第一推送块沿朝向水平入口的方向往返移动；本实用新型解决了软包圆柱形锂电池的自动扶正站立并摆放成排的技术问题。
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一种提高产品一致性和循环寿命的液态锂离子电池制造方法,在制造电池正极的过程中,包括步骤①:采用其上带有均匀分布孔的铝箔作为电池正极集流体,并在该铝箔的正反两面涂覆活性物质;在制造电池负极的过程中,包括步骤②:采用其上带有均匀分布孔的铜箔作为电池负极集流体,并在该铜箔的正反两面涂覆活性物质。采用本发明方法,锂离子在充放电过程中不仅能够从正对着的正负极活性物质中嵌入/脱出,而且能够通过铝/铜箔上的通孔而穿越到反面,使铝/铜箔两面的活性物质都能够得到应用。这样一来,即使活性物质涂布不均匀,也能够保证锂离子整体反应的均一化,从而提高电池的一致性和循环寿命,同时使电池内阻降低。
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本实用新型公开了一种用于强光手电耐磨的锂电池，包括电池主体，所述电池主体的上端外表面设置有正极盖帽，所述电池主体的下端外表面设置有PCB板。本实用新型所述的一种用于强光手电耐磨的锂电池，设有正极盖帽与PCB板，能够在使用前将电池主体安装在强光手电对应的电池槽内，然后通过正极盖帽表面凸起的帽尖来加强正极的接触，使得整体的接触效果更佳理想，确保电流的正常而稳定通过，并能在使用PCB板时针对电池主体起到一定的电流保护效果，再加上PCB板的底片采用的是钢片，这样一来就使得电池主体的底部耐磨性有效加强，最终延长了整体的使用寿命，使得整体的使用效果更加理想，带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及一种包含蜂窝状孔结构聚合物涂层的锂离子电池隔膜，锂离子电池隔膜包括：多孔基膜，聚合物涂层，混合涂层，混合涂层设置在多孔基膜的另一侧表面上，机聚合物纳米纤维层设置在混合涂层与多孔基膜之间。本申请提供的上述方案，多孔基膜孔径大、聚合物涂层的孔隙率高，从而有效避免了涂覆隔膜容易发生堵孔及透气不良的问题；同时纳米红磷颗粒能够有效地吸附多硫化物，很好地抑制飞梭效应，将导电碳引入电池隔膜中，能为纳米红磷颗粒纳米粒子提供导电网络，电池隔膜使用超低成本的纳米红磷颗粒作为原材料，成本低，便于大规模制备。
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本实用新型公开一种接线可靠的锂电池电芯模组，包括有两个以上的电芯、托架、接线板；电芯呈扁平状，其具有正极极耳和负极极耳；所述托架具有若干定位槽；接线板上布置有若干过线孔；电芯放置定位于相应的定位槽内；接线板定位于托架的一端且电芯的正极极耳和负极极耳穿过相应的过线孔，相邻电芯的正极极耳和负极极耳弯折贴合在接线板的外表面并通过焊线连接；以及，于接线板的外表面设置绝缘胶将焊线及其所连接的正极极耳和负极极耳覆盖并固定于接线板上；如此，有效提升了锂电池电芯模组的接线可靠性，其可以依需组合应用于移动电源等产品中，由于其进行了基础定位及焊线稳固性保证，可以直接应用于产品中，也可外加壳体再应用，通用性佳。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池阳极极片，包括集流体和设置在集流体表面的底层膜片，以及设置在底层膜片表面的顶层膜片，底层膜片和顶层膜片均包括活性物质、粘接剂和导电剂，底层膜片中的活性物质为石墨，顶层膜片中的活性物质为硅、硅合金和锡合金中的至少一种。相对于现有技术，本发明的锂离子电池阳极极片通过在具有大膨胀趋势的顶层膜片和集流体之间设置具有缓冲作用的石墨阳极底层膜片，顶层膜片的大膨胀趋势被底层膜片抵消掉一部分，从而解决了硅阳极和合金阳极在充电过程中的膨胀脱膜问题，而使采用硅阳极和合金阳极材料来电池的提高能量密度成为可能。
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本发明涉及一种电池的密封组件及其制作方法，所述密封组件包括：包括：陶瓷环、金属环以及芯柱，所述陶瓷环的中部形成有内孔，所述金属环连接于所述陶瓷环外侧，所述芯柱连接于所述陶瓷环的内孔中，所述芯柱为钛或钛合金的芯柱。所述制作方法包括下述步骤：将钛或钛合金的芯柱连接于陶瓷环的内孔中；再将金属环连接于陶瓷环的外侧，得到所述的电池的密封组件。本发明还提供了采用这种密封组件的锂离子电池。本发明采用钛或钛合金作为芯柱，并且采用钛基焊料对所述芯柱与陶瓷环进行焊接，所述钛基焊料层不含可发生嵌锂、脱锂的成分，在耐电化学腐蚀方面具有很强的优势，使得本发明的电池的密封组件具有更长的使用寿命。
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本申请涉及锂电池生产设备技术领域，特别涉及一种锂电池电芯裙边去毛刺装置,包括用于夹紧电芯的夹持组件、至少一组打磨组件、以及驱动打磨组件沿电芯裙边移动的驱动组件；还包括朝向所述电芯设置且用于检测电芯裙边毛刺的检测组件。通过打磨组件对电芯裙边的毛刺进行打磨，确保电芯裙边的毛刺在合格的范围内，通过检测组件对夹持组件上电芯裙边的毛刺进行测量和定位，再通过驱动组件驱动打磨组件对裙边毛刺进行打磨，提高对毛刺打磨的精准，确保后续电芯的生产质量，而且可以实现高效去毛刺，提高生产效率，相比于人工用砂纸或毛刷来打磨毛刺的生产模式，通过打磨组件配合检测组件可以实现打磨精度高和效率高的目的，毛刺去除效果好。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种极耳连接结构及软包锂电池，极耳连接结构包括极耳组件，极耳组件具有靠近电芯设置的焊接区，极耳连接结构还包括环设于极耳组件上的固定组件，固定组件设置于焊接区处，固定组件包括可拆卸连接的第一固定件和第二固定件，第一固定件和第二固定件分设于极耳组件的相对两侧。本实用新型提供的极耳连接结构，固定组件环设于极耳组件上，且该固定组件包裹焊接区，能够密封极耳组件的焊接区，防止极耳组件的焊接区弯折后触碰到铝塑膜或者极片；另一方面，第一固定件和第二固定件之间可拆卸连接，便于将第一固定件和第二固定件安装于极耳组件上。
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本实用新型公开了一种带多功能保护的锂电池BMS保护板，包括锂电池管理芯片、电池输入RC滤波电路单元、电流检测电路单元、充电电路单元、放电电路单元、充电MOS管控制电路单元、放电MOS管控制电路单元、语音提示电路单元、温湿度采集电路单元和光感防拆机电路单元，保护板采用了“发光二极管+光传感器”双模式，打破了以往只有光传感器的被动方式，实现“主动+被动的双重保护效果”，让电池更安全，保护板集成湿度传感器，可根据客户要求灵活设置湿度值，提前告警，保护产品不损坏，应对如电池进水的情况，保护板集成语音芯片，可根据客户要求灵活设置多种语音信号，对于不同故障设定不同的语音信号来满足实际的需求。
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本实用新型涉及软包锂电池生产技术领域，特别涉及一种软包锂电池极耳超声波防重片装置，旋转装置的输出端固定在连接套上；连接套的内部固定有超声波震动马达；超声波震动马达的输出端固定有吸嘴固定板；吸嘴固定板上均布有多个吸嘴杆。在使用本实用新型时，吸嘴杆用于将极耳吸取固定，旋转装置用于调整连接套的角度，使得极耳在平面内转动，实现极耳的方向调整；超声波震动马达震动下，使得吸嘴固定板震动，防止叠料；保证每一次取料仅能够取出一片极耳。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，公开了数码软包装锂电池组装贴膜一体机，包括机架，所述机架的顶端一侧设置有转盘，所述转盘的边沿均匀分布有多个夹具，所述夹具上均设置有夹具气缸，在所述夹具的外侧依次分布有顶封机构、侧封机构、角封机构、绝缘测试机构、分选机构，所述夹具上所夹持的铝塑膜电池经转盘依次旋转至顶封机构、侧封机构、角封机构、绝缘测试机构、分选机构的内部，所述分选机构的一侧设置有贴膜机构。本实用新型通过设置的贴膜机构实现机械快速对铝塑膜电池进行贴膜，挤压气缸在贴膜时对转动辊加压，从而使贴膜更紧密，机械化贴膜，提高了贴膜效率，同时减少了人工劳力的投入。
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本实用新型涉及锂电池设备技术领域，具体涉及一种锂电池电极柱焊接固定装置，包括下料机构和对接机构。本实用新型中，通过将圆柱型电池利用推动板推进到转动盘的半圆形缺口的位置处，通过步进电机的电机轴能带动两个直齿轮转动，从而能带动转动轴一转动，这样能带动转动盘转动，当转动盘转动到滑梯位置处时，通过驱动两个电动伸缩杆能带动弧形板二对电池进行挤压，从而能固定住电池，从而方便工人进行焊接，这样不要人工进行固定电池，从而节省了人力，并且提高了焊接的效率；通过驱动两个对接块对接到电池的正负极，然后工人能对电机柱和电池进行焊接，通过这样的结构能使每个电池的电极柱焊接位置固定。
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本实用新型公开了一种极耳及软包扣式锂离子电池，软包扣式锂离子电池包括极耳，以及包装外壳和电芯，极耳具有正反面不对称结构，包装外壳具有第一缺口和第二缺口，极耳分别焊接于电芯的正极形成正极极耳和电芯的负极形成负极极耳，正极极耳具有正极导电端子，负极极耳具有负极导电端子，电芯封装于包装外壳内，正极导电端子位于第一缺口内，负极导电端子位于第二缺口内。封装时，两导电端子可通过对应的缺口露出。且两导电端子可与封边区域一起折边至与包装外壳的外侧壁贴合，并使得导电端子位于外侧，这样导电端子不会因极耳翻折而带来额外高度增加或者直径增加，可在有限的空间内实现更高的能量密度。
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本实用新型涉及一种用于锂电池生产的浆料除铁管道，属于锂电池领域，其包括管道本体，所述管道本体的其中一段的外侧壁向外凸起形成扩容部，所述扩容部的内侧壁的表面铺设有铁磁体且所述铁磁体覆盖所述扩容部的内侧壁设置；所述扩容部的截面积从中间向两侧逐渐减少且所述扩容部的两端的截面积与所述管道的截面积相同。本实用新型可有效去除正极浆料中的Fe杂质。
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本实用新型公开了一种带有安全防护结构的锂离子电池，包括导线、内腔和本体，所述本体的内部设置有内腔，所述内腔的内壁上设置有耐高温层，且耐高温层的内壁上设置有防潮层，所述本体的外部设置有防护结构，所述本体顶端的一侧设置有导线，且导线延伸至防护结构的外部，所述导线的外部设置有束线结构。本实用新型通过设置有防护结构，在使用时，通过防护套与套盖相互卡合，并使凸块插入到防护套的内部，随后通过预留孔与紧固件进行固定，而在使用时通过防护套与套盖的作用下避免外界重力的撞击下本体出现形变现象，若出现形变现象则会影响到电池的使用情况，实现了该锂离子电池具有防护功能。
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本实用新型公开了一种用于锂电池负极材料生产装置，包括装置外壳、传动链条和进料管道，所述装置外壳的正上方安装有驱动电机，所述传动链条嵌套在传动齿轮的外侧，且传动齿轮安装在驱动电机输出端，所述传动齿轮的底部焊接有搅拌杆，且搅拌杆之间设置有研磨箱，所述进料管道安装在装置外壳的左右两侧，且装置外壳的底部连接有第一出料管道，所述搅拌杆的左右两侧设置有混料杆，所述研磨箱的正上方贯穿开设有进料口，所述驱动电机的输出端连接有旋转杆。该用于锂电池负极材料生产装置，采用传动齿轮与研磨块，通过传动齿轮同时对材料进行搅拌与研磨，且在加温时能够使粘合剂不粘在内壁上，方便对材料进行混合取放与清理。
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本实用新型涉及锂离子电池附属装置的技术领域，特别是涉及一种电容式锂离子电池，其结构简单，便于取出和放入电池组，提高使用便捷性；包括外壳和电池组，电池组包括上支架、下支架以及安装在上支架和下支架之间的多个电池单体，外壳内部中空且顶部开口，开口处可拆卸有盖板；还包括基座、左螺纹杆、右螺纹杆以及两组横杆，外壳左侧壁和右侧壁中央区域分别连通有左固定口和右固定口，左固定口和右固定口处分别设置有左轴承和右轴承，左螺纹杆左端设置有与左轴承内圈连接的左转轴，右螺纹杆右端设置有与右轴承内圈连接的右转轴，左螺纹杆外螺纹旋向与右螺纹杆外螺纹旋向相反，左螺纹杆与右螺纹杆连接。
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本实用新型公开了一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体，包括上腔组件与下腔组件，所述上腔组件包括上腔合围组件和刺封执行机构，且上腔合围组件由上合腔盖板组件和上合腔围框模组两部分组成，所述刺封执行机构由刺刀组件和封刀组件两部分组成，所述上合腔盖板组件、上合腔围框模组、刺刀组件和封刀组件装配在一起形成上腔组件。本实用新型所述的一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体，刺封执行机构设有专门的气缸将其顶起方便维护，机构体积小，抽真空速度更快，保真空性能更好，通过调节夹具就能完成机构换型，换型过程方便快捷，多工位设计一次可加工多块电池，单机效能大幅提高，能够全方面胜任高产能要求下的新型产线的需求。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种卷绕式锂离子电池结构，包括依次叠放且头部错开的由内到外卷绕的第一极片与第二极片，所述第一极片与所述第二极片的极性相反，所述第一极片与所述第二极片之间设置有隔离膜，所述第一极片的头部设置有第一极耳，所述第一极耳的两面相对应地贴设有形状大小相同的第一极耳胶，所述第二极片的头部设置有第二极耳，所述第二极耳的两面相对应地贴设有形状大小相同的第二极耳胶。相比于现有技术，本实用新型避免了超出极片的极耳胶对隔离膜的粘连作用，从而达到提高裸电芯极耳边距准确性的效果。
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本实用新型涉及锂电池盖板技术领域，尤其指一种新型圆柱锂离子电池盖板，包括顶盖板、设置于所述顶盖板下方的孔板及连接片、设置于所述顶盖板和所述孔板之间的绝缘垫圈，所述顶盖板设置有翻转凹碗结构，所述翻转凹碗结构通过焊点与所述孔板电连接，所述孔板设置有气孔。当电池发生外部短路、内部短路、过充过放等异常时，电池内部气压通孔板的过气孔作用于翻转凹碗结构上，翻转凹碗结构与孔板焊点脱离，形成断路，避免电池发生爆炸；另外，本实用新型的电池盖板结构简单，无凸起顶盖或极柱占用空间，同高度下应用其的单电池容量更高；且该本实用新型的电池盖板，无复杂的铆接、滚边等工艺，生产效率高，制造成本低。
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本实用新型提供一种锂电池保护板过电流检测装置，属于电池保护板技术领域，该锂电池保护板过电流检测装置包括箱体，所述箱体的内底面固定连接有电池，所述电池上表面的一侧固定连接有第一接线头，所述第一接线头的表面固定连接有第一导电片。通过设置的保护器，可以在充电和放电时对经过电池保护板的电流进行监测，通过保护器内部的断路器，可以对电流进行切断以此来保护电池和电池保护板，通过设置的显示屏和按钮，可以预先进行设置电流的大小，一旦超过设定值就会自动切断电源，该装置可以在工作过程中对电流实时监测，防止因电池保护板故障而导致的电池损坏的问题，从而解决了现有技术中保护板发生故障导致断路失败电池损坏的问题。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，特别涉及一种新型锂电池保护片的超声波焊接机构，主支架上设置有放卷机构、切断机构和用于将放卷机构上的保护片带料输送至切断机构上的送料进给机构；主支架上固定有用于将切断机构切断后的保护片输送至焊接机构主体上的保护片转移机械手。在使用本实用新型时，该结构中，能够自动实现保护片和极耳的焊接，无需对保护片进行仓储，极大限度地提高焊接效率。
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本实用新型涉及锂电池防盗技术领域，具体为一种电瓶车锂电池防盗装置，包括电池防盗装置本体、接收器、电动推杆和喇叭，所述电池防盗装置本体的表面开设有插设槽，所述电池防盗装置本体的顶端固定连接有握把，所述电池防盗装置本体的外侧装设有固定座，所述固定座的外侧固定连接有连接块。本实用新型通过设置有插设槽和插设块，拉动握把带动电池防盗装置本体向上滑动时，弹簧挤压固定块，使固定块带动移动杆和连接板向左移动，从而使插设块卡合在插设槽内，使电池防盗装置本体卡合在固定座内无法拔出，固定块向左移动时会拉动绳索，使绳索触发拉动开关，从而使喇叭发出警报，从而使电池锁死的情况下还继续报警，使防盗效果更好。
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本实用新型公开了一种可移动的锂电池组，包框支架，所述框支架的外壁上固定安装有夹层，所述夹层的内壁上固定安装有减震弹簧，所述夹层的外壁上固定安装有外框，所述外框的内壁上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述外框的内壁上固定安装有支架，所述支架的顶端贯穿有第二齿轮，所述支架上设置有第三齿轮。本实用新型，通过外框内的设备和滚轮的配合，使得锂电池组能够进行移动，通过控制器的设置，使得在移动过程中，能够根据自己所需的条件下进行控制，通过风扇的配合，使得能够对其内部进行有效的降温，通过滑动电阻器和电流感应器以及警示灯的配合，使得人们在使用过程中能够直观的看到内部电流是否存在问题。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体公开了一种锂电池卷芯结构，包括阳极极片、阴极极片和隔膜，阳极极片、阴极极片和隔膜依次卷绕成裸电芯，阳极极片的长度大于阴极极片的长度，阴极极片的卷绕圈数为a，阳极极片的卷绕圈数为b，阴极极片的卷绕圈数a和阳极极片的卷绕圈数b之间满足以下关系式：a
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本实用新型涉及一种极性检测设备和一种锂电池生产系统，该极性检测设备用于检测锂电池模组中电芯的极性，包括工作台、检测组件及动力组件，所述动力组件设于所述工作台，所述动力组件用于驱动所述检测组件移动，以使所述检测组件与若干所述电芯依次电连接而进行极性检测。上述极性检测设备大大提高了生产效率、降低成本且能够保证准确率。
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本实用新型涉及卷绕式锂电池技术领域，具体涉及一种防短路锂电池卷芯，包括卷芯本体，所述卷芯本体由层叠的正极片、隔膜、负极片卷绕而成，所述正极片包括交替连接的若干个直部和若干个弯曲部，所述若干个直部中包括一个特殊直部，所述特殊直部的外圈包括直部空白区以及分别连接于直部空白区两端的直部涂覆区，所述特殊直部的直部空白区与隔膜之间垫设有与直部空白区相匹配的隔块。本实用新型通过在电池卷芯的特殊直部设置隔块，使隔块以外的卷芯外圈空间增大，在化成过程中，隔块以内的卷芯内圈便具有一定的膨胀空间，从而避免形变现象的发生，也降低了隔膜收缩导致短路现象的发生概率，即使发生短路，极耳也能发生熔断而切断电路。
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