本实用新型公开了一种用于冶金的除尘装置,包括进烟口、烟囱、引风机、储水箱和重金属溶解槽,所述进烟口安装在脱硫塔的左侧外壁上,所述烟囱的底部设置有底座,所述引风机安装在脱硫塔的内部,且引风机的下方设置有除硫室,所述重金属溶解槽设置有烟囱的内壁上,所述烟囱的内部设置有内腔,所述底座的内部设置有重金属收集腔。本实用新型内部安装有除尘器,对烟气脱硫前可对烟气进行事先的除尘处理,消除掉烟气中的粉尘,使排出的烟气不会造成粉尘污染,满足了工作的需求,且该装置的烟囱内部设置有重金属溶解槽,工作中既能对烟气进行脱硫处理,烟气中存在的一些重金属离子也可被溶解,这些重金属离子不会随着烟气释放到大气中,损害人们的健康,满足了人们的需求。
本实用新型属于机加工夹具技术领域,具体涉及种粉末冶金VVT转子专用夹具,包括卡盘、连接卡块和连接块;所述卡盘包括底座和滑块,所述底座上设有至少三个滑块,每个滑块上均连接有连接块,连接块与滑块之间固定连接,所述连接卡块至少设有三个,各个连接卡块以底座的中心平均分布在连接块上,连接卡块与连接块之间固定连接,所述连接卡块的前端固定有自车夹头;所述自车夹头的前端为弧形。本实用新型依靠三个滑块的自定心特性定位VVT转子的圆心,前端镶有自车式自车夹头,前端为圆弧形状,与所加工工件圆弧相吻合,既可保护夹持时工件不受损伤,也便于更换。
本实用新型公开了用于冶金工业精炼金属的内胆式电解槽整体溢流装置,包括:电解槽槽体内胆(3),所述电解槽槽体内胆的边缘向外拓展出溢流腔体(1),所述溢流腔体外壁与电解槽体之间浇筑成型,所述溢流腔体内设有溢流管(4),所述溢流管的底部伸出溢流腔体底部之外。本实用新型的有益效果是通过对溢流盒改进,增加了其强度、及使用年限,降低生产成本。
本实用新型涉及熔融金属吊运技术领域的一种具有自动翻包功能的冶金小车,包括小车架,所述小车架间隔设有主起升装置和副起升装置,主起升装置对应连接有能够起吊钢包的主吊钩结构,所述主吊钩结构包括顶端对应连接于小车架的固定部,所述固定部沿竖直方向滑动配合有活动部,且活动部底端延伸至固定部下方,所述活动部该端设有两个分别能够与钢包两侧耳轴对应连接的吊钩体,活动部对应连接于主起升装置吊绳。本实用新型由于主吊钩结构的设置,实现了在小车架移动的同时,固定部、活动部以及吊钩体同步的跟随小车架移动,解决了现有技术中小车架移动时,吊钩会出摆动的情况发生,导致吊运的钢包不稳定的功能。
本实用新型公开一种冶金车辆自动摘钩用转轴安装座,包括有主体件和盖板件;该主体件上具有一嵌槽,该嵌槽的底面凹设有第一半轴槽;该盖板件嵌于嵌槽中并通过连接螺栓与主体件可拆卸地安装连接,盖板件上凹设有第二半轴槽,该第二半轴槽与第一半轴槽围构形成一供转轴穿过的轴孔。通过利用连接螺栓将盖板件和主体件可拆卸地安装连接,并配合第二半轴槽与第一半轴槽围构形成一供转轴穿过的轴孔,以形成分体式组装结构,取代了传统之一体式结构,使得本实用新型可便捷地安装在长长的转轴上,给安装和维护带来很大的便利。
本实用新型涉及一种粉末冶金自润滑齿轮,包括齿轮本体和设置齿轮本体内用于储存润滑油的储油槽,所述齿轮本体上相邻的两个齿牙之间均设有排油槽,所述排油槽内固定连接有固定块,且所述固定块内设有用于排出润滑油的排出槽,所述排出槽的一端滑动安装有阻挡柱,齿轮本体转动运作时,在离心力的作用下,阻挡柱向外滑动,滑板对弹簧进行拉伸,所以润滑油便可通过排出槽排出,然后流动至外端,对齿轮进行润滑,当齿轮停止转动时,阻挡柱带动阻挡块抵触插接至排出槽内,所以便可阻挡润滑油排出;所以本实用新型能够让齿轮本体运转时,自动进行润滑,十分方便且润滑及时,只需工人定时向储油槽内加入润滑油即可。
本实用新型是一种粉末冶金电磁阀零件的连续整形机构,包括装料工装和机台定位工装,所述装料工装上设有若干个仿形产品弹夹,所述仿形产品弹夹内装有相应形状的产品零件,在所述装料工装与机台定位工装之间设有两工位机械夹具,其第一工位位于装料工装上方,第二工位位于机台定位工装上方,用于将产品零件连续的从仿形产品弹夹内一一取出并放置在机台定位工装内,所述机台定位工装跟随相应的机台机械运动角度挨个运转至整形工位,连续对产品零件进行整形。本实用新型将传统的人工操作优化为连续整形机构来操作,提高生产效率,降低人工成本,保证产品的一致性,并且有效避免安全事故发生。
本实用新型公开了一种具有分离功能的冶金废水处理装置,包括反应釜,所述反应釜侧壁设有进水管,底部设有出水管,所述反应釜内底部倾斜设有滤板,所述反应釜侧壁且位于所述滤板一侧处设有排渣口,所述排渣口下方设有滑腔,所述滑腔内滑动安装有挡板,本实用新型涉及废水处理技术领域,本装置结构紧凑,通过气缸带动齿条往复运动,从而使齿轮带动转轴以及出料管摆动,提高投料的均匀程度,配合搅拌组件,有效提高废水处理速率,倾斜设置的滤板,可将废渣驻留至排渣口处,而废水经过滤后由出水管排出,实现废渣与废水的分离,挡板可配合伸缩杆以及弹簧拉动,从而将排渣口打开,利于后续废渣的排出,给人们的使用带来了方便。
本实用新型公开了一种粉末冶金注射成型齿条模具,包括母模座、母模、公模、公模座、注料管道和水冷却系统;母模的底面和公模的顶面分别设有注料槽;公模座可分离地设置于母模座的下方;公模安装在公模座的顶部;母模与公模相向地安装在母模座的底部,且母模的注料槽与公模的注料槽相对配合构成齿条模腔;注料管道与齿条模腔相连通;水冷却系统用于冷却母模和公模。无需牵涉到车、铣、钻等多种工序,加工快捷省时,且无需耗费相应的刀具,利于降低齿条的制备成本,提高齿条的生产效率,利于满足现有市场的需求,且能确保产品的一致性,有效降低废品率。
本实用新型公开了一种冶金用电解槽,包括电解箱、电解槽、进液管、石墨阴极、石墨阳极、隔膜套、惰性金属针、空气压缩机、排气管、储气罐、出气管、固定板、散热风机、连接管、底座、蓄电池、电加热板、单片机、水箱、进水管、水泵、进气罩、排液管和温度传感器。本实用新型结构合理,通过石墨阴极和石墨阳极对电解液进行电解,通过石墨阳极外侧的隔膜套,防止电解产生的氧离子接触石墨阳极,避免石墨阳极处产生的反应而导致的阳极消耗,延长阳极的使用寿命,通过进气罩对产生的气体进行聚拢和收集,通过排气管和空气压缩机将产生的气体压缩并储存在储气罐内,从而方便气体的收集。
本实用新型公开了一种粉末冶金整形机的送料装置,包括整形机,箱体,所述整形机的侧面与箱体的一侧固定连接,所述箱体上靠近其中部的顶部固定连接有电机,所述箱体上靠近其侧面的顶部贯穿连接有入料管,所述电机主轴的底部穿过箱体的顶部固定连接有不完全齿轮,所述箱体内远离整形机的一侧固定连接有弹性装置,所述弹性装置的端部固定连接有齿板,所述齿板的底部与箱体腔内的底部滑动连接。本实用新型通过上述等结构的配合,实具备能够间歇式自动送料,送料效率高,安全性高的优点,解决了现有的整形机都是采用人工送料的方式对整形机进行送料,送料方式不但不安全,而且工作效率低下的问题。
本实用新型涉及无线耳机充电收纳盒铰链加工器具技术领域,尤其为一种粉末冶金材料无线耳机充电收纳盒铰链的加工气动治具,包括夹具底座和双模互换板,所述双模互换板活动安装在夹具底座上的匚形基板上,位于所述双模互换板左右两侧的夹具底座上安装有用于对该双模互换板夹装固定的锁紧机构。本实用新型,通过增加了锁紧机构,可以实现对夹具底座进行气动夹紧,同时在双模互换板(全塑钢压板)的两侧通过L形铰轴座,使产品压板可转动的进行打开合上对产品进行初步定位,取消了现有技术中使用螺丝对产品逐个锁紧固定的动作,耳机充电收纳盒铰链的装拆时间大为缩短,而且没有螺丝损耗。
本实用新型公开了一种冶金用矿石运输装置,涉及采煤装置领域,包括车盖、车体、底座、所述车体的下端面设有底座,车体与底座通过多个设立的减震机构连接,减震机构是由伸缩杆和减震弹簧所构成;所述车体的下端面与伸缩杆的一端固定连接,伸缩杆的另一端与底座的上端面固定连接,并且伸缩杆的外壁上套设有减震弹簧;所述车体的内底面设有传送带支撑,并且传送带支撑与车体固定连接,传送带支撑的上端面固定连接有传送带;所述车体的外表面安装有电机,电机与电机保护罩固定连接,电机的输出轴通过联轴器贯穿车体的外壁与传送带的主动轮固定连接;所述车体的一侧设有侧门板,并且侧门板与车体通过滑块滑动连接。
本实用新型公开了一种粉末冶金铸压件脱胶的内置磁控管高真空微波脱胶炉,包括炉体和产生微波的磁控管;炉体内设置有内炉壳,内炉壳的内部为炉内腔;磁控管包括发射微波的发射头、以及用于水冷循环的出水口和入水口;在内炉壳顶部中央上方的炉体上,开设有磁控管工作腔,在磁控管工作腔与炉内腔之间的内炉壳上开有上下相通的通孔;所述磁控管安装在磁控管工作腔内,其发射头从通孔向下插入且发射方向朝向炉内腔。其优点是:完全避免了外置磁控管造成的微波反射损失,显著降低了内炉壳的制作维护难度。同时,与外置磁控管相比,内置磁控管高真空微波脱胶炉无需安装波导管等引入装置,即节约了成本,也使得设备显得更加简洁。
本实用新型涉及除尘设备技术领域,尤其涉及一种粉末冶金用除尘设备,包括底座,所述底座的上端面通过螺钉安装固定有除尘箱和抽风机,除尘箱内壁的下部水平焊接有支撑网板和顶针,支撑网板的两侧垂直焊接有滑轨,滑轨内滑动配合有滤板,除尘箱上端面的两侧对称开设有通孔,通孔内滑插设置有支架,且支架的下端面与滤板的上端面通过焊接固定,除尘箱的顶壁通过螺钉水平安装固定有输水管,底座上端面的一侧通过螺钉安装固定有中转箱。本实用新型中,可以对水资源进行循环使用,同时支撑网板上的顶针可以对阻塞滤板滤孔的杂质进行疏通,提高了水循环的效率,从而更好的满足企业的生产需求。
本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮自动下料装置,涉及下料装置技术领域,本实用新型包括下料斗、固定板和旋转板,所述下料斗内壁固定焊接有固定板,所述固定板上表面均匀开设有第一下料口,所述固定板下表面轴心处开设有第一内槽,所述第一内槽内壁顶端通过固定螺母固定连接有旋转电机。本实用新型通过旋转板的设置,当第一下料口与第二下料口相通时便于物料下料,通过旋转电机在单位时间内转速相同的效果使得物料能均匀的通过第二下料口下料,避免在生产产品时出现产品质量不同的情况,以防造成资源的浪费,并且通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的转动,能避免物料堵塞在第一下料口和第二下料口处,大大提升了下料装置的使用效率。
本实用新型公开了一种方便检修的冶金专用设备,包括机体和检修机构,所述机体的侧表面设置有连接箱,所述机体的前表面上部从左至右依次安装有温控表和功率表,所述机体的顶部安装有托盘,所述检修机构包括稳固块、检修门、凹槽、夹块、凸起和弹簧,所述机体的前表面下部活动设置有检修门、且检修门的活动端设置有对称分布的凸起,所述机体的内部设置有对称分布的稳固块、且稳固块的表面开设有供凸起插入的凹槽;本实用新型的有益效果是:通过设计的检修机构,将检修门快速开启,对机体内的元器件进行检修更快捷,提高了检修的效率;通过设计的定位机构,增加了托盘和机体连接时的定位效果,使得托盘和机体固定更快捷。
一种冶金起重机用的自锁吊具,包含钩体、滑轮组、配重块、钩头和检测机构;所述钩体的顶部设有滑轮组,滑轮组通过钢丝绳与起重机的起升机构对应连接,所述钩体的一端设有配重块,钩体的另一端设有钩头,所述钩头内设有用于检测钩头与铁水罐是否接挂成功的检测机构;本吊具能够保证兑铁作业的生产安全。
本实用新型公开了一种用于冶金机械传送设备的导辊,涉及传送用导辊设备技术领域,包括支撑架、安装块、辊轴、辊套、第一空腔、油箱、进油通道、转轴、第二齿轮、转盘、连接杆、限位板、通槽、轴承、第一齿轮、固定块、第二空腔、滑块、压缩弹簧、滚珠、警示灯、活动杆和开关。本实用新型通过设置第二齿轮、第一齿轮、限位板和轴承,辊套运动时,进油通道自动向第一空腔中喷洒润滑油,减少辊套与辊轴之间的摩擦,从而减少辊套的摩擦损耗,保证装置的工作效果,通过设置滑块、压缩弹簧和活动杆,当轴承出现损坏后,活动杆按压开关使警示灯开启,对于工作人员进行提示,保证了装置的安全性。
本实用新型公开了矿山冶金化工用上料装置,包括支架、上料机构、所述支架顶部设置有固定板,所述固定板内部设置有料斗,所述料斗底部与所述支架内部设置有进料管,所述进料管底部设置有所述上料机构,所述上料机构一侧设置有出料管,所述上料机构下方设置有底座,其特征在于:还包括冷却机构、防护壳和散热窗,所述冷却机构设置在所述支架一侧,所述防护壳设置在所述底座顶部,所述散热窗设置在所述防护壳一侧。有益效果在于:本实用新型设置有防护壳和散热窗,能够对上料电机进行保护,可避免灰尘进入上料电机内部,对上料电机造成损伤,且冷却机构能够对上料电机进行降温,可避免上料电机高温运行,从而增加上料电机的使用寿命。
本实用新型涉及用于粉末冶金压制机的凸轮驱动结构,包括同轴安装的凸轮和偏心轮,以及位于凸轮正上方的退件顶板和位于偏心轮正下方的冲压顶板;所述凸轮与退件顶板底部相切,偏心轮与所述冲压顶板顶部相切,使得凸轮和偏心轮同步转动状态下依次顶起所述退件顶板和下压所述冲压顶板,本方案利用偏心轮和凸轮同轴配合,分别实现举升和下顶两个操作,从而完成冲压和退件两个操作,两者共用同一驱动轴,使其避免了动作误差,能够实现启停运动同步,且结构简单。
本实用新型公开了斜齿轮粉末冶金新结构模具,包括支撑腿、上模与固定块,还包括用于避免卡模的旋转机构、便于连续工作的转动机构以及便于固定的锁紧结构,所述防护罩的内侧安装有升降板,所述旋转机构安装于升降板的底端,所述转动机构安装于防护罩的一端外壁。本实用新型通过上模下降进入中模的模腔后,在上模下压过程中,模腔内的螺旋齿约束上模做45°旋转动作,模腔内产品成型后,设备凸轮带动上模回位过程中,上模再次在模腔的螺旋齿约束下,由高强度第一复位弹簧产生的弹力迫使轴承带动上模旋转至原始位置,以此循环,完成压制成型,因压制方式的转变,有效避免了模具卡模,提高了模具寿命。
本实用新型揭示了一种冶金设备用快速检测回转支承磨损的装置,包括安装架,安装架底面通过压力缸连接有第一安装板,第一安装板上表面通过若干个伸缩套杆与安装架底面连接,第一安装板底面通过固定板安装有第一滑杆,第一滑杆左右部外壁上均贯穿滑动连接有两块第一活动块,第一活动块上端均贯穿螺纹连接有双向丝杆,且双向丝杆两端转动安装在固定板上,双向丝杆端部传动连接有第一驱动电机,第一活动块下端均固定连接有定位板,定位板右侧设有检测仪,定位板左侧活动设有第二驱动电机,第二驱动电机输出轴上传动连接有驱动轮。本实用新型便于对回转支承进行检测,无需抬起回转支承,避免操作人员受伤的风险。
一种用于冶金行业运输辊道的联轴器,由一对对应设置的内齿套和外齿套构成,内齿套装在外齿套外侧,所述外齿套上均布四个凸齿,四个凸齿沿圆周方向呈十字形均匀分布;所述内齿套上均布四个齿槽,凸齿与插入齿槽内、与齿槽为间隙配合;所述凸齿的齿顶为圆弧形,凸齿的两个齿侧面为对称的外凸圆柱面;所述齿槽的槽底为圆弧形,齿槽的两个侧面为平行的平面。本实用新型大大提高耐磨性能和承受重载振动的能力;每个凸齿齿顶与齿槽槽底之间都设计了合适的间隙,凸齿的外凸圆柱面与齿槽的侧平面配合,可以补偿主、从动轴之间的偏移同时兼顾运动平稳性。现场使用表明,相比普通联轴器本实用新型使用寿命可以提高2‑3倍。
本实用新型公开了一种具有筛选功能的冶金用矿石运输装置,包括边板,且边板有两个,两个边板之间均匀固定安装有支撑杆,支撑杆的上侧壁放置有传送带,边板的内侧壁对称均匀固定安装有斜面导向板,斜面导向板的内侧壁均固定安装有固定板,斜面导向板的内侧壁上侧均开设有矩形槽,相对矩形槽之间转动装配有传动辊,本实用新型利用四组斜面导向板,将传送带上的空间分隔成两个较小的空间,并配合斜面导向板,令矿石根据大小实现分选,令较小的矿石不受斜面导向板作用而继续在传送带上移动,而较大的矿石受到斜面导向板作用上移,最终在传动辊上移动,实现了初步的分选。
本实用新型提供了一种冶金粉末的淬火装置,包括架体,设置在架体上的炉体,以及驱动炉体转动的驱动机构;炉体整体呈球形,炉体上设置有两个架设在架体上的连接杆,两个连接杆的延长线位于同一条直线上,并且经过炉体的球心;炉体的炉壁内设置有空腔,炉体内侧壁上设置有与空腔贯通的淬火枪;驱动机构包括设置在其中一个连接杆上第一转动齿轮,与第一转动齿轮啮合的第二转动齿轮,以及驱动第二转动齿轮转动的驱动电机。本实用新型炉体内部金属粉末在翻滚中进行淬火,保证彻底均匀的淬火,保证产品质量。
本实用新型公开了一种冶金用滚筒式混料装置,包括支撑架、混料桶、传动机构和辅助混料机构;混料桶与滚轮与支撑架滚动连接;传动机构安装在支撑架上,与混料桶传动连接;辅助混料机构包括驱动组件、连杆、滑动挡板和滑铲;驱动组件固定在支撑架上,与连杆固定,驱动连杆、滑动挡板和滑铲沿出料管长度的方向往复运动;混料时,驱动组件驱动连杆向混料桶方向移动,滑动挡板与管状结构的内壁抵接,形成密封,材料在混料桶内搅拌不会泄露到出料口,避免浪费材料;并且随混料桶攀升至最高点的材料在掉落时会掉入滑铲,经滑铲掉落至底部,增加了混合过程,强化了混合效果;出料时,驱动连杆反向移动,将出料口露出,进行出料,保证了混料的质量。
本实用新型公开了一种冶金用振动装置,包括装置主体的下端焊接有底桶,所述底桶的下端焊接有底环,所述底环的下端焊接有支脚,所述底桶的内部通过焊接的圆环焊接有圆板,所述圆板的内侧焊接有限位板,所述限位板的内部卡接有振动电机,所述圆板的外侧焊接有多个边板,所述底桶的中部位置焊接有固定环,所述固定环的上端与装置主体下端焊接有多个弹簧,并且不会存在粉尘进入弯口处的情况发生,降低了后续清理工作进行的难度,使用起来更加方便,筛分速度更加快,降低了工作的能耗,等量的情况下本装置较之传统的结构使用起来更加方便快速,节约了时间和能耗。
本实用新型一种冶金自动换刀铣样机,包括机架、研磨机构、换刀机构、位移机构和上料机构,所述机架上设置有工作台,所述工作台上安装有二爪卡盘,所述二爪卡盘的一侧设置有换刀机构,所述机架上竖直设置有支撑板,所述支撑板上安装有位移机构,所述位移机构上安装有研磨机构和上料机构,所述研磨机构位于上料机构的一侧;本实用新型通过设置有换刀机构,在需要更换铣刀时,通过位移机构带动研磨机构移动,配合换刀机构进行铣刀的更换,能进一步提高本铣样机的操作便捷性,更换方便的作用,值得推广使用。
本实用新型公开了一种粉末冶金用混合装置,包括壳体,所述壳体两侧壁上均固定连接有支撑板,每个所述支撑板的底侧固定连接有两个支撑柱。本实用新型通过滤网、固定杆、复位弹簧、放置框、移动板、通孔的配合作用,可使得移动板在滤网上来回移动,物料进入放置框后,由于移动板在滤网上来回移动,通孔在滤网上来回滑动,可使得两个物料粉末成雾状粉尘从滤网落下,在倒锥形腔室内初步均匀混合,之后纷纷扬扬的散落到倒锥形腔室内的斜侧壁上滑落到出口通道上,混合后的物料粉末再通过螺旋推进杆进行充分混合搅拌,该装置可使得两种物料粉末进行充分的混合,进而可提高形成后的材料的质量性能,增加产品的良品率。
中冶有色为您提供最新的有色金属冶金技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!