本发明是利用铝土矿和石灰石(石灰)的高温反 应机理而设计的一种适于处理高铝硅比的铝土矿,而 生产化工级氢氧化铝的新型烧结工艺。它对于铝硅 比(Al2O3/SiO2简写为A/S)>8的铝土矿处理,具 有显著的经济效益,其流程简单,碱耗低,溶出率高, 建厂投资少,本发明的烧结工艺也适于冶金级氢氧化 铝和氧化铝的生产。
本发明涉及冶金中钛合金技术领域,它是一种主 要原料用65-95%的钛精矿(TiO2含量为49-52%) 和5-35%的人造金红石(TiO2含量≥87%)并按一 定配比和工艺流程来制取Ti含量为20-40%、Si含 量为10-20%、Al含量≤4.0%的硅钛合金产品及其 制造方法。该产品用作添加剂能提高合金铸铁及耐 热钢的产品质量、还可用于作电焊条的涂料,为钛合 金增加了一个新品种,Ti的回收率可达70%以上。
本发明公开了一种聚轻莫来石隔热材料,由以下重量份的组分制备而成:粉料100份,聚苯乙烯球1-3份,水20-55份,丙烯酰胺2-25份,柠檬酸三铵0.2-0.6份,N,N,N’-四甲基乙二胺0.03-0.9份,N-亚甲基双丙烯酰胺0.08-0.7份,过硫酸铵0.03-0.1份。本发明在制备过程中是利用天然矾土、冶金烟气回收的硅灰以及聚苯乙烯球,采用水基丙烯酰胺体系凝胶注模和真空冷冻干燥技术制备莫来石隔热材料。在烧结样品中,既具有微米级孔道结构在孔壁上的整齐排列,同时还有一部分纳米级闭口气孔分布在孔壁上,从而提高了材料的隔热性能。利用了水基凝胶注模工艺,浆料固体含量高,大大提高了坯体和烧结制品的强度,同时烧结过程中有机网络结构随着温度的升高而烧失,不会在材料中引入杂质。
一种纳米碳化铬粉末的制备方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:a、按重量比取粉状铬盐6.6g~15.0g和碳质还原剂1.7g~4.3g,将它们溶于去离子水或蒸馏水中,并搅拌均匀,制得溶液或混合液;b、然后将该溶液或混合液在100~200℃条件下加热1~3h,在50~100℃条件下干燥1~5h,最后得到含有铬源和碳源的前驱体粉末;c、将前驱体粉末置于高温反应炉中,真空、氩气或氢气气氛保护条件下,于800~1100℃、0.5~2h条件下碳化得到平均粒径<100nm,粒度分布均匀的碳化铬粉末。本发明不仅可满足碳化铬粉末在冶金、电子、催化剂和高温涂层材料等领域的应用,并具有节约能源、降低生产成本,且工艺简单特点。
高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料与可伐合金的软钎焊方法,它涉及异种材料的软钎焊方法。本发明解决了因SiCp/Al复合材料和可伐金属熔化焊焊接接头强度低难以焊成工程结构的问题。本发明方法是将高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料的表面化学镀Ni-P,组装待焊件后在钎剂及保护气氛下进行软钎焊焊接。本发明的钎料与可伐合金及镀镍层产生了互扩散,形成了致密的冶金结合。本发明方法连接碳化硅颗粒体积分数为55%的SiCp/Al与可伐合金4J29的接头剪切强度为225MPa。
本发明公开一种耐锌液腐蚀的热电偶保护套管,以重量百分比计,成分为铁粉50~60%、钼粉20~30%、钨粉10~20%、铬粉5~10%、硼粉3~6%和粘结剂1~3%;将金属粉末和粘结剂混合均匀后,装入模具加压成型,然后在1430~1450℃高温下烧结6~8H,制成热电偶保护套管。本发明产品采用粉末冶金技术经加压、烧结制成,制法简单,不需要后续处理加工。使用时锌液不与本发明的保护套管发生渗透和浸润扩散作用,且该保护套管耐高温,可耐1300℃以上的高温,在正常锌液温度460~650℃的条件下使用,其使用寿命可达4~5年,大大延长了热电偶的使用寿命;生产过程中对环境污染小,投资较小,生产成本低,易于投产。
本发明提供了一种矾土基β-Sialon结合刚玉复 合材料的制备方法。该方法以高铝矾土、Si、Al、刚玉颗粒及 细粉为原料,加入结合剂,成型干燥后,在氮气气氛下通过反 应烧结的方法一步制备矾土基β-Sialon结合刚玉复合材料。 本发明成本相对低廉,方法简单,所得复合材料物相较纯,高 温使用性能、抗氧化性能、抗热震性能以及抗 K2CO3侵蚀性能良好。可望作为高炉陶瓷杯、滑动水口、窑具 等在冶金、陶瓷等工业领域内使用。本发明可以降低传统Sialon 结合刚玉耐火制品的制备成本,提高高铝矾土的产品附加值与 利用率。
本发明提出了一种喷射成形复合材料TBM刀圈的生产工艺,属于机械制造与加工领域,工艺步骤包括喷射成形复合管坯、下料、锻造成形、锻后退火、粗加工、调质热处理、精磨等。本发明工艺形成的刀圈,为复合材料型刀圈,起支撑作用的部分主要为抗冲击韧性高、价格低廉的低合金钢材料,刀圈负责破岩的刃部为耐磨性好、具备一定抗冲击性能的模具钢材料,而过度区域,为高温一次喷射成形双金属界面,冶金结合充分、结合强度高,刀圈成本降低的同时、很大程度上,降低合金元素的使用,且整个制造工艺,省去了冶炼、精炼、电渣重熔等系列高能耗的冶金过程,值得推广应用。
本发明涉及一种利用废油加工液体燃料油的方法,按重量份称取废金属加工油40~50份、废乳化油20~30份、废润滑油20~40份,充分搅拌均匀,得到混合油;加入阳离子表面活性剂、浓硫酸,破乳,过滤脱除重金属和其他杂质;再加入硅藻土吸附脱色,经压滤将液体和固体混合物分离;加入异丙醇分离出油和水;向分离出的油中加入闪点改进剂、抗氧剂,调制后即得到液体燃料油。本发明工艺简化,常温常压下即可进行,产生的废物少,废油经处理后燃烧充分,并且烟气中有害气体少,燃料油可广泛用于电厂发电、船舶锅炉、加热炉、冶金炉和其它工业炉燃料。本发明实现了废油的充分利用,具有较好的经济和社会效益。
本发明属稀有金属冶金领域本技术特征:卤铵盐与赤泥混合焙烧,卤铵盐分解,氨呈气态进入吸收塔制成氨水,而卤根与赤泥中多种金属生成卤化物,一些金属(铁、铝、钍)卤化物易升华,在收尘室中被富集;另一些金属留在焙砂中,其卤化物易溶于水(钪、铈、钙),被富集于浸出液中,第三类金属(钛、锆、铪)被富集于浸渣中。可采用不同的湿法冶金手段提取各金属纯的氢氧化物或碳酸盐。焙烧赤泥时产生的氨水(或添加二氧化碳恰可作为沉殿剂。而沉出各金属化合物后的母液是卤铵盐液,可循环用于赤泥焙烧,本方法可使赤泥中百分之九十组份转化为市场适销产品,而无新的三废产生。
本发明提供了一种Β-SIALON多孔材料的制备方法,该方法以我国大量废弃的粉煤灰为原料,以金属铝粉、硅粉为还原剂,加入结合剂,采用氮化还原反应工艺制备出Β-SIALON多孔材料。本发明方法简单,制备条件易控制,所得产物物相较纯。用本发明制备的材料性能优良,包括转化率高、无碳、机械性能及耐火性能高,可在冶金、汽车制造业、军事工业、陶瓷等工业领域广泛使用。本发明可以大幅度提高粉煤灰的附加值与利用率,不仅变废为宝,并且极大降低了传统Β-SIALON材料的制备成本。
本发明提供一种高分辨率红外气体传感器,它包括外壳、冶金粉末网、外壳盖、输出管脚、红外气体探测器和红外光源,在外壳内部依次设置有光学腔体、信号控制与采集电路板和主电路板,光学腔体内设置有光学通道,光学腔体上设置有通气孔,红外气体探测器的探测端设置在光学通道内的一端,红外光源的发光端设置在光学通道内的另一端;红外气体探测器和红外光源的管脚分别连接信号控制与采集电路,信号控制与采集电路连接主控电路,输出管脚一端连接主控电路;光学通道呈阿基米德螺旋形,光学通道内壁镀金。该传感器在有限的空间内,采用阿基米德螺旋形的光学通道,使光程得以大幅度提高,进而提高了传感器的测试灵敏度和精度。
本发明提供了一种纳米α- Al2O3复合刚玉砖的制备方法。该方法以电熔刚玉颗粒,电熔刚 玉细粉,α- Al2O3纳米粉和α- Al2O3微粉为原料,采用特殊的分散技术和成型工艺制备纳米α - Al2O3复合刚玉砖。本发明制备的刚玉砖烧结温度比同类技术烧 结温度降低200~400℃,同时具有良好的高温性能和物理特 性。用本发明制备含α- Al2O3纳米粉的刚玉砖性能优良,可在冶金、石油化工、煤化工 等众多领域中广泛应用。
本发明是一种具有防治呼吸系统疾病的保健饮料及其制备方法,可解决有病治病,无病健身之目的的问题,其技术方案是饮品由百合、茯苓、杏仁、薄荷、荷叶、蜂蜜、白糖、水和酸度调节剂制成,方法是百合、杏仁、茯苓分别加水煮得滤液,荷叶和薄荷混合加水煮,得滤液,合并上述滤液,再将白糖液、蜂蜜加入合并液中成原液,再在原液中加入柠檬酸混匀,瞬时高温灭菌、消毒,本发明产品具有益肺健脾,祛湿化痰,特别适用于冶金、矿山等一切接触粉尘的人员饮用,防止肺部疾病,益于身体健康,对吸烟者也有维护肺脏健康之功效,对健康人群也具有保健作用,可有效达到有病治病,无病健身之目的。
片状微晶增韧MgAlON复合刚玉材料制备方法, 属于耐火材料技术领域。由多级刚玉颗粒混合料做骨料、以氧 化铝粉、金属铝粉、氧化镁粉为基质,通过控制工艺或者加入 SiO2或 Cr2O3添加剂,经混合、成型后在空气中烧结制备片 状微晶增韧MgAlON复合刚玉耐火材料。该材料在烧结同时完 成MgAlON的合成反应,简化了MgAlON复合刚玉材料的制 备工艺;通过控制制备工艺或加入添加剂,使制备出的 MgAlON复合刚玉材料微观结构中含有片状MgAlON微晶颗 粒,对于提高材料的韧性起到了良好的作用。本发明所提供的 制备方法大大节约了生产成本,提高了材料的性能,有利于该 材料在冶金、有色化工、陶瓷及航天航空等工业中的应用。
本发明涉及一种高压熔断器用氧化铝陶瓷细长管及其制作方法。原料为α-Al2O3粉90-96%、SiO2?0.2-1%、熟滑石0.2-1%、CaCO3?1-5%、苏州土1-5%,外加0.04-0.1%的聚乙烯醇、0.1-0.5%的分散剂、80-85%的水。制作方法包括:球磨、造粒;等静压成型压力120MPa;烘干;采用真空橡皮膨胀夹具车制;采用吊烧方法装窑烧制,烧成温度1680℃。本发明的氧化铝陶瓷细长管直径为Φ25-40mm,壁厚2.5-3.5mm,长度在600mm以上,直线度0.3mm以内,性能优于同类产品。工艺采用等静压成型和真空橡皮夹具,不但解决了小口径薄壁管的成型和车制问题,同时解决了产品的烧结易变形问题,有效控制了产品质量。该产品除用于高压熔断器外,还广泛用于电子、机械、化工、冶金、纺织、电力等工业领域。
本发明涉及一种电化学、电冶金电极所用合金钢,特别是涉及一种高温高导电铁基合金材料及其在电化学、电冶金技术领域电极中的应用。所述高温高导电铁基合金材料,其化学成分组成为:Mn0.1~0.15%,Si0.02~0.08%,Ti0.01~0.02%,Ni、Cr和Cu中最少二种元素的组合≤0.20%,V、Co、W、Al和稀土金属中最少三种元素的组合≤0.85%,杂质C、S、P≤0.035%,余量为纯铁,各化学成分含量总和为100%。本发明高温高导电铁基合金材料生产成本低、欧姆压降低,具有良好的导电性能、较低的线胀系数,并且具有良好的机械性能。
本实用新型由水平套筒燃烧改为垂直顶燃的热风炉涉及钢铁冶金技术领域。以垂直顶燃式燃烧器使火焰由水平方向改为垂直方向,其蓄热壁内的底端设置有炉箅子,蓄热壁中炉箅子的上面设置有蓄热体,蓄热室的上端与燃烧室的下端相连接为一体,燃烧室的下端设置有原燃烧口,燃烧室在上端段的拆连分界线处与垂直顶燃式燃烧器的底端相连接、即燃烧室与垂直顶燃式燃烧器二者的外壁焊接且外壁内的耐火砖垒砌连接,原燃烧口内垒砌有封堵。用于钢铁冶金的热风供应。适应各级别冶金高炉需要,解决水平套筒燃烧器顶燃式热风炉阻损大、换球频繁和燃烧不完全、燃烧口易损坏等问题,煤气与空气混合完全且燃烧充分、提高热风炉效率和送风温度及使用寿命。
针对现有技术中的扒砖机拉力过小而导致的扒砖效果不佳的问题,本发明提供一种手动扒砖机,包括用于插入氧枪砖砖孔的拉钩装置、加力装置以及用于在拆卸时顶在氧枪砖周边围砖上的支架;所述拉钩装置包括用于从砖孔中深入冶金炉内的拉钩机构和用于将拉钩机构进入冶金炉内部分的直径变大从而在氧枪砖内部卡住的拉钩胀口机构;其中,拉钩胀口机构能够在拉钩机构进入冶金炉内部分的直径变大后保持拉钩机构的胀口状态;其技术方案在于:加力装置与拉钩机构连接,通过机械传动轴向移动胀口状态的拉钩机构,从而将氧枪砖向外移动从而将氧枪砖从围砖中拉出。本发明具有结构简单,结构紧凑,便于携带,动作迅速可靠的优点。
一种利用3D打印装置制备的摩擦材料,金属粉按照以下质量分数进行配比,Cu:40~60%、Fe:5~30%、Sn:1~15%、Cr:0~10%、Cr‑Fe:0~8%、SiO2:5~10%、Al2O3:3~15%,润滑组元按照以下质量分数进行配比,MoS2:0~6%、石墨:5~12%。本发明利用3D分层打印方法制备粉末冶金摩擦材料,主要包括如下工艺:采用多喷头3D打印装置,通过控制每个送料盒中的原材料,利用多个喷头所需粉末按照一定比例逐层打印或平铺在冷压模具中,待打印尺寸达到要求后,将模具放入冷压成型机中压制成型,然后放入热压烧结机中进行烧结,也可直接进行热压烧结。本发明可实现任意配比制备粉末冶金摩擦材料的制备及组织控制,制备出的摩擦材料具有组织均匀,摩擦系数稳定,磨损量小等优点。
本实用新型涉及冷却装置技术领域,且公开了快速冷却装置,包括设备主体和排水通道,设备主体的顶侧呈开口状、上端呈矩形体状、下端呈倒锥形状,排水通道正下方地面上放置有冷却槽,冷却槽内腔中放置有冷却液,设备主体上设置有传输装置,通过设置冷却装置和干燥装置,当冶金坯件经过第一防护罩内腔时,水泵将冷却槽内腔中的冷却液导入分流导水管中,再通过多组万向喷头喷出对冶金坯件进行全方位地冲洗冷却操作,当冶金坯件经过第二防护罩内腔时,鼓风机将外界冷空气导入分流导气管的内腔中,再通过多组万向喷嘴喷出对冶金坯件进行全方位的干燥操作,将冶金坯件外表面残留的冷却液风干,同时也对冶金坯件进行进一步冷却操作。
一种冶金耐材行业所使用的电脑自动配料系统,它是在生产车间里面安装有电脑操作台,在车间的顶部安装有行车,在行车的下面有储料罐,储料罐的下面有配料车,配料车下面有排料口,排料口下面有混砂机,配料时,先由行车把需要的原料用提料罐提起并倒入储料罐,然后储料罐下面的电动闸板阀会根据电脑安排的程序自动打开,把所需要的不同原料倒入配料车中,配料车又根据电脑程序的安排运行到需要原料的混砂机上面,把配齐的各种原料通过排料口倒入混砂机,再由混砂机把原料搅拌混合后供生产中使用。
本实用新型公开了一种多级区矿化冶金产物溢流收集装置,包括设置在气泡矿化区内的、用于收集矿化泡沫的收集槽,所述收集槽的入口处设有溢流板,所述溢流板由在高度方向可伸缩的伸缩板构成,所述溢流板在提升臂的带动下可在高度方向移动,所述气泡矿化区内还设有液位传感器,所述液位传感器通过控制器与提升臂电连接,所述液位传感器用于感知液位的高度、从而通过提升臂调整溢流板控制收集槽入口的水平高度,所述收集槽内设有出口与导流管连通,所述导流管通过自吸泵和管路将物料导向后续流程。本实用新型可自动调节溢流板高度,加快了泡沫的排除速度,减少泡沫层的死区、防止泡沫层堆积。
本实用新型公开了一种冶金行业中熔炼炉专用半自动化铝锭水平进料输送设备,包括输送装置和进料装置,输送装置包括支架和输送平台,进料装置包括喂料口和炉盖开启装置,支架水平设置在熔炼炉的一侧,输送平台设置在支架上,输送平台对暂存在输送平台上的铝锭往熔铝炉进行水平输送,铝锭经过设置在输送平台一端的喂料口竖直落入熔炼炉的炉口中,通过炉盖开启装置对炉盖进行水平开启操作;本实用新型通过在熔炼炉一侧水平设置输送平台,预先把铝锭暂存在输送平台上,启动输送平台把铝锭一次性全部添加到熔炼炉中,缩短了铝锭的添加时间和炉盖的开启时间,降低了燃料损耗和生产成本,优化了工作环境和工人的劳动强度。
本实用新型公开了一种模块化多级区矿化冶金系统,包括依次串联的预处理区、至少一个药剂矿化区、至少一个气泡矿化区和动态监测区,所述预处理区、药剂矿化区、气泡矿化区和动态监测区通过可拆卸连接件横向密封连接,使得所述预处理区、药剂矿化区和气泡矿化区内流体横向流动,进料管设置在预处理区,排液管设置在动态监测区,所述气泡矿化区的出口与排液管连通,所述动态监测区内设有检测气泡矿化区出口流体是否达到分离排放标准的监测仪。本实用新型具有多级区协同操作、分选效率高、工艺流程简单、设备便于安装迁移、占地面积小等显著优势,适用于战略金属的提取、工业废水处理、稀土元素分离、有价金属分离、矿物分选提质等多层次大规模应用,相对于传统分离富集方法具有很好的工业应用前景。
本发明提供一种用于金属冶金的原材料混合粉碎装置,所述防护挡板的内部设置有连接安装座,且防护挡板内部的中间位置处设置有触发驱动轴,所述连接安装座的内部开设有进料管,所述保护罩壳内部的外内两侧均滑动连接有调节块,且保护罩壳内部的中间位置处均固定连接有伸缩连接杆。压块向内运动能够带动活动推杆运动,进而带动调节推板向两侧均运动,密封进料管,避免矿石下落,当挤压块向上运动时又能够带动调节推板向中间运动,进料管打开,当挤压块向下运动时能够带动调节杆向下运动,调节杆的外侧设置有挤压杆,挤压杆挤压矿石进行破碎,当调节杆运动到最低点无法向下运动时,挤压空腔内的压强能够挤压连接滑块。
本发明公开了一种粉末冶金高性能刀具用多主元合金及其制备方法,属于金属材料及其制备领域。多主元合金的化学式为AlxCoCuMnNiMyZnz,其中0.1≤x≤1.3;0.1≤y≤0.4;0.1≤z≤1.3;0.01
公开一种冶金用高炉铁水取样设备,包括:支架;齿轮盘,固定于支架上;主动齿轮,可转动支撑于齿轮盘上,其外周边处插入孔;第一从动齿轮,经其转轴可转动支撑于齿轮盘上,并与主动齿轮啮合传动;摇把,插入插入孔中驱动主动齿轮转动;取样组件,设于第一从动齿轮转轴上,包括安装杆、取样器和复位弹簧,安装杆的第一端固定连接于第一从动齿轮的转轴上,第二端与取样器的第一端可转动连接,复位弹簧的两端分别连接于安装杆和取样器上,并且取样器的第一端的端头上设有限位块,限位块朝向安装杆的第二端伸出并在复位弹簧的作用下卡于安装杆的第二端的端头上;档杆,连接于齿轮盘上,其上设有用于卡挡取样组件的卡爪。该设备大大提高了取样效率。
本实用新型公开了一种冶金生产加工用渣洗料上料装置,包括底板,所述底板顶端固定连接有箱体,所述箱体的顶端贯穿设置有进料口,所述箱体的内侧壁上部固定连接有隔音材料,所述箱体的内部且在隔音材料的一侧设置有破碎齿轮,所述箱体的内侧壁固定连接有斜台,所述斜台的底端贯穿设置有通管,所述通管的侧壁设置有电磁阀,所述箱体的内底壁设置有底座,所述底座的上方设置有电动缸,所述电动缸的输出轴固定连接有推板,所述电动缸的一侧设置有压力传感器,所述压力传感器的一侧设置有运输腔。本实用新型中,能对上料的量进行控制,且上料方便,而经过破碎后的物料可以有效的提高钢水质量。
中冶有色为您提供最新的河南郑州有色金属冶金技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!