一种模块化多级区矿化冶金增压矿化系统,包括料液增压系统、超临界CO2流体辅助溶气系统和微泡云团制造系统,料液增压系统包括气体进料增压组件和液体进料增压组件,气体进料增压组件包括气体进管以及对气体进管内气体进行加压的多级串联的涡轮增压器,液体进料增压组件包括液体进管、第一增压泵和雾化器,液体进管、第一增压泵和雾化器依次串联,雾化器的出口与涡轮增压器的出口通过三通阀与涡流混流器连接。本装置具有气体饱和容量大、气泡云团矿化效率高等显著优势,适用于战略性关键金属的提取、工业废水处理、稀土元素分离、溶解态有价金属提取、微细煤泥以及微细粒矿物颗粒的絮凝浮选分离等各种气浮分离过程,具有很好的工业应用前景。
本实用新型提供一种钢铁冶金用废渣研磨再利用装置,包括研磨箱、进料口、研磨辊、驱动电机、出料口、出料辅助模块和用于粘附在研磨辊上的钢铁废渣进行清理的清理模块,出料辅助模块包括出料导引斗、三棱柱型的安装柱、竖向设置在安装柱底部的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴相连接的搅拌轴、设置在搅拌叶片上且与出料导引斗相适配的搅拌轴和设置在搅拌叶片上且与出料导引斗相适配的刮料板。通过本实用新型所述的钢铁冶金用废渣研磨再利用装置,不仅能够对钢铁废渣进行研磨处理,而且还能便地对粘附在研磨辊上的残余物料进行清理、方便地对清理装置进行维护更换等操作,还能方便地对粘附在研磨装置内壁上的物料进行清理。
本实用新型属于焊接材料技术领域,涉及一种焊接熔池冶金反应充分的药芯焊丝。包括外皮和药芯,在垂直焊丝长度的截面上,外皮先在水平方向从头部向尾部延伸一段后形成第一延伸部,然后绕制成药芯包裹部与第一延伸部尾部闭合,再在第一延伸部下部沿第一延伸部尾部向头部反向延伸致第一延伸部的头部形成第二延伸部,反折180°后贴紧第一延伸部上部沿第一延伸部头部向尾部延伸致药芯包裹部处闭合形成第三延伸部;药芯填充在药芯包裹部内。本实用新型避免了在运输及使用过程中药粉泄漏的现象,在焊接时增大了液态熔池的停留时间,熔池冶金反应充分,避免了合金元素的流失,提高了焊缝的综合性能。
本实用新型公开了一种全自动控制冶金专用喂线机,包括控制系统和传动系统,控制系统中设有远程控制器,提高了控制的方便性,保证了操作者的安全性。传动系统中还包括减速器,电机通过减速器与主动轧辊连接,减速器将电机的高速旋转传动转化为低速高扭矩传动,提高了主动轧辊的径向推动力。在主动轧辊和从动轧辊的圆周表面还分布有轮齿和凹槽,增加了与线体表面的摩擦力和接触面积,使线体在传送中不会发生打滑现象,提高了传送质量的稳定性。整个喂线机结构合理、操控方便,非常适合在冶金行业中推广使用。
本发明公开了一种冶金焦末球团粘合剂及球团制备方法,粘合剂中按照各组分所占的质量百分比,包括预糊化淀粉20~50%、羧甲基纤维素5~8%、聚乙烯醇1~3%、聚丙烯酰胺1~3%、可分散乳胶粉1~3%、磷酸二氢铝1~3%、塑性黏土30~40%、硅灰10~20%;制备焦末球团的方法,包括以下步骤:将焦末、冶金焦末球团粘合剂按照一定比例混合搅拌均匀;向制得的混合物料中加入一定量的水并均匀搅拌;将湿混合物料放入成型机加压成型;将球团放入烘箱中烘干或者在自然条件下晾干。本发明可实现焦末的再利用,从而节约优质炼焦煤,其工艺成熟,生产成本低,制备得到的型焦质量和理化性能都较好。
一种碳化钨增强铜基粉末冶金摩擦材料,所述摩擦材料由以下重量百分比的原料组成,铜粉为50%~70%,铁粉为10%~20%,锡粉为1%~5%,石墨为6%~11%和碳化钨为0.01%~15%。本发明中的新型碳化钨增强铜基粉末冶金摩擦材料与同类材料相比具有基体强度高、硬度大、摩擦系数高、摩擦性能稳定、磨损量低、制备工艺简单、生产成本低等优点,提高了材料的综合性能,保证材料具有稳定的摩擦性能,高的摩擦系数和良好的耐磨性,而且微量元素种类少,不含有铅、石棉等有害健康的成分,符合对健康安全和环境保护的要求,在制备工艺上,工艺简单,方便实现大批量生产,制造成本低。
本发明公开了一种高铁粉末冶金闸片清洗剂,为液体状,按照质量百分比,各组分含量为:脂肪醇聚氧乙烯醚2‑8%,为非离子表面活性剂、去污剂,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.5‑5%,为阴离子表面活性剂、去污剂,月桂醇硫酸钠0.5‑5%,阴离子表面活性剂、乳化剂,碳酸钠0.5‑5%,为清洗助剂,缓释阻垢剂0.01‑1%,金属防锈剂0.01‑2%,金属螯合剂0.01‑2%,去离子水余量。本发明解决了目前高铁粉末冶金闸片表面硅脂硅油不易清洗,清洗剂对闸片有腐蚀,清洗废水对环境有污染等问题。
本实用新型提供了一种冶金领域用快捷存储式红外测温装置,包括摄像头扫描单元、红外测温单元、二维码识别处理单元、处理器单元和存储单元;摄像头扫描单元连接二维码识别处理单元,用于扫描和识别检测对象的二维码并读取二维码记载的信息;处理器单元连接二维码识别处理单元,用于控制二维码识别处理单元的状态以及将读取的二维码记载的信息发送给处理器单元;处理器单元连接红外测温单元,用于获取检测对象的温度数据;处理器单元连接存储单元,用于将检测对象的二维码记载的信息和温度数据绑定,并存储于存储单元中。该冶金领域用快捷存储式红外测温装置将二维码技术应用于红外测温枪上,能够快速的将检测对象和温度数据进行绑定,减少了人力劳动,提高了使用效率。
本发明公开了一种钼钨氧化矿混合精矿的冶金提取方法。该工艺以钼钨氧化矿为原料,用酸浸出,过滤后滤渣为含钨的粗精矿;在滤液中加入一定量的氧化剂,将钼蓝氧化为高价钼,然后进行中和沉淀,得到的沉淀经过滤、烘干、焙烧后得到含钼≥50%的氧化钼产品。本发明该工艺操作简单,回收率高,初步实现了钼和钨的分离。具有的优点和效果如下:1.回收率高,该工艺工序简单、步骤少,钼的总回收率在保持在85-95%之间。2.实现了钨钼分离。在该工艺过程中,由于钼、钨在酸中的溶解度差别很大,得到的三氧化钼产品中钨含量≤0.75%,浸出渣中钼含量≤0.7%,较好地实现了钨钼分离。
一种粉末冶金不锈钢锁芯,它是利用粉末冶金工艺,使金属粉末凝聚成为一个整体的锁芯,采用混料、挤出、注塑、萃取、烧结、抛光制作工艺制成,可使产品一次成型,做出的产品更经久耐用,由于采用的模具冶炼,不存在制作的误差情况,大大提高了生产效率,可满足大批量生产。
本实用新型公开了一种新型的粉末冶金整型的设备,包括底座,所述底座上端面两侧均固定设置有支撑气缸,两个所述支撑气缸上端固定连接有第一连接件,所述第一连接件中部固定连接有套管,所述套管下方设置有模具套,所述模具套下端面固定连接有固定座,所述固定座固定连接在底座上端面上,所述第一连接件两侧内壁均活动套设有导杆,所述导杆上端面固定连接有固定件,所述固定件上端面固定连接有下压气缸,所述套管上方设置有压头。本实用新型公开了一种新型的粉末冶金整型的设备,该装置结构紧凑,操作方便,可单人操作,节省劳动力,同时便于更换压头和套管型号,从而满足不同压型尺寸的压型需求。
本实用新型提供了一种冶金领域用测温巡检机器人,包括巡检机器人安装于巡检机器人上的摄像头采集模块和测温模块,所述巡检机器人内设置处理器模块和存储模块;所述摄像头采集模块连接处理器模块以采集现场的图像信息;所述测温模块连接处理器模块以获取现场的温度信息;所述处理器模块连接存储模块以将采集的图像信息和当前的温度信息绑定并存储于存储模块。该冶金领域用测温巡检机器人具有节省人工、提高效率、安全性高的优点。
本发明涉及一种有色冶金窑炉用富镁尖晶石锆砖。以重量百分比计,其包括如下制备原料:粒度≤4mm的高纯电熔镁砂40~60%,粒度≤4mm的大结晶电熔镁砂10~30%,粒度≤4mm的镁铝尖晶石10~30%,锆酸钙细粉2~8%,外加占上述原料总重2~5wt%的结合剂。本发明通过合理匹配各原料种类、粒度、晶体尺寸,经烧成程中一系列复杂的物理、化学反应,提高了制品的热震稳定性、抗侵蚀性、防渗透性,并且耐磨损,抗冲刷,具有较好的使用性能和使用寿命,可以完全取代有色金属冶金窑炉在水泥窑高温带的应用,避免了用后镁铬砖对环境造成的污染,符合环保要求,是新一代的环保、绿色耐火材料,具有很好的经济效益和社会效益。
本实用新型公开了应用于粉末冶金摩擦材料加工用的收尘装置,涉及摩擦材料加工技术领域,该应用于粉末冶金摩擦材料加工用的收尘装置,包括除尘箱,除尘箱的内部固定安装有贯穿除尘箱并延伸至除尘箱外部的吸风管道,所述吸风管道延伸至除尘箱内部的一端固定安装有与吸风管道相连通的连接筒,连接筒的内部转动连接有转动辊,该应用于粉末冶金摩擦材料加工用的收尘装置,齿条框架来回摆动的时候,带动齿轮进行来回正反转动,进而使转动轴进行转动,进而使转动辊和出风口进行来回转动,进而使出风口进行多角度吹风,提高过滤网对空气中粉末的过滤效果,最大程度上保证了过滤网过滤的均匀度,提高过滤效果,减少过滤网单一面积的过滤。
本发明公开了一种冶金耐火砖交接口密封胶泥,是由下列重量份的原料组成:铝矾土熟料粉40-50份;结合剂(软质黏土)30-40份;高温粘结剂30-40份;纤维素1-2份;漂浮剂1-2份;纸浆粉1-2份;其余成分为水。所述原料规格均为80-200目细粉;其制备方法是:称取上述重量份的原料加水充分混合,呈泥浆状混合物包装即可。经应用发现,本发明选取的原料规格为80-200目之间的细粉,可以满足不同冶金耐火砖对接口和砌缝密封的需要。选取的原料重量组分搭配,均能实现低温粘接效果好、高温强度高、耐火性能好的目的。其粘结时间为2-5小时;不仅粘结时间适当,而且流动性粘结度均较为理想。
本发明公开了一种火法真空冶金还原装置,包括还原反应单元,在还原反应单元顶部安装有金属凝结单元;所述还原反应单元包括上下贯通的还原罐本体,在还原罐本体底部装配有下密封端盖,在还原罐本体外侧套设有耐高温外套,在还原罐本体内侧设有耐高温内衬,所述耐高温外套与还原罐本体外表面之间、所述耐高温内衬与还原罐本体内表面之间均设有间隙;在还原罐本体内设置有中心通气筒,中心通气筒的底部支撑在还原罐本体内壁上,在中心通气筒侧壁上设有多个与冶金炉料容纳空间相连通的通气孔;金属凝结单元通过金属凝结单元和结晶器的相互配合,可以实现待冶炼金属的快速结晶析出,整体冶炼效率高,成本低。
一种铜基粉末冶金摩擦材料,属于摩擦材料技术领域。由下述质量百分数的成分组成:Cu40-80、Sn3-10、Al2-10、Fe2-20、SiC1-3、SiO21-8、B4C1-3、石墨1-15、Pb>0-10、MoS22-10、Ba5-20、Mn0-2、Mg0-2、CaF20-2。本发明材料硬度较大、摩擦系数较高,磨损量较小。
本实用新型提供具体为一种用于冶金器械的清洗装置,涉及冶金领域,该用于冶金器械的清洗装置,包括龙门架,所述龙门架的下方放置有箱体,箱体的内壁放置有超声波发生器,箱体的上表面开设有卡槽,卡槽的内壁卡接有防护机构,箱体位于龙门架下方的外表面固定连接有冲洗机构,冲洗机构贯穿箱体并延伸至箱体的内部,冲洗机构与箱体连接并贯通。本装置通过设置冲洗机构和出水阀门,通过喷头对器械件上表面残留的污物进行冲洗,通过控制进水阀门和出水阀门进行换水,解决了背景技术中卷扬机捞起器械件时,器械件的上表面仍残留有污物,清洗不彻底,没有换水功能,不方便用户使用的问题,达到提高清洗效果,便于用户使用的效果。
本实用新型公开了一种钨钼粉末冶金成型装置,具体涉及粉末冶金成型领域,包括工作台和支撑架、搅拌箱、移动模具、定模具,所述支撑架固定在工作台的顶部,所述移动模具和定模具均设置在工作台的顶部,所述搅拌箱设置在定模具的顶部,所述工作台的顶部一侧固定连接有控制箱,所述移动模具远离定模具的一侧设置有电动推杆,所述搅拌箱的一侧设置有水蒸气冷凝箱。本实用新型首先通过水泵将水箱内部的液体抽出,并依次从喷头的位置喷出,对移动模具和定模具的内部进行冲洗降温,同时避免移动模具和定模具的内部产生废料,影响二次注模使用,同时起到降温的作用,提高使用效果,避免温度过高对设备造成损坏。
本实用新型提供一种冶金碎屑收集装置,涉及冶金领域。该包括底板,底板的上表面固定安装有外壳,外壳的两侧固定安装有行走轮,外壳的背部固定安装有把手,外壳的内部前侧固定安装有收集机构,外壳的内部后侧固定安装有盛放机构,外壳的右侧固定安装有动力机构,动力机构与收集机构传动连接,收集机构包括转动磁轮,转动磁轮转动连接在外壳的内部前侧,底板的上表面滑动连接有齿条板,齿条板的前端固定安装有铲头。该冶金碎屑收集装置,能够通过齿条板周期性运动通过铲头周期性的将附着在地面上的冶金碎屑铲起,并通过转动磁轮收集并通过刮板刮入到收集抽屉中能够达到收集的效果,解决了现有技术中附着在地面上的费屑不容易收集的问题。
本发明公开了一种用于冶金窑的敲击式防结垢装置,包括安装板和桶体,所述桶体右端通过右侧转轴转动固定在安装架上,桶体左端通过左侧转轴固定在安装架上,桶体上设有阵列分布的挤压板,挤压板的横截面设置呈直角三角形,所述安装板和桶体之间配合挤压板设有阵列分布的敲击装置,敲击装置上设有外套管,外套管下端穿插有内支撑柱,内支撑柱下端固定有敲击球,敲击球上套设有弹簧,弹簧上端连接在外套管上,弹簧下端连接在敲击球上。本发明用于冶金窑的敲击式防结垢装置,敲击装置阵列分布的且配合桶体转动敲击,敲击均匀,防结垢效果好,无结垢残留。
本发明涉及冶金辅助分离剂技术领域,具体公开了一种冶金用渣液分离剂,它由电熔镁砂、碳化硅、氧化铝超细粉、板状刚玉粉、高效分散剂按如下百分比配置而成:电熔镁砂粉:粒度3‑1mm,22‑36%;粒度1‑0mm,10‑15%;粒度<0.074mm,15‑40%;碳化硅粉:粒度1‑0mm,6‑8%;粒度<0.074mm,9‑18%;氧化铝超细粉:粒度<0.001mm,2‑6%;板状刚玉粉:粒度<0.005mm,2‑6%;外加高效分散剂:0.08‑0.2%。本发明的优点是该渣液分离剂附着力强,反弹性低,耐火度高,在盛装高温铁水状态下呈非烧结状态,因为没有粘渣和挂渣,使得铁水包和球化包可连续使用,对节能降耗和提高生产效率起到了很大作用。
本实用新型公开了一种可以除尘除气的冶金设备,涉及冶金设备技术领域,包括冶金炉窑、除尘箱、净气箱,所述冶金炉窑的顶部一侧固定安装有第一排气管,所述除尘箱的顶部固定安装有集气罩,所述集气罩的顶端固定安装有第二排气管,所述净气箱的顶部固定安装有外部供水管,所述净气箱的一侧底部固定安装有排水管。本实用新型可以除尘除气的冶金设备,能够将废气分流过滤,防止废气中含有的灰尘堵塞管道,除尘速度更高,从而提高了除尘效果,还能够避免废气中含有的灰尘集中堆积到第一过滤网上,能够对进入净气箱中的废气进行降温,能够对过滤后的废气进行净化,能够防止气体中的异味和有害物质排入大气中。
本实用新型公开了一种冶金渣固废分类回收装置,包括箱体,所述箱体的内腔设置有筛板,所述筛板底部的两侧均固定连接有限位板,所述筛板的底部固定连接有连接板,所述箱体的内壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有椭圆块,所述椭圆块的表面与连接板的内壁接触。本实用新型通过箱体、筛板、限位板、连接板、电机、椭圆块、收集罩和收集箱的配合,实现了使用效果好的目的,能够有效对固体废弃物进行分类和收集,提高了使用者对冶金渣固废分类回收装置的体验感,满足当今市场的需求,提高了冶金渣固废分类回收装置的实用性和使用性,解决了以往冶金渣固废分类回收装置使用效果不佳的问题。
本实用新型涉及一种磨辊,特别是涉及一种全冶金结合复合磨辊,属于磨粉破碎装备技术领域。磨辊作为盘辊破碎机的一个主要磨损件,其使用寿命的长短,决定了设备使用企业的经济效益。现有的磨辊存在寿命短,容易出现意外失效的问题。本实用新型通过提供一种全冶金结合复合磨辊,包含外辊、内辊,在外辊和内辊之间设置有金属过渡连接层,所述金属过渡连接层与外辊和内辊之间均为冶金结合,内辊外表面设置有匀布的轴向沟槽,内辊外表面不同高度上设置有周向沟槽,金属过渡连接层与所述周向和轴向沟槽的表面为冶金结合。该全冶金结合复合磨辊内外辊之间结合良好,具有耐磨性好,使用寿命长,外辊和内辊之间不易脱开断裂等一系列优点。
本发明属于金属材料、冶金技术领域,公开了一种SiC/镁合金AZ91复合材料的粉末冶金制备方法。按下述质量百分含量取各组份:Al粉9±0.2%、Zn粉1±0.2%、SiC颗粒10~15%,余量为Mg粉;首先将上述各组份混合均匀、干燥,然后进行烧结,最后随炉冷却,即制得复合材料,其中烧结条件:升温速率100~120℃/min,烧结温度450~500℃,烧结压力2.5~3MPa,保温时间15~25min。本发明工艺简单,操作方便,对制备的材料用扫描电子显微镜观察微观组织和进行摩擦磨损实验,结果表明:加入SiC的复合材料性能有所提高,并且SiC粒度越小性能越好。
本发明公开一种含混合石墨的铜基粉末冶金摩擦材料及制备方法,该材料主要包含Cu、Fe、Cr‑Fe、MoS2、Sn、焦炭和鳞片石墨。其中各成分质量百分比如下:Cu(余量)、Fe(12~16%)、Cr‑Fe(12~16%)、MoS2(2~4%)、Sn(1~4%)、焦炭(1~9%)和鳞片石墨(1~9%)。焦炭和鳞片石墨的总量不高于9%,二者以适当的比例加入。原料粉末经混料、冷压、烧结三步形成摩擦材料。本发明提供的含混合石墨的铜基摩擦材料在高速制动条件下具有摩擦系数高,摩擦性能稳定的特点。由于材料中含有焦炭,在保证了强度和摩擦系数的同时,缓解了制动过程中的摩擦振动现象,从而提高了铜基摩擦材料的摩擦磨损性能及其稳定性,尤其适用于高速列车制动闸片。
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