本实用新型属于有色金属冶金铸轧机技术领域,提出一种铸嘴角度可调式铸轧机铸嘴小车结构。提出的一种铸嘴角度可调式铸轧机铸嘴小车结构包括有铸嘴(1)、料台(2)和料车(4);料台(2)套置在固定在料车(4)上的转轴(5)上;铸嘴小车结构还设置有锁紧机构;锁紧机构包括有T型螺栓(6)和带有手柄的螺母(7);料台(2)上具有用以T型螺栓(6)穿过的通孔;所述的料车(4)上具有用以安装T型螺栓的安装槽,且安装槽的底部具有用以与T型螺栓的T型端头配合的卡槽;所述的卡槽垂直于所述的安装槽设置,并与安装槽相连通;对应料车(4)设置有油缸(9)。本实用新型提高了设备精度和机构的自动化程度。
本实用新型涉及冶金机械设备技术领域,公开一种用于工作辊或中间辊的起吊装置,包括:横梁(1)、吊装板(4)、吊钩(5)、推力球轴承(6);起吊装置与工作辊或中间辊两端连接的吊钩(5)通过吊装板(4)分别设置在横梁(1)两端的卡槽内,所述吊钩(5)通过推力球轴承(6)与吊装板(4)转动连接;横梁(1)中间的顶部设置有天车挂钩钢板。本实用新型能够加速换辊过程,缩短换辊时间,提高轧机的作业率。并且不会擦伤辊面,使用安全可靠,维护方便。
本实用新型属于有色金属冶金生产设备领域,具体涉及一种制备超细二硫化钼的设备。提出的制备超细二硫化钼的设备,包括空气压缩机系统、供料系统、气流粉碎机、分级机、旋风分离器、脉冲捕集器、引风机和管路系统,所述气流粉碎机设有粉碎室,粉碎室侧壁设有2~10个以相同间隔排列的加速喷嘴,加速喷嘴为二级或三级缩扩型超音速喷嘴。本实用新型通过改进加速喷嘴的结构,增加喷射气流速度,改变颗粒碰撞动能,使二硫化钼粉碎粒度达1.5μm以下,提高了产品的国际市场竞争力。
本实用新型是一种填料式金属硬密封蝶阀,它适于在中高温及腐蚀介质中使用,如冶金、电力、煤气、热力、石化等系统。其特征在于密封副是由L形金属弹性圈和非对称异形弧面构成,靠L形金属弹性圈与阀体之间的填料来产生和保持密封接触压力,同时在阀杆与阀体轴套之间及阀杆与蝶板之间采取消除间隙的特殊结构,使之具有良好的正反向密封性能。本阀结构紧凑,重量轻,密封性能可靠,使用寿命长,操作轻便,且耐腐蚀。
一种可伸缩式高炉测温装置涉及冶金高炉测温技术领域,具有工控机、电气控制柜和伸缩式机械装置;其伸缩式测温机械装置包括炉口密封装置、测温探测器、导向装置和传动机构;其炉口密封装置固定连接在高炉壳体(5)的水套上(6),密封装置内套有可水平移动地测温探测器(1),测温探测器(1)的前部可伸入高炉壳体(5)内,尾端经法兰盘(7)连接导向车体(13),导向车体设置在导向装置上,导向车体(13)连接传动机构;传动机构包括机械传动、液压传动和气动传动。其能准确、间歇地测出真实的能代表高炉上部炉料的径向温度分布,又不影响高炉炉顶布料,使用安全、寿命长。
本实用新型涉及煤制气、冶金、化工等管道煤气切断装置领域,具体涉及一种新型耐腐蚀燃气切断闸阀,包括阀体、设置在阀体内的阀轴和阀板,所述阀板位于阀体两侧的管道之间,还包括电动执行器、预紧杠杆和顶针,所述电动执行器设置在阀体上,电动执行器传动连接所述阀轴,所述阀板包括左阀板和右阀板,所述左阀板和右阀板设置在阀轴的两侧,左阀板和右阀板的相对侧均铰接设置所述预紧杠杆,所述顶针设置在阀体的端部,顶针位于两个预紧杠杆之间,所述管道上镶嵌设置有密封条,所述密封条朝向阀板。本实用新型提升了密封效果,有效延长阀门的使用寿命。
本实用新型涉及一种冶金行业的模铸浇钢用二位底盘,包括底盘本体,底盘本体长度4700‑4800mm、宽2400‑2500mm、厚270‑290mm,所述底盘本体的中间采用一字型设计的中心砖槽和流钢砖槽,所述中心砖槽开设底盘本体的中心位置,钢水从中心砖槽和流钢砖槽分流进而进入钢锭模,实现单盘同时浇注2支15‑30吨钢锭。本实用新型目的在于提供一种通过二位底盘的设计应用弥补15‑30吨之间钢锭的单盘2支浇注的模铸浇钢用二位底盘,节约浇钢整体时间,提高生产效率、减少质量损失。
本实用新型公开了一种大型油系统颗粒收集装置,包括收集笼、衬网、压盖、弹簧、密封圈和进油入口管,所述收集笼顶部设置有进油入口管、底部设置有螺纹旋入的压盖;在所述收集笼内部设置有衬网,在衬网内部设置有弹簧,在衬网上部设置有密封圈。在所述衬网和弹簧之间设置有100目的滤布,所述滤布围绕固定在所述弹簧的四周。本实用新型滤油效果非常好,滤网可以重复使用,不会产生漏油污染到地面,还对所有大型机械的滤油都通用,结构简单,安装方便,效果明显,减少了滤油机的投入时间,能节约大量的成本,非常适用于化工、冶金、发电、造船等大型工业,是大型设备滤油的必备设备。
本实用新型公开了一种用于金属材料加工的组合式定型模具,包括固定腔室、产品、下模板、上模板、喷嘴和电机,所述固定腔室的内部固定焊接有电机,且电机一端的传动轴固定焊接有第三齿轮,所述第三齿轮的表面顶端焊接有第三连接杆,且第三连接杆的顶端铰接有第四连接杆,所述第四连接杆的底端铰接有第五连接杆,且第五连接杆的底端设置有第二压力室,所述固定腔室的右侧内部固定有进液口,且进液口的底端与液体腔室的顶端相连通。本实用新型设置有第一压力室,使该装置结构简单化,通过电机能够同时控制两组第一压力室和第二压力室工作,能量消耗减少,通过电机能够同时提供四组冶金液,使模具本体的内部能够一次性生产四个产品。
本实用新型涉及一种同步旋转清扫回煤装置,本装置由安装在传动滚筒轴端的皮带轮带动清扫装置轴端的皮带轮,从而带动清扫装置同步逆向旋转,装在清扫装置上面的橡胶清扫板和尼龙清扫刷将皮带上的残煤清扫干净,残煤落入落料漏斗。本装置结构简单,安装方便,采用了利用带式给料机自身动力,只增加上下皮带轮和传动带,无需增加任何动力和电气设备,来实现对皮带清扫,且清扫效果极佳。本装置特别针对带波状挡边的皮带设计了中间采用旋转橡胶清扫板,两端采用尼龙清扫刷的旋转清扫回煤装置,解决了带波状挡边皮带难以清扫的难题。主要用于煤矿、冶金矿山皮带输送机和带式给料机的皮带清扫方面。
本实用新型涉及填丝注射一体成型的三层复合板材,可有效解决传统复合板材成本高、焊道搭接多、表面不平整,复合层裂纹、气孔缺陷多,使用寿命短的问题,解决的技术方案是,包括基体,基体上面有冶金结合在一起的金属层,金属层上面经填丝注射与金属层复合在一起的复合注射层,基体的厚度为4‑30mm,金属层的厚度为2‑15mm,复合注射层的厚度为0.2‑2mm,构成填丝注射一体成型的三层复合结构。本实用新型结构简单,新颖独特,生产效率高、成本低,且复合层致密、缺陷少,表面平整无搭接焊道,可有效解决复合板材在使用过程中积料、挂料问题,有良好的经济和社会效益。
本实用新型涉及一种用于冶金、建材、有色、化工领域的砌筑结构,尤其涉及一种炼铁氧化球团回转窑窑头锁口砌筑结构,包括回转窑筒体、焊接在回转窑筒体内表面的锚固钉、浇筑在回转窑筒体内表面的耐火浇注料,所述的回转窑筒体内表面布置有预制砖,所述的预制砖以一块作为一组或者至少两块作为一组等距布置在回转窑筒体内表面,所述的锚固钉布置在相邻组的预制砖之间,所述的耐火浇注料浇筑在相邻组的预制砖之间,回转窑窑头锁口预制砖砌筑结构简单,耐火预制砖和耐火浇注料的结合,能完全代替护铁铸件,即经济又实用。
本实用新型公开了一种冶金行业专用设备,具体是电炉连续加料系统使用的电炉余热利用电控装置。其显示屏(3)设置在电控柜(1)前面板上,电控柜(1)装置在座体(10)上端,仪表显示操作台(2)设置在座体(10)及电控柜(1)前端,透气孔(9)设置在电控柜(1)上部,组合控制电路分别装置在电控柜(1)内部。由于本实用新型装置设计了一种能使送料小车、动态密封、振动输送、CO的分析和冶炼过程实施远程电控化监控及调控。依托本装置即可以显示整条生产线及各部位工作情况,还可以对振频、振幅、水温、水压、烟道温度、烟道CO含量、气体动态密封工作状况,物料输送速度、是否堵料及危险报警等工作质量进行监控,省去了人工巡查工作量,又能及时排除设备故障,从而提高了生产和设备的安全。
一种斜辊矫直机转角平面锁紧机构,设有锁紧油缸,锁紧拉杆,斜楔和固定联结板,其特征在于:在油缸与锁紧平面之间设有一个斜面机构斜楔,将油缸的作用力转变成一个刚性杆件的拉力。本实用新型涉及冶金机械中精整设备之一的斜辊矫直机矫直辊转角调整与锁紧装置,适应于辊缝快速上升和压下功能的矫直机。
本实用新型的涉及一种冶金的专用设备,具体涉及一种用于电弧炉的补炉底料箱,包括上部开口的箱体,所述的箱体上部两侧面设置有用于吊装的吊装孔,下部一侧面设置有出料口,所述的出料口上部边缘通过合页设置有挡板门,所述的合页一侧同轴活动设置有联动板,所述的挡板门和联动板通过插销串接,所述的联动板下部的箱体上固定设置有开合机构,1、结构简单制做容易;2、操作一个插销即可控制出料口的开与关;3、操作一只吊钩即可完成按需补料;4、工作效率高,生产成本低。
一种行星液控式无级变速装置,由行星轮系及液控回路构成,可通过行星轮系带动定量油泵工作,并通过调整液控回路中液压油的流量和压力实现无级调速,不但结构简单、紧凑,而且调速简便,液控回路中连接有减压—溢流阀及储能器,使得本变速装置不受负载变化影响,传动稳定,并具有过载保护功能,可广泛应用于运输、起重、机床、冶金、矿山、轻纺等轻、重工业的动力传动中。
本实用新型是双药罐双回路循环的隔离式自救 器,属煤矿安全救护装备。其特征是双药罐双回路呼 吸循环和杠杆压迫式起动,重量小于1.5公斤,体积 小于同类产品。中等强度劳动有效防护时间不小于 40分钟,静坐待救不小于2.5小时。本自救器用于煤 矿井下发生爆炸、火灾、瓦斯突出或有毒气体事故时 供作业人员佩戴脱险使用,也可用于化工、冶金、地 下工程等工业部门。
本实用新型涉及一种应用于钢铁冶金行业煤气输送管道排水器的全自动排水和防止煤气泄漏装置。解决了排水器在气压突然剧增或平稳渐增且超安全额定值时的泄漏问题,它可以自动关闭和自动开启。其壳体进水口与煤气管道排水管连接,壳体排水口与排水器连接,所述壳体内装有一杠杆,杠杆一端固定浮球,另一端开孔装销子,销子连接在杠杆基座上且可绕销子上下转动,杠杆中间偏一端开孔装另一销子,销子下方连接装有密封环的圆台阀体,圆台阀体转动轨迹下方对应壳体基板排水口,所述壳体内装有一浮球阀体,浮球阀体封闭在由孔板、壳体排水管、密封件、圆环构成的腔体内,浮球阀体可上下移动,下方对应排水管中段排水口。主要作为排水器的附属设备。
本实用新型公开了一种镶嵌刀齿的滚刀刀圈,解决了现有镶齿刀圈性能差且造价高的技术问题。本实用新型包括包括刀圈基体及设置在刀圈基体上的刀齿,刀齿为高速钢刀齿,刀圈基体上设置有合金孔,刀齿的底部设置在合金孔内,刀齿与合金孔之间通过熔化焊接结构相连,刀齿伸出合金孔的长度小于刀齿的底部的半径。采用上述技术方案的成本低,在滚刀破岩过程中,高速钢刀齿先与岩石接触,高速钢刀齿硬度在HRC65以上,可以有效的降低自身的磨损,保护刀圈基体不被磨损;高速钢刀齿冲击韧性良好,可以减少使用过程中刀齿的崩裂失效;同时,高速钢刀齿与刀圈基体为冶金结合,在保证冲击韧性良好的前提下有效避免刀齿脱落,对刀圈基体形成长久有效的保护。
本实用新型公开了一种氧枪立式修理枪头更换设备,应用于氧枪立式修理时枪头更换,属于冶金设备技术领域,以解决氧枪头更换装置只能安装一种大小的氧枪枪头的缺陷,包括底板,所述底板的上方设置有固定座,所述固定座的一侧设置有滑动座,所述固定座内水平设置有弹簧,所述弹簧的另一端连接有拉杆,所述拉杆远离弹簧的一端固定在所述滑动座内,所述固定座远离所述滑动座的一侧设置有固定在底板上的第一限位板,所述滑动座远离所述固定座的一侧设置有第二限位板,所述滑动座下方的底板上设置有滑槽,所述滑动座底部设置有支撑杆,所述支撑杆底部设置有与所述滑槽相配合的滑块,能放置不同大小的氧枪头,适用于安装不同大小的氧枪头。
本实用新型属于焊接材料技术领域,具体是一种中心填丝型双环药芯焊丝,包括钢皮层、药芯和金属丝,钢皮层由钢皮绕制成内外双环形,药芯位于钢皮层双环之间的空隙处,直径为0.5mm‑2.5mm的金属丝套接在钢皮层的内环中。本实用新型钢皮层内外双环间的凸起及竖直钢皮对药芯进行了有效分割,药芯可以得到有效固定并分布均匀,避免了药芯在储存或运输过程中移动造成分布不均匀现象,提高了焊接时电弧的稳定性和冶金反应的充分性,焊丝中心由金属丝组成,导电性好,焊接时电弧燃烧稳定,双层钢皮为一体式,可以实现拉拔过程中药芯焊丝整体减薄减径,是药芯焊丝方面的创新。
本实用新型涉及钢铁冶金连铸技术领域,特别涉及一种稳流器模具,包括中间模、棱模和角模,所述中间模为横截面为正方形的盒状结构,上端设为开口,棱模和角模分布在中间模下端外壁四周,所述棱模和角模分别与中间模可拆卸连接,棱模和角模分别有四个、且相互拼接形成方框形结构,所述棱模的横截面为梯形,所述角模的横截面为L形结构,所述棱模和角模纵截面均为半圆形结构。本实用新型根据稳流器的特殊形状采用拆分式结构的模具,方便稳流器脱模操作,同时合理设计模具结构,稳流器内腔呈现圆弧状过渡面,去除局部应力。
一种快速调整热精轧机轧制线的装置,涉及冶金机械设备技术领域,包括支承辊轴承座、操作侧阶梯块、传动侧阶梯块和液压缸,操作侧阶梯块与传动侧阶梯块通过连接梁固定连接,在操作侧阶梯块与传动侧阶梯块的上面均设有多个等距的阶梯状平面,且每两个相邻的阶梯面高度一致;在支承辊轴承座的下部两侧分别固定连接垫块,两个垫块分别与操作侧阶梯块、传动侧阶梯块上面的某个阶梯平面相接触,在传动侧阶梯块的外端安装有液压缸,在操作侧阶梯块与传动侧阶梯块的上方均设有防护罩;本实用新型结构简单、使用及维护方便,对操作侧阶梯块、传动侧阶梯块与支承辊轴承座接触面的润滑要求不高,且正常轧制工作中液压缸不受载荷,工况较好。
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