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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池组快速用修复装置。包括采用第一限位板与第二限位板配合，实现了当需要对电芯进行修复作业时可利用第一限位板与第二限位板形成夹持对电芯进行固定，解决了锂电池修复时不易固定的问题；采用插接在第一限位板与辅助限位件上的通电组件，实现了将固定于通电部件进行分离，在应对不同待放电电池时，仅需将可拆卸的通电组件更换即可实现对不同规格的锂电池的适配，避免了各种锂电池都需要特定模具进行作业成本过高的问题。
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本实用新型公开了一种防结晶、防堵塞、节能溴化锂制冷机,包括由蒸发器、吸收器、低温热交换器、凝水热交换器、高温热交换器、凝水过滤器、高压发生器、低压发生器、冷凝器、闪蒸盘组成的循环系统,所述吸收器内设置冷却水管路Ⅰ,冷凝器内设置冷却水管路Ⅱ,所述吸收器内设置温度传感器,所述冷却水管路Ⅰ和冷却水管路Ⅱ的进水口处分别设置阀门Ⅰ和阀门Ⅱ;所述高压发生器的凝水出口管路上并联设置凝水出口旁路。本实用新型能够在保证溴化锂溶液最佳吸收效果的前提下有效提高溴化锂制冷机的能效比,并减少溴化锂溶液结晶现象的发生,同时还能够减轻凝水过滤器堵塞所造成的损害,当发生堵塞时可以不必停机就能对凝水过滤器进行清理。
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本实用新型涉及一种磷酸铁锂材料的致密压实装置。本实用新型属于电池材料处理技术领域。一种磷酸铁锂材料的致密压实装置，其特点是：致密压实装置包括加料斗、传送滚轴、传送带、辊轧轴和档料板，传送滚轴装有传送带，加料斗有出料口，加料斗出料口位于传送带上，传送带设有磷酸铁锂材料的致密压实的辊轧轴，传送带端部设有档料板。本实用新型具有结构简单，调节操作方便，加料量控制准确，经济实用，节省能源，维护成本低，可连续操作，处理多批次，快捷高效等优点。
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本发明提出了一种基于锂离子电池和超级电容深度融合的电动汽车及方法，包括：传感器融合模块包括：驱动信息采集单元、制动信息采集单元、启停信息采集单元和附件信息采集单元；锂离子电池系统包括：第一锂离子电池、第二锂离子电池、电池管理系统BMS、第一DC‑DCECU控制器和第一双向DC‑DC模块；超级电容系统包括：第一超级电容、第二超级电容、统一管理系统UMS、第二DC‑DCECU控制器和第二双向DC‑DC模块；负载设备包括：AC负载和DC负载；能量控制模块根据传感器融合模块传送的信息判断，对电动汽车进行实时控制，从而提升电动汽车的能量管理效果，实现汽车整体性能优化。
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本发明公开了一种锂电池极片热辊压装置，辊压机进料口、出料口处分别设有锂电池极片热辊压装置，锂电池极片热辊压装置包括采用电加热的热钢辊组及用于牵引极片使极片呈“S”形包裹在热钢辊的引带机构，辊压机进料口一侧的引带机构将热钢辊上极片牵引至辊压机进料口，辊压机出料口一侧的引带机构将极片牵引至热钢辊上，引带机构引带方式为以下任意一种：A、独立引带方式；B、联合引带方式。本发明能够增加极片与热钢辊加热时的接触面积、提高极片性能。本发明适用于锂电池极片加工工厂，用于锂电池极片制作中的辊压工艺中。
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本实用新型公开了一种锂电池电压内阻测试气动夹具，包括上料托盘、下压板、固定板、控制箱和气动夹具，所述上料托盘的上方设置有夹具，且上料托盘的上方固定有挡板，所述下压板的上方连接有气动杆，所述固定板的外侧设置有安装板，且安装板的内侧设置有测试针，所述控制箱的外侧设置有连接套，且连接套的内侧设置有测试线，所述气动夹具的外侧固定有固定板，且气动夹具的外侧固定有控制箱，所述气动夹具的下方设置有气动杆。该锂电池电压内阻测试气动夹具设置有气动夹具，气动夹具的下方设置有气动杆，气动夹具与气动杆之间为固定连接，这种设置可使锂电池电压电阻检测更便捷，节省人工，减少劳动力，精准测量减少误差。
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本实用新型公开了一种高效节能溴化锂制冷机,结构中包括蒸发器、吸收器和通过管道与此蒸发器和吸收器相连的闪蒸盘,蒸发器上设置有冷剂水循环系统,蒸发器内设置有制冷剂管路;所述吸收器通过管道依次与溴化锂溶液泵、一级高压泵、一级反渗透膜过滤器、中间水箱、二级高压泵、二级反渗透膜过滤器、混合器、吸收器相连,形成溴化锂溶液-冷剂水循环回路。本实用新型利用反渗透膜对溴化锂溶液进行浓缩,能够大幅减少热能的消耗,降低运行费用,同时减少换热器的使用数量,简化设备结构,节省设备投资和降低检修难度。
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本实用新型公开了一种用于溴化锂制冷机的凝水换热器，包括连通溴化锂溶液进口和溴化锂溶液出口的腔体，在腔体内设置有多个连通蒸汽凝水进口和蒸汽凝水出口的换热管，所述的多个换热管呈纵横多排设置，在换热管的横截面上，相邻两排的三个换热管为正三角形分布设置。在腔体内的中部上、下交错分别设置有与溴化锂溶液出口和溴化锂溶液进口位置相应的上折流板和下折流板。采用本实用新型后，不仅改变了溶液流动状况，变直流为紊流，而且延长溶液路径，强化传热效果。该技术使用后，蒸汽凝水出口温度降低5℃，凝水换热器使用寿命提高两倍，从而保护了整个机组的真空度，也就会相应延长了机组的寿命，实现小改动大功效。
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本发明涉及锂电池领域，特别是一种锂电池及其加工系统与方法，该包括圆柱电池本体、环槽、开口环和扣板；环槽设置在圆柱电池本体上，开口环转动在环槽内，开口环为弹性材质，开口环上设有开口，扣板轴向滑动在开口环上，且远离开口端；所述的锂电池的加工系统，包括弧形托板、顶紧块、导向架和推架；该方法包括以下步骤：S1、将圆柱电池本体放置在弧形托板上；S2、通过顶紧块顶动圆柱电池本体，使圆柱电池本体滑入导向环内并顶紧锥管Ⅰ；S3、将开口环通过开口处套在竖板上；S4、通过推架推动开口环向后移动，使开口环脱离导向环同时落入环槽内，完成开口环的安装加工；本发明的锂电池能够便于拆卸。
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本实用新型公开了一种双回路太阳能集热熔盐储能溴化锂空调系统，包括熔盐循环回路和制冷循环回路，熔盐循环回路包括依次连接的太阳能集热装置、高温熔盐罐、高温熔盐泵、蒸汽发生器、低温熔盐罐和低温熔盐泵，所述制冷循环回路包括依次连接的蒸汽发生器、溴化锂空调机组和水循环泵，熔盐循环回路和制冷循环回路之间通过所述蒸汽发生器连接，低温熔盐罐内装有熔盐，熔盐能够在所述熔盐循环回路内循环流动。本实用新型中的双回路太阳能集热熔盐储能溴化锂空调系统利用熔盐能够在更高的温度下储存热能，提高热能的利用率，使得双回路太阳能集热熔盐储能溴化锂空调系统具有高热能、低成本以及寿命长的优点。
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本实用新型涉及一种大颗粒磷酸铁锂的去除装置。本实用新型属于电池材料处理技术领域。一种大颗粒磷酸铁锂的去除装置，其特点是：去除装置包括风机、进风管、原料料斗和分料器，风机经进风管连通分料器，原料料斗位于分料器上部，分料器下部设有颗粒收集料斗、成品收集料斗和细粉收集料斗。本实用新型具有结构简单，操作方便，性能可靠，经济实用，维护成本低，可独立或组合运行，可连续流水作业，生产快捷高效等优点，能有效保证筛选出的磷酸铁锂材料的粒径分布。
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本发明公开了一种磷酸铁锂复合正极极片的制备方法，该方法是以泡沫金属为集流体，在其表面涂覆磷酸铁锂，压制得到磷酸铁锂极片，再通过银镜反应在磷酸铁锂表面沉积形成金属银单质包覆层，制备出层状结构的磷酸铁锂复合正极极片。该极片利用内部的泡沫金属集流体增大与活性物质的接触面积，降低内阻、提高粘附力，同时利用外部的高导电银单质提高极片导电率，并降低副反应的发生机率，提高磷酸铁锂极片的导电性及散热性能，制备出磷酸铁锂电池具有倍率性能佳、散热性能优异、循环性能好及其安全性能高等特性。
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本实用新型公开了一种针对锂电池极片涂布区的辊压设备，基于控制系统的控制，包括用于对锂电池极片双面涂布区进行辊压的第一辊压机构、用于对锂电池极片单面涂布区辊压的第二辊压机构，以及用于检测锂电池极片单、双面交界处位置的检测机构，所述检测机构采集锂电池极片的涂布信息并传送至控制系统，控制系统分别通过驱动系统驱动第一辊压机构与第二辊压机构。本实用新型结构简单，能够有效对锂电池极片的单、双面涂布区的交界位置处进行有效压实，提高产品质量。本实用新型适用于任意锂电池极片的辊压工艺。
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本实用新型提供了一种锂离子电池包，其包括壳体，以及收容在所述壳体内的电芯组，所述电芯组包括层叠布置的若干锂离子电芯，所述壳体包括底板，以及设置在底板两相对侧上的支撑部，两所述支撑部用于保持其之间的各所述锂离子电芯紧密贴合，且各支撑部包括间隔固连的两个支撑板；该锂离子电池还包括夹置在所述电芯组和所述底板之间的水冷板，以及注塑成型在所述壳体上的填充部，且所述填充部包括位于两个所述槽口内的填充块，以及连接在两个所述填充块之间并与所述底板的底面贴合的连接块。本实用新型的锂离子电池包较为轻便，同时具有较好的散热效果。
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本实用新型公开了一种锂电池的安全组装保护结构，其包括环氧树脂板、绿胶和绝缘层；环氧树脂板上均布有用于分别贯穿单层电芯上极耳的通孔，通孔的数量和组成锂电池的若干单层电芯上极耳的数量相匹配；绿胶缠绕在若干堆叠的单层电芯外，若干单层电芯上穿过通孔的极耳相互串联或并联，串联或并联的极耳上覆有绝缘层，极耳包括正极耳和负极耳。本实用新型通过有通孔的环氧树脂板，将各单片电芯的正、负极耳穿过对应的通孔，单层电芯组成的锂电池在剧烈晃动时起到缓冲、保护的作用，防止因正、负极耳直接接触而造成短路，也防止正、负极耳刺破铝塑膜，起到漏电保护的作用，防潮、耐高温，不易断裂，不易污染；具有高介电性能，耐溶剂性、耐表面漏电。
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本实用新型涉及一种多批次磷酸铁锂混合装置。本实用新型属于电池材料技术领域。一种多批次磷酸铁锂混合装置，其特点是：混合装置包括直通式搅拌筒，直通式搅拌筒有滚动轴承支撑，直通式搅拌筒内有相对于筒的水平中点对称的螺旋式隔板，直通式搅拌筒外壳留有可密封的进出料口。本实用新型具有结构简单，操作方便，经济实用，无粉尘污染，容积大，节省能源，混合均匀，混合效率高等优点，可广泛用于多批次磷酸铁锂材料进行均匀混合。
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本实用新型公开了一种针对锂电池极片欠压区的压实机构及相应的压实设备，其中压实机构包括相互配合的上压板、下压板，所述上压板与下压板均由压板与凸台构成的“T”型结构，所述上压板的凸台与下压板的凸台相对设置，且上压板的凸台高度不小于锂电池极片单面涂层的厚度，锂电池极片由两“T”型结构的凸台之间通过，且开始工作、上压板的凸台位于欠压区，下压板的凸台承接上压板的凸台。本实用新型结构简单，能够有效对锂电池极片的单、双面涂布区的交界位置处进行有效压实，提高产品质量。本实用新型适用于任意锂电池极片的辊压工艺。
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本发明公开了一种磷酸铁锂复合极片的制备方法，首先将金属锂溶于液氮得到锂溶胶液，将锂溶胶液涂覆于泡沫状集流体表面，经压制、高温处理后，再在其表面涂覆磷酸铁锂浆料，干燥后在其表面进行气相沉积得到石墨烯层，制得正极复合极片。该制备方法过程简单、效率高、易控制，解决了常规极片涂覆技术存在的缺陷，且成本低廉、效果优异。获得的磷酸铁锂复合极片由于通过预锂化集流体对活性物质进行补锂，可以提高磷酸铁锂电池的克容量发挥及倍率性能，同时利用外层石墨烯导电率高及其与电解液相容性优异的特性，提高锂离子电池的循环性能。
本发明提供了一种涂料级硅酸镁锂专用的超细片状氧化镁及其制备方法，属于氧化镁制备方法技术领域。本发明提供的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法，通过煅烧、除湿冷却及破碎筛分等工序，利用粒径较大的氢氧化镁原料制备出超细的片状氧化镁，制备出的超细的片状氧化镁均匀细腻，晶型稳定，使得制备的硅酸镁锂更稳定，水溶液澄清度可以达到98NTU以上；片状结构的氧化镁制备的硅酸镁锂为片层结构，可以在基础漆粒子表面形成硬质层，阻止进一步胶化，同时反应形成末端带有烷基的硅氧烷长链，缩合后在表面形成一层坚固的、具有网状结构的硅树脂憎水层与硅酸镁锂交联，形成强度更大的立体网状结构，阻止色浆渗出。
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本发明公开了一种改性磷酸铁锂复合材料的制备方法，包括以下步骤：a、取(10～30)g氟磷化合物，溶解在100ml有机溶剂中，再依次加入(1～5)g有机锂盐化合物与(0.1～1.0)mg抗氧化剂，充分溶解，得到氟磷锂有机混合液；b、取(10～30)g的磷酸铁锂，加入到500ml氟磷锂有机混合液中，超声分散、过滤后，转入到浓度0.05～0.2mol/L的离子液体溶剂中，浸泡(1～3)h，之后过滤、真空干燥，得到改性磷酸铁锂复合材料。获得的改性磷酸铁锂复合材料，呈现核壳结构，其外壳为氟磷锂材料复合体，既提高了包覆层物质间、包覆层与内核层间的结合力，又降低了磷酸铁锂复合材料的活性，显著提高了磷酸铁锂复合材料的倍率性能、循环性能。
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本发明公开了一种磷酸铁锂复合材料的制备方法，该制备方法由原料碳酸锂、磷酸的铵盐、还原剂及亚铁盐制备前驱体A，将前驱体A加入到NiCl2溶液中通过超声、加入尿素搅拌、高压反应釜处理、煅烧等一系列处理，制备具有孔隙的氧化镍‑磷酸铁锂材料，再进行掺杂处理得到磷酸铁锂复合粉体材料C，最后使用偏铝酸锂及其有机氮源包覆液包覆，经由微波加热‑液氮冷却联合法，得到高容量高压实密度的磷酸铁锂复合材料。获得的磷酸铁锂复合材料，呈现核壳结构，具有充放电效率高、压实密度高、克容量大、倍率性能佳等诸多优点，而且磷酸铁锂材料的结构稳定性和循环性能也得到提高，适用于高能量密度的锂离子电池。
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本实用新型公开了一种锂电池改良型绕卷装置，包括绕卷箱、转轮、隔膜、卷针、背面卷针卷轴、背面转轮卷轴、传送带、驱动组件、固定组件和张紧轮，抛弃原有卷针单一拉动的方式，通过转轮的转动和卷针的拉动共同推进隔膜，有效减少锂电池绕卷时的张力，从根本上解决电芯形变的问题，同时改善绕卷张力的可控性，在很大程度上增加电芯的吸液量，改善锂电池的循环寿命，改善锂电池的性能，并且大部分锂电池设计可采用单卷芯设计，相对以往的双卷芯设计提升了生产的产能，张紧轮的设置能够有效的调节隔膜的张力平衡，减少卷出电芯形变。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种散热性能良好的锂电池安装架，包括安装架构，安装架构的左端固定安装有第一工作仓，安装架构的中部固定安装有锂电池仓，第一工作仓和第二工作仓的内部设置有制冷机构，制冷机构包括第一制冷液仓，第一制冷液仓固定安装在第一工作仓的内部，第一制冷液仓的上端固定安装有第一抽水泵，第一抽水泵的上端固定安装有第一导液管，第一抽水泵与第一制冷液仓相连通，该散热性能良好的锂电池安装架，设置有制冷机构和扩散风扇，启用制冷机构，可以形成双端循环制冷结构，在锂电池仓的前后两端均生产低温区域，再启用扩散风扇，将低温扩散，进而对锂电池进行散热，使得锂电池可以安全、稳定的使用。
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本发明涉及一种具有调制结构的磷酸铁锂/碳材料及其制备方法。本发明属于锂离子电池正极材料技术领域。具有调制结构的磷酸铁锂/碳材料，其结构为：磷酸铁锂和碳层以间隔形式进行平面式排列，碳包裹在磷酸铁锂表面形成连续化分布；磷酸铁锂层的厚度为6-10um；碳层的厚度为1-3um。具有调制结构的磷酸铁锂/碳材料的制备方法：（1）将磷酸铁锂加入粘结剂混成浆料，涂布在光滑基体上制成薄膜；（2）放入密闭的惰性气体炉内，通入天然气或甲烷气，加热裂解，形成均匀连续的碳膜；（3）循环重复，制成所需厚度和结构材料。本发明具有工艺简单，材料致密度高，体积比能量高等优点，该材料制成锂电池容量高，放电倍率高，综合性能优良。
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本实用新型属于电池生产技术领域，提出了一种防盗锂电池，包括壳体，还包括锂电池组，设置在所述壳体内，所述锂电池组包括保护板，还包括定位器，定位器包括定位器，所述定位器设置在所述壳体内，所述定位器的表面由固定面和屏蔽面组成，所述固定面为一个，且所述固定面紧贴所述壳体的一个侧壁设置，所述定位器的两个电源端子分别与所述锂电池组的正极和负极连接，还包括屏蔽层，屏蔽层设置在所述定位器的屏蔽面外侧，或所述屏蔽层设置在所述保护板外侧。通过上述技术方案，解决了现有技术中定位器在进行锂电池定位时存在定位精度差的问题。
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本发明公开了一种磷酸铁锂复合材料的制备方法，该制备方法由原料氧化石墨烯、三聚氰胺、双氧水、以及间苯二酚、甲醛制备具有多孔结构的碳凝胶‑石墨烯前驱体，由碳凝胶包覆磷酸铁锂正极材料，再结合使用气体掺杂剂进行气体掺杂，得到高容量的磷酸铁锂复合材料。本发明制备的磷酸铁锂复合材料，利用碳凝胶的多孔结构使气体掺杂添加剂被吸附到磷酸铁锂的孔洞结构中，提高磷酸铁锂复合材料的比容量；同时利用碳凝胶包覆磷酸铁锂正极材料，解决了振实密度较低、材料离子扩散慢的问题，从而提高了磷酸铁锂复合材料的倍率性能和振实密度。
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本发明属于分离功能材料的制备技术领域，涉及一种纤维素锂离子筛复合膜，由锂离子筛、醋酸纤维素和铸膜剂构成，锂离子筛均匀分散在醋酸纤维素与铸膜剂所形成的复合膜的表面和网格之中，孔径为1.5～55 nm，厚度200～600 nm，所述锂离子筛为粒径300～900 nm、孔径1.7～51 nm的棒状Li4Mn5O12，含量占纤维素锂离子筛复合膜质量的5%～20%。所公开的纤维素锂离子筛复合膜，具有分级多孔的结构，有利于捕捉溶液中的锂离子，实现高的吸附容量。不仅降低了Mn的溶损，还具备简单的回收与再利用的特性，解决了粉末状的Li4Mn5O12容易团聚、难回收、高的Mn损耗的缺陷。该纤维素锂离子筛复合膜还具有高的选择性、优秀的机械性能和热学性质、高的抗污性能，延长了使用寿命。
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本实用新型公开了锂电池散热技术领域的一种锂电池散热装置，包括锂电池载台，锂电池载台的底端固定安装有垫高柱，锂电池载台的内部设置有制冷机构，制冷机构包括防护底板，防护底板固定安装在锂电池载台的底端，防护底板的左端固定安装有第一过滤网，第一过滤网的上端固定安装有第一无刷电机，该锂电池散热装置，设置有制冷机构和扩散机构，启用制冷机构，使得第一扇叶和第二扇叶高速转动，会加速周边气流，形成低温区域，低温也会导入制冷铝片；制冷铝片会将低温传输至导温弧板，使得导温弧板表面温度大幅度降低，此时将锂电池放置在导温弧板；同步启用扩散机构，启动散风扇，可以加快制冷铝片制冷，加快装置整体制冷的效率。
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