河北邢台有色金属理论与应用

针对锂电池极片极耳区的摆臂辊压机构 891     

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本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，公开了一种针对锂电池极片极耳区的摆臂辊压机构，包括摆臂光轴以及固装在摆臂光轴上且间隔设置的多个辊压单元；所述辊压单元包括液压缸、固装在液压缸动力输出端的轮座以及装配在轮座上的压延轮；所述轮座通过滑动座装配在摆臂光轴上。本实用新型工作稳定性好，对极片极耳区轧制时可有效避免产生褶皱，确保极片的产品质量。

聚合物锂离子电池气袋气囊结构 680     

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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池气袋气囊结构，包括壳体、裁剪引线、第一排气道、第二排气道、插头、边框、抽气孔和开口处，所述壳体设置于电解液进入口的外侧，且电解液进入口通过引流管道与存储袋相连接，所述第二排气道的上方设置有气体储存袋，且第二排气道的下方设置有存储袋，所述插头设置于壳体的外侧，所述边框固定于壳体的外侧，所述抽气孔设置于壳体的内侧，所述开口处设置于壳体的内侧。该聚合物锂离子电池气袋气囊结构设置有电解液进入口，壳体设置于电解液进入口的外侧，且电解液进入口通过引流管道与存储袋相连接，并且电解液进入口与水平面之间倾斜角度为0—45°之间，这种设置增加了斜坡设计，可使电解液下滑创造条件。

聚合物锂离子电池正负极集流体的制作方法 783     

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本发明公开了一种聚合物锂离子电池正负极集流体的制作方法，其包括如下步骤：1、按如下质量百分比制作处理剂，将47%~50%的去离子水、45%~46%的胶水和4%~7%的导电剂混合成混合溶液，在常温下将混合溶液搅拌至均匀后制成处理剂；2、将搅拌均匀的处理剂选择相应的凹版印刷处理到正、负极集流体上，正极集流体上印刷的处理剂厚度为2-6um，其覆盖率在85%以上；负极集流体上印刷的处理剂厚度为4-11um，且双面印刷处理。本方法改善了电池极片上材料固颗粒间的接触面积，增加了锂离子传输的路径，从而提高了电导率且降低了电池内阻，提高了电池的能量密度和倍率性能，使电池的充放电特性显著提高，而其充放电过程中还可缓解集流体的腐蚀速率。

高效率锂离子电池极耳 975     

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本实用新型公开了一种高效率锂离子电池极耳，它涉及锂离子电池生产领域，它包含电池本体、电芯正负极和金属极耳，电池本体上设置有电芯正负极，电芯正负极与金属极耳均为L型结构设计，电芯正负极与金属极耳的一端对接，并通过超声焊接。它结构设计合理，制作简单，使用方便，通过将金属极耳和电芯正负极设计为L型结构，并通过超声焊接，焊接完后不仅电池外型美观，而且电池与极耳的接触位置无焊接印，不会导致金属极耳外漏，对铝塑膜没有损伤，箔材会将金属极耳完全包围，安全性能高。

针对锂电池极片极耳区的同轴辊压装置 1029     

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本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，公开了一种针对锂电池极片极耳区的同轴辊压装置，包括固装在横梁上且间隔设置的多个辊压组件，多个辊压组件装配在同一支撑轴上；每个辊压组件均包括液压缸、与液压缸动力输出端活动联接的轮座以及装配在轮座上的压延轮；所述轮座两侧及下方设有用于限制轮座移动的导向组件。本实用新型结构合理、实用性强、工作稳定性好，可解决因压延轮对极片极耳区施力不均匀而导致的蜷缩褶皱现象，适合在对极片极耳区预轧制时使用。

便于锂离子电池极片卷料的转运车 1097     

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本实用新型公开了一种便于锂离子电池极片卷料的转运车，包括底板、连接座、支撑架、精密导轨和滑杆，所述底板的内部安装有第一滑槽，且底板的上方安装有标准液压升降车，所述标准液压升降车的上下两端均设置有固定轴和滑动轴，且标准液压升降车的下方安装有液压器，所述滑动轴分别镶嵌于第一滑槽和第二滑槽的内部，所述连接座设置于底板的一侧，且连接座的上方安装有把手，所述支撑架的上方安装有烘烤架，且烘烤架的上方安装有物料架，所述精密导轨设置于支撑架的两侧。该便于锂离子电池极片卷料的转运车，可以使烘烤架在精密导轨上匀速的移动，避免了烘烤架在移动的过程中物料架与电池极片卷料之间产生震动，使物料架对电池极片卷料造成损伤的问题。

锂电池正负极高固含量浆料搅拌方法 830     

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本发明公开了一种锂电池正负极高固含量浆料搅拌方法，包括以下步骤：S1.调节搅拌釜体内环境；S2.搅拌：浆料由进料口加入至搅拌釜体中由卧式搅拌机构对搅拌釜体内浆料进行搅拌，在搅拌过程中，监测、调节搅拌釜体内环境；S3.出料：搅拌完成后，浆料由搅拌釜体出料口输出。本发明能够在电池浆料搅拌前及搅拌中实现对搅拌釜体内环境快速可控。本发明适用于锂电池正负极高固含量浆料的搅拌时使用，用于监测控制搅拌釜体内的搅拌环境。

锂离子电池真空吸浆料装置 966     

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本实用新型公开了一种锂离子电池真空吸浆料装置，包括桶体、密封圈和筛网，所述桶体外侧安装有把手，且桶体上端通过锁扣与上端盖相连接，所述密封圈设置于上端盖内侧，且上端盖位于桶体上端，所述上端盖中部贯穿有料槽，且料槽外侧安装有气阀，所述筛网上端通过螺丝钉与料槽相连接。该锂离子电池真空吸浆料装置产品工作起来很方便，有效的节省出料时间，可以提高产品的品质，上端盖与气阀和料槽的连接方式均为焊接，使得桶体与料槽之间更加稳固，避免浆料溢出，气阀与桶体之间为焊接，能够使得气阀均匀排气，从而能够通过真空管对装置内部进行抽真空处理，进而能够使得装置内外两侧形成压强差，使得气阀和空气形成一个动力，使得浆料均匀分布。

轧制锂电池保护板用冷轧辊及其制造方法 814     

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本发明公开了一种轧制锂电池保护板用冷轧辊及其制造方法，冷轧辊中的化学组分及其质量百分含量为：C0.7～1.0%，Si0.2～1.0%，Mn0.2～0.6%，P≤0.02%，S≤0.02%，Cr?2.0～4.0%，Ni0.2～0.6%，Mo0.2～0.8%，V0.1～0.5%，其余为Fe和不可避免的杂质。制造冷轧辊包括熔铸电渣钢锭、锻造辊坯、调质处理、感应淬火处理、冷处理和最终热处理及机加工等工艺步骤。本发明的冷轧辊具有较高的硬度和耐磨性，在同样强度的使用条件下，该冷轧辊的使用寿命比原来普通铬钢冷轧辊的使用寿命提高了45～55%，冷轧辊辊身表层硬度可达97～105HSD。

锂离子电池极片在线定型装置 902     

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本发明公开了一种锂离子电池极片在线定型装置，包括电池极片轧机、定型加热箱、张力隔离机、收卷机和放卷机，所述电池极片轧机的右端设置了放卷机，放卷机的左端设置缓冲辊，放卷机的近端通过电池极片引入，贯穿于放卷机和缓冲辊进入到定型加热箱中，所述定型加热箱内部设有导辊，导辊由伺服电机驱动，在定型加热箱的左侧设置张力隔离机和收卷机，电池极片从定型加热箱内的导辊引出传到张力隔离机和收卷机上。本锂离子电池极片在线定型装置，辊压后的极片，经过加热、冷却，注液后尺寸稳定好；辊压后将极片直接送进加热设备，加热和辊压同时完成，生产率高；减少了物料搬运所需要的人员、设备、时间。

具有防水功能的锂离子电池 654     

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本实用新型公开了一种具有防水功能的锂离子电池，包括安装框，所述安装框靠近顶端的内壁卡接有隔绝板，且隔绝板的内部开有放置腔，所述放置腔的内壁放置有吸水板，且隔绝板位于吸水板上方的顶部外壁等距离开有渗水孔，所述安装框的顶部外壁设有框盖，且框盖的顶部外壁固定连接有提杆，所述隔绝板的外壁固定连接有导水板。本实用新型通过设置有隔绝板、放置腔和吸水板，隔绝板安装于安装框靠近顶端的位置，若是有水体顺着框盖与安装框之间的缝隙流入安装框中，则水体在导水板的导向下，通过渗水孔流入吸水板上，吸水板对水体进行吸收，提高该锂离子电池的防水功能。

锂离子电池隔膜卷绕机 953     

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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜卷绕机，包括底座、上料托板、伺服电机和导向杆，所述底座上端安装有工作台，且工作台上方固定有隔膜架，所述上料托板设置于工作台上方，所述伺服电机设置于隔膜架一侧，且伺服电机一端安装有针座，所述针座一侧安装有卷针，所述导向杆设置于滑块一侧，且滑块内部贯穿有滑杆，所述滑杆贯穿于复位弹簧内部，且复位弹簧位于滑块一侧，所述针座外侧开设有滑轨，且滑轨内部设置有张紧弹簧，所述滑轨内部设置有卷针，且卷针位于张紧弹簧一侧。该锂离子电池隔膜卷绕机设置有卷针，且卷针的外形为“L”型结构，能够在进行隔离膜的卷绕时，方便进行卷绕盘的安装和更换，有效的提高了更换速度。

用于锂离子电池的安装固定装置 1024     

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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的安装固定装置，包括底板和固定箱，所述固定箱通过螺钉固定于底板的顶部外壁，所述固定箱的底部内壁套接有防滑垫，所述固定箱的顶部外壁套接有盒盖，所述盒盖的顶部外壁通过螺钉固定有把手，所述盒盖的顶部内壁通过螺钉固定有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底端通过螺钉固定有顶板，所述顶板的两侧外壁套接有辊轮，所述顶板的内壁开设有槽。本实用新型通过将环绕水管中加满水，通过外接电源为水泵、风箱和空调箱通电，水泵带动环绕水管内壁中的水流快速流动，将锂电池产生的热量带出，同时空调箱对连接管中的水进行降温，达到对锂电池降温的目的，降温效果好，保持电池的使用效率，延长使用寿命。

便于锂离子电池组极耳焊接的结构 834     

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本实用新型公开了一种便于锂离子电池组极耳焊接的结构，包括成对焊接的相互对齐的极耳和设置在待焊接极耳一侧的铜片，所述铜片的宽度为8mm‑12mm、厚度为2mm‑3mm，所述铜片的长度和待焊接极耳的长度相匹配，所述铜片位于超声波焊机焊座一侧；所述成对焊接的相互对齐的极耳为两层或两层以上并联的铝极耳或两层或两层以上串联的铜、铝极耳。本实用新型的优点是通过在锂电池极耳一侧设有铜片，有效避免了锂电池极耳在超焊时出现粘连超声波焊机焊座的现象，且本结构缓冲铝极耳本身强度不高、断裂的特性，弥补铜、铝极耳粘底座的现象。

锂离子电池电芯的烘焙设备 788     

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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯的烘焙设备，它涉及锂离子电池生产设备领域，烘烤过渡仑的前端设置有放料区，烘烤过渡仑的后端设置有升温区，升温区的后端设置有真空过渡仑，真空过渡仑的后端设置有真空除水区，真空除水区的后端设置有冷过渡仑，冷过渡仑的后端设置有冷却区，冷却区的后端设置有出料过渡仑，出料过渡仑的后端设置有出料区。它结构设计合理，操作简单，使用方便，不仅可以减少电池在烘焙过程中水分的产生，而且可以确保从进料到出料电池都不会和空气接触，不会接触水分，由于在除水真空区的高真空状态，使得电池干燥充分，从而提高了电池的性能。

磷酸铁锂前驱体的混合装置 954     

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本实用新型涉及一种磷酸铁锂前驱体的混合装置。本实用新型属于电池材料处理技术领域。一种磷酸铁锂前驱体的混合装置，其特点是：混合装置包括盛料容器、研磨机构、循环管和循环泵，盛料容器上部设有研磨机构，盛料容器装有磷酸铁锂前驱体从下部向上部研磨机构循环用的循环管和循环泵，盛料容器研磨机构上部设有料斗，盛料容器下部设出料口。本实用新型具有结构简单，操作方便，混合均匀，迅速快捷，经济实用，容器大，成本低廉，无杂质污染，混合效率高等优点，产品均匀度和纯度满足实际生产需求。

锂电池正负极高固含量浆料搅拌装置 917     

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本发明公开了一种锂电池正负极高固含量浆料搅拌装置，包括设有进料口及出料口的搅拌釜体以及安装在搅拌釜体上用于搅拌浆料的卧式搅拌机构，搅拌釜体内固定有压力传感器、温度传感器、湿度传感器以及用于为搅拌釜体内部加热的加热机构，搅拌釜体上部开设有保护气体进出口。本发明能够在电池浆料搅拌前及搅拌中实现对搅拌釜体内环境快速可控。本发明适用于锂电池正负极高固含量浆料的搅拌时使用，用于监测控制搅拌釜体内的搅拌环境。

磷酸铁锂合成用管式气氛烧结装置 1129     

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本实用新型涉及一种磷酸铁锂合成用管式气氛烧结装置。本实用新型属于电池材料处理技术领域。一种磷酸铁锂合成用管式气氛烧结装置,其特点是:烧结装置为两端可拆卸的直通式烧结管结构,烧结管由进气端头、主管、出气端头和载料槽组成,主管一端连接进气端头,另一端连接出气端头,主管内有载料槽。本实用新型具有结构简单,防止堵塞,使用方便,经济实用,节省能源,多样品处理等优点。

圆柱形锂亚硫酰氯电池 975     

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本实用新型涉及一种圆柱形锂亚硫酰氯电池，电池为螺旋卷绕式结构，包括电池盖、正极极柱、负极极柱、壳体和带孔顶壳，正极极柱位于电池盖的上部，负极极柱位于电池的下部，带孔顶壳与电池盖之间设有绝缘密封。壳体内装有电解质和卷绕式电极，电解质位于卷绕式电极的中心。电解质的上部设有电极棒，电极棒与正极极柱连接。卷绕式电极的上部设有顶部绝缘层，下部设有底部绝缘层。电池的上部设有封接绝缘子和安全装置，电池的下部设有闭合球。本实用新型通过螺旋卷绕形结构和在壳体内部设置安全装置，提高了圆柱形锂亚硫酰氯电池的安全性，有利于消除电池电压的滞后现象，改善高锂亚硫酰氯的使用性能。

制冷机组中防止溴化锂溶液泵结晶的装置 1121     

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本实用新型公开了一种制冷机组中防止溴化锂溶液泵结晶的装置，属溴化锂制冷机技术领域。包括高压发生器、低压发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器、冷剂泵、溶液泵、高温热交换器、凝水换热器和低温热交换器；所述低温热交换器和吸收器之间通过装有溶液泵的管道相连通；还包括蒸汽阀门，在所述溶液泵与吸收器之间的管道上安装分支管，所述分支管上装有蒸汽阀门。还包括第一阀门和第二阀门；所述第一阀门安装在溶液泵和低温热交换器之间的管道上，所述第二阀门安装在分支管与吸收器之间的管道上。本实用新型使蒸汽直接进入溶液泵内，很快将溴化锂晶体溶解，保证机组不停机，可以减少设备故障率，简化维修操作时间，提高生产效率。

锂电池极耳切割废料收集装置 1064     

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本实用新型公开了一种锂电池极耳切割废料收集装置，包括切割单元以及与外界负压设备相连的收集箱，所述切割单元的废料出口连接吸抽盒，吸抽盒通过连接软管与设在收集箱内部的漏斗形吸抽盒连接，所述漏斗形吸抽盒的下方设有一对通过电机驱动的挤压胶辊。本实用新型能有效收集锂电池极耳切割废料，提高收集箱的利用率，提高工作效率。本实用新型适用于锂电池极耳切割领域。

锂电池极片切刀循回装置 774     

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本实用新型公开了一种锂电池极片切刀循回装置，包括固定机构、驱动机构、传动机构和移动基板，所述固定机构与外部墙板固定连接起固定和支撑作用，所述驱动机构与固定机构固定连接，所述驱动机构通过传动机构控制移动基板在轧辊轴线方向往复移动，所述移动基板上固定设置有切刀部件。本实用新型与现有的可循回移动的放卷收卷系统相配合，实现锂电池极片预分切的同时提高极片生产质量和效率，有效降低企业生产成本。本实用新型适用于锂电池极片生产装置领域。

锂电池极片生产用噪音小的辊压机 1114     

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本实用新型涉及锂电池极片生产技术领域，且公开了一种锂电池极片生产用噪音小的辊压机，包括消音箱，所述消音箱内部的左侧面和右侧面分别与第一支撑杆的两端固定连接，所述第一支撑杆的数量为两个，两个所述第一支撑杆的中部分别与第一转轴两端的表面活动连接。该锂电池极片生产用噪音小的辊压机，通过设置了消音箱、消音棉和箱门，使得消音箱内部完全密封，大大降低了噪音的扩散，还通过设置了支撑腿、固定套、第一弹簧和第二弹簧，当辊压机工作时，消音箱发生振动带动支撑腿上下移动，从而使得第一弹簧和第二弹簧压缩，第一弹簧和第二弹簧的反作用力起到缓冲效果，从而实现了辊压机噪音小的效果。

掺杂改性高温锰酸锂正极材料及其制备方法 994     

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本发明提供了一种制备高温型锰酸锂正极材料的方法。所述正极材料的化学式为LiwMn2-x-yMxReyO4-zFz,其中1.03≤w≤1.1；0.05≤x≤0.15；0.01≤y≤0.04；0.02≤z≤0.1；M为Al,Co,Ni,Cr中的一种或两种，Re为Ce，Nb，Ta中的一种或两种。所述的制备方法是：首先将掺杂离子的化合物原料以及锂源锰源化合物按照配比球磨混合；然后将其分两段煅烧，先在450~650℃下保温2~10h，再加热到750~950℃于空气或者氧气气氛下保温10~30h，冷却到室温后将其破碎、筛分即得到改性锰酸锂正极材料。本发明提供的方法，不仅工艺简单成熟，适合大规模应用，而且所采用的低价金属离子和稀土离子以及阴离子复合掺杂的方法，极大的提高了锂电池的循环寿命，尤其是在高温下的循环和存储性能。

聚合物锂电池烘烤夹具装置 956     

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本实用新型涉及一种聚合物锂电池烘烤夹具装置，其包括底板架、弹簧浮动板和打孔底板；所述底板架包括底板和立柱，所述隔板层中的铝板可插进立柱内，有效减小电池在烘烤的过程的相对位移，使上层电池对下层电池的挤压更有效，提高烘烤质量，铝板两侧设置有固定把手，方便电池拆卸，所述底板本体的上表面、所述隔板层的上下侧和弹簧浮动板本体的下表面上都设置有硅胶层和牛皮纸层，来保护聚合物锂电池在层叠的烘烤过程中不被压伤，使热量更好地聚集在电池周围，所述弹簧浮动板包括弹簧浮动底板、板柱和弹簧，弹簧套在板柱上，所述打孔底板上均匀设置有圆孔，本实用新型可以降低烘烤后锂电池的厚度，消除电芯内部高温下极片的极化反应。

锂电池模块散热结构 640     

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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为锂电池模块散热结构，针对现有的锂电池模块散热结构对散热通道的安装方式稳定性较差、遇到撞击或剧烈震动、易导致散热通道脱落、影响使用的问题，现提出如下方案，其包括电池壳体和散热通道，所述电池壳体前后两侧内壁上均固定安装有电芯，所述散热通道设置在电池壳体内部，且散热通道底部连通有多个散热支管，散热通道内滑动安装有两个圆筒，两个圆筒相互远离的一侧均固定安装有圆管，所述电池壳体两侧顶部均开设有与圆管适配的圆形孔。本实用新型便于对锂电池模块的散热通道进行拆卸和安装，且安装的固定稳定性较高，防止了其使用过程中发生脱落，提高了使用的稳定性。

具有散热功能的锂离子电池组 984     

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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种具有散热功能的锂离子电池组，包括电池本体，所述电池本体的顶端固定连接有上汇流板，所述电池本体的底端固定连接有弧面触点，所述弧面触点固定安装在下汇流板的表面，所述上汇流板和下汇流板之间固定连接有绝缘板，所述上汇流板的表面固定连接有泄压阀。该具有散热功能的锂离子电池组，通过设置半导体制冷片、吸热片和导热柱，经过导热柱的导热和吸热片的吸热，防止导热柱局部零件受损而导致半导体制冷片制冷效果不明显，进一步延长该具有散热功能的锂离子电池组使用寿命，同时提升了制冷效果，且结构保持密封性，防止灰尘的进入，且通过泄压阀可作为安全阀，从而达到了散热效果好的目的。

轧制锂电池极片的轧辊 1110     

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本发明提供了一种轧制锂电池极片的轧辊，该轧制锂电池极片的轧辊包括：轧辊，所述轧辊包括辊轴和辊身；其中，所述辊轴两端分别开设有轴心油道，所述辊身两端围绕所述辊轴自外而内锥形收缩呈凹陷状，且所述辊轴上靠近所述辊身凹陷边缘的位置处均匀开设有径向轴孔；所述辊身表面沿轴向均匀开设有导油槽；所述辊轴靠近其中一端的位置均匀开设有径向出油孔，且所述辊轴的该端设置有用于密封所述轴心油道的密封塞；还包括辊套和密封端盖。本发明的有益效果是：本发明具有制造工艺难度较低、能保证该轧辊轧制面温度的均匀分布和能提高锂电池极片的轧制质量的特点。

锂电池极片热辊压装置 943     

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本实用新型公开了一种锂电池极片热辊压装置，辊压机进料口、出料口处分别设有锂电池极片热辊压装置，锂电池极片热辊压装置包括采用电加热的热钢辊组及用于牵引极片使极片呈“S”形包裹在热钢辊的引带机构，辊压机进料口一侧的引带机构将热钢辊上极片牵引至辊压机进料口，辊压机出料口一侧的引带机构将极片牵引至热钢辊上，引带机构引带方式为以下任意一种：A、独立引带方式；B、联合引带方式。本实用新型能够增加极片与热钢辊加热时的接触面积、提高极片性能。本实用新型适用于锂电池极片加工工厂，用于锂电池极片制作中的辊压工艺中。

锂电池极片工作辊的热处理方法 919     

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本发明公开了一种锂电池极片工作辊的热处理方法，包括如下步骤：A、对辊坯进行正火处理并保温一段时间后出炉风冷；B、对经步骤A处理的辊坯进行调质处理和半精车加工；C、连续感应淬火处理：对步骤B处理后的轧辊按淬火工艺要求调整好位置，然后将轧辊自上而下移动进行连续感应加热淬火，轧辊移动出感应圈后采用连续喷水方式淬火冷却；淬火加热结束后，继续对轧辊进行喷水冷却；D、深冷处理：对步骤C处理后的轧辊进行深冷处理；E、回火处理：对步骤D处理后的轧辊进行回火处理；F、最后按图纸要求加工至成品，本发明提高了锂电池极片工作辊的基体强度和抵抗外物挤压变形的能力、辊身的淬火硬度和耐磨性、辊身硬度均匀性和辊形保持能力。