本发明公开了硅硼氮纤维增强氮化硼陶瓷基复合材料的制备方法及应用,所述的硅硼氮纤维增强氮化硼陶瓷基复合材料包括SiBN纤维预制件和BN陶瓷基体,BN陶瓷基体均匀填充于SiBN纤维预制件的空隙当中。制备方法包括:(1)将SiBN纤维预制件进行排胶热处理;(2)制备SiBNf/BN复合材料中间体;(3)在惰性气体保护下进行除碳处理。本发明所制得的硅硼氮纤维增强氮化硼陶瓷基复合材料力学性能优良、介电性能好、耐温性和耐烧蚀性好;本方法简单易行、对设备要求低,可控程度高;原料来源广泛、生产成本低,具有较好的应用推广价值。
本发明提供抗菌PVC木塑多层复合材料及其制备方法,涉及复合材料技术领域,抗菌PVC木塑复合多层材料包括PVC木塑复合层,所述PVC木塑复合层包括以下重量份的组分:PVC树脂80~120份、木粉15~35份、碳酸钙15~35份、负离子粉8~20份、硼酸锌6~16份、ACR4015~8份、稳定剂4~6份、润滑剂1~4份、碳酸氢钙1~3份以及锆类偶联剂1~2份,制备方法,包括以下制备步骤:木粉前处理;PVC木塑复合层制备;SBS聚乙烯复合层制备;多层复合材料制备。本发明通过采用上述多层复合材料配方以及复合材料的制备方法,解决了PVC木塑多层复合材料应用到室内环境时抗菌性不佳的问题。
本发明属于复合材料制备技术领域,公开了一种多层复合材料的制备方法,具体包括如下步骤:S1.中间材料预处理:放卷机构释放成卷的中间材料,且所述中间材料包括依次连接的内侧非弹性膜、中间弹性膜和外侧非弹性膜,其中所述内侧非弹性膜和外侧非弹性膜均可拉伸延展;拉伸机构拉伸由放卷机构释放的中间材料,获得弹性中间薄膜;打孔机构对所述弹性中间薄膜打孔,获得多孔状弹性中间薄膜;S2.表面材料复合:牵引机构将表面材料和多孔状弹性中间薄膜牵引至复合机构中;复合机构在多孔状弹性中间薄膜一侧或两侧复合固定表面材料,得到半成品多层复合材料;打孔机构对所述半成品多层复合材料打孔,获得多孔状的成品多层复合材料。
本发明提供抗冲击性强的PVC木塑复合材料及其制备方法,涉及复合材料领域,PVC木塑复合材料按重量份包括以下组分:PVC树脂80~120份、木粉15~35份、碳酸钙15~35份、氢氧化镁8~20份、加工助剂6~10份、稳定剂5~10份、改性剂2~4份、润滑剂2~4份、偶氮二甲酰胺1~3份以及偶联剂1~2份;改性剂按重量份包括:高密度聚乙烯55~75份、邻苯二甲酸二甲氧基乙酯2~4份、顺丁烯二酸酐2~4份、过氧化二苯甲酰0.5~1.5份以及三氯苯15~25份;制备方法包括木粉预处理与复合材料制备。本申请通过使用上述复合材料配方以及制备方法,解决了PVC木塑复合材料抗冲击性能不佳的问题。
本发明公开了一种改性木塑复合材料,采用聚苯基硫醚、木粉、复配玻纤粉末和聚乙烯塑料粉末作为主要原料制备改性木塑复合材料,聚苯基硫醚在添加前经过热处理,达到提高聚苯基硫醚结晶度的作用,减少挤出时复合材料的玻璃化转变,定型后的复合材料纤维密度大,强度更高且不易断裂,相容剂的添加能够提高复配玻纤与聚苯基硫醚的截面粘接,使生产后的木塑复合材料获得更高的强度,制备过程中添加的POE弹性体中的结晶的PE链节能够与助剂中添加的交联剂进行交联,非结晶的乙烯长链能够提供弹性,达到提高木塑复合材料力学性能的同时能够增加木塑复合材料韧性的目的,改性木塑复合材料的质量更佳。
本发明公开了一种花岗岩尾矿砂处理方法,首先,通过给料机将花岗岩尾矿砂输送到第一破碎机;其次,将经过破碎后的物料输送到滚动筛分机进行筛分;再次,经筛分后从滚动筛分机下部落下的物料进入整形制砂机,留在滚动筛分机筛子内的物料送到第二次破碎机破碎;最后,经整形制砂机处理以及经第二次破碎机破碎的物料送到分析振动筛做如下分层筛选处理得到精细瓷粉,耐火材料,成品砂和微细陶瓷。本发明方法有利于缓解矿山原料来源的减少,并有利于在材料应用上形成新功能材料矿源的创造性开发;实现了在花岗岩尾矿砂的资源再利用,使得环保成本大大降低。
本实用新型公开了一种纳米功能材料加工用筛选设备,属于筛选设备装置技术领域,包括防尘盖、筛选设备底座、筛选设备支撑架和筛选设备箱体,所述筛选设备箱体的上面设置安装有设备入料口,所述设备入料口贯穿着所述筛选设备箱体并延伸至所述筛选设备箱体的外侧,所述设备入料口的外侧固定安装有防尘盖,所述防尘盖的底部固定连接着所述筛选设备箱体,所述筛选设备箱体的内侧设置安装有第一纤维过滤网,所述筛选设备箱体的内侧设置安装着第二纤维过滤网,所述第一纤维过滤网和所述第二纤维过滤网的材质均为高分子纤维构成的,本实用新型已解决现有的纳米功能材料加工用筛选设备筛选效果不佳,且筛选过程中机器晃动幅度大的问题。
本发明提供一种工业物联网综合测试仪,包括:一种工业物联网综合测试仪,所述工业物联网综合测试仪包括:主体箱和副体箱,主体箱包括平板电脑装置、Zigbee无线透传模块装置、设在主体箱上的主体箱供电电路装置、设在主体箱上的主体箱数据外设接口装置;副体箱包括数据采集终端RTU电路装置、电量模块装置、设在副体箱上的副体箱供电电路装置、设在副体箱上的副体箱数据外设接口装置、设在副体箱上的选配件装置。本发明工业物联网综合测试仪采用一机两体式和内嵌式,可以方便的采集包括钢铁、有色冶金、石油、化工、煤炭、电力、水利、环保节能、水处理、实验室等工业生产过程中的压力、温度、流量、功图、电量、物位等数据信息,并能将这些数据信息及时处理,做到对企业能源利用情况实时监控的功能。
本发明涉及湿法冶金的除铁技术领域,公开了一种黄钠铁矾低温焙烧浸出循环除铁工艺,包括以下步骤:S1、前液反应:收集沉矾前液并调节pH值为1.5‑2.0,与焙烧渣浸出液混合,控制温度90‑100℃,反应4‑6h,使其中的钠离子与铁离子反应生成黄钠铁矾沉淀,反应完成后采用沉降或压滤方式进行固液分离,沉矾后液返回主系统,铁矾渣输送至焙烧工序;S2、焙烧分解:将铁矾渣在450‑480℃的焙烧炉中焙烧分解,产生硫酸铁、氧化铁、硫酸钠固体和水汽,产生的水汽经动力波收尘器处理后排放,得到收尘灰。本发明具有辅料消耗少、综合回收率高、焙烧尾气不需要脱硫脱硝、除铁渣资源化程度高等优点,对环境友好,节约成本。
本发明公开了一种脱除湿法炼锌阴阳极板面油污的清洗方法,涉及有色冶金工业技术领域,针对现有对极板的清洗方法不能对阴阳极板面深度清洗的问题,提出如下方案,包括以下步骤:S1、将需清洗的阴阳极板置于装有质量浓度为0.1%~1.0%的十二烷基磺酸钠和质量浓度为0.1%~0.5%脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的超声波清洗槽内,在10℃~40℃下进行超声波清洗;S2、将超声波清洗后的阴阳极板进行洗刷处理。本发明方法能够快速去除极板表面油污,避免了由于极板上油污的存在而导致的析出锌片“透酸”、烧板情况的发生,进而影响阴极锌片的质量和电流效率,本发明方法能耗低,生产效率高,清洗后的废液污染小、易处置。
本发明涉及一种转向桥用铸态高强高韧球铁合金及其制备方法,属于冶金和铸造合金技术领域。所述球铁合金化学组分如下(重量百分比):C:3.4~3.6;Si:2.6~2.9;Mn:0.6~0.8;S:<0.05;P:<0.03;Cu:0.3~0.5;Sn:0.02~0.03;Bi:<0.04;Mg:0.03~0.05;RE:0.01~0.04;余量为Fe;所述球铁合金制备方法包括:步骤一:熔炼;步骤二、球化、孕育及浇注;步骤三、后处理。本发明所述制备方法,采用二次球化和二次孕育,采用该方法生产的转向桥可在铸态下使用,无需热处理,节约了生产成本和时间,实施效果好。
本发明提供了一种红土矿渣免烧砖及其制备方法,按重量百分比计,其原料组分包括:红土矿渣40-80份(以干料计),碱性激发剂5-10份,水泥5-15份,钢渣或矿渣粉料5-15份,其他无机固体渣0-15份。本发明所提供的上述红土矿渣免烧砖以红土矿渣为主料,以电石渣、钢渣、石灰、水泥等为辅料,通过压制或真空挤压而成。由于用冶金废料红土矿渣制砖,变废为宝,而且整个制砖过程免烧结,所以具有环保、节能等优点。
本发明的目的是提出一种利用无机矿物复合制备埋弧焊焊剂的方法,该方法工艺简单,可以确保成品的质量。本发明采用高纯镁砂、萤石、铝氧粉、锰矿、石英砂制成埋弧焊焊剂,在制备过程中采用电脑配料,并采用水玻璃作为造粒粘合剂辅料,通过造粒、烘干、筛选、烧结、二次筛选、自动称量及包装等步骤,充分保证了焊剂的质量,所制得的埋弧焊焊剂具有良好的冶金性能和工艺性能,具有很好的实用性。
本发明公开了一种缝纫机送金75齿齿轮加工方法及其结构,涉及缝纫机零件加工技术领域;包括以下步骤:将镍合金粉末与有机粘结剂均匀混炼,经过制粒,加热塑化、注射成型,脱脂,烧结,后处理工序,得到最终产品送金75齿齿轮;本发明能够解决现有技术中制作一种缝纫机送金75齿齿轮,采用加工中心或是粉末冶金加工导致的工序繁杂,生产效率低,人工成本高,精度低问题,有效提高加工车间生产效率,对送金75齿齿轮的加工不需单独加工齿部,节约生产时间,大大降低工厂的生产成本,适用于工厂大规模生产。
本实用新型涉及冶金炉辅助装置技术领域,尤其涉及双向错位式烟气冷却密封装置。其技术方案包括:前后设置的L形挡板a与L形挡板b,且L形挡板a与L形挡板b上下错位设置,L形挡板a与L形挡板b的外侧均蛇形分布有用于冷却的冷却管道,且两个冷却管道的两端部均通过管道连接件连接,L形挡板a两侧均设置有用于密封的侧密封机构,L形挡板a的上侧与L形挡板b之间设置有用于密封的上密封机构。本实用新型可通过冷却管道对L形挡板a与L形挡板b进行冷却,同时通过上密封机构与侧密封机构确保了L形挡板a与L形挡板b之间的密封性,且可往复的循环使用,提高了其使用寿命,避免一次性报废,降低了成本。
本发明提供一种抗震动信号传输线缆,包括多股绞合的铜线导体、实芯聚烯烃绝缘导线、导电石墨涂覆层、铜丝编织屏蔽层、护套层;实芯聚烯烃绝缘导线包覆在多股绞合的铜线导体的外部,实芯聚烯烃绝缘导线外侧涂覆导电石墨涂覆层;在导电石墨涂覆层上编织铜丝编织屏蔽层,在铜丝编织屏蔽层外挤包一层护套层。本发明能够解决在在震动环境下信号不漂移、遗失丢失的现象,线缆耐候性能好,防水、耐腐、使用寿命长等优点;本发明能广泛用于应用于发电、钢铁、冶金、化工、轨道交通等工业领域内的旋转和往复运动等相关的机械设备等领域,能为这些领域的企业避免一切安全隐患,为企业的安全生产做出巨大的贡献。
本发明公开了叉车驱动桥桥壳及其铸造工艺,其中,叉车驱动桥按重量百分比包括以下成分:C0.3‑0.4%、Si0.15‑0.35%、Mn0.5‑0.8%、Cr0.15‑0.25%、Cu0.15‑0.25%、Ni0.1‑0.2%、S≤0.035%、P≤0.035,余量为Fe。通过电磁搅拌处理,强化液相穴内钢水的运动,由此强化钢水的对流、传热和传质过程,从而控制铸坯的凝固过程,提高铸坯的等轴晶率,得到良好凝固组织的铸坯,从而改善成品的性能;电磁搅拌选在熔融态金属二次冶金处理阶段,使中间包对熔融态金属二次冶金效果更佳。
本发明公开了一种贫锰矿物料提取冶金锰的制备工艺,其特征在于包括下述步骤:将贫锰矿物料破碎,剔除贫锰矿物料中的杂质;将粉碎后的贫锰矿物料送入阶梯式磁选机中进行提纯,剔除粉碎后的贫锰矿物料中的杂石和泥土;提纯后的贫锰矿物料送入悬辊粉磨机,获得100目的锰粉;将锰粉送入水力分级机中,水力分级机根据物料的比重进行分离;最后将分离出来的锰粉送入磁选机中,获得高品位的锰粉。通过上述破碎、磁选、粉碎、水力分级、磁选一系列工艺对贫锰矿废料进行提纯锰粉处理,经过上述一系列步骤,使得最后经磁选机获得的锰粉品位,由原来的8%变为35%,将矿物资源利用最大化,同时利用悬辊粉磨机,能够获得100的超细锰粉。
本实用新型公开了一种冶金设备用管道气压安全连锁控制机构,涉及管道气压控制技术领域,包括气压罐,所述气压罐的外部密封固定有管道,所述气压罐的内壁固定有固定架,所述固定架上固定有固定板,所述固定板的底部固定有多个弹簧,多个所述弹簧的底端固定有挡气板,所述气压罐的内壁固定有环形板,所述挡气板可套设在环形板的内部,所述环形板的内部固定有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴上均固定有限位圆板,限位圆板的竖截面为三角型结构,所述气压罐的底部固定有推杆电机;本装置对管道内的气压进行监控,及时对管道进行释压,避免造成严重事故,而且在必要的情况下对内部气压进行补偿,保障正常生产。
一种粉末冶金工具钢及其制备方法,其特征在于由下列重量份的原料制成:铁粉95-96、废钢粉12-14、硅粉1.2-1.5、铬粉0.3-0.5、钼粉0.4-0.6、钒粉0.1-0.2、铝粉1.2-1.4、Ti0.1-0.2、Ta0.13-0.18、Hf0.21-0.24、Nb0.06-0.08、V0.2-0.4、V2O50.23-0.25、CuO1.2-1.3、三硼化五铬0.35-0.4、VC0.2-0.4、NbC0.21-0.25、分散剂2-3、微晶蜡2-3。本发明配方中掺杂废钢粉,提高了工具钢的稳定性,稳定性能,在保证工具钢高硬度、高耐磨性同时,降低了工具钢的脆性并保证工具钢具有一定的韧性。
一种压缩机用高锰钢粉末冶金平衡块及其制备方法,其特征在于由下列重量份的原料制成:铁粉94-96、锰粉1.1-1.3、石墨0.3-0.4、铝粉3.8-4.5、二硫化钼粉0.3-0.5、硬酯酸3-4、ZrO20.2-0.3、ZnO0.4-0.6、TiC0.5-0.7、钕粉0.1-0.12、Sb0.02-0.04、Bi0.09-0.12、分散剂2-3。本发明工件尺寸稳定性好,表面质量优良,组织致密,成份均一稳定;批量产品间重量变差极小;金属内在组织良好,晶粒更细化具有较高的抗拉强度与表面硬度。
一种粉末冶金阀杆及其制备方法,其特征在于由下列重量份的原料制成:铁粉90-92、铜粉1-1.2、石墨0.2-0.3、微晶蜡2-3、碳酸钙粉1.1-1.3、碳化硅粉0.2-0.3、废工具钢粉2-3、锰粉0.4-0.5、硬酯酸锌2-3、二硼化铪0.2-0.4、硼化二钨0.1-0.2、SnO20.3-0.4、V2O50.3-0.35、分散剂2-3。本发明原料中增加了碳化硅粉末,可以增加联轴器的强度与耐磨度,延长使用寿命,组织致密,微观结构良好,孔隙很少,结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。
本实用新型公开了一种湿法冶金用浓密机装置,包括锥形池底,其特征在于:所述锥形池底的中心设有中央支柱,所述中央支柱的侧壁上设有轴套,所述轴套的外壁上固定安装有旋转支架,所述旋转支架的侧壁上固定安装有刷杆,所述刷杆的侧壁上设有刷毛,所述旋转支架的一端设有滚子支座,所述滚子支座上设有滚子,所述滚子在环池轨道上行走,且带动旋转支架的转动。本实用新型结构简单,排料速度快,搅拌均匀,加料顺畅,有效防堵塞。
本发明涉及一种冶金熔剂用白云岩矿细料筛分工艺,包括底板、筛分装置、驱动装置、聚拢装置和收集框,底板上端安装有筛分装置,筛分装置前端安装有驱动装置,驱动装置上方设置有聚拢装置,聚拢装置安装在筛分装置上。本发明可以解决现有的设备在针对白云岩矿细料进行筛分时,不能实现对白云岩矿料进行多级筛分的功能,从而不能将不同尺寸的白云岩矿料进行分离,不便于对不同尺寸的白云岩矿料进行使用,降低了筛分的效果,同时,不能够将筛分后的矿料进行再次筛分,易出现细小的白云岩矿料随着较大的白云岩矿料一同排出而不能被筛分的现象,从而降低了筛分的效率,使筛分的效果不明显等问题。
一种粉末冶金刹车钳铁合金及其制备方法,其特征在于由下列重量份的原料制成:铁粉95-99、铬粉1.4-1.8、氮化硼1.2-1.4、铋0.12-0.15、石墨0.4-0.6、Sb0.02-0.04、Bi0.9-1.2、Yb0.01-0.02、ZnO1.2-1.4、氧化硼0.4-0.6、纳米膨润土1.2-1.4、硼化铬0.2-0.4、微晶蜡3-3.6、分散剂2-3。本发明增加铬含量,性好,能满足刹车钳性能需要,本发明采用粉末冶金工艺,成本大大降低。
一种粉末冶金法兰及其制备方法,其特征在于由下列重量份的原料制成:铜粉1.1-1.3、铬粉0.2-0.4、硅粉0.4-0.5、石墨粉0.2-0.3、铁粉93-94、硬酸酸锌2-3、铝粉2.2-2.4、二硫化钼粉0.3-0.5、二硼化钛0.2-0.3、硼化铌0.5-0.6、V2O50.3-0.4、Fe3O40.8-0.9、TaC0.2-0.3、分散剂2-3。本发明制造的法兰组织致密,微观结构良好,孔隙很少,结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。而且由于采用了模压,使设备简化,降低了生产成本。
中冶有色为您提供最新的安徽池州有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!