本发明纽扣型锂离子电容器包括正极壳(1)、正极片、负极片、隔膜(7)、电解液、嵌锂极、负极壳(2)、胶圈(5)和垫圈(6),正极片包括正极集流体和正极材料(3),其中,正极材料由正极活性物质、导电剂、粘结剂构成;负极片包括负极集流体和负极材料(4),其中,负极材料由负极活性物质、导电剂、粘结剂构成,此种纽扣型锂离子电容器体积小、高能量密度和功率密度、低漏电和自放电、长寿命≥8万次深充深放、高电压:单体电压3.8V,两颗串联7.6V、宽工作温度:‑40~70℃、可快速放电100 C、免维护;所提供的纽扣型电容器制备方法简单、效率高、成本低、有利于工业化生产和应用。
本实用新型属于锂电池隔膜检验取样技术领域,具体涉及一种用于锂电池隔膜检验取样的工装模具。本工装模具包括取样刀架,取样刀架的前端设置带有刀片的取样头,所述取样头处的刀片为两组且刀片刃口朝下,两组刀片彼此平行且两者的刃口间距等于待取样样本宽度;本工装模具还包括用于在取样头裁切之前压平锂电池薄膜的展平辊,所述取样刀架处向锂电池隔膜方向延伸有延伸支架,展平辊轴线水平且可回转的固接于延伸支架上,展平辊的轮宽大于或等于待取样样本宽度,展平辊轴线垂直待取样样本的切割方向。本实用新型可在对锂电池隔膜进行取样时能同步确保锂电池隔膜表面的平整性,取样效率更高,测试数据的精确性亦可得到有效保证。
本发明公开了一种开关电源变压器用掺杂锂元素的有机纳米磁芯材料,由以下重量份的原料组成:二茂铁单甲酰氯15‑20,炭黑5‑10,65%浓硝酸适量,二氯亚砜80‑100,乙二醇70‑85,去离子水适量,二氯甲烷适量,硫酸亚铁3‑9,氨水适量,苯胺17‑26,右旋樟脑磺酸11‑22,N,N‑二甲基甲酰胺适量,过硫酸铵2‑4,无水乙醇适量,钛酸酯偶联剂1‑3,聚乙烯2‑6,锂皂石3‑7,碳酸锂1‑3,壳聚糖2‑5。本发明通过在炭黑表面引入羟基,与二茂铁单甲酰氯反应得到二茂铁接枝炭黑,接着将四氧化三铁沉淀到炭黑表面,之后利用原位聚合法形成核壳结构的纳米有机磁体材料,提高有机磁体材料的导磁性,使电子元件更小、更轻,实现微型化。
本发明公开了一种动力锂离子电池模块散热结构,具体涉及锂离子电池散热技术领域,本发明导热侧边板上的导热凸条与箱体的表面接触,锂离子电池产生的热量传递到导热分隔板上,一部分热量可直接传递至导热板上,另一部分热量转移至导热侧边板上,通过导热凸条传递至导热板上,通过导热板转移至液冷器中,实现若干个锂离子电池的散热降温,其中热量可通过风扇引导的方式排出,通过设在导热分隔板上的多个流通孔,用于热量的排出,多种散热方式对电池模块散热,散热效果更好;电池模块采用下承载板、上承载板、导热分隔板以及两个导热侧边板相拼接的方式;需要走线的控制线束装入到走线槽中,并由压孔限制,避免了控制线束杂乱的走向。
本发明公开了用于印制电路板及锂离子二次电池的电解铜箔的制造方法,包括以下步骤:制备添加剂溶液,添加剂溶液中包括聚二硫二丙烷磺酸钠、聚乙二醇、盐酸、3-巯基-1-丙烷磺酸钠;取硫酸铜电解液,将硫酸铜电解液加热到45~60℃后在硫酸铜电解液中加入添加剂溶液,经过均匀搅拌后形成的电解液进入电解槽,电解液在电解槽内的电流密度为40~80A/dm2,进行电化学反应;用浓度为0.1~5g/L且pH值小于6.0的铬酸盐溶液对铜箔进行表面钝化;表面钝化后,进行涂硅烷偶联剂处理,即得到用于印制电路板及锂离子二次电池的电解铜箔。
本发明公开了一种镧锂钛掺杂改性静电纺超级电容器隔膜材料,由下列重量份的原料制成:聚偏氟乙烯80‑83、聚甲基丙烯酸甲酯20‑22、DMF适量、纳米勃姆石2‑3、硅烷偶联剂KH5500.8‑1、去离子水适量、三氧化二镧1.5‑2、碳酸锂1.5‑2、二氧化钛2‑3、聚酰亚胺8‑9、无水乙醇适量。本发明通过一定的化学工艺将三氧化二镧、碳酸锂、二氧化钛复配制成具有一定导电率的掺杂物,添加到隔膜材料的制备中,不仅可使电解质的机械性能增强而且还可以使电导率也显著的提高;本发明制成的隔膜材料具有连通性较好的纤维状孔道结构,较好的电解液吸收性能和较好的电化学性能,工艺便于工业化生产,适合超级电容器使用。
本发明公开了由无机钛源制备钛酸锂的方法,采用钛精矿硫酸法制备硫酸氧钛,通过冷冻后膜过滤制取较纯净的硫酸氧钛溶液,快速无晶种水解法制得纳米级二氧化钛水合物,洗涤后通过硫酸加铝粉还原残余的铁,再通过膜过滤获得纯净的偏钛酸浆料,在添加硫酸后的酸性环境里,加入合适组分的氢氧化锂合成,煅烧后制取高纯纳米级钛酸锂。本发明的有益效果是可不添加昂贵的有机溶剂制取纳米级钛酸锂,成本低;煅烧温度低,不易烧结,产品质量稳定;杂质含量低,可用于高端锂电池负极材料用;可工业化大规模生产。
本实用新型属于锂电池隔膜生产设备领域,具体涉及一种用于锂电池隔膜生产线的TDO导边装置。本装置包括托板以及压板,所述托板和压板的板面之间间隙构成供锂电池隔膜膜边行进的通道;以彼此互为配合的压板和托板为一组导边单元,导边单元为两组且分置于锂电池隔膜的两侧膜边处;各导边单元临近导向辊之后的横拉机的链夹夹持端处布置;压板以固定架固定于横拉机的上壳体处,所述固定架包括固定底座以及延伸臂,延伸臂与固定底座的铰接轴平行锂电池薄膜行进方向布置,且固定底座上设置有限定延伸臂铰接活动范围的限位台。设备投入测试后,横拉断膜率直线下降,生产稳定,断膜带来的成本浪费及人员劳动强度均得到了有效降低,效果极为可观。
本实用新型属于双向拉伸锂电池隔膜的收卷辊扩展设备领域,具体涉及一种新型的用于锂电池隔膜的扩展辊。本实用新型包括扩展辊本体,扩展辊本体的两端具备用以实现扩展辊本体回转动作的转轴部,所述扩展辊本体外形呈直管柱状,其柱面构成用于与锂电池隔膜的膜面配合的配合面;所述扩展辊本体的柱面为面对称结构,扩展辊本体由其对称面处环绕其柱面向其两侧轴端分别顺延凹设有一道单螺旋槽,上述两道单螺旋槽沿前述对称面呈面对称布置。本实用新型在可确保相对于锂电池隔膜的微张力扩展功能的同时,不但能确保其隔膜收卷时的表面平整性,又可避免传统的隔膜冷拉变形状况的发生。
本发明公开了一种添加偏铝酸锂的静电纺超级电容器用隔膜材料,由下列重量份的原料制成:聚偏氟乙烯80‑83、聚甲基丙烯酸甲酯20‑22、DMF适量、纳米勃姆石5‑6、硅烷偶联剂KH5500.8‑1、去离子水适量、碳酸锂1.4‑1.5、氯化钾1.7‑1.8、氯化钠13‑14、无水乙醇适量。本发明通过一系列的反应将利用碳酸锂、勃姆石等成分制成偏铝酸锂,添加到隔膜材料的制备中,使得离子既可以在高导电率的活性填料中迁移,又可以在低电导率的聚合物中迁移,隔膜的电导率可以显著提高;本发明制成的隔膜材料安全可靠,具有良好的电极可逆性,化学稳定性以及热稳定性,有效防止短路。
本发明涉及锂电池技术领域,具体公开了一种双相电解质锂离子电池;包括外壳、正极材料、负极材料、液体电解质和隔膜,正极材料设置在外壳的上端内壁,负极材料设置在外壳的下端内壁,隔膜设置在正极材料和负极材料之间的外壳中,液体电解质充满在正极与隔膜、隔膜与固体电解质、固体电解质与负极之间,固体电解质设置于隔膜和负极材料之间;本发明在锂离子电池的负极与隔膜之间加入一层固态电解质,由于设置的固态电解质有效消除了锂离子在负极上形成的枝晶对隔膜的穿刺作用,从而大大保障电池寿命。
一种单体锂电池太阳能路灯系统,包括光伏组件、第一DC-DC转换器、单体锂电池、第二DC-DC转换器、负载;所述光伏组件、第一DC-DC转换器、单体锂电池依次连接,所述光伏组件输出一电压至第一DC-DC转换器,所述第一DC-DC转换器将电压转换成适合所述单体锂电池的电压大小并输出至所述单体锂电池进行充电;单体锂电池、第二DC-DC转换器以及负载依次连接,所述单体锂电池输出一电压至所述第二DC-DC转换器,所述第二DC-DC转换器将所述单体锂电池输入的电压转换成所述负载的额定电压并输出至所述负载。本实用新型提供的单体电池为大功率电池,白天通过太阳能自动使用DC-DC降压给锂电池充电,在夜晚通过DC-DC升压给LED照明灯供电,解决了单体电池在充电与放电过程中电压不能匹配的问题。
本发明公开了一种添加掺杂改性锰酸锂的静电纺复合电极材料,由下列重量份的原料制成:多壁碳纳米管10‑12、十二烷基硫酸钠1.5‑1.6、去离子水适量、无水乙醇适量、聚苯胺10‑12、氯仿适量、聚氧化乙烯14‑15、混旋樟脑磺酸12‑13、电解二氧化锰2‑3、碳酸锂2‑3、纳米三氧化二铝0.3‑0.35、五氧化二妮0.2‑0.25。本发明通过一系列的工艺将纳米三氧化二铝、五氧化二妮等成分掺杂在锰酸锂的制备中,制成的改性锰酸锂添加到电极材料的制备中,增强了电极材料的高温循环性以及体积能量密度;本发明静电纺制成的电极材料,比表面积大,比电容大,循环稳定性高。
本发明公开了一种基于静态混合器装置制备锂离子电池正极材料的方法,是用蠕动泵分别将可溶性过渡金属盐溶液和沉淀剂溶液同时泵入静态混合器中,两种溶液在静态混合器中发生共沉淀反应,得到正极材料前驱体,再与锂盐混合焙烧,即得到锂离子电池正极材料。本发明的方法,制备周期短、无需加入络合剂,具有效率高、能耗低、体积小、投资省、易于连续化生产的优势,且所得正极材料粒径均匀,具有优异的倍率性能和循环性能。
本发明涉及一种高弹性模量锂电铜箔的生产工艺,属于锂电铜箔技术领域,包括以下步骤:步骤S1、将原料铜在硫酸溶液中溶解形成溶解液,过滤除杂后与复合添加剂混合,得到电解液;其中,复合添加剂包括胶原蛋白、聚乙二醇、醇硫基丙烷磺酸钠和己基苄基胺盐;步骤S2、将电解液加入到生箔机中,电镀后得到铜箔初品;步骤S3、将铜箔初品采用直流电沉积工艺进行表面处理,收卷后,得到高弹性模量锂电铜箔。本发明通过在电解液中添加复合添加剂,改善了锂电铜箔的微观晶粒,使得锂电铜箔的晶粒尺寸减小、光亮度增加,提升了锂电铜箔的抗拉强度和延伸率,获得了高弹性模量的锂电铜箔。
本发明公开了一种高透性低密度锂电池聚烯烃隔膜的生产方法,它包括以下生产步骤:1.制作成核剂;2.将50~80%的金属茂合物催化的聚丙烯均聚物与20~50%的金属茂合物催化的聚丙烯嵌断共聚物、1~4%的成核剂混合,在挤塑机内挤出,再在100-150??C的激冷辊上冷却2-15分钟,使膜片中产生大量的β晶体并让其充分成长,冷却成铸片;3.对铸片进行纵向拉伸和横向拉伸,拉伸温度为90-160??C;区域拉伸倍数为8-40倍;形成密度不大于0.55g/cm3、厚度在12~60um的锂电池用聚烯烃隔膜。本发明生产出的锂电池聚烯烃隔膜提供独特的性能,比如高的非透明性、高的透气性、低密度(高的孔隙率)、高的透湿性、高的强度特性。其拉伸比为8-40倍,薄膜的密度应在0.55g/cm3以下,最好在0.30g/cm3。
本发明属于锂电池隔膜检验取样技术领域,具体涉及一种用于锂电池隔膜检验取样的工装模具。本工装模具包括取样刀架,取样刀架的前端设置带有刀片的取样头,所述取样头处的刀片为两组且刀片刃口朝下,两组刀片彼此平行且两者的刃口间距等于待取样样本宽度;本工装模具还包括用于在取样头裁切之前压平锂电池薄膜的展平辊,所述取样刀架处向锂电池隔膜方向延伸有延伸支架,展平辊轴线水平且可回转的固接于延伸支架上,展平辊的轮宽大于或等于待取样样本宽度,展平辊轴线垂直待取样样本的切割方向。本发明可在对锂电池隔膜进行取样时能同步确保锂电池隔膜表面的平整性,取样效率更高,测试数据的精确性亦可得到有效保证。
本发明属于锂电池隔膜生产设备领域,具体涉及一种用于锂电池隔膜生产线的TDO导边装置。本装置包括托板以及压板,所述托板和压板的板面之间间隙构成供锂电池隔膜膜边行进的通道;以彼此互为配合的压板和托板为一组导边单元,导边单元为两组且分置于锂电池隔膜的两侧膜边处;各导边单元临近导向辊之后的横拉机的链夹夹持端处布置;压板以固定架固定于横拉机的上壳体处,所述固定架包括固定底座以及延伸臂,延伸臂与固定底座的铰接轴平行锂电池薄膜行进方向布置,且固定底座上设置有限定延伸臂铰接活动范围的限位台。设备投入测试后,横拉断膜率直线下降,生产稳定,断膜带来的成本浪费及人员劳动强度均得到了有效降低,效果极为可观。
本实用新型公开了一种用于锂电池隔膜生产线纵向拉伸段的保护罩,包括侧板、顶板,所述侧板设于锂电池隔膜生产线纵向拉伸段的四周,与顶板组成一个封闭的空间,侧板由透明亚格力板(3)及与之配套的铝合金彩铝(4)连接组成,锂电池隔膜生产线进出方向的侧板上设有通孔(5)。采用该结构的保护罩可以使锂电池隔膜生产线纵向拉伸段始终处于恒温状态,避免了在空调控制下的环境温度及气流波动大,对产品质量造成的影响;且该保护罩是采用透明亚格力板应用于锂电池隔膜生产线纵向拉伸段的四周,在保温的同时方便工作人员观察生产线纵拉运转情况,对生产线的操作无任何影响,不会造成其它弊端。
本发明锂离子电容器极片及其制备方法,旨在提供工序简单、产品稳定、生产效率高、能适用于大规模商业化生产的锂离子电容器极片及其制备方法。锂离子电容器正极极片的制备包括:配制锂离子电容器正极材料的浆料和获取正极集流体基体,将正极材料的浆料与正极集流体基体结合制得锂离子电容器的正极极片,正极材料的浆料与正极集流体结合的方式为涂布法或压片法;锂离子电容器负极极片的制备:配制锂离子电容器负极材料的浆料和获取负极集流体基体;将负极材料的浆料与负极集流体基体结合制得锂离子电容器的负极极片,其中负极材料的浆料与负极集流体结合的方式为涂布法或压片法。
本发明公开了一种改善4.5微米锂离子电解铜箔针孔的添加剂,它包括:包括:含二硫化物添加剂:1~10ppm;DPS或ZPS:0.1~2ppm;胶原蛋白或明胶:10~50ppm;含量为0.1~2ppm的苯磺酸钾、苯磺酸钠中的至少一种。本发明的有益效果是利用含苯的磺化物替代之前聚醚类化合物,大大降低4.5微米针孔的发生;更好控制锂电箔工艺稳定性,稳定产品质量。
本发明可充电纽扣型锂离子电容器的预嵌锂方法,充电时,电解液中的Li+嵌入到石墨层间形成嵌锂石墨,同时,电解液中的阴离子则吸附在活性炭正极表面形成双电层;放电时,Li+从负极材料中脱出回到电解液中,正极活性炭与电解液界面间产生的双电层竭力,阴离子从正极表面释放,同时电子从负极通过外电路达到正极。碳负极与金属锂之间存在电位差,将碳负极与锂金属极短接时,两极间的电势差促使锂离子源源不断嵌入碳负极中,当锂金属足量时,最终碳负极的电位会降至0V,在放电过程负极仍旧能够保持在较低的电位,从而可将单体最高工作电压由2.5V提高至3.8V,甚至可达到4.2V。采用此种预嵌锂方法,安全、工艺流程简单、投资费用低、电容器性能好。
本发明公开了一种利用木质纤维作为碳源制备磷酸铁锂的方法,先将锂源、铁源、磷源按照元素物质的量比1∶1∶1加入球磨罐中,再加入磷酸铁锂产量5%~35%质量的木质纤维素,以湿法球磨混合均匀,并保证最终磷酸铁锂产物内质量含碳量为0-10%;在空气中干燥,经过充分研磨再在惰性气氛保护下进行预烧;预烧后的料经充分研磨后再次放置于惰性保护气氛下烧结,烧结后的产物经研磨后得到磷酸铁锂粉体。本发明以木质纤维作为碳源,制备出LiFePO4化合物。此方法简便可行,成本低廉,制备出的产品电导率高,电化学性能优异,有着很好的市场应用前景。
本实用新型涉及电机出线密封技术领域,具体涉及一种电机出线密封结构,包括电机机壳和电缆线,电机机壳的上表面开设有沉孔,沉孔的底端连通有出线孔,出线孔呈圆台形,出线孔内部插接有橡胶护圈,橡胶护圈的内部紧密穿设有电缆线,橡胶护圈的上端安装有密封压板,密封压板通过螺钉固定安装于电机机壳的上表面;本实用新型简化了现有的出线密封结构,降低了成本,有效的缩小了电机出线部位所占据的空间体积;同时沉孔的孔径大于橡胶护圈的上半段圆环柱的外径,沉孔能容纳橡胶护圈被压缩后的膨胀体积,因此能进一步提高密封效果,而又避免了复杂的结构,使小型电机的结构更加紧凑,实现了目前新能源电机轻量化,小尺寸的发展要求。
本发明公开了一种纯电动汽车用超厚漆膜漆包扁线,包括线芯和设置在线芯外侧的超厚漆膜,超厚漆膜的上、下表面均为平面结构,所述超厚漆膜的两侧表面为弧面结构,本发明采用双烘炉交叉涂敷的方式,在一个烘炉中涂敷烘烤与另一个烘炉中相反的上下面,使得该扁线每一面成为上面或下面的次数相等,达到扁线上下两面都均匀的效果,该扁线通过涂漆形成的绝缘层无间隙,无重叠,能满足新能源电动汽车驱动电机对绕组的苛刻要求,涂漆时通过对线芯进行拉伸调紧,使得漆料可以在线芯涂抹更加均匀,本发明的涂漆辊在转动的过程中,漆料可以自动间歇涂抹到涂漆辊上,使得漆料可以进行定量流出,防止漆料过多影响涂抹效果,同时避免漆料浪费。
本发明公开了一种太阳能高效利用装置,包括储水箱,所述储水箱的顶部为开口设计,所述储水箱的内壁固定连接有安装环,所述安装环的内部安装有聚光环,所述聚光环的内壁一侧安装有调向装置,所述聚光环的底部均匀安装有搅拌叶,所述储水箱的内壁两侧之间转动连接有摆动杆,本发明涉及涉及新能源技术领域。该太阳能高效利用装置,能够避免现有的太阳能集热装置只能加热表层的水面,无法实现较深层水的加热,加热的效率较低的问题,实现了深层次水流加热的目的,能够根据温度灵活的调整不同温度水流动调整加热位置,装置的智能化程度较高,可以调整角度增加聚光面积,能够利用的太阳能面积较大。
本发明公开了一种用于抗电晕漆包线的聚酰胺酰亚胺面漆,包括润滑耐磨成份、溶剂和基漆,以总重量为100份计,其组份配比是:润滑耐磨成分1~10份;溶剂1~10份;其余为基漆;所述润滑耐磨成份是二硫化钼、海泡石粉、聚四氟乙烯、聚乙烯蜡和硅油的混合物,以总重量为100份计,其配制比例为:20~30:20~30:15~25:15~25:5~15;所述溶剂是N-甲基吡咯烷酮和二甲苯的混合物,两者按重量配制比例为:1~2:1;所述基漆为聚酰胺酰亚胺漆。本发明可以降低抗电晕漆包线的静摩擦系数,增加抗电晕漆的耐电晕性能效果好,可适用于新能源汽车驱动电机。
本实用新型提供一种新能源汽车充电桩电缆,涉及电缆技术领域,包括电缆本体,所述电缆本体包括最内层的导芯、位于导芯外侧的绝缘层,所述绝缘层外部设置有弹性层,所述弹性层外部设有屏蔽层,所述屏蔽层外部设有耐磨层。本实用新型中,采用弹性层和弹性柱,能对内侧的导芯起到保护的作用,避免长时间的挤压和拉扯导致导芯的损坏,且设置的屏蔽层能够防止外部的信号对导芯的传输造成影响,避免在给汽车进行输电的过程中造成故障,实现正常的使用,然后转动螺母安装在螺柱上,实现第一半圆环与第二半圆环的安装,然后拉动该拉环,使得清洁布对电缆本体的表面进行擦拭,这样去除表面的污渍,防止使用的时候对衣物造成污染。
本发明公开了一种新能源用变压器线缆分线装置,包括底座,所述底座的上端沿水平方向依次设有放线装置、绞线装置,所述放线装置包括固定连接在底座上端的固定架,所述固定架上沿竖直方向等间距设有多个第一放线桶,所述绞线装置包括固定在底座上端的支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有绞线盘,所述绞线盘沿其周向等间距设有与第一放线桶数量相应的线孔,所述绞线盘的侧壁沿其周向灯检设有与线孔位置相对性减震装置,所述减震装置远离绞线盘的转动连接有第二放线桶。本发明结构设计合理,操作简单,成本低,绳索的成本低廉,而且非常容易获取;操作简单,不需要特别专业的技术人员,很容易在产线上推广使用,而且不会增加额外的培训成本、人力成本。
本发明涉及充电桩电缆,具体涉及一种可快速定位安置的新能源汽车充电桩用电缆,包括从外到内依次设置的外护套、耐磨层、防腐层和阻燃层,阻燃层内部设有弹性支架、充电缆芯和通信线缆,弹性支架上设有与阻燃层内壁固定的外伸支脚,弹性支架上开设有与充电缆芯配合的容置槽,弹性支架上分别开设有与通信线缆、充电缆芯配合的第一通孔、第二通孔,弹性支架上开设有空腔,容置槽、空腔的内部均填充有第一填充层;本发明提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的功能单一、线缆容易弯折断裂的缺陷。
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