有色金属加工技术理论与应用

大规模宽功率波动水电解制氢装置及制氢方法与流程 1093     

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.本发明属于可再生能源水电解制氢设备领域，具体涉及一种大规模宽功率波动水电解制氢装置及制氢方法。背景技术.氢能是一种理想的二次能源，与其他能源相比，氢热值高，且燃烧产物为水，是最环保的能源，氢能被认为是未来人类社会的终极能源。随着碳中和目标的提出，清洁氢能源的发展势在必行，可再生能源制氢可以很好利用弃风弃光能源，使得低成本电制氢成为可能。.电解水过程能耗较高且由于风电、光伏等电源的波动性，因此对电解水制氢系统的耐功率波动范围和系统控制提出了更高的要求，另外可再生能源制氢目前还存在成本较高、

制备羟基氧化钴的方法与流程 473     

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.本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域，具体涉及一种制备羟基氧化钴的方法。背景技术.钴酸锂正极材料是制作锂电池的关键性材料之一，而羟基氧化钴则是生产钴酸锂正极材料的重要上游材料。随着智能设备的快速发展，羟基氧化钴的需求量也在日益扩大。.目前，在工业生产羟基氧化钴过程中主要分为两种氧化方法，第一种是在反应过程中加入氧化剂或者通入氧化性气体，第二种是先制备氢氧化钴，再用氧化剂氧化得到羟基氧化钴。相对于第二种方法，第一种方法制备出来的羟基氧化钴形貌均匀，一致性好。然而，采用第一种方法制备羟基氧化

基于水电解制氢设备的冷凝水回收再利用方法与流程 331     

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.本发明涉及水电解制氢领域，特别涉及一种基于水电解制氢设备的冷凝水回收再利用方法。背景技术.水电解制氢装置中的冷凝水是指氢气在流动过程中夹带水蒸气经过管道或者通过容器形成的液态水。《氢气站设计规范gb》中规定各类制氢系统中，设备及其管道内的冷凝水，均应经各自的专用水封装置或排水水封排至室外。.电解槽中的水在直流电的作用下会被分解为一份氢气和/份氧气，生成的氢气、氧气与电解液一起被送至附属设备框架的气液分离内进行分离，氢气和氧气分别经过氢气、氧气冷却器冷却、捕滴器、汽水分离器除

金刚石选型机的制作方法 1017     

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.本实用新型涉及金刚石加工技术领域，具体为一种金刚石选型机。背景技术.金刚石俗称“金刚钻”，是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体，亦是自然界由单质元素组成的粒子物质。它是目前在地球上发现的众多天然存在中最坚硬的物质，天体陨落的陨石中也有金刚石的生成态相。金刚石的用途非常广泛，例如工艺品和工业中的切割工具。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。人工合成金刚石的方法主要有两种，高温高压法及化学气相沉积法。高温高压法技术已非常成熟，并形成产业。国内产量极高，为世界之最。化学气相沉积法仍主

用于分选机的高精度硅片输送装置的制作方法 1383     

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.本实用新型涉及硅片分选技术领域，尤其涉及一种用于分选机的高精度硅片输送装置。背景技术.在硅片分选机的生产线中，生产硅片需要先将硅棒切割成硅片，然后对硅片清洗，清洗完成后需要对硅片进行多项检测，例如包括表面脏污、厚度、隐裂、电阻率等性能的检测，检测完成后需要清除清洗时产生的硅片表面碎片。.现有技术中的吹片装置通常用于清洗时从硅片侧面吹片，而这种技术方案不适用于输送过程中吹走硅片表面碎片。实用新型内容.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种用于分选机的高精度硅片输送装置，以解决

集成电路测试分选机分类装置的制作方法 1098     

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.本实用新型涉及一种集成电路测试分选机分类装置。背景技术.集成电路测试分选机能够完成集成电路检测、分类和编带工作；目前集成电路测试分选机上完成分类的分类装置仅能够将集成电路分为两类，即合格与不合格分类，分类不够全面。同时，对集成电路进行分类的分类机构多是采用抓取的方式，工作效率较低。实用新型内容.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可以一分多路进行分类，工作效率高的集成电路测试分选机分类装置。.本实用新型采用以下方案实现：一种集成电路测试分选机分类装置，包括分料室，所述分料室顶部设置有接

用于硅片分选机的传动系统的制作方法 1501     

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.本实用新型涉及一种传动系统，尤其涉及一种用于硅片分选机的传动系统。背景技术.he-wi-型硅片分选机是在线检测硅片外观尺寸、电性能和外观缺陷的集成型检测设备，该设备将各个检测模组排列在检测区，通过传动系统，带动硅片通过各个检测模组进行检测。为了保证检测的准确性，对硅片在传动时的平稳程度要求较高。目前传动系统配备的为直径mm的圆皮带，在检测边宽≤mm*mm尺寸的硅片时，具有稳定且减少遮挡硅片面积的优点，但是在检测≥mm*mm尺寸的硅片(后续简称大尺寸硅片)时，由

自动化芯片烧写分选机的制作方法 1339     

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.本实用新型涉及芯片烧写领域，特别涉及一种自动化芯片烧写分选机。背景技术.自动化芯片烧写分选机是一种进行芯片烧写分选转运的支撑设备，在芯片进行烧写加工的时候，需要对其进行转运与分选操作，不同类型的芯片进行分选，并在分选后转运到指定的烧写设备中进行自动化烧写操作，随着科技的不断发展，人们对于自动化芯片烧写分选机的制造工艺要求也越来越高。.现有的自动化芯片烧写分选机在使用时存在一定的弊端，首先，在芯片进行烧写的时候，不能很方便快捷的对芯片的位置进行分选操作，一般采用人工分选的方式，分选结构较为

重介质浅槽分选机的制作方法 1281     

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本实用新型涉及一种重介质浅槽分选机，属于分拣机技术领域。背景技术在重介质浅槽分选机中，采用方向不同的重介质流来维持分选槽内重介质悬浮液各处密度的稳定。重介质流的运动可采用水平、垂直(上升或下降)以及回转的方式，并经常是这些方式的联合使用；重介质选煤多采用磁铁矿粉作为加重介质，其配制的悬浮液密度范围宽，因此完满能够满足各种煤炭分选作业，而且便于回收。在分选过程中，分选槽体的介质一般分成两部分：水平流和上升流。在向分选机内进行加料时，会有小部分煤炭块体积较大，对此类煤炭块进行分拣时比较麻烦，同时，还

石英晶片分选机的制作方法 1086     

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.本实用新型涉及石英晶片分选机技术领域，具体为一种石英晶片分选机。背景技术.在石英晶片的各种生产设备中，分选机作为一种分选的生产设备，在其生产流程中有着重要的作用，分选机主要依靠气泵产生的负压将合格的石英晶片从测片台中吸出，移动至接料盘。.目前在使用分选机时，一般显示屏结构较为固定，需要人为手动将显示屏进行角度的转换，耗费时间，且在利用送料漏斗进行送料时，送料漏斗底部可能会与料盘产生碰撞，影响料盘的使用。.针对上述问题，本实用新型提出了一种石英晶片分选机。实用新型内容.本实用新型的目的

半导体制冷晶粒自动分选机的制作方法 1210     

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.本实用新型涉及分选机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种半导体制冷晶粒自动分选机。背景技术.晶粒是组成多晶体的外形不规则的小晶体，而每个晶粒有时又有若干个位向稍有差异的亚晶粒所组成。晶粒的平均直径通常在.~.mm范围内，而亚晶粒的平均直径通常为.mm数量级。而常见的分选机是一种对产品进行重量分级筛选的设备。针对半导体制冷晶粒材料常用自动分选机进行筛分，而自动分选机是能够根据测量结果将被测件分成合格、正超差、负超差或将合格品再分成若干类，以便选择装配的自动化机器。

晶圆分选机的一体式托盘取收机构的制作方法 1640     

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.本实用新型涉及一种晶圆分选机部件，具体地说，是一种晶圆分选机的一体式托盘取收机构。背景技术.晶圆是指制作硅半导体积体电路所用的硅晶片，由于其形状为圆形，故称为晶圆。晶圆加工过程中，由于外界因素会导致生产的晶圆种类和质量有所不同，通常在自动光学检测机中进行aoi测试，对晶圆的种类、质量进行检测后，然后依据种类及质量的不同对晶圆进行分选，把不同的晶圆分隔开来。.目前，晶圆的分选工艺主要是通过人工进行分选，分选工人需要对每片晶圆进行仔细检查后进行归类放置，不但分选效率低，劳动强度大，分选成本高

偏心涡电流分选机的制作方法 1408     

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.本实用新型涉及分选装置领域，尤其涉及一种偏心涡电流分选机。背景技术.有色金属涡电流分选机是利用电磁学中有关的定律与原理设计制造的用来分选有色金属的设备。导体在高频交变磁场里可以产生感应电流，该机工作时会在磁辊筒表面产生高频交变磁场，当金属进入强磁场分选区时，会在金属盘内部感应出涡电流，此涡电流产生的磁场与原磁场相反，进而产生相互排斥的作用力，这个排斥力的作用可以把金属块向前抛出，实现分离的目的。.偏心涡电流分选现已应用于各行各业，是专门分选物料中的有色金属的设备，现有的偏心涡电流分选机在

DFN测试分选机的制作方法 786     

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一种dfn测试分选机技术领域.本实用新型涉及半导体元器件检测设备技术领域，具体为一种dfn测试分选机。背景技术.半导体器件是导电性介于良导电体与绝缘体之间，利用半导体材料特殊电特性来完成特定功能的电子器件，可用来产生、控制、接收、变换、放大信号和进行能量转换，半导体器件的半导体材料是硅、锗或砷化镓，可用作整流器、振荡器、发光器、放大器、测光器等器材。为了与集成电路相区别，有时也称为分立器件。绝大部分二端器件(即晶体二极管)的基本结构是一个pn结；在进行半导体元器件加工时需要用到检测设备对半导

浅槽分选机的制作方法 1175     

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.本实用新型涉及浅槽分选机技术领域，特别是涉及一种浅槽分选机。背景技术.目前市场上浅槽机在选煤厂运行时，矸石和煤炭入料是从侧面入料，矸石和煤炭直接砸在沿导轨运行的刮板上(刮板可以在上升流布流板和弧形段布流板上滑动，可以将沉在底部的分选物料推移至排矸溜槽处排出浅槽)，入料块大都是-毫米大的块煤和矸石，下降速度很快，冲击力很大，大煤块和大矸石块砸在刮板上，刮板就会产生变形，刮板变形后，刮板运动到浅槽头部，就很容易与排出的矸石挤在一起，从而造成浅槽停止运行，这极大地影响选煤厂的经济效益。

芯片加工用振动盘式分选机的制作方法 1248     

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.本实用新型属于分选机工具领域，具体涉及一种芯片加工用振动盘式分选机。背景技术.现今，分选机是通过重量对物料进行分级筛选的设备，分选机的应用在芯片加工领域的应用较为常见，可以有效对芯片进行筛选处理，提高芯片的高效生产效果，提高芯片的筛选效果。.目前，专利号为cn.的实用新型专利公开了一种ic芯片测试分选设备，属于半导体集成电路元件测试分选设备领域。本实用新型的ic芯片测试分选设备，包括振动盘、直线轨道和测试分选机构，振动盘与直线轨道的进口连接，测试分选机构相对直线

单晶硅片分选机及其使用方法与流程 757     

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.本发明涉及硅片制作技术领域，更具体地说，本发明涉及一种单晶硅片分选机及其使用方法。背景技术.单晶硅是硅的单晶体，是一种具有基本完整的点阵结构的晶体，其不同的方向具有不同的性质，是一种良好的半导材料。而它常用于制造半导体器件、太阳能电池等，单晶硅是用高纯度的多晶硅在单晶炉内拉制而成的，而单晶硅片在各个领域都有着非常大的发展价值。单晶硅片从上游原材料到中游制造到应用主要分为直拉、区熔、破方规、线锯等步骤。首先将多晶硅原料在加入氩气等特气环境的条件下，通过直拉或者区熔的方法获得单晶硅晶棒，然后通

含钽铌、锡石、长石、锂辉石的伟晶岩综合利用方法与流程 1035     

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.本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种含钽铌、锡石、长石、锂辉石的伟晶岩综合利用方法。背景技术.花岗伟晶岩常富集着锂辉石、钽铁矿、铌铁矿、锆英石、萤石、石英、长石、锡石、稀土、白云母、绿柱石等多种有用矿物，是伟晶岩中分布最广、经济价值最大的一种，常达到最低工业品位要求并具有选矿回收价值的矿物主要有锂辉石、钽铁矿、铌铁矿、锡石、云母、长石、石英等。锂作为化学制品原料，广泛应用于锂化工、冶金、玻璃、陶瓷等行业，享有工业味精的美，锂辉石是主要的含锂矿物；钽铌矿是一种贵重的稀有金属矿，广泛应用于电子

用于有色金属材料精炼提纯的过滤筛选装置的制作方法 664     

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.本实用新型涉及过滤筛选装置技术领域，尤其涉及一种用于有色金属材料精炼提纯的过滤筛选装置。背景技术.有色金属分选机也被称为涡流分选机、涡电流分选机、垃圾分选机、铝塑分选机等，可用于颗粒、块状连续回收铜、铝，锌等有色金属的磁选设备，适用于工业废料、建材垃圾中选铜铝，生活垃圾、污染物的处理，有色金属加工中的物料处理，废旧汽车碎片的铜、铝、锌回收，废旧电器回收，其他相关铜铝回收的产业。.专利号cn公布了一种有过滤功能的有色金属分选机，包括底座和承载框，所述底座上端面的左右

聚氨酯颗粒筛选过滤装置的制作方法 1162     

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本实用新型涉及一种水性聚氨酯生产设备领域，具体说是一种聚氨酯颗粒筛选过滤装置。背景技术聚氨酯材料是一种非常安全可靠，无污染的新材料，可广泛应用于各行业中；现有技术中固体形态的聚氨酯为颗粒状结构，在后续的聚氨酯的使用过程中为了放置较大颗粒的聚氨酯颗粒堵塞设备，需要对聚氨酯颗粒进行筛选和过滤；而现有聚氨酯颗粒的筛选过滤装置中，不能快速的完成筛选过滤的过程，现有装置使用不方便，效率较低。发明内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种聚氨酯颗粒筛选过滤装置

陶瓷无机颗粒筛选机的制作方法 293     

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.本实用新型属于颗粒筛选设备技术领域，具体涉及一种陶瓷无机颗粒筛选机。背景技术.陶瓷颗粒是一种重要的工业原料和建筑材料，陶瓷颗粒具有硬度高的特殊物料性能，并广泛应用于刀具的加工和建筑建材。在陶瓷颗粒使用时对陶瓷的粒度和均匀性具有一定要求；在陶瓷颗粒生产过程中，采用筛选机对陶瓷颗粒进行筛选，使陶瓷颗粒的颗粒在一定范围内。.授权公告号为cnu的中国实用新型专利公开了“一种陶瓷加工用的泥料筛选装置”；该装置包括支架，所述支架的横梁上设有收料盒，所述支架的顶部固定连接有箱体，所述

用于活性炭生产中的降温装置的制作方法 905     

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.本申请涉及活性炭生产设备领域，尤其涉及一种用于活性炭生产中的降温装置。背景技术.活性炭采用优质天然煤为原料，物理活化法精制而成，黑色颗粒状、无毒无味，具有较大的硫容量。脱硫效率高、机械强度好、穿透阻力小易于再生等特点，广泛适用于热电厂、石油化工、煤气、天然气等气体脱硫。活性炭有很强的吸附作用，可将某些有机化合物吸附而达到去除效果，所以活性炭可以净化空气，祛除有害物质，使室内空气得到改善。颗粒活性炭常常应用于吸附分子。.在活性炭的生产中从炭化炉出来的活性炭温度较高，需要降温冷却后才可进行包

二氧化硅粉体精选筛分装置的制作方法 788     

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.本实用新型属于筛分技术领域，具体涉及一种二氧化硅粉体精选筛分装置。背景技术.二氧化硅是一种坚硬、脆性、难溶的固体，同二氧化硅具有较好的化学稳定性，常用于胶粘剂、涂料或者塑料中的增强填料。现有技术中二氧化硅粉体的生产工艺一般是通过烘干原料在马弗炉或管式炉中焙烧活化而得到的，得到的产物中二氧化硅粉体的粒径分布不均匀，直接用于增强填料会对增强材料主体的性能造成影响。现有的二氧化硅粉体生产时都是经过袋式集尘器之后直接进入包装机中进行包装，未经过筛分工序，会导致二氧化硅粉体的粒径分布不均匀，降低二氧

用于制备粉末冶金预混合粉末的粘结剂及其预混合粉末和制备方法与流程 853     

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.本发明涉及一种超支化聚合物粘结剂及使用该粘结剂的粉末冶金预混合粉末和相关的制备方法，属于一种材料技术领域。背景技术.在粉末冶金中，为了提高粉末冶金产品的物理性能(例如强度性能或加工性能或磁性能)，常将金属基体粉末与其他改进物理性能的无机粉末以及润滑剂相混合。然而，不同粉末物理性质(比如松装密度、比重、形貌、粒度等)的差别往往导致混合粉末在运输和压制过程中产生扬尘和偏析，污染工作环境，恶化烧结制品的性能和均匀性。粘结技术是使用粘结剂将改进物理性能的粉末与基体粉末粘结在一起，是解决混合粉末偏析

具有过滤功能且方便更换滤网的分子筛吸附器的制作方法 466     

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.本发明涉及分子筛技术领域，具体为一种具有过滤功能且方便更换滤网的分子筛吸附器。背景技术.分子筛是一种包含有精确和单一的微小孔洞的材料，可用于吸附气体或液体。足够小的分子可以通过孔道被吸附，而更大的分子则不能。与一个普通筛子不同的是它在分子水平上进行操作。例如，一个水分子小到可以通过但比它大一点的分子就不行。因此，分子筛常用用来作干燥剂。一个分子筛能吸附高达其自身重量％的水分，分子筛常被应用到石油工业，特别是用来纯化气体。例如可用硅胶吸附天然气中的汞对铝制管道和其他液化设备的腐蚀，而现有

活性硅微粉的生产工艺的制作方法 1011     

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.本发明涉及活性硅粉技术领域，具体为一种活性硅微粉的生产工艺。背景技术.活性硅微粉是一种无毒、无味、无污染的憎水性(亲油性)高纯白色微粉，具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能。.但是，现有的活性硅微粉的生产工艺大多不能够明确的分出不同级别的活性硅微粉，从而不能够提高资源利用率，容易造成资源浪费，且不能够提高生产的活性硅微粉的纯度，导致生产的活性硅微粉的质量不高，因此，我们提出了一种活性硅微粉的生产工艺用于解决上述问题。发明内容.本发明的目的

石墨成品筛分上料装置的制作方法 588     

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.本实用新型涉及石墨筛分设备技术领域，具体的，涉及一种石墨成品筛分上料装置。背景技术.石墨粉是一种矿物粉末，主要成分为碳单质，质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为～，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至～。比重为.～.。在隔绝氧气条件下，其熔点在℃以上，是最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料。.石墨粉生产完成后，需要进一步过滤筛分，目的是将其中大颗粒杂质过滤

α-氧化铝微粉过滤装置的制作方法 1056     

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一种α?氧化铝微粉过滤装置技术领域.本实用新型涉及氧化铝微粉过滤技术领域，具体为一种α?氧化铝微粉过滤装置。背景技术.过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液（或含固体颗粒发热气体）中的液体（或气体）透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体（或气体）分离的操作；.α?氧化铝微粉通常是采用一级工业氧化铝、氢氧化铝外加添加剂技术低温转相煅烧后，再采用先进的粉磨技术及工艺，后进行精选，粉碎研磨，然后进行高精度分级、干燥、过筛，即得α?氧化铝微粉；.目前，氧化铝微粉的

碳化硅微粉过滤装置的制作方法 636     

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.本实用新型涉及碳化硅微粉过滤技术领域，尤其涉及碳化硅微粉过滤装置。背景技术.碳化硅又称碳硅石，是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成；碳化硅的化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好；目前而言，碳化硅的制备方法主要包括常压烧结、化学气相沉积以及使用反应合成这几种。但是，无论采用以上哪一种方法制备碳化硅，在制备过程中都会产生碳化硅微粉等固态颗粒，进而需要通过过滤装置对碳化硅微粉进行过分筛分；.但现有的过滤装置只是对碳化硅微粉进行初步的过滤筛分，便于对碳化硅微粉在过滤

多级过滤器及莱赛尔纤维溶剂回收系统的制作方法 282     

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.本实用新型属于水处理技术领域，特别涉及一种多级过滤器及莱赛尔纤维溶剂回收系统。背景技术.多级过滤器是莱赛尔纤维溶剂回收净化车间的重要设备之一，其主要作用是过滤溶剂中的细小纤维、颗粒等杂质，具体的，溶剂通过多级过滤器的进液口经由其腔内设置的多级过滤层逐层进行过滤，净化后的溶剂最终从出液口排出。.随着多级过滤层内沉积的杂质过多，多级过滤器过滤效果变差时，需进行反冲洗，即向多级过滤器的出液口通水，经多级过滤层，杂质随水流从多级过滤器的排污口排出。由于多级过滤层的浮石层的密度较低，导致大量的浮石