摘 要：本文以粉末冶金高速钢材料及粉末冶金高速钢刀具加工工艺为主要研究内容,通过研制并完善包括材料与粉末冶金高速钢刀具加工工艺在内的粉末冶金高速钢刀具可靠实用的制造技术,为整体粉末冶金高速钢刀具的实际磨削加工奠定了理论基础,具有实际指导意义。
关键词：粉末冶金高速钢刀具,高速钢,磨削
中图分类号：S718.69 文献标识码：A
1 概述
粉末冶金高速钢刀具材料以其优异的物理力学性能和切削性能,在高速切削领域以及加工某些难加工材料方面,有其特殊的优点。粉末冶金高速钢刀具材料具有很高的硬度、高耐磨性、耐热性等优良性能,因而它广泛应用于切削加工领域。
随着高性能粉末冶金高速钢在切削加工领域的日益广泛应用,如何降低粉末冶金高速钢刀具在复杂切削条件下的摩擦磨损、提高粉末冶金高速钢刀具的综合性能,降低刀具成本,改善工件加工质量,是目前粉末冶金高速钢作为刀具材料研究的首要问题。本文通过实践和理论相结合,介绍了粉末冶金高速钢刀具的制造工艺,降低刀具使用成本和提高刀具的使用寿命的有效方法。
2 研究的目的及意义
随着加工能力的不断提升,国外大部分企业采用了磨削沟槽代替铣削沟槽,磨削恰好弥补了沟槽铣削过程中的缺陷,其中利用CNC工具磨床上磨削立铣刀沟槽已成为立铣刀生产的主要工艺。磨削铣刀沟槽分为二种：一种是用成形砂轮磨沟槽,另一种是用形状简单的标准砂轮磨沟槽。前者成形砂轮的价格较高,同时成形砂轮的修形也很麻烦,而第二种方法截形是直线的标准砂轮,其成本大大降低,同时砂轮的修形也很简单,若选用金刚石砂轮或CBN砂轮则基本上可以不用修形。而在刀具的刃磨加工过程中,磨削加工工艺直接影响刀具螺旋槽的槽形、几何形状及其精度,从而影响刀具的排屑、容屑性能和刀具的几何参数、强度以及刚度等,因此确定刀具合理的加工轨迹以及制定相应的磨削加工工艺,可以提高刀具的切削性能和使用寿命。
3 粉末冶金高速钢刀具材料特性
3.1 材料简介
高速钢是高速工具钢的简称。高速钢属于高碳高合金莱氏体钢,通过特殊热处理可以获得极高的硬度和红硬性。
粉末冶金高速钢简称粉冶高速钢或PM高速钢。采用粉末冶金方法（雾化粉末在热态下进行静压处理）制得致密的钢坯,再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材。
3.2 粉末冶金高速钢刀具材料特性
粉末冶金高速钢组织均匀,晶粒细小,消除了熔铸高速钢难以避免的碳化物偏析,因
声明：
“粉末冶金高速钢刃具加工工艺研究” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：张国 吕鹏 马金龙
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2025年05月23日 ~ 25日 
