摘 要:粉末冶金作为一种独特的零件制造技术,向高致密化、高性能化、集成化和低成本等方向发展。本文分析了粉末冶金的内涵和该技术的主要功能,重点对粉末冶金技术的发展趋势进行了研究和归纳。
关键词:粉末冶金 发展趋势 温压技术
粉末冶金作为一种独特的零件制造技术,因其制品少、无切削,成本低,效率高,越来越受到设计和制造人员的重视。特别是近几十年来,汽车工业的飞速发展,带动了铁基粉末冶金行业的快速发展。同时,由于一些新技术的兴起, 如机械合金化、粉末注射成形、温压成形、喷射成形、微波烧结、放电等离子烧结、自蔓延高温合成、烧结硬化等, 使得粉末冶金材料和技术得到了各国的普遍重视, 其应用也越来越广泛。
一、粉末冶金技术的含义
粉末冶金的方法其实由已久。人类早期采用机械粉碎法制得金、银、铜和青铜的粉末,用作陶器等的装饰涂料。18世纪下半叶和19世纪上半叶,俄、英、西班牙等国曾以工场规模制取海绵铂粒,经过热压、锻和模压、烧结等工艺制造钱币和贵重器物。1890年,美国的库利吉发明用粉末冶金方法制造灯泡用钨丝,奠定了现代粉末冶金的基础。到1910年左右,人们已经用粉末冶金法制造了钨钼制品、硬质合金、青铜含油轴承、多孔过滤器、集电刷等,逐步形成了整套粉末冶金技术。20世纪30年代,旋涡研磨铁粉和碳还原铁粉问世后,用粉末冶金法制造铁基机械零件获得了很快的发展。第二次世界大战后,粉末冶金技术发展迅速,新的生产工艺和技术装备、新的材料和制品不断出现,开拓出一些能制造特殊材料的领域,成为现代工业中的重要组成部分。
粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。
二、粉末冶金技术的主要作用
由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏聚,消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料(如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等)具有重要的作用。可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和
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