本发明涉及半导体器件技术领域,具体涉及一种PIM器件及其制造方法,包括覆铜陶瓷基板以及布设于覆铜陶瓷基板上的三相整流单元、三相逆变单元、制动单元和温控检测NTC器件;三相整流单元包括布设于覆铜陶瓷基板上的六个二极管芯片以及与六个二极管芯片一一对应的clip铜片;三相逆变单元包括六个IGBT芯片、六个与六个IGBT芯片一一对应的clip发射极铜片和六个与六个IGBT芯片一一对应的clip控制极铜片;制动单元包括二极管芯片Ⅶ、IGBT芯片Ⅶ、clip铜片、clip发射极铜片和clip控制极铜片。本技术方案的PIM器件结构小巧、使用方便,将该PIM器件运用于相关电路中,可简化电路结构,基于PIM器件采用的clip工艺,PIM器件性能稳定,进一步使得使用该PIM器件的电路安全可靠。
一种钒钛磁铁矿及其冶金渣用碳进行真空还原生产钢锭和钛 锭的方法,属于黑色和有色冶金技术领域,其主要技术特征是分 两阶段进行冶炼;第一阶段在电弧炉内进行直接还原、熔化操作, 随即进行改质处理,分离出半钢返回电弧炉冶炼钢锭;第二阶段 操作是将剩下的高钛渣立即送入真空精炼炉进行再还原操作,将 渣中TiO2还原为金属钛并浇铸成钛锭。本法的原理同样适用于钼、 钽、铌、锆、铬、硅等元素氧化物的还原,但操作参数各不相同。
一种丙烷脱氢集成水煤气反应的工艺方法及其装置系统,属于石油化工领域,包括:将丙烷原料气经换热到450℃后,以质量空速0.1~5小时‑1进入列管固定床反应器对流段,经加热器升温至550~620℃,与RE‑P‑Cr/Al2O3催化剂接触;维持床层温度550~620℃,压力0.1~0.5Mpa,脱氢反应时间20~2000分钟;分离产物获得丙烯;之后,以<100米/秒的气速通入550~620℃高温水蒸气5~180分钟,进行水煤气反应至尾气中CO<0.1v/v%;丙烷单程转化率40%~55%,选择性~90%。由于实现了反应集成和热量耦合,将现有工艺装置的脱氢、蒸汽吹扫、烧焦加热、抽真空、还原五步骤循环过程简化为脱氢反应、蒸汽再生两个步骤;取消了空气烧焦和空压机,减少了反应器和设备数量,缩小了占地面积,降低能耗达40%,降低投资达30%。
本发明提出了一种热还原提取金属钙的工艺,它依次按备料、球磨、配料、制团、热还原和凝华的步骤进行。利用铝粉强还原特性,在特定的真空还原罐内加热进行热还原反应,还原出的气态钙由盘绕有冷却管的结晶盒吸收凝华成金属钙锭,热还原反应后的工业废渣可用作生产水泥的配料,无废气、废渣排放,不污染生态环境。本发明具有工艺简捷、科学合理,所用设备简单、操作容易,维护管理极其方便,生产运行安全稳定,生产成本低等优点,有十分明显的经济效益和社会生态环保效应。
本实用新型公开了一种真空烧结炉产品进炉结构,包括炉体,所述炉体内设置有活动式导轨,所述导轨上设置有用于放置待烧结品的小车,小车上还设置有使小车上下运动的升降机构。本实用新型在烧结过程中可保证产品质量的稳定性,升温及降温时间短。
本实用新型公开了一种回转式倾翻精炼电弧炉,它主要由支撑基座、倾炉油缸、回转托轮、炉体和固定安装于操作平台的炉盖、电极升降机构构成,它采用固定安装炉盖、电极升降机构和低位回转式配装炉体的倾炉分离结构,使炉体能在回转托轮上进行低位回转倾炉出铁,而炉盖和电极升降机构则不随炉体转动,可最大程度地减小倾炉偏移的位移量和电极升降的行程,对确保电极极心圆参数的稳定性和保障炉体设备最佳的冶炼工况都有明显作用,本实用新型具有结构简捷、生产容易、操作使用方便、生产运行成本低、使用寿命长和安全生产性能高等突出优点,在冶金生产行业中有极佳的推广使用前景。
本实用新型公开了一种组合扁电缆,包括计算机电缆、电力电缆、控制电缆、变频电缆四种电缆,所述四种电缆按照使用需要呈一字平行排开设置包裹护套后成缆;本实用新型采用软结构,电缆柔软性能好,绝缘和护套等用硅橡胶,提高了电缆柔软特性及防腐、防油、耐高温、低温等性能;具有更好的电磁相容性,对抑制电磁干扰起到一定的作用,能抵消高次谐彼中的奇次频率,提高变频电机专用电缆的抗干扰性;还可以防止静电干扰、电磁感应、串音感应所产生之干扰,确保系统传输正常运行;适用于冶金、船舶、港口、石油化工、电力等工矿企业领域。
本实用新型属于一种复合双重密封楔式闸阀,由阀体、阀座环、阀杆、闸板、手轮组成,特征为闸板是由阀杆下方的闸板体和压板构成,在闸板体与压板之间装设有密封圈,阀盖的阀杆孔内对应阀杆设有密封圈、密封填料层和隔环,在阀体下部设有排污孔。本闸阀采用复合双重密封结构,密封件摩擦力小,密封性能好,使用寿命长,强制密封力小,闸阀启闭灵敏,维修方便,适用于石油、天然气、城市燃气和化工、冶金等各种非腐蚀性介质管道。
本实用新型公开了一种小型移动垃圾焚烧烟气净化活性炭吸附塔,是一种可移动式的、高效经济的有机废气净化与处理设备。具有通风量大、压降低、操作弹性宽、不易堵塞、效率稳定、可移动式等特点。能有效实现除有机废气、降二噁英等多种功能。可以有效处理烟气中颗粒物,可以有效降低烟气中二噁英。不仅用于垃圾焚烧系统烟气净化与处理,还可以应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业,还可用于海上船舶等移动装备上的烟气净化与处理。
本实用新型公开了一种加水器,尤其是公开了一种用于胶砂成型试验的加水器,属于冶金原料试验设备设计制造技术领域。提供一种可以根据需要的用水量进行容积调整的用于胶砂成型试验的加水器。所述的加水器包括固定加水体、容纳腔体和加水调节体,所述容纳腔体的下端与固定加水体的上端固定连接,所述的加水调节体通过容纳腔体与固定加水体活动的密封连接,在固定加水体的下端分别设置有进水接口和出水接口;每一次胶砂成型试验中需要添加的水的数量通过加水调节体在容纳腔体的配合下确定。
本实用新型涉及冶金制造钢坯输送技术领域,特别是一种用于运送钢坯的托辊,包括空心圆筒,空心圆筒外设有辊体,空心圆筒内设有辊轴,空心圆筒两端均设有压盖,空心圆筒与辊轴之间通过压盖连接,压盖设有一圈环形凹槽,空心圆筒边缘卡进环形凹槽内,其中一个压盖外侧的辊轴上设有止挡块,另一个压盖外侧的辊轴上设有调节螺栓。空心圆筒两端的压盖设于止挡块和调节螺栓之间,调节螺栓对应的辊轴上设有一段螺纹,通过调整调节螺栓和止挡块之间的距离,即可将压盖向对应空心圆筒的端部压紧或松开,空心圆筒和两端的压盖形成内部空腔,钢坯产生的热量不易经空腔结构传导至内部的辊轴上,从而避免辊轴温度过高。
本实用新型公开了一种奥氏体不锈钢结晶器锥度控制装置,涉及冶金连铸机械设备领域,包括板坯组合式结晶器,在所述板坯组合式结晶器的窄面水箱侧面板与结晶器宽面水箱之间设有上口调整丝杆。本实用新型可以有效控制奥氏体不锈钢板坯组合式结晶器锥度的装置。
本实用新型提出了一种自密式大通径快速截止阀设计方案。主要由阀体、接头、阀座、阀瓣、复位弹簧、偏心阀杆、密封填料、手柄和节流装置构成。具有耐高温、高压、启闭速度快,可与配管通径一致、介质阻力小流量大的优点,可广泛应用于石油化工、冶金、电力、仪器仪表、制糖制盐等工业。
本实用新型公开了一种新型高压滤波补偿装置,涉及电力系统信息化与自动化技术领域,包括熔断器、投切元件、滤波电抗器、滤波电容器和滤波电阻器,所述滤波电容器为全膜复合绝缘介质滤波电容器,所述滤波电抗器为干式空心结构滤波电抗器。本实用新型能安全可靠,配置合理,投资较少,可广泛用于电力、冶金、化工、煤矿、轻工、建材等行业中具有相对稳定负荷的功率因数补偿和谐波治理;对保证供电质量减少线路损耗,节约电能,保护设备安全,提高输配电系统的输送容量,提高运行效率和经济效益有着重要作用。
本实用新型提出了一种散热冷却器,它适用于对工业高温粉尘气体、烟气进行快速冷却降温处理,它由安装有接渣斗的敞口筒体、做有进口管的高温室、安装于接渣斗的出口管和一组散热管构成,一组散热管的两端分别固定穿装于高温室的底板和敞口筒体的底板并与高温室和接渣斗相连通,在敞口筒体的开口位置处装置有冷却管头,冷却介质可采用水或高压空气。本实用新型换热强度大,冷却速度快、生产效率高、运行成本低,每小时可冷却30万立方米的高温含尘烟气,特别适合于在水泥、钢铁冶金建材行业、轻化工和电力生产系统中安装使用,有极好的推广使用前景。
本实用新型提供了一种提高钾长石尾粉品质的提纯装置,属于冶金过程中的粉尘提纯装置,其目的在于提供一种提纯效果好的提纯装置,其技术方案为包括主机体,所述主机体上端设置有第一提纯箱,所述第一提纯箱底部开设有第一出料管、第二出料管,所述第一提纯箱的一端设置有第一鼓风机,所述第一提纯箱上端设置有进料斗,所述进料斗的下端设置有分散转轴,所述分散转轴下方设置有高精度摄像机;所述第一出料管连通有粉碎箱,所述粉碎箱的底部连通有粉末输送管,所述粉碎箱中心轴设置有粉碎组件,所述第二出料管连通有第二提纯箱,所述第二提纯箱的一端设置有第二鼓风机。本实用新型提供了一种提纯装置,得到能满足进行干法和湿法提纯的钾长石原料。
本实用新型公开了一种医疗垃圾焚烧烟气净化喷淋塔,是一种理想的废气净化处理设备,具有通风量大、压降低、操作弹性宽、不易堵塞、效率稳定等优点。能有效实现除尘、降二噁英等多种功能。可以有效处理烟气中颗粒物,可以有效降低烟气中二噁英的形成。不仅用于垃圾焚烧烟气处理,还可以应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业和各类实验室废气、液态微粒、固态微粒物的净化处理。
本发明公开一种碱性钒钛球团矿及其制备方法,制备方法包括:(1)以重量份计,将95~96份钒钛铁精矿粉、2~5份消石灰混合料或石灰石混合料充分混匀得到原料混合料;所述消石灰混合料由75~85份消石灰、15~25份膨润土和0.1~0.3份增粘剂混合得到;所述消石灰混合料由75~85份石灰石、15~25份膨润土和0.1~0.3份增粘剂混合得到(2)所述原料混合料经润磨、造球、干燥、预热、焙烧得到碱性钒钛球团矿;本发明可有效提高碱性钒钛球团矿抗压强度,同时有效提高了球团矿的碱度,改善球团矿的冶金性能。
本发明提出了一种超低钛高碳铬铁合金及其生产方法,它是以资源丰富且价廉的高碳铬铁为原料,按计量配料、入炉冶炼、熔融扒渣、锭模浇注等步骤,用“选择氧化法”冶炼生产含钛量低于0.02%先进水平的超低钛高碳铬铁合金产品,其主要成分为:CR 45~75%,C 4~10%,TI 0.001~0.020%,它特别适用于冶炼高级优质轴承钢,为冶炼高级优质轴承钢提供了丰富的原料资源,并彻底解决了长期困扰我国冶金工业生产高级优质轴承钢在原料结构上存在的技术性难题,本发明具有工艺简捷、操作方便、产品合格率高、生产成本低、能源消耗低、节约物质资源和减轻环境污染负荷等显着优点,具有巨大的经济效益。
本实用新型公开了一种散热性较好的用于矿热炉补偿装置的外壳。该外壳,包括封闭的壳体,在壳体的侧壁上设置有人孔,在壳体上连接有用于封闭人孔的门板,所述壳体上设置有散热装置。通过在壳体上设置散热装置,能够将补偿装置的电器设备在运行过程中产生的热量及时排出,使得电器设备的温度不会升高,避免电器设备被烧损,保证补偿装置的正常运行。由底座、骨架、墙板组成的壳体,结构强度好,加工制作方便。底座采用槽钢制作,骨架采用不锈钢制作,墙板采用彩钢夹层板制作,门板采用复合板或铝塑板制作,可以使壳体的密封性、保温性、防尘污功能更好,提高壳体的抗腐蚀能力及承力能力,延长壳体的使用寿命。适合在冶金领域推广应用。
本实用新型涉及加料装置技术领域,且公开了一种冶炼用高炉加料装置,包括冶炼炉和加料罐,加料罐的顶部开设有加料口,加料罐与冶炼炉相适配,加料罐的底部设置有出料斗,出料斗呈漏斗形,出料斗的底部连接有出料管,出料斗底部设置有出料口,出料口在出料管内,出料管内对称连接有安装杆,两个安装杆之间连接有安装板,安装板的顶部安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶部连接有下挡块,下挡块在出料口的下方。该冶炼用高炉加料装置,在加料罐的出料管内通过安装板安装电动伸缩杆,调控电动伸缩杆收缩伸展之间的间隔时间,下挡块和上挡块与出料口配合,进行定时定量向冶金炉加料,避免人工加料容易发生的安全事故。
本发明属于冶金设备行业,具体涉及一种用于拆卸卷筒胶套的卷筒胶套拆卸工具。该卷筒胶套拆卸工具,包括左套环、右套环、连接件、驱动件,所述左套环以及与其对称设置的右套环形成套环,所述套环的对接处外表面设置有固定装置,所述套环与驱动件通过连接件连接使该套环能沿其轴线方向移动。该卷筒胶套拆卸工具,利用拆卸工具上的套环,固定在套装胶套上,移动驱动件,利用套环的移动推动胶套进行拆卸,可以快速方便的进行对胶套的拆卸。由于胶套在拆卸移动过程中受力均匀,避免了拆卸对胶套的损坏,该结构操作方便、效率高,配合精确并且加工简单,重量较轻,便于移动,成本低,特别适合运用于拆卸卷筒胶套。
本发明公开了一种用于道路混凝土的改性高碳铬铁渣骨料及其制备方法,其特征是:由高碳铬铁合金渣骨料和高碳铬铁合金渣骨料质量2%~6%的化学改性剂混合组成;化学改性剂由聚合物稀释液100质量份、有机硅防水消泡剂0.5~1.2质量份、聚乙烯醇0.2~0.5质量份、以及沸石粉2~4质量份混合均匀组成;聚合物稀释液由聚合物乳液原液加水稀释制得;聚合物乳液原液为丁苯乳液、聚丙烯酸酯乳液、聚乙烯一乙烯乙酸酯乳液、苯乙烯-丙烯酸酯乳液中的任一种。采用本发明,用废弃的冶金废料为原料,可实现碳铬渣的建材资源化高效利用,解决碳铬渣作为混凝土骨料所存在的缺陷和隐患;制备工艺简单,易于实现,实用性强。
本发明公开了一种铅渣湿法氧化分解工艺,属于湿法冶金技术领域,目的在于提供一种铅渣湿法氧化分解工艺,解决现有工艺不环保的问题。其工艺包括以下步骤:(1)将铅渣加水调浆至适宜固液比;(2)使用氢氧化钠和纯碱调节至适宜PH值;(3)再使用氧化剂氧化硫化物,产生硫酸盐和单质硫;(4)使用清水洗涤可溶性硫酸盐;(5)抽滤后使用盐酸溶解铅渣。本发明适用于铅渣的处理。
本发明公开了一种利用晶体硅切割废粉料作还原剂冶炼锰系铁合金的生产方法,它是将太阳能光伏晶体硅切片行业废弃的切割砂浆废粉料全部或部分替代焦炭作还原剂直接配入锰矿原料中,采用现有设备进行冶炼作业,即可利用切割砂浆废粉料中的高纯单质硅、碳化硅具有高载能强还原特性,在高温熔融状态下对锰矿中的氧化锰、氧化铁或硅石配料中的二氧化硅进行还原反应制得锰系铁合金产品。经试用表明:本发明确实具有工艺技术简捷易于掌握、高效回收利用硅资源、降低锰系铁合金生产成本、节能降耗效果好、经济效益显著的突出优点,它能彻底解决晶体硅切片行业因堆积废粉料产生的污染问题,在冶金行业和太阳能新能源行业中很好的推广应用前景。
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