本发明公开了一种薄规格不锈钢产品轧制过程控制方法,属于冶金领域的薄规格热轧不锈钢产品轧制过程控制方法,包括:温度控制:加热炉二加温度控制在1230±20℃,该段温度最低时间40min,均热段温度控制在1270±20℃,该段温度最低时间35min;速度控制:粗轧第5道次轧制速度控制在4.5m/s,精轧速度控制在9m/s以上;轧制规程控制。本发明是一种适用于薄规格不锈钢产品的过程控制方法,以保证薄规格不锈钢产品在轧制过程中能稳定且批量性生产,减少事故时间;保证薄规格质量受控,包括尺寸公差、板型,以及带钢表面质量。
本发明公开了一种回收利用晶体硅切割废粉料冶炼硅铬合金的生产方法,它是将太阳能光伏晶体硅切片行业废弃的切割砂浆废粉料全部或者部分替代焦炭或硅石直接配入铬矿原料或高碳铬铁原料中,采用现有设备按硅铬合金要求的操作规程进行冶炼作业,利用切割砂浆废粉料中的高纯单质硅、碳化硅具有高载能强还原特性,在高温熔融状态下对铬和铁的氧化物或硅石配料中的二氧化硅进行还原反应即可制得硅铬合金产品。经试用表明:本发明确实具有工艺技术简捷易于掌握、回收利用硅资源节能降耗效果好的突出优点,既能解决切片行业砂浆废粉料污染环境的问题,又能进一步降低硅铬合金生产成本,在冶金行业和太阳能新能源行业中有很好的应用前景。
本发明提供了一种直接从难溶性钾矿提取硫酸 钾的方法,主要以钾矿与助溶剂为原料经在熔炉或回 转窑高温处理,获得易溶性钾素,再经洗吸收尘、水 淬、浸出、过滤和滤液浓缩结晶而得到K2O含量达 40%以上的硫酸钾和有效硅达30~45%的高品位钾 钙硅肥。工艺流程短、消耗成本低,渣可回收利用,无 严重污染,可用于钙镁磷肥厂、冶金厂或水泥厂转产, 投资省、上马快、效益高。
夲发明专利公开了一种水净化消烟除尘器,它由烟道换热装置,旋流集尘装置,自动放尘装置,引風装置,烟尘过滤装置,细尘沉淀装置,供水,回收装置,电控,控制装置组成.烟道换热装置锅炉1,法兰11,紧固旋流装置法兰1.连接直管法兰12,紧固引風装置进風管法兰11,引風机9,连接引風机出風管14,法兰22,紧固烟尘过滤装置气泡管法兰11,烟尘进入滤池3,水泵进水与烟尘泡气掽撞进入砾石6,石英沙7,滤料8,烟尘定时抽走,细尘通过细尘沉定装置连接口1,反应扳19,反应清水回供水,回收装置水池5,电控柜1,控制各部位电动机的开,关,停,适用广泛,涉及化工,水泥,矿山发电.锅炉,冶金,发电。
本发明公开了一种稀土氧化物生产过程二氧化碳和铵的循环利用工艺,涉及湿法冶金技术领域,包括如下步骤:(1)在碳沉反应罐中将氯化稀土料液和碳铵溶液沉淀反应,产生碳酸盐和浓度为110‑150g/L氯化铵废水和二氧化碳,(2)将氯化铵废水输送到蒸氨塔中并加入石灰,得到氨水和氯化钙,(3)将碳酸盐放到转窑中进行焙烧产生尾气,把尾气进行净化和换热,(4)将步骤2中得到的氨水、碳沉反应罐产生的二氧化碳与转窑净化尾气输送到吸收塔生,反应生产碳铵溶液,本发明实现了二氧化碳和铵的循环利用,稀土氧化物生产中减少二氧化碳排放,无氯化铵废水排放,并且可以降低成本。
本发明属于冶金领域,提供了一种节镍型奥氏体不锈钢材料及制备方法,主旨在于解决电解锰影响铸坯质量,以及该材料属于亚包晶钢,会发生包晶反应,板坯在凝固过程中会产生很大的线收缩,引起坯壳冷却不均匀,产生纵裂、横裂等连铸坯质量缺陷的问题。主要方案包括按重量百分比计,C:0.01‑0.15%、Ni:1.00‑1.30%、Cr:13.00‑13.50%、Mn:9.00‑9.50%、Cu:0.20‑0.35%、Si:0.20‑0.40%、P:≤0.045%、S:≤0.010%、N:0.13‑0.18%,余量由Fe和杂质构成。向LF精炼炉加入电解锰时,在将电解锰加入到LF精炼炉、GOR转炉前,对电解锰进行烘烤,烘烤时间>180min,烘烤温度>150℃。
本发明属于稀土生产的湿法冶金领域,涉及一种高纯氢氧化铈的制备方法,将高纯碳酸铈用硝酸溶解后配置出一定浓度的硝酸铈溶液,通过过滤槽过滤后利用超声波除油,然后加热浓缩结晶制备出硝酸铈晶体备用,再将硝酸铈滤液中缓慢加入双氧水和少量氨水,使得Ce(NO3)3氧化成Ce(OH)3O·OH,反应体系温度控制在35℃以下,氧化时间控制在30~60min,维持溶液体系PH值为5~6,然后将溶液搅拌并加入氨水维持溶液的PH值为6~7,使得Ce(NO3)3充分氧化成Ce(OH)3O·OH,最后再加入少量氨水后将溶液升温至90~100℃保温10~30min,维持溶液的PH值为8~9,使Ce(OH)3O·OH全部转化成Ce(OH)4,减少重金属沉淀,并把多余的双氧水除去,解决了现有氢氧化铈制备方法制备的氢氧化铈存在产物纯度低的问题。
本发明公开了稀土矿中回收制备高纯锶化物的方法,属于湿法冶金领域,采用稀土精矿生矿浸取分离锶、以高浓度氯化钙或MgCl2溶液和温差控制氯化锶的溶解度进行结晶粗分离,使用P204等萃取剂,除去钙镁等杂质得到高纯氯化锶料液,蒸发结晶或碳沉制备高纯锶产品。本发明通过采用氯化钙或MgCl2作为底液利用盐酸浸取未焙烧稀土矿精矿、与调pH、硫化物结晶、萃取除杂巧妙的结合,未焙烧稀土矿精矿对稀土矿中锶元素回收率达到80%以上,可盐酸溶出锶盐回收率>90%,并且产出锶产品纯度>99.5%,能耗低避免大量蒸发水分,对废水进行了多元素(铁、铝、铅、铜、锶、铵、钠等)分离,降低了废水处理难度,稀土矿物中伴生元素锶得到有效利用,且缩短了工艺的流程。
本申请提供了一种高磷鲕状赤铁矿钒钛磁铁矿高炉炼铁的方法,在喷吹辅助燃料的条件下,将炉料进行高炉炼铁,得到铁水和炉渣;所述炉料包括含铁原料、燃料和熔剂;所述含铁原料包括:55wt%~60wt%的钒钛磁铁矿烧结矿;35wt%~40wt%的钒钛磁铁矿球团矿;5wt%~10wt%的高磷鲕状赤铁矿块矿;所述高炉炼铁的造渣制度中,炉渣中MgO含量为9wt%~9.5wt%,MgO/Al2O3为0.65~0.7。本申请进行炉料结构调整,在较高钒钛条件下,配用5%~10%高磷鲕状赤铁矿块矿,并通过优化造渣制度等高炉操作制度,减少了高磷鲕状赤铁矿块矿冶金性能不足对高炉的不利影响,所得铁水产、质量良好,节约成本。
本发明公开了一种稀土料液除杂工艺,属于湿法冶金技术领域,包括如下步骤:(1)稀土料液的预处理;(2)稀土料液独立控制的三次置换;(3)固液分离以及收集海绵状多金属富集物;(4)低价态金属离子的氧化处理;(5)前述步骤中产生的固态物质中铝元素的固化以及铁元素的固化;本发明具有稀土料液绿色高效除杂,处理成本低,更安全,稀土料液置换除杂稀土损失小于0.2%。料液中铅含量从1~2g/L降低到0.005g/L,料液中铁含量从0.5~2g/L降低到0.004g/L料液中铜含量处理后小于1PPM,并且可以富集料液中的银、汞等可被金属铝置换的微量金属元素,降低稀土料液中的钠离子含量,降低废水处理难度。
本发明提出了一种利用晶体硅切割废粉料作还原剂冶炼铬铁合金的生产方法,它是将晶体硅切片行业废弃的切割废粉料全部或者部分替代焦炭作为还原剂配入铬矿原料中直接入炉进行冶炼作业,充分利用晶体硅切割废粉料中的高纯单质硅、碳化硅具有的高储能强还原特性,在高温熔融状态下对铬矿中的铬、铁氧化物进行还原放热反应即可制得合格的铬铁合金产品,它能大批量规模化地高效回收利用晶体硅切割废粉料中的高纯单质硅和碳化硅资源和储能,既可有效解决晶体硅切片行业因堆放切割废粉料造成的环境污染问题,又可极大地降低冶炼铬铁合金单位能耗进而降低生产成本,对冶金企业开展节能减排增效降耗工作有积极意义,具有显著的环保效应和经济效益。
本发明公开了一种矿热炉自焙电极工作端断头的回收利用方法,涉及冶金工业技术领域。本发明是将自焙电极断头经清洁、破碎制粒、冷压造球后搭配电极糊加入矿热炉电极壳内用于铁合金、黄磷、电石等生产,等量替代新电极糊。简化了自焙电极断头回收再利用的工艺程序,可显著降低产品电极糊真实消耗。不仅实现了电极断头的高效回收再利用,也使电极糊粉粒实现了资源化利用,在冶金行业中提高低质资源利用率方面具有积极意义。
一种钒钛磁铁矿及其冶金渣用碳进行真空还原生产钢锭和钛 锭的方法,属于黑色和有色冶金技术领域,其主要技术特征是分 两阶段进行冶炼;第一阶段在电弧炉内进行直接还原、熔化操作, 随即进行改质处理,分离出半钢返回电弧炉冶炼钢锭;第二阶段 操作是将剩下的高钛渣立即送入真空精炼炉进行再还原操作,将 渣中TiO2还原为金属钛并浇铸成钛锭。本法的原理同样适用于钼、 钽、铌、锆、铬、硅等元素氧化物的还原,但操作参数各不相同。
多功能微分电位溶出仪,采用二阶乃至三阶微分 电位溶出分析理论研制而成,仪器由恒电位器、高输 入阻抗放大器,微分放大器,绝对值放大器、倒数运算 器,时序电路,电位记录范围控制器,恒流源,末级输 出放大等单元电路组成,并设置了二阶微分电路部分 (D2pSA)乃至三阶微分电路部分(D3pSA),使仪器的 灵敏度大大提高,具有多种功能,可进行常规pSA, 恒电流电位溶出分析,一阶、二阶、三阶微分电位溶出 分析等,能广泛地应用于地质、冶金、环保、食品加工 及医药卫生等部门对某些物料中微、痕量元素的测 定。
本发明公开了一种焦炭粉粒的粘结成球方法,包括如下工艺步骤:A.配料与计量:按焦炭粉粒100重量份配入粘结剂5-30重量份和水5-20重量份的比例计量原料;B.搅拌均匀:将步骤A计量后的原料倒入搅拌机内进行搅拌混匀得混合料;C.压制成球:将步骤B制得的混合料加入压球机中压制成球团;D.自然固结:将步骤C压制的球团自然堆放4天以上,固结后即得本发明产品焦炭粉球。本发明工艺流程短、成本低、效率高,既解决了冶金工业焦炭粉粒不能被有效利用的问题,又有效地治理了焦炭粉粒对环境的污染,同时还降低了铁合金生产的综合成本。
本发明公开了一种利用含氟废水制备高纯度氟化钙的方法,包括如下内容:(1)将含氟废水与能溶于水的钡盐或钡盐水溶液混合得到沉淀;(2)将步骤(1)得到的沉淀用酸性水溶液溶解得酸性混合溶液;(3)将步骤(2)的得到的酸性混合溶液与钙盐混合生成CaF2沉淀。本发明方法制备得到的氟化钙纯度均为99%以上,颗粒粒度为20~300微米,可用于冶金,化工原料,也可用于制造升级冶金级硅、制造太阳能电池,还可用于制造大规模集成电路光刻设备镜头等高端产品。本发明方法对含氟废水中的氟离子进行了充分地回收和利用,避免了氟资源的浪费,工艺流程简单,能耗低,钡盐可反复使用,生产成本低,适合工业化生产。
本实用新型公开了一种冶金电热炉下料管,包括下料管,所述下料管分两段,由竖直的下料段和倾斜的进料段组成,所述下料段上端与进料斗连通,进料段下段与电热炉内部连通,所述进料段的上端设有一个起物料缓存作用的堆料结构,所述堆料结构位于下料段的下方,所述堆料结构焊接于进料段上。与现有技术相比,本实用新型在下料管的进料段上部,即下料段下方的部位,设计了一个起物料缓存作用的堆料结构,解决了下落物料直接撞击进料管,造成下料管损坏的问题。通过改进,大大提高了下料管的使用寿命,节约其维护成本,而且改造方便简单。
本实用新型公开了一种带操作、报警语音对话终端的冶金电炉低压无功补偿装置,其特征在于:该补偿装置包括语音播放单元、触摸式人机界面、数据采集单元、PLC处理单元、控制单元和补偿单元;所述语音播放单元由扬声器和触摸式人机界面的音频处理部分组成,扬声器通过音频电缆与触摸式人机界面的音频输出接口连接;所述触摸式人机界面通过通信电缆与PLC处理单元连接;所述数据采集单元由数据采集器组成,通过通信电缆与PLC处理单元连接;所述控制单元由继电器和接触器或可控硅组成,通过控制电缆与PLC处理单元连接;所述补偿单元由补偿电容、串联电抗器和连接导体组成;本实用新型采用新型操作员对话,由触摸屏控制及操作,控制及操作简单灵活,界面清晰,使用方便,还具有真人语音告警技术。
本实用新型公开了一种冶金炉冷却水循环冷却设备,包括蓄水池、喷淋管盘和冷却池,所述喷淋管盘为迂回的蛇形管,所述喷淋管盘横向竖直设立于蓄水池边,所述喷淋管盘上端设有进液口,下端设有出液口,所述出液口焊接有密封板,所述喷淋管盘的管路上横向开设若干喷淋孔,所述喷淋孔均开设方向朝向蓄水池内,所述冷却池中的回收水通过连接管与喷淋管盘进液口连通,所述连接管上设有抽水泵。与现有技术相比,本实用新型成本低廉,建造方便,实用性极强,利用废弃的烟气换热管道作为喷淋管盘进行喷淋冷却,实现废物利用,搭建蓄水池进行回收冷却,实现蓄水存储,整套设备造价极低,效果较好,实现冷却水的回收循环利用,足以满足日常生产需要。
本实用新型公开了一种冶金电炉大电流集束水冷母线系统,其特征在于:将按设计要求排列好的水冷母线用环氧树脂浇铸为一个整体;浇铸成型的整体外面设置有不锈钢外壳,形成水冷母线系统;本实用新型现场安装和制作简单,费用低,无接触电阻引起的附加损耗,炉体上方的管路较少;使用大电流集束水冷母线系统可改善安装条件以及操作环境,使电炉短网系统电阻小,以降低电阻损耗,提高有效功率;电抗值越小越好,减少温度对供电回路阻抗的影响,以提高功率因数;保证电气绝缘性能良好和电动稳定性;使阻抗值和负荷分配达到平衡;减少铁磁体对电路回路阻抗值的影响。整体布局美观,性能优越,安全可靠。
本实用新型公布了一种氨浸冶金出渣与蒸氨回收氨的联合系统,包括矿渣下料阀,空气压缩机(1),加热输送装置(2),多级破块装置(3),除尘存渣装置(4),氨回收装置(5)。其特征是矿渣下料阀在加热输送装置(2)的上面与加热输送装置(2)的上部进料口连接,空气压缩机(1)的出口与加热输送装置(2)的热空气进口连接,加热输送装置(2)的出口与多级破块装置(3)的进口连接,多级破块装置(3)的出口与除尘存渣装置(4)的进料口连接,除尘存渣装置(4)的气侧出口与氨回收装置(5)的进口连接,解决了浸渣蒸氨加热效率低和排渣非自动化,劳动强度大,易扬尘问题。
本实用新型公开了一种高碳铬铁冶金炉流槽,包括流槽,所述流槽呈矩形槽式结构,所述流槽由内至外依次由内衬板、外壳和保温板组成,所述流槽的一端对应内衬板位置处固定连接有第一凸边。本实用新型中,通过流槽的两端分别在内衬板和外壳处设有第一凸边和第二凸边,然后对应的两端又分别开设有插槽,从而使得多段流槽之间可以通过凸边与插槽的插接,完成第一步的拼装,而且依旧保证了流槽整体的厚度的完整性,流槽热胀时,使得拼接更加紧密,通过连接处外壁扣接的连接套,连接套的凸块防止两个流槽发生错位,进而进一步的对流槽的拼装进行固定,结构简单,大大提高了多段流槽拼装的稳定性。
本实用新型公开了一种新型冶金电炉低压无功补偿装置的柜体,其特征在于:所述柜体整体、支撑件以及安装件均采用不锈钢材料;本实用新型将所有柜体做成不锈钢结构,并在涡流环路处采取开口或安装绝缘材料的办法来切断涡流回路,可以减小涡流引起的发热情况,延长装置电气元件的使用寿命,减小电能损耗;可以实现大电流防电磁干扰技术。
本实用新型提供一种冶金轧辊热处理保护套,包括外筒体(6)、隔热填充层(7)和嵌套在外筒体(6)内腔中的内筒体(8),所述外筒体(6)、内筒体(8)的一个同侧出口端分别与第一封板(9)、第二封板(11)密封固定连接,所述外筒体(6)、内筒体(8)的另一个同侧出口端均呈喇叭状且均与内封板(3)密封固定连接,所述隔热填充层(7)包覆在由内封板(3)、第一封板(9)、第二封板(11)以及外筒体(6)和内筒体(8)共同形成的密闭空腔内部。在轧辊热处理时,利用本实用新型套装在轧辊的辊颈部位,可以避免辊颈由于强冷而导致其脆性增加的风险,使轧辊因辊颈脆性大而发生断辊事故的几率得以大幅降低。
本实用新型公开了一种冶金物料用搅拌设备,涉及搅拌设备技术领域。本实用新型包括连接框、移动底座,移动底座的上侧连接有搅拌机构,连接框的下侧连接有多个支撑杆,移动底座的两侧贯穿开设有和支撑杆相适配的滑孔,移动底座的上侧转动连接有螺杆。本实用新型通过设置的移动底座,移动底座可以使在对搅拌装置进行移动的时候更加方便,从而提高了搅拌装置的实用性,通过设置的连接框,连接框可以驱动多支撑杆同时接触地面,使搅拌装置在对冶金物料进行搅拌的时候,不会因震动而导致轮子松动,从而提高了搅拌装置在对冶金物料搅拌时候的稳定性,且由于筒体可设置较小的筒体,所以体积有所较小,从而利于一些中小企业的使用。
本发明属于冶金监控系统技术领域,公开了一种冶金产线润滑油管理系统,包括测定单元、监控单元、中控单元、评价单元和显示单元;所述测定单元、监控单元、评价单元和显示单元分别与中控单元电性连接。本发明能够实现对润滑油的实时监控,并进行异常推送,减少现场人员的工作量和工作难度,将被动运维改进为主动运维,从而保证润滑油监测效率和监测质量的基础上,提交工作效率。
本发明涉及冶金矿热炉补偿设备保护系统,包括与电源连接的烟雾探测器,烟雾探测器的输出触点串联第一中间继电器,第一中间继电器的辅助触点与第二中间继电器相连接,第二中间继电器的第二辅助触点连接有报警单元。本发明的冶金矿热炉补偿设备保护系统,能够在冶金矿热炉的补偿设备发生冒烟、起火等故障后,及时发出报警,并做出相应的保护措施,避免产生电弧等情况,使相关人员能够立刻发现故障,避免事故的扩大。
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