山东有色金属冶金技术理论与应用

含铁炉尘碱激发综合利用的方法 976     

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针对含铁尘泥和低铁含锌(一般指TFE<50%、ZNO>3%)的含铁尘灰综合利用有一定困难的现实,联系到铁精粉造块制粒对胶凝剂的实际需求,本发明融合了碱矿渣水泥原理、湿法冶金和液碱浓缩等三项技术方法,提出了含铁炉尘碱激发综合利用的方法。通过碱液热煮含铁炉尘暨溶剂化处理,激发含铁炉尘的潜在水化胶凝性,同时促进有用金属元素溶入碱液并从中分离。综合利用产品为碱激发溶剂化含铁炉尘悬浮液,主要用作铁精粉造块制粒的胶凝剂;副产品可以得到粗锌或氢氧化锌等。这一方法充分利用和发挥了含铁炉尘三大技术特性和优势,满足了资源利用最大化和综合利用成本降低的需要。生产全过程湿法作业,碱液循环使用,没有烟尘污染、有害气体侵害的困扰。

从分银炉吹炼过程产生的烟灰中分离碲的方法 765     

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本发明涉及一种从分银炉吹炼过程产生的烟灰中分离碲的方法，属于金属湿法冶金技术领域，包括将分银炉吹炼过程中产生的烟灰加入到氢氧化钠溶液中进行碱浸，加入还原剂将烟灰中高价态的碲还原为低价态的碲，得到含有碲的浸出液和含有金银的浸出渣；所得浸出渣返炉回收金银，所得浸出液加入硫酸进行沉碲，调整pH值，得到二氧化碲和过滤液，所得过滤液重复以上步骤至少三次后排入废水处理系统。本发明采用湿法碱浸工艺实现烟灰中碲的回收，操作简单，能耗低，作业环境优良；并通过加入还原剂，解决了烟灰中高价态的碲不易浸出的问题，可有效提高碲的回收率，提高资源利用率。

硫酸渣生物催化氧化脱硫及伴生有色金属浸出的方法 957     

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本发明公开了一种硫酸渣生物催化氧化脱硫及 伴生有色金属浸出的方法，利用含有 Fe3+的复合细菌菌液对以非浸没 式、浸没式、堆浸、浅层堆浸、搅拌浸方式、粒度为25－50mm 的硫酸渣进行喷淋湿法脱硫并浸出伴生有色金属，浸出时可充 气或不充气，并采用湿法冶金、化学萃取、化学沉淀、电解、 离子浮洗、离子交换等方法回收有色金属，浸出温度为10℃－ 70℃、调pH值为1.0－8.5。对硫酸渣的综合利用提供了一种 浸出速度快、投资少、能耗低、环境污染小的脱硫及伴生有色 金属浸出的方法。

含金含锑氰化尾渣综合回收方法 663     

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本发明公开了一种含金含锑氰化尾渣综合回收方法，涉及湿法冶金领域。通过选冶联合工艺，将尾渣中残余的氰根以及硫化矿物表面的氧化膜通过湿法预处理后采用浮选工艺进行金和锑的富集，选出的精矿先经湿法脱锑工艺回收锑，脱锑后的金精矿再采用火法冶炼工艺回收金。实现含金含锑氰化尾渣中的金和锑的综合回收。

从废旧镍氢电池中回收有价金属的方法 1112     

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本发明公开了一种从废旧镍氢电池中回收有价金属的方法，步骤是：(1)、对废旧镍氢电池的物理结构和化学成分进行分析，明确电池组成以及每种金属元素在电池各个部分的含量及其存在形式；(2)、将废旧镍氢电池经拆解、破碎后筛分，实现集流体与活性物质的分离，采用真空蒸馏工艺，将废旧镍氢电池中的高蒸气压低熔点金属，进行回收；(3)、废旧镍氢电池经真空蒸馏处理后，其残余物采用磁选工艺；本发明通过加压湿法冶金的方法，辅助机械物理法、磁选法等方法研究废旧镍氢电池中有价金属回收处理的工艺，利用加压湿法冶金工艺技术适于处理复杂和难选冶有色金属资源的特点，实现资源的综合利用。

从黄金氰化尾渣中综合回收有价金属的方法 1033     

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本发明公开了一种从黄金氰化尾渣中综合回收有价金属的方法，具体涉及氰化尾渣处理技术领域，具体包括如下操作步骤：步骤一：原料预处理→步骤二：干法冶金→步骤三：湿法冶金的三步法对黄金氰化尾渣进行连续处理。本发明通过采用二次细磨、干法冶金和湿法冶金的复合处理模式来对氰化尾渣中的金、银进行综合回收，不仅可改善氰化尾渣中金、银的赋存状态，使被包裹的金、银解离成单体态，还能够使得部分未解离出来的载金、银矿物会被分解成疏松多孔的结构，从而提高后续的金、银浸出率。

对接式多光路原位热湿法烟道气体检测仪 1014     

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一种对接式多光路原位热湿法烟道气体检测仪，包括烟尘过滤恒温加热单元、折返式多光路恒温加热检测气室单元、光源发射及准直单元、光源会聚单元、光谱分光及信号发送单元、烟气冷凝排水单元，其中烟尘过滤恒温加热单元为长筒状结构，设置在折返式多光路恒温加热检测气室单元前部，光源发射及准直单元、光源会聚单元设置在折返式多光路恒温加热检测气室单元后部，光谱分光及信号发送单元、烟气冷凝排水单元均设置在光源发射及准直单元、光源会聚单元的下方。

手持式原位热湿法烟道气体检测仪 1010     

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一种手持式原位热湿法烟道气体检测仪，包括恒温加热原位气体监测单元、手持式气体分析仪主机，恒温加热原位气体监测单元为长筒状结构，手持式气体分析仪主机为方形盒状结构，恒温加热原位气体监测单元固定连接设置在手持式气体分析仪主机的一侧面。

湿法多层塔式颗粒层消烟除尘脱硫器 1014     

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本发明公开了一种湿法多层塔式颗粒层消烟除尘脱硫器,它由有进气口和出气口的壳体,进气口和出气口处的带有进气管接头和出气管接头的烟气箱和净气箱,筛网、斜隔板,筛网和斜隔板中心的轴套,动力传递轴为有进水孔和出水孔的空心轴,进水孔处装有供水机构,出水孔处装梳耙喷淋器,两端口装有连接动力机构的轴头和尾轴,供水机构及轴套的密封件构成,它除尘效率高并同时除去有害气体,适用于建材、冶金、化工窑炉烟尘的治理。

湿法炼锑电积废液中硫化钠与杂盐的高效分离方法 827     

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本发明公开了一种湿法炼锑电积废液中硫化钠与杂盐的高效分离方法，涉及湿法冶金领域。本发明通过蒸发结晶分离的方式有效的将杂盐和硫化钠从电解液中分离，去除了杂盐减少了杂盐对于生产工艺上的影响，提高了浸出率和电解效果。实现高效的将电积废液中的杂盐和硫化钠进行分离，从而避免二者及其副产物对生产和原料的影响，提高浸出率和电解效率。

湿法冶炼用液下渣浆泵 689     

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一种湿法冶炼用液下渣浆泵，涉及液体泵，包括支架、轴承座、传动轴、泵体、泵轴、叶轮、电机架和电机，支架上方设有轴承座，轴承座内安装传动轴，轴承座上方设有电机架，电机架上设有电机，传动轴上端部与电机相连，支架下方设有泵体，泵体上设有进液口和出液口，泵体内设有泵轴，传动轴下端部与泵轴相连，泵轴上设有叶轮，其特征在于泵体进液口上设有进液管，泵轴下端部延伸入进液管内，进液管内的泵轴上叶轮的前面设有消泡轮。本实用新型运行过程中，浸取溶液中的气泡会在消泡轮的压力下提前破灭，对叶轮叶片的冲击小，叶片震动轻微、运行噪音小，叶轮片使用寿命长。适用于湿法冶金的液体输送。

粉末冶金发动机连杆预成型坯锻造工艺 940     

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本发明公开了一种粉末冶金发动机连杆预成型坯锻造工艺，采用湿式混料法使得合金均匀粘合在母料表面，然后经高温还原反应、使其与母金属颗粒快速合金化，达到预合金均匀化的程度，最后经锻造、裂解形成产品。本发明是一种粉末冶金发动机连杆热锻方法。通过对锻造工艺参数进行控制，生产粉末冶金发动机连杆。

热能回收气化冶金一体装置 657     

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本发明公开了一种热能回收气化冶金一体装置，涉及气化和冶金工艺装置技术领域。包括气化炉和废锅，废锅设置于气化炉外部，气化炉和废锅通过第一耐高温管道连通，气化炉包括壳体和炉腔，壳体顶部设置粉煤烧嘴，壳体中上部设置配料烧嘴，气化炉用于气化生产时，配料烧嘴即为料浆烧嘴，气化炉用于炼铁生产时，配料烧嘴则调整为铁矿粉喷嘴，炉腔上部设置反应室，炉腔下部设置激冷室。本发明提供的气化装置，结合了干法和湿法两种气化工艺的优势，具有氧耗低、H2比例高、有效气体含量高以及环保等优点，用于冶金生产时，此装置将铁矿粉在炉内直接还原，完全去掉了传统炼铁必须的铁矿粉球团和焦炭的生产环节，大幅降低了能耗和污染。

湿法冶金卧式多级反应釜 607     

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湿法冶金卧式多级反应釜，包括筒体，所述筒体一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口，外面两侧还设置有封头，上部设置有多个均匀分布的搅拌装置，搅拌装置贯穿筒体上表面伸入筒体内部；两个搅拌装置之间设置有导流板组，各个导流板组之间均匀分布；所述导流板组包括在前的上导流板和在后的下导流板；所述上导流板一边与筒体内部上圆周面垂直连接，另一边开口，所述下导流板一边与筒体内部下圆周面垂直连接，另一边开口，二者之间呈S型交错分布，长度均大于筒体半径小于筒体直径。本实用新型的优点是：导流板组的设置使反应釜内形成多个仓室，既便于物料均匀、充分的被搅拌、受热、反应，又便于物料在仓室之间流动，不存在反应死区，反应效果好。

湿法冶金回收印制线路板(PCB)中金属铜的方法 1124     

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本发明涉及一种湿法冶金回收印制线路板（PCB）中金属铜的方法。工艺流程如图1所示，其中，浸出过程中使用的是一定浓度的盐酸，在常温下浸出，待浸出结束后得到一定铜含量的酸性溶液，溶液浸出后作为阳极液被氧化，氧化后再作为阴极液电沉积得到铜金属，贵金属不溶于盐酸，富集沉淀在溶液底部。本发明主要是对印制线路板中的金属铜进行回收，产品为铜板，整个工艺流程闭路循环，入口是盐酸和PCB，出口只有铜金属、贵金属和建筑材料。本发明优点是将PCB电子垃圾变废为宝、工艺简单易行，工艺中间产物循环利用。

湿法冶金中液体物料蒸发浓缩的方法及装置 786     

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本发明提供一种湿法冶金中液体物料蒸发浓缩的方法及装置，其中所述蒸发器蒸汽出口安装有阀门，通过管道连接冷凝器的壳程上侧进口；冷凝器底部为冷凝水储罐，冷凝器壳程下侧排水口连接排水管道，排水管道出口在冷凝水储罐液面以下，实现液体密封；排水管道上连接有三通与真空泵连接；冷凝器的管程上侧进口与冷却水进水管道连接，管程下侧出口与冷却水出水管道连接，冷却水出水管道连接冷却水塔，冷却水塔出水口与循环泵连接；优点为：只需一个小真空泵为系统提供初始真空，不需真空泵一直运行，节省电量；设备可靠性显著提升，维修费用降低。

复丝经线单丝纬线斜纹滤布及相应湿法冶金压滤机 1102     

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本实用新型公开了一种复丝经线单丝纬线斜纹滤布及相应湿法冶金压滤机；该滤布包括复丝经线和单丝纬线，创新方案的要点是：复丝经线，为1000D(110T/S)、密度为360根/10厘米的丙纶长纤维复丝；单丝纬线，为0.5mm、密度为90根/10厘米的丙纶细单丝；编织方式为3/1+1/3，即经线和纬线的一个循环排列方式为：一织口引入两根纬纱变化交织，经线位于纬线的上层三纬，经线位于纬线的下层一纬，相邻两根经线分别为正反组织内纱线；透气率在65‑80 L/m²/S之间。湿法冶金压滤机，使用该滤布，具有滤布强度高经久耐用、渗透性好滤速快等优点；解决了现有滤布强度低易损、渗透性差滤速慢等技术难题，成效显著。

湿法冶金用立式反应釜 950     

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本发明公开了一种湿法冶金用立式反应釜，属于冶金设备技术领域；一种湿法冶金用立式反应釜，包括：釜体和搅拌组件，所述搅拌组件包括转盘和多组翻转部件，所述转盘上表面开设有多个导流孔，多组所述翻转部件分别设置在多个导流孔内；所述翻转部件包括翻板和转轴；还包括调节部件、升降部件、驱动部件；本发明有效解决了搅拌器数量过少，仅能在部分层面旋转搅拌，无法使得釜体内的空间受到充分扰动，从而无法实现原料的充分混合，影响反应的充分性；若要使釜体内的空间受到充分的扰动，需设置多层搅拌器协同工作，导致搅拌器的数量过多，会占据反应釜内部的空间，使得混合空间减少，同样会影响反应的充分性的问题。

湿法冶金化工多用塔 788     

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本实用新型公开了一种湿法冶金化工多用塔，属于冶金化工技术领域。一种湿法冶金化工多用塔，包括壳体，壳体上方设有电机，电机输出轴上套接有凸轮，凸轮外侧设有套筒，套筒右方内壁固设有卡块，套筒外侧设有固定框，套筒下方固设有传动轴，传动轴上设有搅拌盘，搅拌盘上设有多个搅拌槽，壳体右端下部设有出料管。本实用新型通过电机带动凸轮转动，然后凸轮通过带动套筒做上下往复运动，然后套筒通过传动轴带动搅拌盘做上下往复运动对物料进行搅拌，当搅拌盘移动时物料会从搅拌槽内流动。本实用新型通过往复对物料进行搅拌，可以使物料之间充分进行化学反应，通过搅拌槽可以使物料之间的流动更快混合更均匀。

冶金化验室样品传输调整装置 926     

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本实用新型公开了一种冶金化验室样品传输调整装置，包括：装置支架，设置在所述装置支架第一端的接料装置和第二端的收料装置，所述接料装置和收料装置之间设置有传送皮带，所述传送皮带两侧设置有检测元件和样品姿态调机构。当被检测的样品从接料装置送到传送皮带上时，入口端的检测元件对样品进行检测，在传输过程中样品姿态调机构会对处于直立的样品进行调整，即将到达收料装置时，设置在收料装置附近的检测元件检测到样品，从而控制皮带将样品送到收料装置。通过该装置，将样品在传输过程中就进行了调整，调整完毕的样品可通过机械手抓取进行下一步的化验，提高了化验效率。

合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置 1048     

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本实用新型公开了一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置，包括支撑板，所述熔炼炉内端两侧均转动设置有搅拌轴，两个所述搅拌轴外壁上均固定连接有多个搅拌叶片，所述熔炼炉内端中部转动连接有螺旋轴，所述螺旋轴外壁上固定连接有螺旋叶片，两个所述支撑板之间设置有滤框，所述滤框上端面靠近四角处均固定连接有限位杆，四个所述限位杆均与支撑板滑动套接，所述滤框一侧外壁上铰接有第一连接杆，所述第一连接杆另一端铰接有第二连接杆。本实用新型中，该熔炼装置整体结构设计合理，操作方便，易于操作，不但可以对熔炼物进行充分搅拌，而且过滤效果好，可以充分去除杂质，值得大力推广使用。

浇铸用拉铁水转盘 1098     

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本实用新型属于轨道转运设备领域，涉及一种浇铸用拉铁水转盘，包括截面呈倒凹字型的底座，所述底座上方设有一级转轴，所述一级转轴上方连接有转盘，所述一级转轴下方连接有二级转轴，所述二级转轴下方连接有三级转轴，所述三级转轴上安装有从动齿轮，所述从动齿轮连接有主动齿轮，所述主动齿轮远离从动齿轮一端连接有锯形齿条，所述底座侧壁上设置有齿条轨道，所述锯形齿条安装在齿条轨道内，所述锯形齿条还连接有液压油缸。本实用新型中液压油缸通过一系列传动机构驱动转盘相比于电机与减速机配合直接驱动转盘，液压油缸价格更低，压低了生产成本。

可降低氧化程度的铝锶加工用熔炼装置 976     

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本实用新型公开了一种可降低氧化程度的铝锶加工用熔炼装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的顶部活动连接有炉盖，所述熔炼炉的顶部开设有排液口，所述炉盖的底部固定连接有护筒，所述护筒的内壁固定连接有竖直设置的第一挡板，所述第一挡板的顶部与炉盖的底部固定连接，所述第一挡板的下端固定连接有水平设置的第二挡板，所述第二挡板前后两侧外壁均与护筒的内壁固定连接。通过第一挡板、第二挡板、第三挡板对保护气的阻挡，使得进入的保护气先接触铝液的上表面，并将整个护筒内部的空气全部排出，使得护筒的内部充满保护气，没有气体的残留，从而降低了铝合金熔炼时的氧化程度，提高了加工的品质。

固废炉渣堆积深度探测装置 692     

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本实用新型公开了一种固废炉渣堆积深度探测装置，包括地表，所述地表的顶部开设有凹槽，凹槽的内腔固定连接有混凝土存储池，所述混凝土存储池右侧的后侧活动连接有挡板，所述挡板右侧的前侧固定连接有第一定位套，所述第一定位套的后侧设置有插销，所述插销的前端穿过第一定位套的前侧并活动套设有第二定位套。本实用新型通过设置地表、挡板、混凝土存储池、拨杆、支撑杆、顶盖、液压升降杆、钢结构、壳体、支架、刻度表、电机、插销、第二定位套、把手和第一定位套的配合使用，解决了现有的固废炉渣堆积深度探测装置不便于使用者使用的问题，该固废炉渣堆积深度探测装置，具备便于使用者使用的优点，值得推广。

基于冶金的炉渣再利用粉碎装置 979     

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本实用新型提供一种基于冶金的炉渣再利用粉碎装置，包括破碎尖头、阻隔板、电动液压推杆、排料推板、可翻转挡板以及定位卡座，粉碎箱内壁上侧焊接有破碎尖头，粉碎箱内部上侧插装有阻隔板，阻隔板右端面安装有定位卡座，粉碎箱右端面下侧可翻转挡板，异形支撑板右端面上侧装配有电动液压推杆，电动液压推杆右端面安装有排料推板，该设计解决了原有冶金的炉渣粉碎装置不方便对粉碎后的炉渣排出的问题，本实用新型结构合理，粉碎效果好，并且方便对粉碎后的炉渣排出，实用性强。

湿法冶炼混合浆液浸取系统 751     

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本实用新型涉及湿法冶炼领域，公开了湿法冶炼混合浆液浸取系统，其包括可抽汽式汽轮机、第一、第二间接换热器、浆液补充管路、第一、第二搅拌装置和发电装置；可抽汽式汽轮机的抽汽口与第一间接换热器的蒸汽入口连接，可抽汽式汽轮机的排汽口与第二间接换热器的蒸汽入口连接，第一、第二间接换热器的凝结水出口汇集到凝结水回收管路；浆液补充管路与第一、第二间接换热器的入口端连接，第一、第二间接换热器的出口端对应连接至第一、第二搅拌装置中，第一、第二搅拌装置的下端连接至第一、第二换热管的进口端；第一、第二搅拌装置的下端还连接有排出管路；发电装置与可抽汽式汽轮机连接。本实用新型能够减少污水排放和压力能损失。

炉渣粉碎筛分装置 923     

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本实用新型涉及一种炉渣粉碎筛分装置，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的底部固定连接有支架，所述粉碎机本体的顶部和底部分别连通有进料口和出料口，所述粉碎机本体的顶部固定连接有驱动机构，所述粉碎机本体的顶部固定连接有与驱动机构底部铰接的覆膜组件，所述覆膜组件套接于进料口的外表面，所述出料口内腔的左右两侧均设有弹性组件，两个所述弹性组件之间活动连接有过滤组件。该炉渣粉碎筛分装置，炉渣通过进料口放入粉碎机本体的内腔后，启动驱动机构，即可带动覆膜组件覆盖整个进料口，尽量防止粉碎机本体工作时产生的大量的灰尘扬起，整体结构简单，实现了炉渣粉碎筛分装置不易产生扬尘污染的目的。

锅炉炉渣处理结构 1159     

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本实用新型涉及炉渣处理技术领域，具体公开了一种锅炉炉渣处理结构，包括工作台、破碎装置和排料箱，所述排料箱安装在工作台一端顶部，所述排料箱内侧设置有排料机构，所述破碎装置安装在排料箱的上方且内部相互连通，所述破碎装置上方连通安装有下料箱，所述下料箱的一侧边沿安装有条形板，所述条形板的外侧设置有滑动机构，所述滑动机构的一端边沿设置有防护壳，所述防护壳的外侧上方位置对称安装有加固件，所述防护壳的内侧设置有消音组件，所述条形板的一端底部边沿处安装有固定板，本实用新型通过破碎装置来将煤渣进行粉碎，随后排出利用，在粉碎过程中对其迸溅的炉渣块进行挡住，避免伤及在场人员。

组合熔炼设备 1007     

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本实用新型涉及熔炼技术领域，且公开了一种组合熔炼设备，解决了目前不便将固体金属放入加热炉的问题，其包括U型架，所述U型架的内部固定安装有连接轴，连接轴的外侧活动套接有外接辊，外接辊的左侧固定连接有放料框，连接轴的两侧均活动安装有外接套，外接辊位于两个外接套之间，外接套的右侧固定安装有进料框；本实用新型，通过电机和螺纹杆以及螺纹套之间的配合，当电机启动使得螺纹套能够向右移动，并通过活动杆和调节机构以及外接辊之间的配合，从而使得放料框能够绕着连接轴顺时针转动，继而使得放料框内部的固体金属进入到进料框的内部，继而固体金属可进入到加热炉进行熔炼，从而实现了方便送料的效果。

冶金加工用残渣回收装置 985     

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本实用新型公开了一种冶金加工用残渣回收装置，包括支撑槽板和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别固定安装于支撑槽板的底部四角外壁，所述支撑槽板两端的外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均固定安装有水平设置的电动导轨。本实用新型提出的一种冶金加工用残渣回收装置，通过在支撑槽板上设置有电动导轨，并由电动滑块带动第一支撑板和第二支撑板进行左右移动，进而带动推板进行左右移动，可以将装置放置在轧钢的输送辊下，轧钢上脱落的氧化物残渣会落在支撑槽板内，在过滤网板的端部设置一个储渣装置，由推板推动支撑槽板内的残渣移动至储渣装置内，实现对残渣便捷有效的回收，相比于人工清理，显著的节省了人力。