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本实用新型公开了一种回收萃取三相物中含油的装置，包括浆料粉碎机、制浆槽、浆料泵、压滤机、隔油槽和中转槽；浆料粉碎机出口与制浆槽入口相连，制浆槽出口经浆料泵与压滤机入口相连，压滤机出液口与隔油槽入口相连，隔油槽出油口与中转槽相连。本实用新型通过浆料粉碎机将萃取三相物中的粗颗粒物质进行打散，进入制浆槽中，浆料在酸性条件作用下油分与不溶颗粒物分离，分离后的浆料经过压滤机过滤出颗粒物质，压滤后液通过隔油槽将油水分离，至此三相物中的油分得到有效的回收，三相物质消除，水相可再次用于三相物质的改性，油分则进入到中转槽返回原萃取系统继续使用。
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本实用新型公开了一种除油树脂解吸液处理装置，包括吸附树脂柱、蒸汽发生装置、隔油槽、AO生化池和生化后液储槽；蒸汽发生装置与吸附树脂柱蒸气入口相连，吸附树脂柱再生液出口与隔油槽入口相连，隔油槽不可回收组分出口与AO生化池入口相连，AO生化池出口与生化后液储槽相连。本实用新型通过高温蒸汽反吹来解吸油分，解吸液经过隔油槽进行油水分离，回收得到的油分返回至车间生产线使用，而不可回收的组分，进入AO生化池进行降解，生化后液返回生产线系统，从而实现除油树脂解吸液回收利用处理。
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本实用新型公开了一种节能型冶金废酸回收处理装置。它包括依次连接的废酸池、沉淀池、酸水分离器、结晶釜及固液分离器，酸水分离器连接第一热源泵和冷凝器；结晶釜连接第二热源泵、冷源泵和制冷系统，固液分离器连接硫酸盐储罐及硫酸储罐，第一热源泵连接第二热源泵，将结晶放出的热量传至酸水分离器作为热源用，冷源泵连接硫酸储罐。本实用新型的装置用于将废酸进行分离，经分离后固体和液体全部进行回收利用，具有一定的经济回报，降低处理费用，实现了废酸处理零污染、零排放、全回收、全利用的目的，适于推广应用。
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本实用新型公开了一种冶金废酸回收处理装置，它包括依次连接的废酸池、沉淀池、配酸池、反应釜及固液分离器，沉淀池与配酸池之间设有第一抽液泵，配酸池上设有第一搅拌泵和浓硫酸进口，浓硫酸进口与浓硫酸储罐经第二抽液泵连接，配酸池与反应釜之间设有第三抽液泵，反应釜上设有第二搅拌泵，固液分离器底部设有产品出料口。本实用新型通过采用上述技术，将废酸与浓硫酸混合后，再进入反应釜在4℃以下进行反应结晶，结晶后的酸液排放到固液分离器内，通过真空泵进行固液分离，固体产品硫酸亚铁晶体作为商品出售，高浓度硫酸被真空泵抽到储酸池中储存，可回用于车间。
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本实用新型公开了一种在萃取过程中除钙镁的装置。它包括氟化钠配置槽、泵A、氟化钠压滤机、第一中转槽、泵B、氟化钠贮槽、泵C、萃取线、钙镁液中转槽、泵D、第一油水分离器、第一低位中转槽、泵E、贮槽、泵F、一次钙镁渣压滤机、第二中转槽、泵G、调酸槽、泵H、第二油水分离器、第二低位中转槽、泵I、二次钙镁渣压滤机、第三中转槽和泵J。本实用新型在萃取过程中去除了钙镁，并且循环利用，减少氟化物的用量，减少设备占地面积，减少热能损耗，节约成本。
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本实用新型公开了一种提高物料蒸发时温升的装置，包括多蒸汽压缩机组、蒸发器、强制循环泵和分离器；多蒸汽压缩机组出口通过管道与蒸发器蒸汽入口相连，蒸发器下部通过强制循环泵与分离器下部相连通，分离器上部通过管道与蒸发器上部相连通，分离器顶部通过管道与多蒸汽压缩机组入口相连。本实用新型通过多蒸汽压缩机组，利用蒸发尾汽返回蒸汽压缩机组多次提高温升，使系统总温升提高，从而使达到物料蒸发结晶时所需要的温度。
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本实用新型公开了一种废酸冷却结晶处理后固液分离装置，它包括固液分离桶及设置在固液分离桶上方的结晶废酸进口，固液分离桶内设有一层滤布，固液分离桶底部设为网状结构，固液分离桶底部外围设有密封挡圈和晶体排放口，底部侧面设有酸液抽出口，酸液抽出口、晶体排放口上分别设有阀门，在固液分离桶内装有结晶废酸时，密封挡圈和两个出料口将固液分离桶内部密封，便于固液分离操作。本实用新型通过采用该装置用于对冷却结晶处理后的结晶废酸进行处理，通过酸液抽出口将硫酸抽出，晶体留在网状结构内，再从晶体排放口将晶体放出，其结构简单、成本低廉、在分离晶体和液体的同时，能直接在又可将晶体放出，节省人力物力，提高了分离效果。
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本实用新型公开了一种低成本生产钴的浸出净化装置，包括不完全浸出反应器、压滤机一、净化后液贮槽、完全浸出反应器、压滤机二和中转贮槽；不完全浸出反应器出口与压滤机一入口相连，压滤机一出液口与净化后液贮槽相连，压滤机一出渣口与完全浸出反应器入口相连，完全浸出反应器出口与压滤机二入口相连，压滤机二出液口与中转贮槽入口相连，中转贮槽出口与不完全浸出反应器入口相连。本实用新型的浸出净化装置，将原料中的碱性和三价钴的氧化性有机地结合起来，使生产辅料的消耗大幅降低。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池的回收方法，包括以下步骤：(1)对废旧锂离子电池依次进行放电处理和破碎处理，得到第一混合物；(2)通过气流和/或振动，将所述第一混合物中的隔膜进行收集，同时进行磁选，回收所述破碎物料中的铁和钢壳，余下的物料为第二混合物；(3)在惰性气体保护下对所述第二混合物进行微波裂解，得到第三混合物；(4)对所述第三混合物进行破碎得到第四混合物，然后进行筛分，将极片表面粉末、铜粉、铝粉分别进行回收。微波裂解能够将物料中的有机物分解掉，避免影响后续化学浸出工序。且微波加热与传统热解方式相比加热均匀，热量损失较少。
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一种从废旧钛酸锂正负极粉合成钛铝合金的方法，包括：废旧钛酸锂正负极粉的还原浸出；浸出滤液的铜分离提纯和两步除铁铝；除铁铝液的深度除杂和分步提取稀贵金属钴镍；除铁铝渣分离净化提取氢氧化铝；萃余液的蒸发提锂和萃取提钛；偏钛酸和氢氧化铝混合煅烧；钛铝氧化物熔盐电解。本发明采用该从废旧钛酸锂正负极粉合成钛铝合金的方法，具有环境友好，经济效益高、资源最大化等优势。
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本发明涉及废硫酸的回收工艺，尤其涉及一种含金属离子的废硫酸的回收方法。一种含金属离子的废硫酸的回收方法，其特征在于，包括步骤：向含金属离子的废硫酸中加入硫酸，使得废硫酸中的硫酸浓度达到20‑32％；将含金属离子的废硫酸降温至‑40～4℃，使得废硫酸中的液态金属离子转化成晶体硫酸盐；分离晶体硫酸盐和液态硫酸。本发明的方法具有工艺方法简单、成本低、提取率高的优点；使废硫酸具有零污染、零排放、全回收、全利用、低成本的优势；本发明的方法可有效去除废硫酸中的金属离子，处理后硫酸中金属离子的含量为每升0.1‑50克；使得废硫酸具备可以再次回收利用的标准。
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本发明公开了一种利用钴原料中的锰制备电池级硫酸锰的工艺，整个过程中仅仅引入锰离子，不会对溶液体系造成二次污染，有利于制取高纯度的硫酸锰，且不会提升后续处理的复杂程度，有利于降低纯化成本；本发明还通过循环分离装置对沉淀反应中生成的固相沉淀物进行在线分离，从而降低溶液体系中的反应物浓度，促进沉淀反应的进行，一方面提升沉淀效率，另一方面使沉淀反应进行得更加彻底，有利于对溶液体系中杂质离子的清除。
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本发明涉及一种硫酸钴萃取废液除油工艺，属于废液处理技术领域，使用DA201‑A树脂对废水中的油分进行有效地吸附，在DA201‑A树脂吸附饱和后，首先通过蒸汽吹扫方式，将油分解吸，通过冷凝的方式进行油分的回收，避免了油分资源的浪费，再采用加入稀碱性能使DA201‑A树脂的活性能力再生，实现DA201‑A树脂的重复利用，将不可回收的油分C通入生化池得到的废液B，往废液B加入改性絮凝剂，过滤后得到可回用的废水与含有絮凝物的废水，有效地减少资源的浪费。
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本发明提供了一种从废旧三元锂离子电池中回收铁、铝的方法，包括：将废旧三元锂离子电池破碎后，向其中加入硫酸和双氧水，搅拌反应后得到浸出液；向浸出液中加入铁粉，搅拌反应后进行过滤，得到粗铜粉和除铜液；向除铜液中依次加入氧化剂和碱金属碳酸盐，保温陈化后过滤，得到铁铝渣和净化液的步骤。通过该方法获得的铁铝渣聚集效果较好，铁和铝的去除率较高。且在除铁铝过程中使用碱金属碳酸盐代替现有技术中的碱，工艺流程绿色环保，回收成本较低。
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本发明公开了一种节能型冶金废酸回收处理方法及装置。所述方法是将冶金废酸依次经沉淀、低温酸水分离、结晶、固液分离，析出的硫酸亚铁盐晶体收集，处理后的高浓度硫酸收集至硫酸储罐中，进行生产回用。本发明采用低温蒸发和冷却双向并行的物理方法将废酸中的硫酸盐和硫酸进行分离，在废酸处理过程中不添加任何化学药剂，使得废酸中的水分蒸发减少，废酸中的硫酸亚铁过饱和以晶体的形式析出，析出的硫酸亚铁可出售，硫酸可加水或加酸后任意调配浓度，回用于生产车间，即将废酸经分离后全部进行回收利用，具有一定的经济回报，降低处理费用，实现了废酸处理零污染、零排放、全回收、全利用的目的，适于推广应用。
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本发明提供了一种从废旧贴片电容中回收贵金属的方法，该方法根据贴片电容内电极材料磁性大小与贵金属含量的关系，筛选出贵金属含量较高的贴片电容，然后采用湿法全流程进行贵金属的回收。该方法的工艺流程简便，贵金属回收率高，生产成本低，其中钯的综合回收率在95％以上，银的综合回收率在93％以上。
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本发明提供了一种烧结法回收铝锂元素的方法。该方法包括以下步骤：粉碎浆化步骤：将废旧锂电池正极进行粉碎，得到粉碎料；调制包括粉碎料、铵盐和碳酸盐的浆料；烧结步骤：将浆料在500～800℃温度条件下进行烧结，得到烧结料和烧结尾气；溶浸步骤：采用稀碱溶液溶浸烧结料，得到溶出液；沉锂步骤：向溶出液中加入沉锂剂进行沉锂反应，得到锂沉淀和沉锂后液；种分步骤：将烧结尾气通入沉锂后液中，其次蒸发浓缩，然后向浓缩液中加入晶种，搅拌诱导析出铝沉淀。本发明有效解决了现有技术中废旧锂电池铝和极粉无法有效分离，对于后续酸浸或碱溶工序产生不利影响的问题。
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本发明提供了一种从废旧芯片中回收银和铜的方法，包括：(1)粉碎；(2)第一浸出反应；(3)银沉淀反应；(4)电积反应；(5)第二浸出反应和(6)光诱导还原反应。该方法采用亚硫酸钠溶液作为浸银液，以及光诱导还原得到单质银，不使用一类致癌物甲醛还原，工艺流程绿色环保。对银的综合回收率较高，可以达到95％以上。在本发明优选的技术方案中，针对废旧芯片中的银含量采用硫酸和双氧水对银和铜进行浸出。与硝酸浸银法相比不产生NO2废气，对人和环境污染大大减小。并且后续反应产生的电积后液和还原后液可以进行重新利用，废水产生量少。
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本实用新型涉及炉渣回收技术领域，尤其涉及一种炉渣回收装置，包括底板，所述底板底部表面四角均固定连接有万向轮，所述底板顶部表面固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧远离于所述底板一端固定连接有收集箱，所述收集箱底部中央固定连接有振动电机，所述收集箱内腔固定连接有放料板，所述收集箱一侧表面开设有出料口，所述出料口上方设有支撑板；通过设有抽水泵、红外接收端与红外传感器发射端，当收集的炉渣从收集箱顶部进入时，会通过红外接收端与红外传感器发射端发射的红外线，此时通过电线将该接触信息传输至PLC控制器中进行处理分析，然后PLC控制器控制抽水泵的运行，通过喷头喷洒水雾对炉渣产生的灰尘进行除尘。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池的回收方法，包括以下步骤：(1)对废旧锂离子电池依次进行放电处理和破碎处理，得到第一混合物；(2)通过气流和/或振动，将所述第一混合物中的隔膜进行收集，同时进行磁选，回收所述破碎物料中的铁和钢壳，余下的物料为第二混合物；(3)在惰性气体保护下对所述第二混合物进行微波裂解，得到第三混合物；(4)对所述第三混合物进行破碎得到第四混合物，然后进行筛分，将极片表面粉末、铜粉、铝粉分别进行回收。微波裂解能够将物料中的有机物分解掉，避免影响后续化学浸出工序。且微波加热与传统热解方式相比加热均匀，热量损失较少。
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本发明提供了一种回收废弃线路板中焊锡的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将废弃线路板置于熔体中进行反应；(2)将反应后得到的物料进行固液分离，得到第一滤液和反应后的线路板；(3)将得到的第一滤液进行浸出后，固液分离得到第二滤液和滤渣；(4)将得到的滤渣进行加热处理，分离得到粗焊锡和不溶物。本发明所述方法通过用熔点略高于焊锡熔点的NaOH和KOH熔体熔化焊锡，通过搅拌使焊锡从废弃线路板表面脱落，线路板无需破碎，可以有效回收废弃线路板表面的焊锡；同时该熔体还可以破坏线路板基体，使线路板中氯溴进入到熔体中，不产生二噁英等致癌气体，使铜及镀层从线路板中分离出来，便于回收贵金属。
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本发明公开了一种废旧电池前处理的方法。该方法包括以下步骤：配制放电粉料，将石墨和活性炭配制成石墨活性炭混合物，配制氯化钠溶液，将氯化钠溶液与石墨活性炭混合物混合搅拌成湿润松散的粉料即为放电粉料；将放电粉料和待处理的废旧电池按一层放电粉体一层待处理的废旧电池平铺堆叠并机械压实在放电装置内进行放电反应及活性炭的再生；以及将放电完毕后的废旧电池与放电粉体一同破碎，混合放置实现活性炭对废旧电池的电解液充分吸附，然后进行筛分，回收得到的放电粉体重复利用。本发明的废旧电池前处理的方法简化了生产设备，形成一套绿色循环体系，适合大规模的使用。
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本发明公开了自流平混凝土浇注料及其制备装置，属于混凝土技术领域；一种自流平混凝土浇注料，是由以下重量份数的物质组成：水泥300‑350份、煤粉80‑100份、矿粉90‑110份、细砂800‑900份、碎石700‑800份、外加剂10‑12份、有机纤维1‑2份、水180‑200份；本发明通过添加有机纤维，显著提高混凝土的抗裂性能及抗渗、抗冲击、抗震及抗火害的能力，延长工程的使用寿命，提高混凝土的耐久性。
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本发明公开了一种利用煤矸石制备硅钾肥的配方，它包括以下重量份的各组份：煤矸石20份，钾长石10~20份，石灰石5~10份，助剂1~2份，它还公开了一种利用煤矸石制备硅钾肥的制备方法，包括以下步骤，S1：原料测试；S2：原料破碎；S3：配料；S4：混合；S5：成型；S6：热活化；S7：淬冷；S8：烘干；S9：粉碎。本发明的硅钾肥，采用煤矸石为主要生产原料，使得原材料成本降低，从而降低了硅钾肥的生产成本，而且使得煤矸石变废为宝，并且煤矸石中的硅、钾、铁、铝、镁等元素被高温热活化后，将肥料放入到土壤中，能够补充土壤中的微量元素，并且活性矿物离子，利于植物吸收生长，改善土壤活性、保水性和通气性。
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本发明公开了一种柔性新型石环保墙面涂料及其制备方法，属于建筑材料技术领域。制备方法：将天然彩砂、贝壳片、山体滑坡石头送至粉碎机进行研磨粉碎，直至颗粒粒径范围为100um‑200um，随后晾干，水分含量低于5％，接着加入矿物纤维、气凝胶颗粒、植物负氧离子粉、无机树脂、耐火材料，并转移到搅拌釜中，转速设为1000r/min，即可。与现有技术相比，本发明制备的涂料的各项性能优异，热贮存稳定性、干燥时间、耐碱性、耐水性、耐酸雨性、耐湿冷热循环性、耐人工气候老化等性能均达到较高的水平。作为涂料关键指标，本发明制备的涂料，耐人工气候老化，1500h不起泡、不剥落、无裂纹、无粉化、无明显变色、无明显失光，可见性能优异。
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本发明公开了一种垃圾硅化处理再利用的方法：将非金属垃圾粉碎得到垃圾粗粉后以碱液消毒、烘干，再经负氧离子消毒并粉碎得到垃圾细粉，将垃圾细粉电离硅化后加入粘结剂，随后加入灰钙粉得到有机‑无机复合材料，本发明采用无机分子重组，硅化处理技术，将各种垃圾一次性处理再生，整个过程中除了水蒸气的排放，没有任污染物排放，彻底杜绝焚烧对大气的污染问题，同时处理耗能十分低，处理后的产品可以直接代替了许多水泥制品，节省不少砂矿资源，再生产品使用无任何污染，具有节能环保的真正意义。
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一种重选法回收废旧动力电池的方法及跳汰设备，涉及废旧锂电池拆解工艺，主要包括以下步骤：S1、将放电后的废旧锂离子电池整体破碎，弱磁选除去铁杂；S2、除铁后物料通过双仓水力跳汰设备，实现正负极片上的集流体和正负极粉的分离回收隔膜纸和正负极粉；S3、通过选矿用跳汰机实现大颗粒铜铝分离，通过离心选矿机实现细粒铜铝分离；跳汰设备包括前仓和后仓，前仓设有一前仓筛网；前仓筛网上方设有S型卡板，物料成S型前进；本发明选别方法避免了干式分选过程产生的粉尘污染，和机械夹杂导致副产品不合格等常规机械法处理难以避免的问题。整套流程设计结构简单，空间占地小，对高度要求低，减少电力消耗，可以带来更高的经济价值。
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本发明提供了一种墨玉有效改善磁场物质提取装置及应用方法，包括提取箱，提取箱顶部设有进料口，提取箱内从上到下依次设有破碎组件、碾压组件、集料框架，破碎组件包括两个相互啮合的棘滚，碾压组件包括多组相互配合的碾压辊，碾压辊一侧设有研磨块，碾压辊下端安装有向集料框架倾斜的第三导料板，碾压辊与第三导料板之间设有向电磁板倾斜的第二导料板，提取箱底部的侧壁上开有连接通道，电磁板与连接通道滑动连接，且电磁板一侧面开有容腔，另一侧面设有与提取箱外壁可拆卸连接的固定板；本发明通过棘滚和碾压辊对矿石进行破碎碾压成粉，通过电磁板和集料框架收集磁性物质和其他物质，方便墨玉粉的回收利用，也能够应用到保健品上。
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本实用新型提供了一种药王石有效改善磁场的磁性物质提取装置，包括破碎箱与箱体，破碎箱设有破碎口，破碎箱内安装有第一电机，第一电机输出轴连接有破碎轮，箱体内安装有研磨台、筛板、电磁板与安装块，安装块内安装有第二电机，第二电机输出端固定有转轴，转轴外壁对称固定有多个动力轴，部分动力轴外壁活动连接有研粉筒，研磨台设有研磨口，安装块上端面固定有碾压板，筛板安装有筛网，筛板设有排废口，筛板下端面固定有排废管，排废管下端面安装有出废管，箱体前端面设有出废口，箱体前端面活动连接有活动块，活动块上端面设有接料槽，本实用新型可以将药王石破碎成粉，并将其中蕴含磁铁矿单独提取出来，粉碎效果好且提取精度高。
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本发明提供了一种药王石有效改善磁场的磁性物质提取装置及应用方法，包括破碎箱与箱体，破碎箱设有破碎口，破碎箱内安装有第一电机，第一电机输出轴连接有破碎轮，箱体内安装有研磨台、筛板、电磁板与安装块，安装块内安装有第二电机，第二电机输出端固定有转轴，转轴外壁对称固定有多个动力轴，部分动力轴外壁活动连接有研粉筒，研磨台设有研磨口，安装块上端面固定有碾压板，筛板安装有筛网，筛板设有排废口，筛板下端面固定有排废管，排废管下端面安装有出废管，箱体前端面设有出废口，箱体前端面活动连接有活动块，活动块上端面设有接料槽，本发明可以将药王石破碎成粉，并将其中蕴含磁铁矿单独提取出来，粉碎效果好且提取精度高。
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